钢材原材料检验规范Word文件下载.docx

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（2）选用合适的测量工具进行测量，测量时每个项目要对不同的部位不少于三个的检测（如测量圆钢的直径，须在每根圆钢的两端及中间部位做测量确认）。

（3）外形的检测

（1）目视能检测到的，采用目视检测的方法进行检测;

（2）针对后工序精度要求较高的，目视不易检测的外形要求，可借助量具进行测量（椭圆度及厚度可使用卡尺测量），需要使用测量工具的外形检测方法，这里不作详细说明，检测人员需要具备一定的检测技能，了解该材料的用途，在有必要时针对目视不能检测的外形项目选择合适的检具进行检验。

5：

检验计划

类型

外观

尺寸

其他

检测方式

全检

当材料的使用有特殊性能要求时必须供方提供材质证明报告

单位名称

濮阳东昊机械电子有限公司

检验项目

外观检验

文件类型

质量体系支持性文件

版次

01

文件名称

钢材进料检验指导书

日期

序号

检测种类

检测种类描述

结果

检验员

1

椭圆度

圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象

2

弯曲度

轧制材料的长度或宽度方向不平直、呈曲线形状

3

侧面弯

金属板接近矩形截面的材质沿长度的弯曲，一面呈凹入，一面呈凹出

4

表面裂纹

金属物体表层的裂纹

5

折叠

表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合

6

薄厚不均匀

钢板、钢管的横切面与纵切面的厚度不相等

7

结疤

指不均匀分布在材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

圆钢或方钢检验

圆钢直径或方钢边长mm

标准公差

实测

实测偏差

≥～≤7

±

≥7～≤20

≥20～≤30

≥30～≤50

≥50～≤80

≥80～≤110

≥110～≤150

≥150～≤200

≥200～≤250

公称尺寸的±

%

圆钢的不圆度检验

圆钢的直径

实测误差

≤50

公称直径公差的50%

＞50～≤80

公称直径公差的65%

＞80

公称直径公差的70%

方钢对角线长度检验

方钢的边长

＜50

公称边长的倍

≥50

钢管的检验

尺寸mm

壁厚

外径

6-10

10-30

30-50

＞50

热轧钢板的检验

公称厚度

mm

公称宽度下的允许误差

≤1500

＞1500～2500

＞2500～4000

＞4000～4800

3～5

-

5～8

8～15

15～25

25～40

40～60

60～100

100～150

150～200

200～250

250～300

300～400

钢板长度的检验

公称长度mm

＜2000

+15

2000～4000

+20

4000～6000

+30

6000～8000

+40

8000～10000

+50

10000～15000

+75

15000～20000

+100

钢板宽度的检验

公称厚度mm

公称宽度mm

标准

公差

3-16

+10

＞1500

＞16

≤2000

＞2000-3000

+25

＞3000

工字钢、槽钢的检验

类型mm

高度

＜100

100-200

200-400

≥400

腿宽度

100-150

150-200

200-300

300-400

腰厚度

角钢的检验

边宽度mm

边宽度

边厚度

≤56

+

56-90

90-140

140-200

＞200

扁钢的检验

宽度mm

10-18

18-30

50-80

80-160

160-200

200-250

250-310

厚度mm

10-14

14-25

25-30

30-60

60-100