煤矿通风要求Word文件下载.docx

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名称

最高允许浓度/（%）

一氧化碳（CO）

0.0024

0.00025

二氧化硫（SO2）

硫化氢（H2S）

0.0066

0.004

煤矿中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。

井巷中的风流速度应符合表5-2要求。

表5-2井巷中的允许风流速度

井巷名称

允许风速/（m/s）

最低

最高

无提升设备的风井和风硐

专为升降物料的井筒

风桥

升降人员和物料的井筒

主要进、回风巷

架线电机车巷道

运输机巷，采区进、回风巷

0.25

采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷

掘进中的岩巷

0.15

其他通风管

设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过8m/s;

梯子间四

周经封闭后，井筒中的最高允许风速可按表5-2规定执行。

无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表5-2的规定值，但不得低于0.5m/s。

综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可高于表5-2的规定值，但不得超过5m／s。

进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在2C以上。

生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26C，机电设备硐室的空气温度不得超过30C;

当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。

采掘工作面的空气温度超过30C、机电设备硐室的空气温度超过34C时，必须停止作业。

新建、改扩建矿井设计时，必须进行矿井风温预测计算，超温地点必须有制冷降温设计，配齐降温设施。

矿井必须有完整的独立通风系统。

改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，按管理权限报县级以上煤炭管理部门审批，并报煤矿安全检察机构备案。

准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。

采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。

高瓦斯矿井，有煤（岩）与瓦斯（一氧化碳）突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置至少一条专用回风巷；

低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置一条专用回风巷。

采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。

矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施的安装地点。

必须按季绘制通风系统图，并按月补充修改。

多煤层同时开采的矿井，必须绘制分层通风系统图。

矿井应绘制矿井通风系统立体示意图和矿井通风网络图。

矿井必须采用机械通风。

主要通风机的安装和使用应符合下列要求：

（1）主要通风机必须安装在地面；

装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升时不得超过15％。

（2）必须保证主要通风机连续运转。

（3）必须安装两套同等能力的主要通风机装置，其中一套作备用，备用通风机必须能在10min内在动。

在建井期间可安装一套通风机和一部备用电动机。

生产矿井现有的两套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用。

（4）严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。

（5）装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修一次。

（6）至少每月检查一次主要通风机。

改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。

（7）新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行一次性能测定。