交梨中桥工程施工方案 精品Word格式文档下载.docx
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（3）地层岩性
桥区上覆坡积粘土、冲洪积粘土及卵石土,下伏地层为泥岩,局部夹层粘土页岩,中风化泥岩，岩体较完整，局部较破碎。
（4）水文地质条件
桥区属都柳江的支流,桥位中部为交梨河自北而南横穿桥轴线。
场区内地下水主要来源为大气降雨及桥位中小溪补给，地下水埋藏浅对混凝土无侵蚀性。
（5）气象资料
桥区位属中亚热带季风湿润气候区，特点是夏长东短，雨量充沛，根据气象资料记载，年平均气温14.3℃，极端最高气温为35℃，极端最低气温为-7.5℃。
年均日照1196.3小时，无霜期328天，平均降水量1349.5mm，气候复杂多样，垂直差异明显。
（6）不良地质现象
桥位区未发现断层通过，故桥区内的地址构造较为简单、无构造破碎带、软弱夹层等不良地质分布。
（7）地震
本区为地震基本烈度Ⅵ度。
主要工程数量表
名称
单位
数量
备注
C15砼
M3
34
搭板
C25片石砼
303
桥台基础、台身
C25砼
325
桥台基础、系梁、桩基
C30砼
409
墩柱、盖梁、侧墙、台帽、护栏
C50砼
462
T梁、桥面铺装
Φs15.24钢绞线
Kg
30167
HRB400钢筋
160945
HPB300钢筋
27644
钢板
3352
土石方
1367
桥台、
桩长
M
150
桩基
第二节工程特点
一、施工工艺复杂、难度大，科技含量高。
二、50MPa高强砼的配制及生产要求高，配制时，要求砼在达到50MPa抗压强度的基础上，还应满足砼的和易性等指标，以满足设计的要求。
三、T梁的预制场地施工受制约，工期很紧张。
第三节工程工期
开工日期暂定为2014年3月15日，竣工日期为2014年10月30日。
本工程决定工期的主要因素在于主跨T梁的预制以及钻孔桩的施工工期等。
第四节工程关键线路
本工程的施工关键线路如下：
施工准备—→搭设钻孔平台—→钻孔和人工挖孔—→浇筑桩基础—→施工墩柱、系梁和盖梁—→预制安装T梁—→浇筑T梁湿接头、T梁连续—→桥面系施工—→铺设二期恒载、装修—→全桥测试验收。
第二章总体布置
第一节本合同工程设立的组织机构图
第二节施工顺序
第三节.确保工程质量和工期的措施
一、质量保证措施
1.1本工程主要质量控制点的质量保证措施参见前面相应章节。
1.2我公司按照GB/T19002ISO9002标准建立了质量保证体系，并使之良好运行和不断提高、改进。
质量体系文件包括：
“质量手册”、“程序文件”、“作业指导书”。
质量管理过程中，严格做好写下的事，记下已做的事，确保工程质量和工作质量。
本公司的质量方针是：
诚信第一、服务至上、精心施工、追求精良、以人为本、安全环保、设备为主、持续改进。
本工程质量目标：
工程质量达到优良等级，合同履约率100%，分项工程合格率100%。
1.3贯彻执行国务院关于“加强基础设施工程质量管理”的通知，贯彻执行交通部“公路工程质量管理办法”，以项目管理为载体，落实到项目管理的各环节。
建立健全质量保证体系：
包括组织网络、各级责任制、资源配备、管理程序。
1.4质量管理组织网络：
公司
技术负责人
项目经理
工程部
办公室
预
制
班
计
划
财
务
机
科
程
质
检
试
验
室
测
量
各作业班组
1.5严格执行质量责任制
贯彻执行一把手负责制，终身负责制。
执行“管生产必须管质量、谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量。
”
本项目质量由项目经理负直接领导责任，技术负责人负技术领导责任，操作者负直接责任。
建立从项目部—→分项目部—→班组—→个人，纵向到底，技术、设备、物资、人事等各部门横向到边的各级岗位责任制。
把责任制与管理考核相结合，把工作质量与经济分配直接挂钩。
1.6质量意识教育
工程部负责，加强职工质量意识的教育，法纪、法规教育，以中央领导讲话、中央文件为内容，以“彩虹桥”事故、“青洋河大桥”事故为反面典型，结合本地区实例，教育职工，增强质量意识，树立“百年大计，质量第一”思想。
1.7强化内部管理，夯实基础工作
严格施工技术管理程序和办法。
由项目技术负责人负责，施工合同签订后30天内编好施工组织设计，报业主、监理审批。
单项工程开工前30天编好施工细则。
施工前坚持四交底：
即设计与施工交底、总工对全体职工交底、分项主管对班组交底、班组长对工人交底，让干的人心中有数。
严格执行施工技术标准和规范，执行招标文件中的技术规范和图纸。
进场前，必须按《公路工程质量检验评定标准》规定并结合本工程特点，对工程进行分项。
现场质量检查、质量验收资料按划分的分项工程归集，现场质检原始资料应真实、准确、可靠，不得追记，不得复印。
接受质量检查时，必须出示原始资料原件。
加强计量、检测、试验、测量工作，计量器具周检率大于90%，在用强检计量器受检率为100%。
配备充足试验人员，持证上岗。
仪器配备符合标书及规范要求。
加强职工培训，选派有丰富类似工程经验的的技术骨干和管理骨干，到各关键岗位。
如测量、试验、预制梁、桩基等，对年轻工人坚持培训上岗。
1.8遵守监理程序，尊重监理工程师意见，服从地方质量监督部门的监督管理。
使整个工程质量处于严格的监控之中。
1.9在制定施工方案和施工细则之前，仔细阅读设计文件和图纸，理解设计意图，严格按施工图进行施工，如对设计图纸有疑问，按合同规定程序提出。
没有收到正式设计修改通知之前，任何施工均以施工图纸为准。
1.10应用激励和约束机制，奖优罚劣。
项目部设立质量奖励基金，对质优工序、产品进行奖励，对劣质、废品进行罚款，
1.11作好原材料、半成品的检查把关
不符合质量标准的材料一律不准进场。
进场原材料的质量、型号、规格、品种必须符合设计要求，且出厂合格证或试验资料齐全。
仓库管理员，必须对进场原材料进行外观质量检查，核对品名、规格型号、尺寸，材质不合规格不得签收。
未经仓库保管员签收的原材料不准使用在工程中，加强砂、粗骨料检验。
1.12认真执行自检、互检和交接检查的三检制度和专检制度。
三检制度由质检科负责，在班组工序之间进行。
认真填写三检表，并履行签字手续。
专检制度由质检部专职质检员进行，项目部配质检工程师1人、专职质检员1人，现场检查施工技术、质量、试验资料，对工艺及工序进行质量评定。
选配先进的质量检测和计量设备，使检测结果准确无误
1.13认真控制混凝土质量
混凝土配合比设计，由技术负责人向试验中心室提交经批准的配合比设计技术性能和要求的委托单。
试验的试配、试压满足设计技术性能和要求后，交技术负责人，经审定签字后，提前35天报监理工程师批准，然后执行。
单项工程混凝土浇注各项准备工作就绪后，由监理工程师检查验收，然后由分项技术负责人填写混凝土浇筑令，经质检员核定，签发，才能浇筑，否则不准浇筑。
对低温环境下施工的混凝土采取有效的保护措施。
对大体积混凝土采取降低水化热、防止有害裂缝产生的措施。
1.14隐蔽工程验收
隐蔽工程必须及时验收。
验收前在自检合格的基础上由分项技术负责人填写验收单，报请监理工程师验收。
没有验收或验收不合格的工序和项目一律不得隐蔽。
1.15质量检验评定
分项工程质量评定在班组三检评定基础上，由分项主管组织班组长会同质检工程师、监理工程师进行，由分项主管填写评定表，项目质检员和质检工程师签认。
单位工程质量评定由项目总工程师根据分项分部评定结果填表，报监理工程师评定，报请质量监督站核定。
1.16质量事故的处理
质量事故的发生和处理报业主和监理工程师，处理结果一定要达到设计和规范要求。
凡发生质量事故均按“三不放过”的原则进行分析处理。
三不放过即质量事故查不清原因不放过，不吸取教训不放过，不制定出整改措施不放过。
1.17加强测量工作
测量控制是重要工作。
按总体部署设全线道路及全桥平面和高程控制网，作好测量放线检查、复核工作，达到规范要求的精度。
1.18开展QC活动
积极开展QC活动，组织各种QC小组和技术攻关小组，对施工中遇到的问题进行分析研究，确定相应的技术措施，以保证工程的质量。
二、工期保证措施
2.1工期保证措施体系（见下页）
2.2施工计划保证流程及计划执行
工期保证措施体系：
组织发动，思想动员
开展保工期，创优质竞赛活动
项目部：
生产副经理→工程部→计划调度员→工段长
进度考核制度：
每月考核与工资奖金挂钩
调度会制度：
日生产检查、汇报、协调落实计划
总计划→月计划→周计划→日调度会
工期保证体系
施工组织设计、工艺先进合理、技术交底
材料管理制度：
供应计划、材料库存保管、供应
劳动力管理制度：
劳动力计划、调配管理、定额管理考核制度
机械管理制度：
配件计划、维修保养制度、完好率、使用率考核制度
新技术、新材料、新工艺推广应用
①季度计划根据总进度计划先由项目部编制，报业主（监理）审批后下达。
②月、旬、日作业计划由项目部生产副经理负责，由生产计划部门制订，并落实到各班组及各分部。
③对月、旬、日计划完成情况，定期进行检查，每天进度由各分部控制和掌握，每月由项目经理召开定期调度会调整资源，采取措施确保旬、月计划完成，并将计划完成情况报业主和监理。
2.3工程计划监督措施
为了使各项工作能够按预订的计划执行，满足合同文件的要求。
项目部各项工作的月计划都必须上报项目副经理审查备案。
⑴计划执行监督工作职责
①计划安排的工作是否在各执行人或部门的工作能力之内，是否满足合同的要求，并提出审查意见，上报项目经理。
②每天对照计划检查各项工作进度是否按计划进度进行。
如有滞后现象，及时查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。
③每月底对各项计划执行情况进行总结，提出书面考核及改进意见，及时报给项目经理，同时通报各有关责任人。
⑵计划执行监督工作的程序
注：
“偏差”有滞后与超前之别，当超前或有超前可能时，也应修订并执行可以超前完成的计划。
2.4组织保证措施
⑴、积极推动技术进步，改进完善施工工艺，提高劳动生产率，精心组织，施工中不出现差错，确保工程顺利按期保质保量完成。
⑵、选派具有丰富现场组织施工经验的施工人员，建立强有力的生产指挥系统，做到政令畅通，对生产计划周密安排，加强计划的严肃性，确保总工期目标。
⑶、配备充足的机械，满足工程需要，加强设备维修力量，使设备发挥正常的工作效率。
⑷、根据本工程的工程总体计划，组织合理的施工流程，各工序尽量形成流水作业，必要时可采取两班或连续作业，以满足工程需要。
⑸、坚持每日生产调度会制度，检查当日各工序完成情况，研究解决施工存在的问题，布置落实明日的生产任务，做到当日任务当日完。
⑹、做好施工前的各项施工准备。
合同一签订，立即组织施工队伍进场，筹建现场临时设施，及时按照监理工程师批准的施工组织设计，组织开展各项工作。
第四节.冬季和雨季的施工安排
一、雨季及洪水季节
1.1、雨季
雨季施工主要以预防为主，随时通过121气象台了解和掌握天气变化情况，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常进行生产，不受季节性气候的影响。
①施工现场设置
施工场地的排水，对施工现场及构件生产基地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并防止四邻地区地面水倒流入场内。
施工场地道路：
工程现场主要运输道路路基应碾压坚实，上铺天然级配砂砾石并作好路拱。
道路两旁要作好排水沟，保证雨期通行不陷。
机电设备：
机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。
原材料及半成品的保护：
对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。
临时设施检修；
对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。
对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季来临前完成至一定部位，同时也考虑防雨措施。
②基础工程的雨季施工
明挖基础施工，应防止雨水浸泡而造成塌方。
砼开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量，浇灌现场要有足够的覆盖材料，要保证浇灌砼不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉。
④在雨季要全面检测永久性导线点、水准点，确保测量数据的准确。
⑤安全工作
雨季施工基础，要做好支护加强护坡、脚手架要加扫地杆。
1.2、洪水季节
施工中充分考虑洪水对施工进度、工程质量等的影响，特别是洪水季节相对集中的5～6月份，一定要考虑防洪、防汛工作，具体措施如下：
（1）合理安排工序，防止汛期倒灌。
（2）成立安全防汛领导小组，以项目经理挂帅，组成抢险队，配备相应的抢修器材。
（3）建立健全通讯系统，发现问题及时上报。
（4）雨季来临前做好沟谷地带，存料场地的防洪工作，对防水材料，易受潮材料应重点加强防潮工作。
二、冬季、寒冷气候的混凝土施工
①当昼夜平均气温低于5℃时，最低气温-3℃时，砼工程施工除材料及施工要求应符合本规范有关规定外，我公司将向监理工程师提交一份关于寒冷气候浇筑砼及养生的施工方案，详细说明所采用的施工方法和设备，保证砼在浇筑后的内部不低于10℃。
②寒冷气候浇筑砼及养生的施工方案应详列对砼保温、保湿和粗、细集料、水的加温方法，在加热或应用保温设施时，并在其随后的时间内，任何结构表面温度不应超过32℃，在8d内温度变化不应超过10℃。
第五节．质量、安全保证体系及环境保护
一、质量保证体系
1.1ISO9002质量保证模式
为达到质量体系的要求，我公司进行一系列学习培训宣传活动，分类、分层次组织全体员工百分之百参加学习，通过学习使大家明白了建立质量体系的意义及内涵。
有力地保证产品从市场调研、采购、生产过程到竣工验收、交工后服务全过程的质量控制，确保向用户提供合格产品、完善服务。
本工程的所有质量控制活动均为符合ISO9002质量体系要求的活动。
1.2质量方针质量目标质量承诺
⑴质量方针
诚信第一,服务至上，精心施工，追求精品,以人为本，安全环保,预防为主,持续改进。
⑵本工程质量目标
工程质量达到约定的技术标准要求，履约率100%，分项工程和单位工程合格率100%。
质量控制活动符合ISO9002质量体系各种文件的规定。
⑶质量承诺
①保证履行合同，工程产品符合设计和规范要求，为业主做好服务工作，满足业主的需求，使业主满意。
②遵守执行国家主管部门发布的质量、方针、政策、法规。
本工程将由经验丰富的质量工程师负责质量体系的日常监督工作，保证体系有效运行。
1.3管理职责
总则：
建立“谁管理谁负责，谁操作谁保证”的质量管理原则。
将质量管理职能分解到每一个部门、每一个岗位。
项目经理部的质量方针，满足业主提出的质量目标要求，建立以项目经理为质量第一责任人的管理职责及职权体系，形成一个完整的质量体系。
管理者必须支持该体系，并由总工程师具体负责该体系。
两名经验丰富的质量工程师负责质量体系的日常工作，确保体系正常运行。
1.4质量保证体系
现场质检人员配备：
专职质检员1，兼职质检员2人。
根据工程特点，项目经理部建立文件化的质量管理体系，并保证体系持续有效地运行。
体系文件包括：
质量手册、质量体系程序、工艺流程、工作标准、施工组织设计、作业指导书、工序操作技术交底书、表格和记录。
1.5文件和资料控制
准确、及时地使用有效文件，防止误用失效、取消、作废的文件。
在施工过程中，文件资料员负责对各工序的质量按合同、设计和规范规定的要求进行文件资料管理、处理、收集、编目、存贮、保管，以确保文件的完整性、资料的准确性。
1.6工程材料采购
确保所采购的物资满足规定要求，不使用不合格物资。
⑴严格按甲方设计文件、技术规格书和规范要求的标准进行原材料采购。
⑵按照施工进度计划及技术规格书要求工程部门定期编制采购计划，采购计划中应明确质量要求。
⑶所有采购工程材料应严格按要求进行进货验证、货源地验证、入库验证，采取与实物相适应的方法进行标识与存放。
1.7施工过程控制
对施工过程进行有效控制，保证施工全过程处于受控状态。
⑴施工准备阶段的控制
①由项目经理部技术负责人组织有关人员编制施工组织设计文件。
②编制施工总进度计划、劳动力计划，设备计划和材料计划。
③组织有关人员详细阅读设计文件，透彻理解设计意图。
④在施工组织设计中，详细制定各分项工程的施工工艺，提出本工程的质量控制点和相应的控制计划，对关键工序实行典型施工。
⑤在工程正式开工前，提供一份完整的施工组织设计报监理工程师审查。
⑵施工过程控制
①施工计划控制：
a、由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促日、周、月生产计划执行情况。
b、召开调度会，检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作，协调人、机，物，控制工程形象进度。
每月召开一次质量例会，专题研究工程质量情况和改进措施。
②设计变更控制
无论何种原因需作出设计变更时，必须经甲方、监理工程师签认同意后方可施工，并将变更文件妥善保管，作为竣工验收的依据。
③工序控制
a、施工过程中严格执行三检制度。
自检：
每一作业班组设一名兼职质检员，负责对本班组完成的工序按检验评定标准要求进行检查、验收，填写自检卡经施工员签认后交下道工序。
互检：
由下道工序班组兼职质检员对上道工序质量进行检查签认。
专检：
工序在自检、互检合格的基础上，由专职质检员进行复检并与自检卡核对符合后方可转入下道工序施工。
隐蔽工程或监理有明确要求检查验收的分项经专检合格并填写隐蔽工程验收单报监理复检签认。
b、按设计文件要求，对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书（技术交底书）；
c、每道工序施工前进行技术交底。
④工艺控制
以合理的施工工艺保证工程质量，本工程主要的工艺控制有：
a、桩基础施工质量控制；
b、墩柱及盖梁施工质量控制；
c、防护施工质量控制；
d、预应力工程施工质量控制；
e、预制构件施工质量控制；
f、预制构件安装质量控制；
i、C50砼质量控制；
l、外观与线型质量控制。
1.8本工程质量控制点
⑴本工程现场质量控制点和措施见下表：
⑵工程测量控制
①对业主提供的工程平面、高程控制点和成果资料办理正式交接手续并复核；
②施工测量控制网由项目经理部计算和设置，并进行复核，达到要求后报监理工程师审查确认后方可投入使用。
③对控制点、水准点定期复核，检查结果及时报监理工程师。
④与监理、设计单位密切联系，认真配合，及时交流，随时控制掌握施工情况。
⑤测量仪器在检验有效期内使用。
⑶施工设备控制
配置设备的性能必须满足与保证产品的质量要求，按设备操作规程作业，并按保养条例进行例行保养。
质量保证措施及注意事项
控制项目
质量措施
注意事项
钢筋工程
1．钢筋种类、钢号和直径应符合设计和规范规定，每批钢筋都必须抽样检验。
2．钢筋必须有合格证书。
3．钢筋应存放在高出地的枕木上，并尽量保护不受机械损伤，要采取防锈措施。
4．钢筋按种类分别堆放，设置标志。
5．钢筋弯折等加工在+5℃以上温度进行。
6．钢筋加工和绑扎严格按规定尺寸进行。
1．钢筋要注意在砼浇筑过程中不致移位。
2．钢筋保护层垫块尽可能小些，并在使用前湿润，以免吸脱模油在砼面产生印记。
3．钢筋替代严格按规范执行。
4．注意检查钢筋接头质量。
模板工程
1．模板设计应做到不漏浆，并拆卸时不致损坏砼。
2．模板牢固不变形，完成符合构件的尺寸和外形。
3．模板表面涂刷色拉油，保证脱模后表面光泽不变色。
4．园模应注意错缝符合要求。
5．箱梁模板用精制钢模，严格控制其拼装质量和整体刚度。
6．支架施工时，应有合理的脱模装置。
1．模板在作用过程中注意经常检查变形情况，注意维修。
2．脱模油要注意涂刷均匀，不能淤积在一处。
3．拆模后及时清理干净并涂上脱模油。
4．模板较长时间不用要妥善保存。
模板上预留孔埋设注意准确。
结构
混凝土
1．砼所用水泥，采用符合GB175—85规定的硅酸盐水泥和普通水泥，但必须得到监理工程师的认可。
水泥进场必须有厂家的试验报告等合格证书，对水泥质量有怀疑或生产日期超过3个月时，应重新取样检验。
2．细骨料采用。
3．粗集料自行破碎，岩石平均抗压强度为56MPa，压碎值9.5%。
4．砼的外掺剂的技术要求，应符合JC473—477—92的有关规定。
5．拌和用水采用饮用水，以确保砼质量。
6．严格控制配合比。
7．雨天应遮盖后方可浇筑砼。
8．砼下料高度大于2m时应设溜筒。
9．砼应及时养护。
1．应购买国家榜上有名的专业生产厂家生产的水泥。
2．砂石中的杂质含量不应超过规范要求。
3．外掺剂的的使用量，应符合生产厂家的规定，并经试验验证。
外掺剂中不应含有氯化钙
预应力工程
1．严格按预应力施工相关规范和招标文件技术规范执行。
2．必须由有丰富经验的持证人员上岗。
3．下料时严格按设计要求和规范要求。
4．存放入库，防雨防晒。
5．转运要避免碰伤。
1．注意转运时不能拖移。
2．注意不能用电焊弧或
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