装修技术交底单Word格式文档下载.docx

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3、避雷线为圆钢直径为12mm

4、焊接接规范进行。

5、遇有变形缝处各作煨管补尝。

安装：

1、将圆钢放开、端固定在固定地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具一，进行冷拉调直。

2、将调直的避雷线运到安装地点1、将避雷线用大绳提开到顶部，顺直、敷设、卡固、焊接连成一体,

同引下线焊好，焊接处的焊渣应高掉，进行局部调防锈漆及铅油

（或银

粉）。

避雷针安装与制作应符合以下规定:

1、所有金属部件必须镀锌，操作对注意保护镀锌层。

2、采用镀锌钢管制作针尖，管壁厚度不得小于3mm针尖刷锡长度不

得小于70mm

3、避雷针应垂直安装牢固，垂直允许偏差3/1000

4、接焊接要求进行焊接，清除焊渣后刷防锈漆及银粉。

5、避雷针采用圆钢，直径为12mm避雷针制作：

按设计要求的材料所需的长度分上中下三节进行下料。

交底

内容

先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一夹肋板,再将避雷针立起、找直、找证后，进行点焊，然后以恢证，焊上其它三块

肋板，最后将引下线焊在底板上，清除焊渣刷防锈，漆及银粉

三、质量标准:

避雷针（网）及其支撑件安装应符合如下规定：

1、避雷网支撑件间距均匀，避雷针体重直度偏差不大于顶端针杆的直径。

2、防腐均匀，无污染建筑物

四、注意事项

管内穿线

一、工作环境要求：

管内穿线应在建筑的结构及土建施工作业完成后进行。

二、操作工艺

三、工艺流程

选择线T穿带线T扫管T放线及断线T导线与带线的绑扎T导线检查及绝缘电阻摇测。

四、选择导线

五、应根据设计图纸要求选择导线。

六、相线零线及保护地线，线蓝色导线做零线相线按红黄绿三相分色。

七、穿带线的目的是检杳管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

八、穿带线的方法：

1、在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿

好。

2、穿带线受阻时，应用两根铁丝冋时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在起，然后将带线拉出。

3、阻燃型料波纹管的管壁是波纹状带线的端头要弯成圆形。

4、清扫管路。

5、清扫管路的目的是清除管路中的灰尘，泥土等杂物。

6、两人来回接拉动带线，将管内杂物清净。

放线及断线：

1、放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。

2、放线时导线应置于放线或放线车上。

3、剪断导线时导线的预留长度应按以下四种情况考虑。

4、接线盒开关盒、插销盒及灯盒内导线的预留长度应为15cm/

5、配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。

6、出户导线的预留长度应为。

7、公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

8导线与带线的绑扎。

9、当导线根数较少时，列如一至三根导线，可将导线前端的绝缘层前去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的维形过渡部位。

10、当导线根数转多或导线截面较大时可将导线前端的绝缘层前去然后将线芯斜错排列在带线去上，使绑扎接头处形成一个平滑的维形过渡部位，便于穿线。

11、电线行之有效穿线前，应首先检查管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。

12、当管路较长或转变较多时，要在穿线的冋时往管内项入适量的滑石粉。

13、两人穿线时，应配合协调一拉一进。

14、穿线时应注意卜列问题。

施工单位:

填发日期:

15、同一交流路的导线必须穿于同一管内。

16、同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，自以下几种情况除外。

17、同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求

的控制回路

18、同一个花灯的几个回路。

19、同类照明遥几个回路，自管内的导线总数不应多于8根。

20、导线在变形缝处补尝装置应活动自如，导线应留有一定的余度。

21、敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线

盒中加以问题

22、受力导线不能降低厚机械强度23、不能降低原边缘强度。

为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊。

建设单位单位工程名称

工程部位管内穿线接受交底人

交

底内容

剥消绝缘使用工具及方法：

1、剥消绝缘使用工具：

由于各种导线截面，绝缘层薄厚程度，分层多少都不同，因此使用剥削的工具也不同，带用的工具有电工刀。

2、剥削绝缘方法：

单层剥法：

不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。

技术交底

技术交底内容：

①设计图纸特殊内容；

②施工规范要求；

③质量验评标准。

一、避雷网安装：

避雷网安装应符合以下规定：

1、避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应

一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm

2、避雷线弯曲不得小于90度，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

1、将圆钢放开、端固定在固定地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或

倒链）的夹具一，进行冷拉调直。

2、将调直的避雷线运到安装地点。

3、将避雷线用大绳提开到顶部，顺直、敷设、卡固、焊接连成一体，

同引下线焊好，焊接处的焊渣应高掉，进行局部调防锈漆及铅油（或银粉）。

二、避雷针安装

1、所有金属部件必须镀锌，操作对注意保护镀锌层。

2、采用镀锌钢管制作针尖，管壁厚度不得小于3mm针尖刷锡长度不得小于70mm

3、避雷针应垂直安装牢固，垂直允许偏差3/1000。

5、避雷针采用圆钢，直径为12mm

避雷针制作：

先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一夹肋板，再将避雷针立起、找直、找证后，进行点焊，然后以恢证，焊上其它三块肋板，最后将引下线焊在底板上，清除焊渣刷防锈，漆及银粉。

三、质量标准：

避雷针（网）及其支撑件安装应符合如下规定：

1、不得损坏外檐装修。

2、避雷网敷设后，应避免砸碰。

3、拆除脚手架时，注意不要碰不避雷针

南宁大地建筑工程公司填发日期：

年月日

防雷网、避雷针安装

五、应注意的质量问题

1、焊接处不饱满，焊渣处理不干净，漏刷防锈漆，应及时予认补焊，将焊渣鼓净，刷止防锈漆。

2、针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差，应将针体重新调杳，符合要求后再安装。

材料准备；

1、VC直管、伸缩节、弯头等按设计要求的规格配齐。

2、管卡箍：

规格按直管。

3、膨胀螺栓：

M8M6若干。

4、胶粘剂。

、作业条件：

1、建筑物外墙已粉刷完毕，即与水落管安装的土建工程已经检查合格，并满足安装要求。

2、管及配件已在现场检查合格，并有合格证，规格符合设计要求。

三、操作工艺:

1、

按图纸定出立管位置，用线垂直吊挂在主管位置，用“粉囊:

在墙上弹出垂直线。

2、

定出管子卡座位置。

3、

用冲击电钻钻卡座孔，

固定好管子卡做。

4、

安装粘接力管。

1）、粘合面的清理：

在粘合前应用干布将承口内侧和插口外侧

擦拭干净，无尘砂与水迹。

2）、管端插入承口试插一次，在其表面画出记号。

3）、用油刷粘胶刷涂时，向轴向刷涂，迅速、均匀、适量，不

得漏刷或过厚。

4）、立刻将管子正方向插入，使其准直，再加挤压，插入深度

应符合所画记号，静待两三分钟。

5）、然后用干布点清洁剂擦干净，至接口固化为止。

5、立管安装时，先将管段吊正，再安装伸缩节。

安装完毕后，随即将立管固定。

6、安至屋面檐口或天沟出水口时，按实际量截一段PVC管，安装弯头。

7、用干布点清洁剂，擦拭干净安装好的主管。

四、质量标准：

1、材料应符合有关规定，并具在质检部门的产品合格证。

颜色

一致，内外壁光滑，平整、无气泡、无裂口、无明显裂痕,直线度公差应不小于%

2、允许偏差：

吊线和尺量检查主管垂直度。

1）、每米高度不大于2mm。

2）、5m以内，全高不大于10mm。

3）、5m以上，每5m不大于10mm。

全高不大于20mm。

水落管

五、注意事项：

1、在距地面米的地方应留检查口个。

2、直管要先检查，凡弯曲和表面磨损过大，污染严重者匀不能使用。

3、立管的弯曲处应加支墩。

六、成品保护

1、安装时对已施工好的外墙饰面要注意保护，不要撞击和污染。

2、立管卡位要定准，不要钻出多余的洞。

3、保持立管表面清洁。

一、材料准备：

按设计要求口径的钢管、钢筋，防锈漆等。

二、准备机具：

电焊机、小锤子、刷子等。

三、作业条件：

1、楼梯间顶棚、墙面、楼梯间踏步等湿作业施工完成。

2、金属栏杆或构件安装完成，经检查符合要求。

四、操作工艺：

1、安装钢筋栏杆要求由下往上进行，量好间距，焊接而成。

2、安装钢管扶手要求由下往上进行，首先楼栏杆斜度配好起弯头。

扶手接头要求成45度角截面相接。

接头采用焊接，焊接后将焊点处理光滑。

3、涂上保护漆，保护使其不生锈。

五、质量标准：

1、钢管和钢筋必须符合设计要求，有出厂合格证和检验证明。

2、焊接必须按操作规程和规范做，焊接处均匀，光滑。

3、制作的规格尺寸正确。

楼梯扶手安装

六、注意事项：

1、焊接处裂缝后断开，主要由于焊接水平不过关。

2、栏杆和钢扶手长短和预定不致，要加焊或切割，主要是下料时不准所致。

七、成品保护：

1、安装扶手时应保护楼梯栏杆和踏步面层，楼梯踏步上应有保护措施。

2、要刷保护漆，防止生锈。

1、水泥：

昌凌牌。

2、波纹瓦质量、规格、花色、按设计规定，并有出厂合格证。

瓦表面平整方正，厚度一致，不得有缺角、掉角等缺陷。

如遇杂色、色差较大，要求每块分类存放使用。

二、机具准备：

割机、灰刀、水平尺、铁铲等。

1、墙面底灰施工完成。

门框、管线等安装完成并验收合格。

2、弹好控制线。

3、大面积施工前要求先试打样板间，经施工员验收合格。

1、将已批好的底灰淋水湿润。

2、预排瓦块、弹线：

预排瓦按设计色样要求，一整幅瓦面贴同一类规格面瓦。

在同一墙面，最后只能设一行（排）非整块瓦要求靠近地面或不显眼的阴角等位置；

块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）和自天面开始至楼地面停止（收口）块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）和自天面开始至楼地。

工程部位屋面贴陶瓷波纹瓦

3、贴瓦片

预先将瓦片泡水浸透凉干备用。

粘贴瓦片要求自下而上粘贴；

从最下一排的下皮位置用钉子装好靠尺板，以此托第一排瓦片。

以第一排贴好的瓦片为基准点，挂线校正，以控制瓦片出墙面尺寸和平直度。

粘贴要求按基准点挂线自下而上进行，瓦片后面要求用水泥膏（约2〜3伽）满涂瓦后面，对准挂线及缝，将瓦片贴上，用小木根用力击至平正。

每粘完一排要求重新检查每块面砖，当出现有空鼓，要及时掀起重新贴好。

灌缝：

待粘贴水泥膏凝固后，用黑水泥填平缝子，用棉丝将表面擦干净。

五、质量标准：

1、材料品种、规格、颜色、图案要符合设计要求，质量要符合现行有关标准规定。

2、瓦片要求平整、洁净、色泽一致。

无空鼓现象。

3、接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处的板压方向正确，平整使用部位适宜。

4、瓦片平直度不能大于2mm。

1）、

2）、

3）、

4）、

5）、

屋面贴陶瓷波纹瓦

5、表面平整度不能超过3mm。

6、接缝平直不能超于2mm。

7、接缝高高不能超过0.5m。

六、施工注意事项：

1、空鼓：

基层清理不够干净；

底灰没保持湿润；

瓦片粘前没进行泡浸；

抹水泥膏不够或不均匀；

瓦片勾缝不严均可引起空鼓。

2、墙面脏：

主要是因为粘贴完成，不及时将墙面清干净，要求每幅墙面完成后及时擦干净。

1、门窗边上沾的水泥膏等要及时清理干净。

2、擦缝时，要求不能污染其他工序。

1）、栏杆与砼连接必须按施工规范操作，焊接安装时要符合设计要求，焊缝要饱满，打磨焊口要平滑，不允许有砂眼，焊缝表面焊波均匀，不得有裂纹，夹渣，焊瘤，烧穿等缺陷；

2）、安装完毕要对栏杆除锈，并加油一道防锈漆。

五、施工注意事项：

1、注意安全用电，以及焊花引起的火灾，施焊时不能让焊花飞溅到外架安全网上；

2、认真戴好安全帽，注意高空作业，不能往外面抛物体，注意系好安全带。

3、质量标准：

4、栏杆必须焊接固定牢固，不允许松动，完工后的阳台栏杆建筑高度不少于105cm；

5、组装的构件外形和尺寸必须符合设计要求。

六、产品保护：

制作安装完成后要用薄膜进行覆盖，防止其他工序污染。

」、材料准备：

1、玻璃：

品种、规格按设计要求选用

2、镶嵌条、密封膏等品种、规格、断面尺寸、颜色、物理及化学性质，按设计选用。

二、施工机具准备：

电钻、割机、小刀等。

1、校正好窗框及小五金，要检查是否有弯曲变形。

2、玻璃安装前要按设计要求尺寸，预先集中裁制，其长宽各应

缩小遮盖玻璃框（子口）宽度的1/4。

并按不同规格和安装顺序码放在安全处备用。

3、将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃分送到位。

1、玻璃的裁割尺寸要求符合国家标准，安装玻璃前，要清除铝框体内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。

2、使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁，干燥。

3、玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及连接件相接触。

玻璃安装

4、玻璃镶入框扇内、填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。

镶条要求和玻璃、玻璃框口紧贴。

5、密封膏贴缝口时，封贴的宽度和深度要求符合设计要求，充填密实、外表应平整光洁。

1、材料品种、规格和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

2、玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固无松动。

3、玻璃与密缝条要接确紧密、平整、并不得露在框外面。

密缝封膏与玻璃、框口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。

1、渗水：

因密封不好，构造处理不妥造成。

其防治措施，应在横竖相交部位，注上防水密封胶水。

注胶时，框表要清理干净，否则会影响胶的密封性能。

有些外露的钉头，也应在其上注一层胶水。

为了渗入的水排走，可在封边及轨道的根部向室外钻直径2MM勺小孔，一旦有水渗入，也可通过小孔排出。

2、密封不好：

其一，要按设计要求，择用封缝材料；

施工中漏封的要及时补上。

其二，用橡胶条封的窗扇，应在转角部位注上密封胶，命名其粘结。

窗外侧的封缝材料要求使用密封胶。

七、成品保护：

1、凡安装好玻璃的楼层，要有专人维护管理，每日按时开关窗。

刮风天更要注意。

2、窗体安装好后，要随手挂好插销，防止损坏玻璃。

3、玻璃安装时，工人要加强对窗台及窗口抹灰的保护。

严禁直接上人窗台安装。

4、平时要注意不能有硬物刮过玻璃表面。

建筑安装工程

技术交底

六、质量标准：

1、选用的胶水及双飞粉要求品种、质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2、严禁有掉粉、起粉、漏刷和透底。

3、要求原材料色泽一至，搅拌均匀。

4、顶层天栅与墙面交接处阴角必须割缝。

5、墙面平整、阴阳角方正不能超过2mm

七、施工注意事项：

1、粗糙：

生产原因是基层处理不彻底，打磨不平，刮腻子时没收干净或粉不够细度不够。

2、开裂：

原墙柱面缺陷较大末认真处理，腻子刮得过厚，没有分层刮。

底层腻子末干燥又刮上一层腻子而造成收缩开裂。

3、掉粉：

浆内胶水量少，浆与基层附着力不好，都会造成脱皮现象。

防治方法是掌握好浆的稠度，基层认真处理干净，浆不要刷得过厚。

八、成品保护：

1、不能污染已施工完成的地面、窗口、木门等。

2、浆膜末干燥前，要求防止尘土沾污和人为的污染。

3、过面完成的双飞粉要专人进行保护，防止其它工程损坏。

刮腻子

九、质量通病及防治措施

1、粘洁不牢，基层处理不干净、油垢没有清洗。

2、皮脱落，两遍腻子间隔时间太短，严禁上道口腻子未干就批第二道腻子。

3、腻子起泡：

基层不干燥，水泥墙面湿度、碱性较大，在抹水泥砂浆的基层上刮腻子其基层含水率不宜超过8%

工艺流程：

找出门框安装位置——"

门框安装——丿门扇安装

1室内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。

2、门框安装：

应在地面工程施工前完成，门口安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖顶牢，一般每边不少于两点固定间距不大于。

3、木门扇的安装：

1先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的才口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。

2检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无串角；

检查门口高度应量门的两侧；

检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇靠在框上划出相应部位定点画线。

3将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，贝卩应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子

技