官渡河开工报告1Word下载.docx
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二、技术准备
内业技术准备包括认真阅读施工图纸和学习施工规范；
编写各种针对性保证措施和技术管理办法与实施细则，根据合同条款、技术规范的规定和要求，采集各种需要的符合性数据，以及招标合同文件要求的其它资料等。
外业技术准备包括现场详细调查，做好现场控制桩交接与复测，并检校各种测试仪器设备以及掌握施工中所涉及的各种外部技术数据。
三、工地清理及创建良好的外部施工环境
严格按照图纸所示或监理工程师的指示，清理工地红线范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物，协助有关部门作好建筑物的拆迁工作，为临时和主体工程施工创造条件。
周围的社会环境、公共关系对工程有着极其相关的联系，本施工单位一向注重社会关系，把同当地民众和睦友好当作一件大事来抓，在创建优良工程的同时，树立良好的企业形象，把自身的经济效益同社会效益结合起来。
四、测量仪器、机械设备
根据本工程的内容和特点本工程拟配备足够的测量仪器和机械设备，具体内容见附表《拟投入本合同工程的主要施工机械表》和《拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表》。
第三章施工计划和施工方法
一、具体施工方法
桥面附属结构物主要有护栏、桥头搭板、伸缩缝。
由于附属设施重量较轻，且拆除附属时，桥梁整体刚度未减小，此时桥梁结构是安全的。
为了加快施工进度每侧栏杆由两端向中间进行，逐片拆除，拆除时由外向内侧路面上，防止碎物坠落，桥头搭板拆除用挖机配风镐拆除、破碎，并装车运走。
伸缩缝拆除先用风镐拆除桥面沥青及混凝土，与桥台梁板钢筋连接部分用气割割开。
1沥青路面拆除
沥青路面面层拆除由桥梁两端向中部进行。
用挖机配风镐等工具挖掘，并装车运走。
2基层混凝土及桥面铺装层拆除
桥面铺装为7cm厚沥青混凝土+8cm厚C40钢筋混凝土。
拆除时用挖机配风镐等工具挖掘，如钢筋网与梁板由连接的用气割割开并装车运走。
3铰缝拆除
老桥为简支箱型梁，梁与梁之间有铰缝，用钢筋进行连接。
拆除前把桥面清理干净，连接钢筋用气割割开，掉于桥下的混凝土块要及时清理。
4梁板拆除
老桥梁板拆除数量为90片，由中部向两端拆除，每一跨拆除中间5片梁保留其余两片边梁。
拆除时吊机坐落在既有桥跨上起吊拆除桥跨的梁板放置挂车上运送指定地点进行破除。
为加快施工进度，拟采用两台50吨吊车分别停靠在桥梁两端同时作业。
在堆放地点集中采用大型液压刨机拆除，顿放电的位置必须设在周围空间较大、建筑物及行人就较少的地方。
用风镐打通空心箱梁板混凝土，连接钢筋应用气割切断，采用吊机直接起吊，起吊前应检查梁板的捆绑与吊机吊钩之间的牢固。
应有专人现场指挥，吊臂应伸到梁板中心上方，慢慢吊起，在梁板两端设牵引绳，以便控制梁板平稳、准确的放置在运输车上，运输车上应放有枕木，吊装过程中，若吊车超出了许可操作半径范围时，应及时调整吊车位置，吊车作业必须保证在吊车的起重半径之内。
5预制箱梁施工及上部结构施工
桥梁上部结构为后张预应力梁，其中20米箱梁有72片。
由于其体积和重量适中，便于运输，决定异地预制施工，计划安排一个专业化桥梁施工队负责全标段的的预制梁和盖板的生产预制和架设。
6为了保证本桥能够按期完工，又能保证工程质量，我项目部计划精选一家具有相应资质的桥梁厂预制箱梁。
①特别应注意使锚下垫板与预应力孔道中心保持垂直。
在波纹管接头部位及其与锚垫板喇叭接头处，采取有效措施，保证其密封，严防漏浆。
锚垫板，喇叭管及螺旋筋采用厂家供应的定型产品。
②模板制作与安装：
预制梁底模采用8mm钢模板，外模根据梁体外形尺寸和经计算所需要的刚度与强度，用钢材在标准加工厂制作。
③模板安装采用龙门吊完成，自中间向两端进行，调模时，由于模板比较规则，吊线垂后靠模板底角的三角形木楔逐块调整竖直，模内尺寸由两端模板调整好后，中间模板依次对齐。
④立模顺序：
涂脱模剂——粘接缝止浆海绵条——安装侧模——安装端模
7钢筋绑扎及钢绞线施工
首先在底模上画线，标出箱梁底板钢筋的位置，并按要求放置混凝土保护层的砂浆垫块，然后按照先底板钢筋再腹板钢筋的顺序绑扎，波纹管随着钢筋绑扎的进度，逐步完成安装。
腹板钢筋绑扎完毕后，就可以用吊车支立模板，加固调整好模板后，绑扎翼缘板钢筋。
钢筋、钢绞线加工安装：
采用钢筋切割机切断，弯筋机弯制钢筋成型，就地在梁台座处进行绑扎。
在台座上精确放样，设置梁底预埋钢板，并放置与梁体同标号的砼垫块，以使钢筋与台座隔离。
先绑扎底板部分纵向主筋和箍筋，后绑扎竖向和纵向腹筋。
在绑扎时为提高骨架的稳定性和刚度，用钢管或Φ28钢筋作三角支撑，用Φ12钢筋加强腹板刚度。
注意事项：
①锚头垫板应与螺旋筋中轴线垂直，并预先焊好。
保证垫板与管道垂直。
②钢绞线采用冷切割机械按照设计图纸下料，人工编束、穿束。
严禁用气割或电焊切割钢绞线。
③适当加强管道固定网片钢筋，防止管道变形变位。
④先绑扎底板和腹板钢筋，顶板钢筋在模板就位后绑扎。
⑤砼的灌注：
浇注混凝土前，对模板进行全面检查，确保波纹管，锚垫板，喇叭管，螺旋筋等位置准确，定位牢固。
同时检查伸缩缝、护栏、支座等预埋件及预留泄水孔的位置和数量。
砼在拌合站内集中拌制，运输车运输，输送泵或龙门吊提升灌注，平板式、插入式及附着式振捣器振捣。
砼浇筑时采用从两端向中间同时对称、倾斜分层、一次到顶连续灌注的方法。
砼经1：
1斜坡向前推进做到斜向分层，分层厚度不大于30cm，由于两端波纹管弯起，混凝土不宜下落，坍落度要控制在14～16cm左右。
另外应加强振动锚垫板部位使之密实，而且波纹管下面混凝土应加强振动，以免出现隔离缝。
浇注顺序：
底板——腹板——桥面板，以上三部分砼的浇筑均由两端向梁中部浇注，波纹管范围的砼浇注完成后，即可拆除附着式振动器向梁中间移动以节约振动器。
混凝土的振捣，以振动棒与附着式振动器相配合，腹板以插入式振动棒为主。
砼浇筑注意事项：
a.下料要均匀、连续，不宜集中猛投而造成挤塞。
在钢筋、孔道密集部位可短时间开动插入式振捣器辅助下料。
b.砼的振捣：
附着式振动器频率必须一致，以避免产生干扰，减小了振动力。
振捣器按梅花型布置，以便振捣均匀。
振捣的时间以砼不再明显下沉，无气泡上升，砼表面出现均匀的薄层水泥浆为止，宜短时多次开动振动器，以减小振捣器的损坏。
振捣的同时，应配合插钎排气。
c.浇注过程中随时检查砼拌和质量，混凝土掺适量的减水剂，严格控制水灰比，以避免过大的收缩、徐变，保证砼的质量。
d.每片梁做三组试件在标准条件下养护作为梁体砼强度检验的依据，另做三组与梁体同条件养护，作为梁体拆模、张拉、吊装等工序强度控制的依据。
e.在混凝土浇筑过程中应避免振捣棒触击波纹管使其破裂或变形，造成堵塞事故。
⑥砼养护
根据当地气候和梁体预制的工期安排，养护采用草袋覆盖洒水养护。
根据试块抗压强度及混凝土性质对梁体洒水养护至少14天，梁体养护期间，使混凝土外露面处于润湿状态，直至达到规范规定要求。
洒水养护时间见表：
环境相对湿度
＜60%
60%-90%
＞90%
洒水天数
14
7
可不洒水
当环境温度低于＋5℃时,不得对砼洒水。
用于确定梁体张拉时砼强度的试件，与梁体同环境养护。
模板拆除：
当梁体达到设计强度的50%后，即可拆除模板。
拆模时，自两端向中间进行，先将法兰螺栓卸掉，然后打掉落模木楔，通过挂于龙门吊上的倒链并用大锤配合将模板拆除，两侧同步进行。
拆模时，严防碰撞梁体。
⑦预应力张拉：
箱梁混凝土达到设计强度的85％后，且混凝土龄期不小于7天时，方可张拉预应力钢束。
预制箱梁内正弯矩钢束张拉采用两端同时张拉，张拉伸长值校核，实际伸长值与理论伸长值之差在±
6%以内为合格，否则暂停张拉，待查明原因采取措施加以调整后，方可继续张拉。
张拉采用两端张拉，对称分批进行，待终拉控制应力稳定后锚固。
8预应力孔道施工
制孔采用金属波纹管，在使用前进行仔细检查，确保波纹管没有锈包裹、油污、泥土、撞击、压痕、裂口等影响使用的问题。
波纹管的安装以底模为基准，按预应力钢绞线曲线坐标直接量出相应点的高度，标在钢筋上，定出波纹管位置，将钢筋托架焊牢定位在箍筋上，用铁丝扎牢波纹管，按设计和规范要求布设定位筋，以防止在施工过程中发生位置改变。
当波纹管的安装与钢筋发生妨碍时，调整钢筋位置，以保证预应力管道位置的准确。
特别应注意使锚下垫板与预应力孔道中心保持垂直。
安装锚垫板时，必须使锚垫板与管道垂直，并且准确对中，锚垫板，喇叭管及螺旋筋采用厂家供应的定型产品。
波纹管外观应清洁，内外表面无油污，无引起锈蚀的附着物，无孔洞和不规则折皱，咬口无开裂、无脱扣。
要进行抗折、抗压试验。
波纹管安装就位过程中应尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂，同时，还应防止电焊火花烧伤管壁。
波纹管安装后，检查波纹管位置、曲线形状是否符合设计要求。
波纹管连接必须用套管旋紧，保证有15～20cm的重叠长度，并沿长度方向用两层胶布在接口处缠5cm左右长度。
9连续梁施工
按图纸规定连接梁端伸出钢筋及横隔板钢筋，布置墩顶部位梁的负弯矩区钢筋，连接墩顶部预应力筋的波纹管，安装预应力钢筋。
浇筑梁端中横梁及横隔板混凝土，并进行养生，砼强度达到规定强度后，进行负弯矩区钢筋的预应力张拉和孔道压浆。
（1）、端部及横隔板施工
施工前，将梁端部、横隔板侧面进行拉毛并清洗干净，使新、老混凝土结合良好，按照图纸施工连接区钢筋，绑扎横向钢筋，并设置接头板波纹扁管，（波纹扁管事先在梁体预制时预埋，浇筑连续接头段时将对应的波纹管连接并作好防漏处理），立模后，在日温度最低时，浇筑砼。
（2）、湿接缝砼施工采用铁丝吊住模板，通过梁翼缘板的预留孔固定在梁上，梁的连续端范围内的梁板湿接缝砼先行浇注。
（3）负弯矩张拉。
0.2L范围内的梁板湿接缝砼强度达到85%设计强度后，进行梁体负弯矩预应力张拉，预应力筋张拉采用YC25千斤顶单根张拉。
最后浇筑跨中剩余范围内梁板湿接缝砼。
10桥面铺装及附属工程
（1）、防撞墙
梁体连续完成后，进行防撞墙施工。
防撞墙施工放样直线段每10m一个点，保证线型。
调整预埋筋，按设计要求接长钢筋，支立模板，安放预埋件，浇注砼。
要特别注意底部砼的振捣，避免出现蜂窝、麻面。
内、外侧模板采用定形钢模，加固方法是在桥面上预埋钢筋，通过预埋筋和支撑限位块固定。
模板接缝用双面胶密封，以防漏浆，预埋件的位置和标高用经纬仪和水平仪精确定位，固定牢靠。
（2）、桥面铺装
为了使铺装层与梁体结合好，梁顶已在现浇时拉毛。
施工时只需清除表面浮皮，用水冲洗干净并安装好泄水管，绑扎桥面钢筋，最后浇筑桥面砼。
桥面砼采用拌和站拌和，振动梁、平板式振动器振捣等常规方法进行施工。
（3）、泄水管的安装
（4）、伸缩缝安装
预制梁施工时，将伸缩缝预埋筋埋入梁体，间距、位置符合设计图纸要求。
二、施工计划
1质量目标
根据我公司《质量保证手册》中质量方针和质量目标的要求，本工程严格按照国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件及工程合同中对工程的安全、使用、经济、美观等特性的综合要求组织施工，使分项工程质量合格率100%，主要分项工程全部优良，所有分项工程优良率达85%以上；
保证单位工程竣工交验达到优良，并争创精品工程
2工期目标
本工程根据业主招标文件中关于工期的要求，综合考虑资金的节省、资源投入的平衡，本工程按两个阶段工期控制，拟定第一阶段于2011年11月30日前完成破除工作，第二阶段于2012年5月1日完成全部工程，满足业主要求于2012年端午节前完成全部工程的工期要求。
3安全目标
杜绝一切安全隐患，防止各类事故的发生，无重大安全事故。
第四章、确保工程质量和工期的措施
第一节确保工程质量的措施
一、质量控制机构及质量计划：
1、IS09000：
2000标准，在本单位质量体系机构领导下，严格执行机关有关人员及各职能部门的职责及权限，同时组建项目质量管理领导小组。
2、质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、工程师、质检组长、实验室主任、工程管理组长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。
各作业队分别设现场质量管理小组，工序质量检查小组和QC小组。
质量组和试验室专职抓现场质量管理客。
作业队一级的质量管理机构在项目经理小组领导下，制订本队施工区段的创优措施，质量实施计划，并现场落实。
作业队所属各班组，根据自己的创优任务，拟定所承担工程具体的分项实施计划，由工序检查小组和QC小组落实责任到人，严格要求，确保全员、全方位、全过程的质量控制。
二、质量活动的内容及要求
1、合同评审：
我单位能满足顾客需要和招标文件中的质量要求。
中标签订施工合同后，我单位组织人员进行合同评审，依据评审结果合理调配施工力量，保证合同的正常履行。
2、文件和资料的控制
A.依据IS09000：
2000质量体系要求，各部门对影响产品质量和质量体系有效运行的所有文件和资料均实施控制，确保所有使用文件和资料的场所能及时得到相应文件的适用版本，杜绝使用失效或作废的文件。
B.文件和资料的发放和管理：
各部门均指定专（兼）职文件管理人员负责文件发放、登记、保管、借阅、回收、办理签字手续等文件管理工作，严格保密措施。
3、采购
保障部在合格供方中按“物资采购计划”采购物资，采用物资前向监理工程师代表提供产品的合格证书及样品，材料员到货前24小时通知监理检验。
发现不合格中时，按不合格严重程度分别处置。
4、业主提供产品的控制
A.材料员负责对业主提供的产品进行验收，并分类存放，妥善保护，做好搬运、贮存、维护、标识等工作。
B.通知试验员进行进场检验，发现不合格产品，保障部及时报告业主，作退货处理和记录。
5、施工过程控制：
A.由工程技术部组织编制实施性施工组织设计报总工程师，监理工程师批准。
B.由总工程师组织各相关人员进行施工技术准备工作：
熟悉工程承包合同要求：
现场勘察和施工条件调研;
施工图纸会审组织技术交底：
确保管理和施工人员达成共识。
C.施工中出现新问题、新情况由工程技术部研究制定针对性的施工方案和处理意见，报总工程师批准后实施。
D.由工程技术部测量班负责组织交接桩复测和施工测量。
E.由工程技术部负责人制定关键和特殊工序的施工作业指导书，报总工程师批准后组织实施，并对关键特殊工序进行监督和检查。
F.由保障部负责组织机械设备的维修和保养，并建立设备台帐。
G.由办公室负责ISO9000：
2000标准的宣传、培训和贯彻。
6、不合格品的控制
A．由安全质量部对不合格品实施控制，防止不合格品非预期使用和安装以及施工过程不合格工序转入下道工序。
B．一旦出现不合格品，根据不合格品的分类，由项目经理组织评审处置。
7、质量记录的控制：
A．质量记录包括与质量体系有关的质量记录和产品质量形成过程中的质量记录。
B．项目经理部与质量有关的管理、执行和验证工作人员按有关要求，对相关质量活动做好记录，确保其真实准确、完整有效的可追溯性，并定期编目、归档。
8、内部质量审核
为确保经理部质量体系的正常运行，项目经理部制定内容质量审核计划和审核制度，定期进行内审。
对不合格品和不合格项及时指出，并制定进行纠正，以利于质量体系的有效性和符合性。
9、培训：
本标段工程，项目经理部将安排相应资格的人员承担，特殊工种人员如要需培训，由综合办公室负责组织联系，确保所有人持证上岗。
三、强化质量意识，健全规章制度
1、坚持质量意识教育，落实质量岗位责任制，用工作质量保证工程质量。
认真贯彻《质量手册》、《程序文件》，完善制定与本工程项目有关的作业指导文件。
2、坚持开工报告制度：
A．组织工程部和各作业队有关人员编制施工组织设计，经项目经理、主管副经理或总工程师、安全员、材料员、监理工程师等签字。
B．施工组织开工报告设计必须在工程实施前报监理工程师。
内容包括《公路监理规范》要求的开工报告的全部内容，并保证各种测试数据的真实性和各种生产力资源的足额到位。
经审批意见进行修改完善后，方可进行施工。
3、技术复核、隐蔽工程验收制度：
A．明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
B．技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
C．凡分项工程的施工结果被后道工序覆盖，均应进行隐蔽工程验收。
隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
D．施工过程中应积极配合监理工程师搞好平行试验、测量验收和现场检测等工作，各工序、位置都必须进行复核，做到万无一失。
4、技术、质量交底制度：
技术、质量的交底工作是施工全过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证公式，具体可分为以下几方面：
A．项目总工程师组织项目部全体人员对图纸进行认真的学习，并同设计代表联系进行设计技术交底。
B．施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，主管工程师编制操作规程，总工程师组织有关人员认真的学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出分部工程关键部位的施工要点。
C．本着谁负责施工谁负责质量、安全工作原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
5、二级验收及分部分项质量评定制度：
A．分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天整改完毕。
B．分项工程施工完毕后，由总工程师负责及时组织有关人员进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检工程师检定。
C．项目经理部每旬组织一次全合同段的质量检查，每月进行一次评定，并作为奖惩和内部结算依据。
D．项目经理的质检部对每个项目进行经经常的不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，作业队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到持检部。
6、现场材料质量管理：
制定切实可行质量检查程序使施工过程中产品质量处于受控状态下。
A．严格控制外加工、采购材料的质量。
各种地方材料、外购材料要求质量证明资料齐全，到现场后必须由安质部、实验室和保障部有关人员进行抽检，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
B．搞好原材料检验的取样、送样工作。
水泥按规定取样进行物理试验：
钢筋原材料按规定取样进行处理试验；
有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用，否则降低强度等级使用。
7、计量器具管理
A．质检部门和中心试验室负责所有计量器材的鉴定和管理工作。
B．现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。
他人不得随意动用，以免损坏。
C．必须及时申报修理调换，不得带病工作。
8、工程质量奖罚制度：
A．遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪“理。
B．凡各作业队、班组在施工过程中违反规程，屡教不改或者或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至清退出场。
C．凡各作业队、班组在施工过程质量优良且达到优良，项目部对其进行奖励，奖励形式为通报表扬、表彰和物质奖励。
D．由项目经理部实施奖罚，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等方面的评定资料为依据。
四、完善自检体系，加强质量控制：
1、在企业职工中树立“质量重于泰山”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企事业、个人“益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成每道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受控制状态，严格按照公路规范和设计要求施工，按质量管理手册严格要求，合各项目下程质量落实到实处。
积极推广新技术、新工艺、为质量全优的目标而共同努力。
2、按照“工作质量保证工序质量、工序质量保证质量”的原则，建立一系列的负责制度，做到全员质量控制“针对施工过程、内容、程度制定不同的制度。
并对作业人员坚持定期质量教育和考核。
项目经理部建立完善的质量检查组织全力支持和充分发挥质检机构人员的作用。
主动接受监理工程师的监督和指令，积极配合监理工程师的工作。
五、工程项目质量管理：
保证质量，重点是在操作、控制上下功夫，必须严格履行下列程序：
1、奠定良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作。
工程技术作以招标文件、合同规范和图纸为依据，制订相应的技术管理制度，做好施工组织的设计，采用先进合理的施工工艺和技术，以保证质量目标的实现。
A．熟悉合同文件中有关和质量要求的条款，有关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。
B．熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会意图，对图示各结构以及细部尺寸、标高必须一一复核，并与实地核对，做到准确无误，以免出现缺陷和制约作用。
C．熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准。
施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理重要依据，该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标，对施工过程起着指导和制约作用。
D．做好施工组织与技术工作，指导施工进度。
同时选择有专业技术的精兵强将，采用高、新技术和现代管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥出各自的积极作用。
E．建立健全技术规章制度，完善技术档案工作。
F．技术交底必须及时、全面、彻底，手续一律以书写形式出现，做到责任明确，由工程技术主管负责执行。
G．施工过程质量控制要做到工序层层把关，试验室负责试验配合比及计量，配合现场过磅，质检部除履行全面质检评定之外，还要配合驻地监理工程师作好施工与监理程序的资料工作，工程分项、分部的开工，施工中出现设计变故等，均按《公路工程监理工作实施细则》执行。
2、树立一切为用户服务的观点强调工程质量的全管理，围绕用户展开、建立行之有效的自我质量监督检查体系。
A．确立“防检结合、以防为主、重在提高”的观点，不仅要对工程质量的结构进行管理，更重要“是要预防薄弱环节出现问题，对施工工艺方法及各施工环节进行检查。
B．树立“一切用数据说话”的观点。
对施工质量定性的变化趋势有预测、分析和“断。
C．严格执行标号砼操作细则，落实责任并设专门技术人员和质检人员负责技
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