南掌水库施工管理工作报告.docx
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南掌水库施工管理工作报告
第一章工程概述
1.1工程概况
1.1.1市元江县南掌水库位于元江县城西30km,昆洛公路(213国道)边的南掌村下游,大坝距昆洛公路300m。
大坝地理位置东经102°52′,北纬23°27′,所在河流为清水河支流,清水河属红河水系。
1.1.2水库于1958年10月开始兴建,断断续续施工期长达22年,期间停工7年,施工15年,至1979年大坝填筑高度42.6m,1985年填平补齐坝面至现状坝体。
总库容427.5万m3,为小
(一)型水库工程,水库功能以灌溉为主,兼顾下游防洪、发电和乡镇供水,现有灌溉面积1.2万亩。
大坝为风化料均质土坝,最大坝高43m,坝顶长167m,坝顶宽为4.5m,坝顶高程1349.835m,水库正常蓄水位1346.44m,正常蓄水位以下库容357.41万m3;校核洪水位1349.160m,总库容427.5万m3。
大坝右坝肩设开敞式溢洪道,长度246.5m,堰顶高程1345.440m,设有双孔闸门,每孔宽2.5m。
大坝坝基右岸坡设钢筋砼输水涵管,管径0.6m。
涵管进口高程1319.235m,出口高程1318.295m,长度188m。
1.2水文气象和工程地质
1.2.1水文气象
南掌水库区属山区性雨洪型河流,洪水由暴雨形成,流域5月~11月为雨季,集中全年雨量的80%;汛期为6月~10月集中了全年65%以上的水量。
12月至来年5月为旱季,雨量少,是工程施工的最佳季节。
水库区气候温良,多年平均气温16℃,极端最高气温36℃,极端最低气温-4℃,多年平均降水量1200mm左右。
1.2.2工程地质
(1)坝体工程地质条件
根据大坝轴线地质剖面图钻孔ZK01~ZK03揭示,坝土主要有含砾粉质粘土、含细砾土里砂(透镜体)、含细粒土角砾(透镜体)组成,钻孔注水试验渗透系数为7.0×10-5cm/s~8.6×10-4cm/s。
(2)坝基工程地质条件
根据大坝轴线地质剖面图钻孔ZK01~ZK03揭示,坝基位于全强风化粉砂质板岩地层上,钻孔压水试验q值为3.7Lu~24.7Lu。
(3)坝肩工程地质条件
两岸为全风化粉砂质板岩,钻孔压水试验q值为6Lu~173Lu。
(4)天然建筑材料
填筑风化料:
位于左坝肩下游水库上坝公路旁,运距约150m。
固壁土料:
位于距南掌水库10.5km的旧北泽料场。
1.3工程投标
1.3.1投标过程
我公司于2005年5月16日购得招标文件后,立即组织公司精兵强将进行投标文件的编制工作,并按照要求将招标文件于2005年6月6日送达省元江县南掌水库除险加固工程建设管理局。
2005年6月30日签署施工合同。
1.3.2招标文件编制依据
1.3.2.1元江县南掌水库拦河坝塑性砼防渗墙及两岸帷幕灌浆工程招标文件。
1.3.2.2施工图纸:
《防渗墙灌浆帷幕平面布置图、防渗墙施工平台布置及导向槽结构图》(NZ-sg-fsq-js-01)、《大坝砼防渗墙、帷幕灌浆剖面布置图》(NZ-sg-fsq-js-02)、《南掌水库坝址枢纽工程地址图》(NZ-CS-DZ-02)、《大坝轴线地址剖面图》(NZ-CS-DZ-03);
1.3.2.3现场踏勘所获得的信息。
1.3.1.4市京水建设有限责任公司有关质量方针、质量目标及其它相关的管理文件。
1.3.1.5引用标准和规程规
《混凝土结构工程施工及验收规》GB50204——92;
《混凝土质量控制标准》GB50164——92;
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175——92;
《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321——90;
《粉煤灰混凝土应用技术规》GBJ146——90;
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107——87;
《混凝土拌和用水标准》JGJ63——89;
《水工混凝土掺粘土技术规》;
《水工混凝土施工规》SDJ207——82;
《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100——1999;
《水工混凝土试验规程》SD105——82;
《水工砼施工规》(SD——82);
《水利水电工程混凝土防渗墙施工规》(DL/T5199-2004)
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规》SL62——94;
《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25——92;
《水利水电工程岩石试验规程》(试行)SDJ201——81;
《水利水电工程岩石试验规程》(补充部分)SDJ201——81;
《水利水电工程施工测量规》SL52——93;
《中小型水利水电工程地质勘察规》SL55——93;
《水利水电建设验收规程》SL223——1999;
《水利水电工程施工质量评定规程》(试行)SL176——1996;
1.4工程施工概述
1.4.1主要工程项目
南掌水库除险加固工程建设管理单位是元江县南掌水库除险加固工程建设管理局,监理单位是市新兴水利水电工程建设监理南掌水库除险加固工程监理处。
设计单位是元江县水利水电勘测,施工单位是市京水建设工程有限责任公司南掌水库项目部。
我项目部承担完成的工程项目如下:
(1)坝体600mm塑性混凝土防渗墙工程:
共划分为15个槽段,总进尺6069.13m,轴线长度105m,槽深21.9m~41.0m,平均槽深34.62m,混凝土浇筑方量2767.46m3;阻水面积3652.30m2,防渗墙检查孔进尺59.5m,注水试验段11段;
(2)帷幕灌浆工程:
大坝帷幕灌浆左岸轴线长度58.3m,即里程0+096.10—0+37.80,右岸帷幕灌浆轴线长度42m,即里程0+201.70—0+243.70,孔距2.0m。
共完成帷幕灌浆造孔1600.64m,灌浆1408.68m,帷幕灌浆检查孔造孔155.87m,压水试验30试段。
(3)涵洞封堵混凝土工程:
封堵混凝土20.28m3。
1.4.2实际完成工程量
混凝土防渗墙预计工程量见下表:
表1-1
序号
项目名称
单位
合同数量
实际数量
一
塑性混凝土防渗墙
1
施工平台开挖
m3
3896.00
3950.79
2
拆除原砌体(坝顶路肩石及房子等)
m3
798.00
778.10
3
垫层拆除
m3
504.00
267.75
4
料场剥离
m3
4460.00
2763.77
5
防渗墙造孔(坝土)
m
4836.00
4022.25
6
防渗墙造孔(基岩)
m
2931.00
2046.88
7
浇筑C10砼防渗墙(厚0.6m)
m3
2700.00
2184.89
8
防渗墙检查孔钻孔
m
59.50
9
防渗墙压水试验
段
11.00
10
制浆、排浆系统工程(包干)
元
143434.00
143434.00
11
施工便道
m
500.00
295.00
二
帷幕灌浆
1
钻机钻灌浆孔(坝土)
m
193.00
317.00
2
钻机钻灌浆孔(基岩)
m
1508.00
1283.64
3
帷幕灌浆
m
1701.00
1408.68
4
帷幕灌浆检查孔
m
221.00
155.87
6
压水试验
段
39.00
30.00
10
制浆、排浆系统工程(包干)
元
20000.00
20000.00
三
涵洞封堵混凝土
1
涵洞封堵混凝土
m3
8.00
20.28
1.5施工指导思想贯彻情况及实际目标完成情况
1.5.1施工指导思想贯彻情况
以质量为中心,采用ISO9002系列标准,建立工程质量保证体系,编制了详细的项目《质量计划》,以指导施工、检查施工质量。
按照项目法施工的要求建立项目经理、生产负责、技术负责、安全负责、材料负责以及所属的各负责人员组成的控制网络,全面负责管理计划的实施。
1.5.1.1安全方面
安全组织机构
安全组织机构图1-1
安全控制
1)开工前,召开全体施工人员安全大会,安全负责宣读《安全生产施工规定》,总工传达《安全生产技术交底》,工长、班组长签领《安全生产技术交底》后,各自召集所属人员学习、落实安全生产要求;
2)由班组长、业务骨干召集班组配合的外埠施工人员,讲解设备、工艺的操作要领、相关的安全生产技术要求,以及劳保用品的正确使用方法;
3)安全组长、副组长每周组织成员安全检查,以批评教育为主、数额不等的罚款为附,督促提高参施人员的安全生产意识;
4)考虑到坝面为社会人员的必经之道,交通协调员24小时值班,指挥社会车辆与施工车辆的行走,劝阻社会人员进入施工红线。
1.5.1.2质量方面
质量组织机构
质量组织机构图1-2
质量控制
1)开工前,召开全体施工人员质量大会,总工传达《质量目标计划》。
2)工长、班组长签领《技术交底》后,各自召集所属人员学习、落实质量、技术要求;
3)质量组长、副组长每周组织相关人员进行质量检查,不定期抽查,以正确了解、控制质量情况,改用更合适的技术,以保证施工质量;
4)对资料的各项质量参数进行统计,发现并改进质量的薄弱环节。
1.5.1.3进度方面
进度控制组织机构
进度控制组织机构图1-3
进度控制
1)开工前,召开全体施工人员质量大会,总工传达《质量目标计划》。
2)工长、班组长签领《技术交底》后,各自召集所属人员学习、落实质量、技术要求;
3)质量组长、副组长每周组织相关人员进行质量检查,不定期抽查,以正确了解、控制质量情况,改用更合适的技术,以保证施工质量;
4)对资料的各项质量参数进行统计,发现并改进质量的薄弱环节。
1.5.1.4设备方面
设备维护、修理组织机构
成员:
工长、班组长、业务骨干
副组长:
项目副经理、总工
组长:
项目经理
设备维护、修理组织机构图1-4
设备维护修理
1)考虑到在外地施工及、等地的机械维护修理水平,设备进场前,已经维护修理,并备齐易损件。
其中冲击钻配件价值5万多元,抓斗配件价值7万多元。
2)公司设备部印发抓斗、冲击钻、吊车、铲车、多级泵、混凝土搅拌机、泥浆搅拌机等设备维护、简易修理说明。
机长或各分部负责人均组织班组学习。
3)质量组长、副组长每周组织相关人员进行质量检查,不定期抽查,以正确了解、控制质量情况,改用更合适的技术,以保证施工质量;
4)对资料的各项质量参数进行统计,发现并改进质量的薄弱环节。
1.5.1.5成本方面
成本控制组织机构
成员:
工长、班组长、材料员
副组长:
项目副经理、总工
组长:
项目经理
成本控制组织机构图1-5
成本控制实施措施
1)从材料计划入手,将材料计划权利下放到各个班组,每周日集中上报下一周的材料,注明用途、数量、规格、使用部位、使用时间,由副组长核定材料计划是否合理,批准后由计划人与审批人签字,副组长将材料计划转到采购员和库房负责人处,采购员按计划采购,库房负责人按计划接收货物,多出或缺少部分在计划单上注明原因。
2)副组长会同采购员与钢材、木材等各经营单位签订协议,控制大宗材料的采购,明确采购员在保证材料质量的前提下,必须货比三家,并与项目部存留的市材料价格表的材料价格基本相符,超出10%必须请示副组长。
3)在施工过程中加强控制,根据生产统计的报表,核算水泥、砂、石、粘土、外加剂、砖、木材的设计数量、购入数量及剩余数量,及时分析与解决。
对于混凝土的组成材料,原则上是互相吻合的。
4)全部完工后的材料统计表与购入统计表,会同进场初期的材料统计表进行分析,估算材料的直接消耗或缺失。
1.5.2目标完成情况
1.5.2.1安全生产和文明施工目标完成情况
无重伤及伤亡事故、无机械及火灾事故;
严格按国家和当地政府文明施工的各项规定,把本工程现场建成文明施工现场;
在安全生产和文明施工方面,得到了元江县水利水电局、南掌水库工程建设管理局、市新兴监理公司南掌监理处各级领导的肯定与表扬。
1.5.2.2质量目标完成情况
经过南掌水库除险加固工程建设管理局、市新兴水利水电工程建设监理南掌水库除险加固管理处对防渗墙施工质量的检查,检查孔(压水试验)对防渗墙质量的检测,以及对塑性砼抗压、抗渗、弹模试件的试验报告结果分析,均达到设计要求。
说明防渗墙工程项目已经达到优质工程的标准。
1.5.2.3工期目标
在混凝土防渗墙工程施工过程中,受大坝原灌浆体的影响致使冲击钻造孔进尺缓慢,经监理、设计、建设三方确认,将防渗墙工程工期延迟至2006年4月30日;帷幕灌浆工程由于受其他标段和雨季施工影响工期延迟至2006年7月30日。
依照此工期个阶段性工程均按时完工。
表1-2
序号
项目名称
开始时间
结束时间
提前
1
第一批施工负责人员进场
2005年8月8日
2005年8月19日
2
合同项目工程开工
2005年8月20日
3
浆砌石、垫层拆除
2005年9月1日
2005年9月19日
4
施工临建(施工平台、导槽等)
2005年9月20日
2005年12月12日
5
防渗墙施工
2005年12月13日
2006年04月20日
10
6
帷幕灌浆施工
2006年02月23日
2006年07月04日
10
7
涵洞封堵混凝土
2006年03月21日
2006年04月07日
8
防渗墙检查孔施工
2006年07月10日
2006年07月15日
退场
2006年07月15日
2006年07月20日
10
1.5.2.4环保目标的完成情况
通过对施工人员宣传环保意识,最大限度地减少生活、施工废弃物,创造良好的施工环境条件,完全满足国家、当地政府关于施工环保的有关规定。
未破坏施工区及周围的树木、农田、道路等,未污染水库、河流、农田;
洒水除尘,最大限度的减少了大坝的扬尘;
对施工道路维护较好,未对社会道路等设施造成破坏。
第二章
施工总体实施
我们组建由管理和作业两层结构的项目经理部负责本工程的施工与管理。
管理层:
下设工程技术部、质量管理部、生产调度部、后勤供应部、劳资财务部、行政保卫部、安检部。
作业层下设:
混凝土防渗墙施工队:
主要负责防渗墙的成槽、混凝土拌和及运输、浇筑等工作;帷幕灌浆施工队:
主要负责成孔、水泥浆搅制及输送、灌浆等工作;检查孔施工队:
主要负责成孔、压(注)水试验、封孔灌浆等工作;技工队:
主要负责水电管网的布设与维护、机械设备的修理与保养以及施工场区道路的维护等工作。
2.1本工程的主要管理人员
表2-1
序号
学历
职称
项目经理资质
本工程担任职务
1
志建
大学
高级工程师
壹级
项目经理
2
王清华
大学
工程师
叁级
项目副经理、主任工程师
3
朱振宇
大专
助理工程师
项目经理助理
4
永合
中专
助理工程师
质控部部长
5
照军
大学
助理工程师
技术负责
6
春利
大学
技术员
业、资料员、现场技术员
7
宝存
高中
技术员
施工工长
8
贾增利
高中
技术员
搅拌站负责
9
窦文利
高中
技术员
工地电工、安全员
2.2混凝土防渗墙施工规划
2.2.1施工工艺
混凝土防渗墙工程在施工第1#槽段时按计划方案采用“两钻一抓法”成槽,由CZ-30型钢丝绳式冲击钻钻进主孔,GB-24液压抓斗抓取副孔土体,采用直升导管法浇筑成墙。
Ⅰ、Ⅱ期槽段间的接头采用套打一钻的连接方式。
后来由于原坝身曾进行过两次灌浆处理,对坝体土体性质有较大影响,在防渗墙围的土体改变为软硬不一的不均质体,致使抓斗抓取副孔时无法控制孔斜率,而重复修孔不仅严重影响工期,所投入的人力物力也相应增加。
因此我们得出结论:
“两钻一抓法”的施工工艺不适合南掌水库防渗墙工程施工,认真研究后我们决定在后来的防渗墙施工中改取“钻凿法”(全部采用冲击钻钻进)成槽、抓斗只辅助清孔的施工工艺。
这样虽然坝体原灌浆体队冲击钻成槽仍有很大影响,但是部分缓解了项目部对施工工期和成本控制的压力。
2.2.2单元槽孔划分
南掌水库拦河坝塑性混凝土防渗墙工程共划分为15个单元槽段,1#槽和15#槽长7.3米,其余每个槽段长7米,轴线长度105.6米,第14#槽为合拢槽段。
2.3施工安排总体实施
我们按照监理部文件《大坝混凝土防渗墙工程开工通知》的要求以及我项目部针对本工程拟定的工期控制目标,充分的发挥了投入设备、人员的工作效率,确保了施工期施工连续、均衡地进行。
施工过程:
划定奇数槽段为施工Ⅰ序槽段,偶数槽段为施工Ⅱ序槽段,工程按照从左到右、先Ⅰ序后Ⅱ序的顺序施工。
于2005年10月开始进行混凝土导向槽的制作,11月完成后在坝顶施工平台上进行冲击钻道轨的铺设,并在已铺设好的道轨上进行冲击钻的组装调试。
于2005年12月13日开始第1#槽段的造孔,在施工过程中,防渗墙基岩部分采用“钻凿法”造孔;坝土部分开始1#槽采用“两钻一抓”法进行造孔,后由于坝土原灌浆体的影响,其余14个槽段采用“钻凿法”造孔。
本工程共先后投入6台冲击钻和1台抓斗配合施工。
从2006年1月27日浇筑第1#槽段至2006年4月20日浇筑完成第14#槽段(合拢槽段)。
2.4施工过程控制
技术组每天统计施工日报,整理后上报项目副经理和总工,从而保证项目部可以及时准确掌握工程进展情况,克服影响工程进度的不利因素,保证工程进度按既定计划进行。
2.5设备、人力、物力配置
2.5.1施工主要机械设备
表2-2
序号
设备名称
型号规格
数量
来源
备注
1
冲击钻
CZ-30
4台
自有
2
冲击钻
CZ-22
2台
自有
3
液压抓斗
GB-24
1台
自有
4
潜水泵
扬程60m
1台
自有
5
清水泵
扬程150m
1台
自有
6
装载机
2.5M3
1台
租赁
7
运输车
3t
1台
自有
8
水准仪
AL-32X
1台
自有
9
经纬仪
ZH.ET-1
1台
自有
10
岩心钻机
XU300-22PC
4台
租赁
11
高压灌浆泵
SGB6-10
3台
租赁
12
离心泵
3250型
3台
租赁
13
高速制浆机
ZJ-400
3台
租赁
14
立式搅拌机
SSJ-2B
3台
租赁
15
测斜仪
KPX-2
1台
租赁
16
砼搅拌机
强制500
1台
租赁
17
砼配料机
PLD2000
1台
租赁
18
砼输送泵
HBT60C
1台
租赁
2.5.2劳动力使用数量
施工时采取三班制作业,劳动力使用情况见表2-4:
表2-3
月份
管理人员(人)
施工人员(人)
2005年
8月份
5
15
2005年
9月份
5
17
2005年
10月份
5
22
2005年
11月份
8
30
2005年
12月份
8
30
2006年
01月份
8
32
2006年
02月份
10
31
2006年
03月份
10
32
2006年
04月份
10
30
2006年
05月份
10
18
2006年
06月份
10
18
2006年
07月份
10
18
2.5.3主要材料和用电使用量
2005年度表2-4
名称
规格
计量单位
数量
总量
8月
9月
10月
11月
12月
水泥
P425#
t
63.0
1.0
9.0
22.0
27.0
4.0
砂
m3
126.8
12.0
13.5
38.0
53.8
9.5
碎石
m3
108.1
2.0
2.6
35.5
63.0
5.0
粘土
m3
256.4
0
0
0
0
256.4
电
Kwh
32577.0
308.0
2343.0
6481.0
8089.0
15356.0
外加剂
QX-II
t
0.43
0
0
0
0
0.43
钢筋
t
2.0
0
30
0.8
1.2
0
2006年度表2-5
名称
规格
计量单位
数量
总量
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
水泥
P425#
t
668.0
20.0
125.0
183.0
155.0
82.0
102.0
1.0
砂
m3
1825.2
82.5
562.6
611.8
568.3
0
0
0
碎石
m3
1087.2
49.2
333.4
362.5
342.1
0
0
0
粘土
m3
2507.4
114.1
764.2
836.7
792.4
0
0
0
电
Kw/h
119826
20764
22235
25346
24487
12342
10425
4227
外加剂
QX-II
t
4.57
1.2
1.3
1.3
0.77
0
0
0
钢筋
t
0
0
0
0
0
0
0
0
2.6施工总体布置
2.6.1主体设施施工布置
将防渗墙轴线上游侧作为冲击钻施工平台,上面铺设枕木及钢轨;下游侧作为抓斗及施工车辆平台。
在迎水坝面架设施工用电线路,并铺设浆管、水管道;背水坝面修筑排浆沟,下游侧平台下铺设排浆管道,将背水坝面排浆沟与导向槽下游侧排浆沟接通。
2.6.2临时设施的布置
2.6.2.1临时设施的面积
施工临时设施包括水泥简易仓库、混凝土搅拌站、泥浆搅拌站、施工机械停放场、试验室、办公及生活区(食堂、接待室等)。
表2-6
序号
项目
建筑面积(m2)
占地面积(m2)
备注
1
水泥仓库
150.0
160.0
20cm底座、防雨蓬布
2
混凝土搅拌站
70.0
70.0
3
集中制浆站
400.0
450.0
4
仓库
50.0
50.0
防雨棚
5
试验室
80.0
80.0
防雨棚,可以保温
6
办公室、生活区
450.0
470.0
活动房
2.6.2.2试验室配备的主要检验试验设备
表2-7
仪器名称
规格型号
单位
数量
生产日期
粘度计
500cm3
台
1
2002年4月
量杯
200cm3
台
1
2002年4月
比重称
台
1
2002年4月
磅秤
100kg
台
1
2002年11月
磅秤
10kg
台
1
2002年11月
泥浆旋转粘度计
2NH-D6
台
1
2002年6月
含砂测定仪
2NH
个
1
2002年6月
泥浆失水量测定仪
1007
个
1
2001年3月
泥浆搅拌机
60L
台
1
2002年6月
容量筒
15L、5L、2L
个
3
2002年6月
天平
500g
台
1
2002年6月
量筒
1000m