娄底一小综合科教楼工程 施工组织设计Word格式文档下载.docx
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为了减少温度应力的影响，在各层之间留有800宽后浇带，在主体砼浇灌45～60天后浇灌后浇带砼。
±
0.000以上框架填充墙用MU10机制空心粘土砖，M5.0混合砂浆砌筑；
0.000以下墙体用MU15砼空心砌块,M10.0水泥砂浆砌筑。
1.1.4安装工程
本安装工程中给排水工程包括生活给水系统、消防给水系统和排水系统；
强电工程包括照明配电系统、动力配电系统；
弱电工程包括有线电视、有线广播、电话、宽带网等系统，设计中弱电工程只要求预埋穿线管道。
1.2施工条件
本工程位于娄底市区内，交通运输条件较好，便于施工机具，材料进场，施工用水、用电可就近搭接。
本工程施工场地平整，南面的花园可做为施工临时用地，布置施工临时设施、机具和材料堆场。
本工程在校园内，施工过程中对学校会有一定的影响，须采取严密的安全措施来保证师生的安全，控制噪声污染，尽量减少影响，确保学校正常的教学秩序。
2、施工方案
2.1施工组织
2.1.1本工程实行项目法管理，将本工程列为我公司重点工程，公司将选派管理能力强、技术水平高有类似工程施工经验的管理人员组成精干、高效的项目经理部，下设工程部、质安部、材料部、设备部、财务劳资部、经营预算部等六大管理机构，各部门在项目经理的统一领导下，对该工程质量、进度、安全生产、文明施工实行全面管理。
2.1.2积极开发、引进，采用新技术、新工艺、新材料。
精心组织、精心操作，优质、高速、低耗完成本工程施工。
2.2施工管理目标
2.2.1质量目标：
积极推行质量体系标准化管理，确保该工程质量达到优良工程标准。
2.2.2工期目标：
合理规划施工工序，制定月、旬工期目标。
本工程计划于2004年7月1日开工，确保171天（日历天）交付使用。
2.2.3安全生产目标：
杜绝重大设备损坏事故，杜绝人身重伤和死亡事故，不发生重大火灾事故，不发生重大经济损失事故，一般事故年频率控制在1.5‰以内。
2.2.4文明施工目标：
本工程推行施工现场综合考评，规范施工现场管理，按照湖南省施工现场综合考评样板工程的评定标准来施工，规范施工现场。
2.3施工准备
如果我公司中标，我公司将迅速组织施工人员、机械设备进场、针对性地做好各阶段的施工准备工作，尽早形成施工高潮，充分利用各个工作面展开施工，避免因准备不足造成不利局面。
2.3.1技术准备
（1）组织技术人员抓紧熟悉施工图纸及施工规范，认真学习监理条文及有关单位对工程的要求，认真抓好进场人员的技术培训。
（2）技术负责人组织专业图纸会审，进行设计技术交底。
（3）编制各种特殊分部分项工程（防水工程、水电安装）的施工方案，及主要分项工程的冬雨季施工措施，编制时注意严谨、务实，针对性强，可操作性高。
（4）预算部门及时编制好材料、半成品（门窗、预制构件、预埋件等）用量计划并提交材料部门，材料部门按施工进度需要制订分批采购计划。
2.3.2现场准备
（1）迅速派驻工程项目经理部，及时与建设方签订好施工合同，落实好劳动力的劳务安排，签订劳务合同，组织好基础施工阶段的劳动力进场，特种作业人员一律持证上岗。
（2）迅速完成技术交接，抓紧进行平面布置，根据建设方提供的轴线点复核，验收合格后由测量人员立即展开引测工作，建立好轴线、标高控制网。
（3）施工班组按建设方要求及提供的场地并结合施工需要布置搭设好临建设施，施工人员及时完成现场临时道路铺设及排水设施。
（4）敷设施工现场临时供电线路，电源从建设单位指定处接至工地配电房，再由工地配电房接至各用电点。
A、用电量计算
根据本工程投入的施工机械数量及功率，计算如下
电动机额功率：
p1=138.05KWK1=0.60
电焊机额定容量：
p2=32KWK2=0.60
室外照明用电量：
p3=10KWK3=0.8
室内照明用电量：
p4=5KWK4=1.0
P=（∑P1×
K1/0.75+∑P2K2+∑P3K3+∑P4K4）×
1.1
=（138.05×
0.6/0.75+32×
0.6+10×
0.8+5×
1.0）×
=156.9KW<
160KW
B、电流计算
I=p/3U
=160/（3×
0.38）=140.35A
故选用3×
35＋2×
16mm2塑铜电缆一根。
（5）敷设临时用水管线，采用施工、生活和消防合一的供水方式，利用建设单位原有自来水供应接入提供临时用水水源。
A、用水量计算
a施工生产用水量
N1及Q1取值表
项目
Q1
N1
砼养护用水
799.87m3
300L/m3
砌体全部用水
1448m3
150L/m3
楼地面工程用水
4326.15m2
190L/m2
搅拌砂浆用水
648.91m3
300L/m3
砼搅拌用水
799.87m3
250L/m3
q1=K1∑Q1N1K2/t×
8×
3600
其中：
k1=1.1，k2=1.5t=340
q1=1.1×
（799.87×
300+1448×
150+4326.15×
190
+648.91×
300+799.87×
250）×
1.5
340×
=0.17L/S
b、施工现场机械用水量
q2=1.1×
∑Q2N2K2/8×
=1.1×
2×
200×
2.0/（8×
3600）
=0.03L/S
C、施工现场生活用水量
q3=1.1p1N3k3/b×
=1.1×
120×
30×
1.4/（2×
=0.10L/S
d、施工消防用水
根据本工程施工现场面积，依据现场消防用水量定额，取Q4=10L/S
e、总用水量的确定
q1+q2+q3=0.17+0.03+0.1=0.21L/S<
q4=10L/S
故总用水量Q=1.1×
q4=1.1×
10=11L/S
B、干管布置及管径选择
d=4Q=4×
11=0.1m
π.ν.10003.14×
1.4×
1000
选用DN100热镀锌管做干管，可以满足要求。
（6）布置好本工程施工机械安放地点，机械设备进场后，迅速安装并试运转，并及时组织有关人员对搅拌机、塔吊等机械设备验收，并且做好机械的防雨、防潮及降低噪声措施。
（7）试验人员按要求进行材料现场见证取样送检，及时做好砼、砂浆配合比的试配试拌工作。
2.4施工起点流向及施工程序
2.4.1确定施工起点流向
各分部工程施工起点流向如下：
（1）基础工程按工序依次进行施工。
（2）主体工程按层次自下而上组织流水施工。
（3）室外装饰工程不分施工段，自上而下流水施工。
（4）水电安装预留、预埋与土建施工同步进行、交叉施工。
2.5主要项目施工方法
2.5.1测量控制与放线
本工程定位放线，轴线引测、高程控制、沉降观测等施工测量必须闭合并分别记录测量成果，经业主和监理单位复核认可后，方可进行下道工序施工。
（1）平面控制
根据业主和规划部门提供的坐标，用经校验合格的DJ2光学经纬仪用平行线推移法测设出平面控制网，再用直角坐标法进行工程轴线定位，设置永久性控制点，埋地桩用砼予以保护。
以此形成施工测量控制网，然后再将各轴线引测到龙门控制桩上，标注轴线。
所有定位测量完毕后先进行复核，合格后再报请业主、监理单位进行核查，作好验收记录。
（2）高程控制
利用设计高程和规划部门提供的水准基点为高程依据，用水准仪测量建立水准网，引测到周围沉降稳定的地坪和建筑物上。
0.000下基础工程由基础水准网向下翻；
主楼各层标高在±
0.000水准网点上用经校验的钢尺沿外墙大角边逐层上翻（或用水准仪进行测设），上翻传至操作楼层纵横楼面梁和楼梯间墙上，建立该操作楼层的施工标高控制网。
使层高、总高误差分别控制在±
3mm、±
5mm以内。
（3）垂直度控制
利用平面控制网，将经纬仪架设于控制轴线的延伸控制桩上采用正、倒镜将轴线设测到施工楼层一侧，木工弹出墨线标明，经闭合校准后放出细部轴线。
不便经纬仪控制的部位，用大吊线砣在转角处从基础往上逐层引测。
（4）沉降观测
考虑本工程有人工挖孔桩，结合实际和有关规定布设永久性沉降观测点，部位设在四角外墙墙角上。
沉降观测用精密水准仪（SI），基础完工后及上部结构施工一层各观测一次，装饰施工每一月观测一次，竣工后沉降观察一年。
如发现异常情况，及时分析原因并将情况书面通报业主、监理方、设计方和质监单位，工程竣工后，绘制出建筑物变形过程线（即沉降曲线），做为竣工技术资料整理移交建设单位。
2.5.2基础工程
（1）钢筋砼独立基础和条形基础施工
A、挖土方：
地梁基础土方考虑每边30cm工作面，本工程土方做坚土考虑，由于其深度为1.5m（基底另考虑干铺炉渣垫层3－5cm做地梁底模），根据规范不做放坡要求。
根据控制桩和龙门板拉线放上口开挖灰线并沿灰线里面切出基槽轮廓线，对坚土可先用镐刨松后再向前挖掘，每层深度为0.15m左右，挖到距槽底0.5m时，应沿槽边每隔2－3m打入竹签或木桩，并注明标高，操作人员用标杆按设计标高找平，检查槽宽和轴线，修理槽边，铲平槽底，清除余土。
如果天气情况不好，不能立即进行下道工序，槽底必须留15－30cm厚土层，待业主、监理、质监、设计验收前再清槽，以防雨水浸泡再加深开挖，经验槽合格并签具验收单后方可进行下道工序。
土方除留足回填土外，其余均外运出去。
B、降排水措施
本工程无地质资料，暂不考虑地下水位的排除。
只考虑雨水积聚的影响，对条形基础（每隔15m左右）在设计基础底面积外另行挖置40×
40×
40cm的砖砌排水井，配置泥浆泵并安排专人及时进行抽排。
（2）地梁底干铺炉渣垫层施工
地基验收后，引放钢筋砼地梁各基槽轴线和垫层模板外缘线，垫层宽度按地梁宽度，垫层两边用50×
100mm木枋挡边或在垫层两边用泥灰铺砌半砖一皮挡边，且用水准仪控制好挡边高程并沿每条基槽每隔5m设置标高检测点。
挡边定好后即干铺过筛炉渣，上表面用1:
4水泥砂浆平挡边找平，以此做地梁底模。
（3）钢筋砼地梁
首先按设计图和施工规范要求绑扎好地梁钢筋和柱预留插筋，然后按地梁边线一次装模（模板提前刷好隔离剂）完毕，自检合格后报业主和监理组织验收并签具好隐蔽验收记录。
砼浇筑采用砼搅拌机拌和，坍落度为30－50mm，手推双轮车沿浇灌道运送到施工点的钢拌板上再用铁锹铲到地梁内，分轴分层（20－30cm/层）由一端开始向另一端推进；
砼振捣采用Φ50插入式振动捧振实，砼施工采用三班制一次浇筑完毕不留施工缝。
同时按每班留设砼试块各一组。
强度达1.2N/mm2后再拆去侧模。
（4）砖基础施工
基础砖砌体设置皮数杆，纵横墙基同时砌筑，如施工需接槎，按槎处踏步搓到顶。
基础大放脚位置准确，退搓均匀，砌到墙身位置（标高时）弹出墙体轴线，杜绝轴线位移。
（5）基础土方回填
基础回填土方之前，必须先搞好水电预埋和进行基础分部工程验收。
基础完工后准备好技术资料，整理好现场，及时通知业主方和监理方组织有关单位和部门进行基础分部工程验收。
验收合格签字后，方可进行基础土方回填。
基础回填土两侧人力对称回填，每层虚铺25cm后用人力配合石夯分三至四遍夯实，经检查合格。
2.5.3主体工程施工
本工程结构类型为六层钢筋混凝土框架结构，施工程序如下：
轴线定位
转入下段扎筋
绑扎柱筋
支柱模板
清理模板涂脱模剂
浇柱混凝土
混凝土养护
拆柱模板
转入下段支底模
支梁板模
绑扎梁板钢筋
课目
浇梁板混凝土
砌墙
拆梁板底模
拆梁侧模
（1）钢筋施工
A、所有钢筋品种规格必须符合设计要求，都应有出厂合格证，并按规定分批运到施工现场，会同业主代表共同取样送检，合格后方可使用。
B、柱纵筋采用电渣压力焊接，梁、板水平钢筋采用闪光对焊接出，单面焊接长度10d（d为钢筋直径），各种钢筋的搭接接头位置应符合设计和规范要求，接头长度和受力钢筋锚固长度必须符合设计和规范要求，箍筋须弯成1350的弯钩，另一端弯900直钩，待绑扎完后再用扳手将钩板成1350。
各种钢筋焊接接头必须与业主代表现场取样送检，合格后方可浇砼。
钢筋的表面必须清洁，污泥、杂物、油漆清理干净，禁止使用锈蚀筋。
C、钢筋绑扎前核对钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与图纸相符，绑扎时先划出钢筋位置线，扎丝绑扎采用一面顺扣，但其中斜角向要相互交叉，绑扎单向板钢筋时允许将外围两行交叉点绑扎，梁柱箍筋的迭合处要交错绑扎，凡连续梁上层钢筋在跨中搭接，下层钢筋在支座处搭接，梁柱箍筋的迭合处要交错绑扎，绑扎时要与水电管线预埋密切配合，楼板钢筋绑扎顺序：
梁筋绑扎→楼板底筋绑扎→水电管线预埋→板负筋绑扎→施工时要保证预埋管线埋在楼板底筋的上面。
D、钢筋的混凝土保护层：
保护层垫块用1:
2水泥砂浆预制，尺寸为50×
50mm×
厚度（厚度同保护层），梁筋保护层垫块垫到梁主筋下面，柱保护层用扎丝绑在主筋上，垫块间距，梁柱不大于1m，板不大于1.0×
1.0m，对板类负筋为防踩踏采用钢筋支架支撑。
E、不准在已绑扎好的钢筋上堆物料或践踏，特别注意雨蓬、梁、板、挑板顶面负筋不被踩下，以免影响结构质量，墙柱拉结筋的预留在木工装模时沿墙高按设计要求将模板穿孔，预埋拉结筋，拉结筋外留100mm左右，砌墙时再按规定焊长。
F、钢筋质量标准及验收：
钢筋的品种、质量、焊条、焊剂符合设计和标准要求，钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头位置、绑扎搭接长度均应符合设计和规范要求，各种成型钢筋的偏差应控制在允许偏差内，楼板筋网眼尺寸±
20mm，骨架宽度、高度±
5mm，骨架长度±
10mm，受力钢筋间距±
10mm，排距±
5mm，箍筋、构造筋间距±
20mm。
钢筋扎好后由专职质检员检查核对，自检合格后，报业主、设计、监理单位共同验收，监理签收砼浇灌令后，方可砼的浇筑。
（2）模板施工
A、本工程模板系统采用1.2cm厚竹胶板，60×
80mm杉木枋组成，支撑用48×
3.5mm钢管搭设，立杆纵向间距1.2m，大横杆步距1.5m，距底约30cm高纵横扫脚杆，支撑大梁的大横杆设双扣件，防止滑移造成模板变形，全部支模架均设剪刀撑，框柱模每面采用整模，龙骨为原木，柱箍采用钢管箍，间距不大于800mm，四周设落地斜撑或相邻柱设对撑，框架柱梁采用竹胶板定型模板，有梁板采用竹胶板大模板，楼梯平台梁用定型模，平台板用竹胶板模板，踏步侧模用厚松板，中间固定踏步侧模牵枋采用通长圆木。
B、模板的配模以两个施工队根据施工流水段划分尽量满足周转使用，模板周转时要及时清除砂浆，满刷脱模剂，破损的要修复后投入使用。
C、柱模支设时，先弹柱四周边线，按线校正，吊垂线，加密柱箍并用斜撑支撑牢固，以防走模，柱模根部留设清扫口（100×
100mm），每隔2.0m高设一个装料口，防止过高砼产生离析。
D、梁跨度大于4m时，模板中部必须起拱，起拱高度按梁跨的2‰。
E、模板的拆除，首先必须检查砼的强度，柱、梁侧模要保证砼表面及棱角不损伤掉角后方可拆模，承重模板及其支架要达到规范允许强度后方可拆除，拆模顺序：
后支的先拆，先支的后拆。
拆下来的模板要及时清理补修归堆，补刷脱膜剂，再次周转使用。
（3）砼工程
A、砼配合比必须根据图纸设计标号和要求进行试拌试配，选择最佳配合比供施工时采用；
所有原材料必须符合配合比设计要求和施工验收规范所规定的要求。
施工过程中，对砂、石材料严格计量。
当砂、石材料使用中与试配时砂、石材料有异时，由试验人员及时调整施工配合比。
B、每次浇捣砼前，应根据实行情况编制详细的作业指导书，对技术、质量、安全注意事项和对浇捣顺序、人员分工、时间安排、交接班制度、质量要求以及质量进行详细的交底。
C、施工采取机械搅拌，振动器振实。
砼搅拌采用2台0.35m3强制式搅拌机。
D、浇捣前，先做好充分的施工准备，搞好层层技术交底。
E、捣前先报验，模板内杂物必须清理干净，砼浇捣时，控制好砼的均匀性和密实性，以及重点控制砼的水灰比。
F、下料高度大于2m时，采用串筒下料，砼应连续进行浇捣，不留施工缝，如因停电等原因而造成施工间歇，应严格按施工规范留设施工缝。
G、振捣时，震动棒应尽量避免直接碰撞模板及钢筋，对于钢筋密集处，用插杆或震动棒斜插，操作时应快插慢拔，插点以交错排列为宜，现浇楼板用平板震动器振捣两遍，振捣以泛浆无气泡为止。
表面平整度靠留设在柱筋上的标高标志拉线检测，泥工配合，边浇边测，先用刮杠刮平，再用木抹子槎平槎实。
H、施工缝的留设与处理：
施工缝留设在剪力较小部位，柱施工缝留在梁板顶面和梁板底面以下20mm，框架梁留在梁跨的1/3处，楼梯留在梯段1/3处，板不留施工缝，一次性浇完。
梁板砼同时浇筑，一次完成不留施工缝。
施工缝在二次浇筑砼前将表面浮浆、残渣松动体清除冲洗干净，表面湿润，浇筑减半石砼5－10cm厚一层。
I、砼浇捣完毕，及时派专人养护，养护不少于7昼夜。
对于承重构件及悬臂构件的模板拆除，必须在同条件养护的试块试压达到设计强度，方准拆除和允许承受全部荷载。
（4）砌体工程
本工程的砌体工程为框架填充墙,用MU10机制空心粘土砖，M5.0混合砂浆砌筑。
砖进场时，必须按规范抽样检验合格后方可使用，砂浆先经试配，由试验室出具配合比，按配合比严格进行配比配料，严格控制原材料的质量及砂子的含泥量，砂要过筛，并按规范要求留设好试块。
砂浆机械拌和，随拌随用，搅拌时间3分钟，拌后3小时内必须用完。
实体墙采用“三顺一丁”法，在首层要做好排砖垫底，砌筑前1天对砖湿水，保持砖四周湿润，根据层高和灰缝厚度设计制作皮数杆拉通线砌筑，灰缝平直，砂浆饱满，饱满度≮85%，竖向灰缝采用挤浆配合加浆方法使其饱满。
空斗填充墙顶部用砖斜砌顶紧，斜度≮60度。
墙柱拉结筋按图留设准确，钢筋砼构造柱处砌体设马牙槎，墙柱接合处每排2φ6、上下间距500mm，锚入柱内200mm，伸入墙内1000mm，构造柱分两次浇灌、振捣。
（5）空心板安装工程
A、空心板检测：
空心板进行外购，按层次型号分批组织进场，凭合格证经过质检员对其型号、规格、尺寸、龄期等全面检查合格后报监理校验并经结构性能检验达标后方准堆放和安装。
B、支座找平和安装：
支承面先用水准仪抄平，1:
3水泥砂浆找平，厚度控制在15－20mm左右，找平层强度达到1.0N/mm2后弹出位置线进行空心板坐浆安装，就位时保证板支承长度和板缝宽度符合规范要求。
C、灌缝：
板安装完毕后进行板端缝的清理（指有上承重墙处）和湿润，分层吊模用细石砼灌缝并振捣密实；
板跨缝待上层板安装后再清理、湿润分层灌缝，终凝后养护七昼夜。
2.5.4屋面工程
本工程屋面为刚性防水和合成高分子卷材防水屋面，上人，有保温层，Ⅰ级防水，其作法如下：
钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净；
干铺100mm厚沥青珍珠岩板；
20mm厚（最薄处）1:
8水泥膨胀珍珠岩找2%坡；
20mm厚1:
2.5水泥砂浆找平层；
刷基层处理剂一遍；
二层1.5厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材；
满铺0.15mm厚聚乙烯薄膜一层；
40mm厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光,混凝土内配φ4钢筋双向中距150mm;
刮107胶水泥腻子一遍,打磨平整;
聚氨脂底涂料一遍;
聚氨脂地面涂料二遍;
聚氨脂罩面涂料一遍;
施工顺序依次为保温层→找平层→卷材防水层→刚性防水层。
保温层施工方法：
清理钢筋混凝土屋面板，表面垃圾、灰尘清扫干净，在清理过程中发现板面的麻面、蜂窝等缺隙要有1:
2水泥砂浆补平，洒水湿润，然后干铺100mm厚沥青珍珠岩板，铺时要从端处起向前推进，紧密合缝，表面平整;
1:
8水泥膨胀珍珠岩要按设计配合比用和灰机搅拌均匀，水不能太多，水泥珍珠岩浆应拌成干硬性状态，用手握成不散，挤不出水泥浆，撒地时开花为准，摊铺时分仓进行，做出灰饼（用水泥浆做，摊铺后挖除，补上水泥珍珠岩浆），铺时通线，确保排水坡度和厚薄均匀，摊铺完后用木拍板轻轻拍实至标准厚度，完工后用2m直尺检查，平整度允许偏差不大于5mm。
水泥砂浆找平层施工方法：
找平层是屋面工程程序较关键步骤，水泥用P
32.5级普通水泥，中砂过5mm孔筛，按1:
2.5的比例配成砂浆，检查保温层坡度符合要求，方可施工找平层，找平层施工程序：
做饼冲筋→铺水泥砂浆→第一次收浆压实→第二次收浆压实→养护。
屋面找平层质量标准：
坡度准确、表面平整光滑，无酥松起砂、起皮、裂隙等现象。
卷材防水层施工方法：
选用1.5厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材，购回的屋面防水卷材应有产品合格证书和性能检测报告，品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求，进场前应同业主与监理代表取样检查合格方可使用。
检查作业条件：
找平层必须干燥、干净、无杂质灰尘，突出屋面的转角处与连接处做成圆角，雨水斗已装好。
作业条件具备，材料工具到位，即开始卷材防水层施工。
基层处理剂（冷底子油）采用涂刷法施工，处理剂完全干澡后开始铺贴卷材，屋面坡度2%，卷材平行于屋面纵向铺贴，由檐沟开始平行地由低向高贴，采用满粘法施工，上下卷材错开1/2幅宽，短边、长边搭接不小于100mm，顺水流方向搭接，从一方向另一方铺贴时必须顺方向赶平排气，质量标准必须做到：
铺贴方法正确，搭接顺序符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，无皱折、鼓泡、翘边现象，完工后必须
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