工程处安全管理制度汇编Word格式.docx

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4.组织本小队（班组）工人学习安全操作规程和安全技术交底，并随时注意检查执行情况，教育工人在任何情况下不违章作业，违章蛮干，发现违章立即制止，还要教育和制止工人不擅自动用电器、机械、架子等设备。

5.认真执行交接班制度，施工过程中，要经常检查不安全因素，发现问题及时解决，对不能根本解决的问题要采取临时控制措施，并及时上报。

6.经常检查本小队（班组）领用的或使用的各种生产设备的安全装置，防尘防毒等设施的状况，按规定及时领取和发放劳动防护用品，并教育和检查工人爱护和正确使用劳动防护用品。

7.发生工伤事故要详细记录，组织全小队（班组）工人认真分析吸取教训，提出防范措施，发生伤亡事故或重大人身未遂事故，设备事故要保护现场，立即上报。

8.积极参加安全生产竞赛活动，不断总结安全生产的经验、教训。

对安全工作中的好人好事要及时表扬，对于不重视安全工作的要进行批评教育。

六.工作前对所用的设备和机具、工具要进行认真地检查，遇有故障时必须排除后方可操作。

安全防护用品的可靠性要进行严格地检查确认，同时要检查小队（班组）工人每个人的劳动保护用品的使用情况。

七.挖掘土方必须严格按照施工方案或安全技术交底的规定执行。

任何人不得随意更改，严禁缩小挖槽断面，挖掘工具必须牢固，不安全的工具不能使用。

八.土方工程严禁掏洞挖成负坡。

打冻土时，扶钎人与掌锤人严禁打对面锤，掌锤人不准戴手套，稳钎子时要用夹具，要及时剔除钎子的蘑菇头。

用撬棍撬旧油面及冻土时，不准两脚站在撬棍上压撬或双脚离地悬空压撬。

九.刨挖土方时，人与人横向间距不小于2米，纵向间距不得小于3米，清理、修整边坡土方石块时，应从上向下进行，边坡下方不准有人，严禁槽帮有石块，砼块等危险物突出悬浮。

十.挖掘土方前，必须查清地下埋设的各种管线、管道、电缆和有毒有害气体的位置、深度、走向，采取相应的保护措施，如果挖掘土方时，发现不明物，雷管、爆炸物、文物器品、古老构筑物。

均不得敲击玩弄随意破坏，擅自处理，应立即报告领导予以处理。

十一.槽边堆土，放物均应距槽帮1米以外，1米以外堆放物品应码放整齐，高度要小于1米，不得掩埋消火栓井、雨水口、各种井盖等设备设施。

槽边应设防护栏杆，发现边坡裂缝，撑木有拆断走动等危险征兆，应把人立即撤离危险区域，同时报告领导处理，不得冒险作业，沟槽上下不准随意投掷物品。

十二.支搭便桥要平稳牢固，安全标志（红灯、限重、限速）和防护栏杆要始终保持齐全有效。

十三.槽深超过1.5米应按规定放坡或支撑，槽深在1.5米以内，但当地下水位高过槽底或土质的稳定性差时，亦应适当放坡或支撑，槽内裸露的各种管道、线路、构筑物等均须按规定做好保护措施，施工时随时注意安全。

十四.槽深超过1.5米应按安全操作规程规定支撑、拆撑、缓撑。

支撑的材料应经施工技术人员进行计算后选用，严禁使用劈裂槽朽的木材作为支撑材料，撑板厚度不得小于5厘米，撑木截面不得小于15×

15厘米，横撑应用圆木，小头直径不小于15厘米，间距一般不大于1.5米，选用钢材支撑，严禁使用弯曲形的材料。

十五.立撑、水平撑、横撑应顶紧托牢，横撑严禁搭接或在端头用短木联接使用，横撑支在立撑上时，立撑应钉木托将其托牢固定，横撑支在水平撑上时，应用扒锯钉牢，同时水平撑木下也应钉木托托牢。

（注：

与沟槽走向一致的撑木为水平撑，与沟槽走向垂直的撑木为横撑）。

十六.支撑时，撑板应与槽帮贴实，撑木两端要用绳索吊好，严禁用手托举撑木打撑，严禁站在撑板上或撑木上打撑，追撑板（企口板桩）必要时应搭工作台，工作台上严禁堆（倒）泥（土）或堆放料具，支撑、追撑板严禁撑板尖外露，撑板应保持入土深度不小于30厘米。

十七.利用撑木搭翻土板，横板必须加固，两端除钉扒锯子外，必须同时钉木托与立撑联接牢固，必要时在横撑下边加牢固的顶柱，每块翻土板应钉牢。

十八.倒撑、缓撑必须先打好新撑或还土到位，方准松动旧撑，撑需要拆除时，要根据地上、地下的建筑物及槽帮情况，经施工人员制定具体的安全技术措施后方可作业，书面交底应经全体作业人员讨论。

拆撑作业严禁上下同时作业，一次拆完，应与还土相结合，自下而上逐步还土拆撑。

十九.深槽作业或上下交叉作业，要戴安全帽，坑槽作业每隔50米要设立上下沟槽的梯子或马道，梯子要紧固不得缺层，横挡不得大于40厘米和活动摇晃，梯子应高出槽帮至少80厘米上下沟槽必须走安全梯不得攀登撑木、溜槽和爬槽帮等。

二十.人工抬运重物时，起落不得过猛，注意脚下障碍物，防止拌倒，必须有专人指挥。

步调一致，严禁蹬踏梯子搬运构件。

二十一.用手推车运输各种材料和物品都必须绑牢，行车时不得猛跑，并保持安全距离，卸车时要注意安全。

二十二.各种机动车辆装运各种材料和物体，必须码放整齐，绑扎牢固，打掩牢固不得滑动，严禁超高，超宽、超长。

卸车时要严防材料物品滚动伤人。

装卸工人必须坐在安全位置，严防挤压，甩、碰；

自卸车车槽内严禁坐人。

二十三.翻斗车司机无合格证件不得驾驶，严禁开快车，严禁斗内坐人，槽边卸料要保护安全距离，并设15×

15方木打掩不准直接倒入。

二十四.使用滑车、倒链装卸材料物品时，必须事先检查及核算起重架子（三角架等）的承载能力，禁止超载起吊。

三角架腿必须相互联接牢固稳定。

滑车倒链应和三角顶部系牢，移动架子时有专人指挥，动作协调一致，严防架子倾斜或滑车、倒链脱落发生事故。

二十五．装卸、吊运各种材料物品的作业场所，必须有足够的工作面和安全回转空间，吊运重物必须有持证信号工指挥，必须事先检查机械工具是否完好，灵活，重物之下严禁站人。

二十六.各种材料、构件物品的码放必须符合规定，逐层码垛不得过高，而且打掩牢固，吊运搬动时，严防倒塌滚落伤人，一般的木材及木制品应分类平整码垛，垛距应大于2米，每40厘米加横木，垛高小于4米，上侧不得有高压线；

管材、圆木逐层码垛整齐，底层沿管长（圆木）的两边必须依据管径，要用相应牢固可靠的木楔（三角木）打掩固定，搬动时应有可靠的安全措施，严防事故发生，直径500毫米以上的管子码放高度不得超过2米，圆木垛一般不得超过3米，垛距要大于1.5米，各种钢材、金属构件均应下垫方木分类堆放整齐；

水泥，袋装白灰的码放高度不得超过10袋，而且要堆放整齐；

砖的码放高度每丁不得超过2000块，取砖时应从上而下逐层搬取，严禁一码到底或从下面掏取。

二十七.施工现场内严禁明火取暖，现场用火须经消防人员同意，领取用火证后方能用火，但必须按指定地点设专人看管，并备有水桶、沙土、以防火种蔓延。

二十八.施工现场的木片，刨花、草绳、水泥袋、草等易燃物品，应及时清理，集中到一个指定地点处理或走，严禁在用火场所及其附近存放。

二十九.车间库房和木工加工场所，严禁吸烟或电汽焊作业，砂轮机要与易燃物保证安全距离。

三十.从事易燃、易爆、易烫作业时，要正确使用防护用品，必须有相应的安全措施。

熬沥青时沥青锅支搭地点应距电线垂直下方两侧10米以外，距易燃物品至少不得小于25米，锅灶前沿比后沿高出5厘米，火门设火档，灶内火焰不准喷出灶外，锅灶要高出地面60厘米，临时堆放的沥青和燃料（木）距锅灶不小于5米，停熬时立即熄火，并用铁盖将锅盖严，锅与烟筒距离应大于80厘米，沥青锅应完好无损，砌筑牢固，锅沿四周不许有漏缝，沥青锅应备有灭火器砂子、铁锹和铁板锅盖等防护用品，从事沥青作业应严防沥青烫伤、中毒。

三十一.沥青向锅内添加时，一是要慢，二是不能超过锅容量的四分之三，应有专人操作，不得擅离职守，操作人员必须正确使用个人劳动保护用品，严禁站在锅台上作业，下班后必须将火熄灭。

封堵严密，严禁封火不熄，吹风机的电闸箱应远离锅灶，停机或下班后要拉闸，断电、箱门上锁。

三十二.在石棉瓦（板）油毡房顶上作业时，必须有严密可靠的安全措施，否则不准施工。

三十三.高空作业（各种架子）要戴安全帽、安全带、挂安全网，并要按规定正确使用，上下架子要走安全梯和马道。

马道坡度不得大于1:

3板面应钉防滑条，凡过3米长度以上的马道应加防护栏。

严禁施工作业人员从各种脚手架上爬上爬下，禁止乘坐吊运大模板，楼板和吊笼等非乘人的垂直运输设备上下。

三十四.施工中的各种脚手架除专职架子工外，任何人不准搭设、拆改，任何人不得随意抽掉脚手板，施工现场禁止使用飞跳板。

三十五.专职架子工搭设的各种脚手架，必须符合安全操作规程和两防34条等有关规定。

三十六.从事各种拆除工程时，要设专人指挥，严密分工，大型的拆除工程必须严格执行施工方案，简单的拆除工程也要采取相应的安全措施。

三十七.从事拆除工程的时候，应该搭设符合规定的脚手架或者在其他稳固的结构部分上操作。

拆除应自上而下顺序进行，一般不得采用推倒的方法，还应正确使用防护用品，严禁被拆除物坍塌伤人。

三十八.拆除下来的各种材料，严禁随意向下抛掷，并且要及时清理分类，码放整齐于安全场所，保持施工现场的道路畅通。

三十九.管道顶进工作坑超过1.5米，必须支撑，工作坑四周设两道牢固的护身栏（封闭式平台支搭完后可以撤，非封闭式平台不能撤），作业人员要戴安全帽，上下走安全梯，工作坑四周要有防雨水进入坑内的措施。

四十.顶管坑平台、支架、工作棚的支搭应有专人指挥，要正确使用安全防护用品，支搭平台的工字钢两端在坑上各不小于1.5米，接触土的部分加垫横排方木，并用扒锯固定，工字钢之间两端用方木顶紧并用铅丝绑牢，横向与纵向工字钢应联结牢固，不得松动，平台所用木料无劈裂，糟朽，木板厚度不小于5厘米，平台表面应用方木（大板）铺严、铺平用扒锯钉牢。

四十一.顶管坑的活动平台的导轨应牢固的固定在平台上不得松动，有可靠的控制活动平台移动的限位装置，活动平台应与工作平台口相配套，两端各超出工作平台至少20厘米，工作平台口应设两道牢固的护身栏，活动平台两端应设不低于90厘米的护身栏。

四十二.坑内作业人员必须戴安全帽，上下坑走扶梯，梯子应固定完好，深坑每步梯子的梯脚平台、走道应平稳、牢固，有两道牢固的护身栏。

四十三.顶管作业必须建立交接班制度，并有记录，检查机电设备是否完好。

四十四.顶镐顶铁必须与管子保持平直，受力均匀平衡一致，发现左右偏移或向上有凸出现象，应立即停镐进行调整，搬运顶铁、涨圈要稳拿轻放，不能往坑内抛掷，顶铁与后背的联结不能有间隙，顶铁如用两排以上时，松紧程度应力求一致，顶进作业时，人不能站在顶铁两侧或穿行。

四十五.坑内上下吊运物品时，坑下人员应站在安全角落，严禁利用卷扬机上下运人。

四十六.每次下管前，均应由施工负责人组织检查吊装设备，吊索具及辅助设施（地锚等）是否固定完好无损安全可靠，下管工序应有专人指挥，人工推运管子必须选用有效的打掩材料，管子前方严禁有人，管径较大无法利用活动平台下管时，采用人工运管至起吊位置，当往平台运管时，管前20厘米应设打掩方木，方木两端系牢两根拉绳，由两人负责同步拖拉方木；

方木的截面依据管径的大小来确定，方木的长度应根据活动平台确定，运管与调整管子的方向时，必须有技术熟练，责任心强的人指挥，缓慢运、调、拖拉打掩方木，运管作业人员应精神集中，服从指挥，动作协调一致。

如果工作平台口栏杆必须撤掉时，拉打掩方木和控制管方位的人员均应在平台的栏杆必须撤掉时，拉打掩方木和控制管方位的人员均应站在平台支架外侧，用足够承重的大绳作业，严禁在无防护的工作平台口边缘作业；

挂钩人员应从支架两侧蹬安全梯上下作业，同时，必须严格按规定使用安全带，个人劳动保护用品应按规定正确使用，严禁用手扶钢丝绳，防止手被滑轮、吊钩碰挤致伤。

四十七.下管作业的全过程中工作坑内严禁有人。

管前挖土，视土质情况决定掏挖长度，砂土不得超过20厘米；

土质良好，最长也不得超过50厘米，管前挖土一般应在管内作业，开镐时人必须进入管内，公路、铁路下掏挖长度应和有关部门协商确定，管道顶进作业严禁超挖。

四十八.顶进中应有防毒防燃、防爆、防水淹的措施，超过50米，应有预防缺氧窒息的措施。

四十九.各种电器设备的导线均不得用金属丝绑扎固定在金属导体上，如需固定在金属导体上应有可靠的绝缘措施，导线应无老化，裸露的现象，接头要绝缘良好。

顶管坑平台上推土和操作按钮至少二人，分别作业。

操作机动平台的人员应培训后固定专人作业。

五十.雨污水工程施工应基本上做到以下几点：

1.现场人工推运砼管，道路应平整，推行速度不得超过一般人的行走速度，上下坡道应用大绳（完好无损、足够承重）控制速度，且有专人打掩和专人指挥。

2.从管垛上往下卸管，底层应进行有效的牢固打掩。

选用的木材、大绳、撬棍应完好无损。

放管是时应有专人指挥，动作要协调一致，缓慢系放。

前方不能站人，斜立的跳板使用木材时，支点应有防滑措施。

3.推运管子时，前方不能站人，转管时作业人员不能站在管子的前方及两侧。

4.管子在槽边排放时，应距离槽边2米以上，同时进行有效的牢固打掩，直径200毫米的水管在槽边码放，不能平行于沟槽，高度不得超过三层。

5.人工下管前检查槽帮有无裂缝及坍塌危险，撑木是否变形，有隐患必须先进行排除，下管一侧堆土过陡或沟槽坡度较陡，应斜立两根方木或削坡处理。

6.人工下管前，绳索应完好无损联结牢固，磨损、腐朽、断股的绳

索不得使用，下管时必须用足够承重的大绳（大绳的破断力应大于管重的六倍）系套于管子两端，每根大绳的下绳与地锚立管固定牢固，上绳用人工控制下管，人站槽边3－5米处把绳子拉紧后，方能撤管前打掩，管前、槽内不得站人，作业人员要服从指挥，两端用力一致，系放速度一致，要缓慢溜放，人工下管必须有专人指挥，统一信号，分工明确，人工下管马道坡度不应小于1：

1，宽度不大于管长50厘米；

做地锚用的立管，直径不应小于1：

做地锚用的立管，直径一般应选用Φ600－800加筋砼管，埋管深度不得低于1米，管内外填土夯实，下管前把管子运到马道边，距马道边30厘米以外，用有效方木打掩。

7.安管时槽内推管（包括套环）必须专人指挥操作一致，相互呼应，管前及两侧均不得站人，预定位置应事先放好档木。

8.在垫块上稳管时，垫块两侧应立保险杠，垫块要放平稳，使用撬棍撬管时，要相互呼应，支点、垫物应坚实，对口时，两侧人员应动作协调，管稳完后，将管子与垫块打掩牢固。

9.在砼平基上稳管时，一般应立保险杠，对口时使用撬棍纂管相互呼应，管中附近及两侧均应进行有效打掩，管子就位后，用砼垫块等打掩牢固。

10.稳大管径管子时，对面相互无法看视，应有专人指挥，动作协调一致，严防管子滚动伤人和撬棍伤人。

11.打口“耳子”（工作坑要按规定开挖）严禁掏洞负坡，必要时采用支撑防坍。

套环内涨圈打口，工具应完好无损，錾子无飞刺、蘑菇头，脚下垫板应稳固。

五十一．钢管、铸铁管管道工程施工应基本上做到以下几点；

1.利用滚杠运输时，应有专人指挥，应使用工具调整滚杠，在槽内纵向拉管时，两侧应有保险杠抬运小管径管子应相互呼应，动作协调一致。

2.小推车运小管件，不能直接往槽内倾倒，大的管件闸门运到槽边，应停放在安全可靠的位置，使用机械运输吊装应严格按现场机械和吊装工程中有关规定标准执行，输电线路下严禁吊车作业，往槽内下管，参照第五十条5.6款。

3.沟槽上排管，横担木直径间距应根据管重，槽宽计算后确定，两端应在沟槽帮上垫实的部分不得小于80厘米，间距高程应基本一致，受力均匀，人工下管，三角架应支搭稳固。

严格执行吊装工程中有关规定标准，不得站在管上操作倒链，升降速度必须均匀平稳。

4.铸铁管人工撞口，负责对口的人员手不得扶在插口部分，应用坚实的工具；

人工撞口应有专人指挥，动作协调一致，两侧用力一致，随时检查绳索是否完好无损；

机械、吊车下管撞口，应严格按现场机械和吊装工程中有关规定标准执行，必须在管子安装稳固后，方可松绳摘钩撤吊索具。

5.管子找圆、调直、对口时三角铁必须焊牢，管子必须有防滚措施，用撬棍时，对面不准站人，使用千斤顶时，千斤顶顶部要采取防滑措施，撞口时不能把手放在管口和法兰上。

6.在槽内安装管子、纂管时，两侧应立保险杠，有专人指挥动作协调一致。

7.在小室方沟内安装闸门及附件，所用工具，机具索具应完好无损安全可靠，安装过程中对闸门及附件有防止倾倒滑落的有效措施，先盖盖板后安装，应有良好的通风措施。

8.沟槽内不得在管道、方沟、侧墙、单跳板上行走，不得站在管道上操作。

9.打口、焊接的“耳子”（工作坑）要按照第五十四条十一款规定执行。

10.直径600毫米以上管道在地面上打泵，10米以内不能有人，打泵时不得有人在沟槽内行走，停留。

五十二.蛙式打夯机的安全管理规定：

1.每台打夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置，打夯机的金属外壳必须安装保护接地或接零。

2.夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏，进线口必须加胶圈。

每台夯机必须单独使用漏电开关插座，每条电源线和零（地）线定向开关，电机，接线柱连接处必须加接线端子与之固定。

3.必须使用四芯橡套电缆线。

电缆线在通过操作开关进线口之前，应与夯机机身用卡子紧固，电源开关至电机段的缆线应穿管固定敷设，夯机电缆线不得长于40米。

4.夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。

5.每班工作前必须对夯机进行检查，内容包括：

a.各种电器部件的绝缘及灵敏程度，零线是否完好。

b.偏心块边接是否牢固，大皮带轮及固定套是否有轴向窜动现象。

c.电缆线是否有扭结、破裂、折损等可能造成漏电的现象。

d.整体结构是否有开焊，严重变形现象。

6.每台夯机应设两名操作人员，一人操作夯机，一人随机整理电线。

操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

7.操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线，操作时按行夯路线随夯机直线行走，严禁强行推进，后拉，按压手柄强猛拐弯或撒把不扶，任夯机自由行走。

8.随机整理电线者应随时将电缆线整理通顺盘圈送行，并应与夯机保持3－4米余量，发现有电缆线扭结缠绕，破裂及漏电现象，应及时切断电源停止作业。

9.夯机作业前方2米以内不得有人，多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5米，纵距不得小于2米。

10.夯机不能夯打冻土、坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土，在边坡作业时应注意保持夯机平稳，防止夯机翻倒坠夯。

11.经常保持机身整洁。

托盘内落入石块，积土等较多杂物，或底部粘土过多，出现啃土现象时，必须停机断电清除，严禁运转中清除。

12.搬运夯机时，应切断电源，并将电线盘好，夯头绑住。

往坑槽下运送时，应用绳索系送，严禁推扔夯机。

13.停止操作时，应切断电源，锁好电源闸箱。

14.夯机用后必须妥善保管，应遮盖防雨布，并将其底部垫高。

15.夯机的电器设备发生故障或雨后使用时，应由电工进行检查，修理，确定电器设备完好后方可使用。

五十三.震捣器使用前，必须检查电器设备的防护，绝缘情况是否良好，联接部分是否紧固，运转方向是否与标记方向一致，检查合格后方可使用。

插入式震捣器在使用时一人掌握震捣器，一人掌握电机开关，胶皮软管与电动机的联接应牢固，胶管的弯曲半径不得小于50厘米，如发现脱管、漏电现象应立即切断电源检修。

雨天操作，电机要有防护措施，电源闸箱距离实际操作地点最远不得超过30米，无漏电保护装置一律不得使用。

插入式震捣棒不能插的太深，棒的尾部应露三分之一至四分之一为宜。

五十四.使用卷杨机时，基座平稳牢固，外露皮带齿轮等传动部分必须设有防护罩，起吊用的钢丝通过的转向滑轮禁用开口式滑轮。

操作前应进行试车。

并检查机件连结，地锚和防护设施是否牢固。

电器线路、仪表指示、制动设备、运转合格，具备操作条件后方可操作。

操作时，司机应精神集中，不准与别人闲谈打闹，操作人员必须经过培训取证后，方能上岗独立操作。

五十五.水泵的安装，必须牢固、平稳、有防寒防雨设备，运输安装时要注意保护接线盒，在使用水泵的过程中要注意保护电机的接地（零）保护线，注意不要碰破电线的绝缘体，修理或移动水泵时，要坚持拉闸断电后进行，水泵抽水过程中应有专人看管，不得擅离职守。

五十六.凡是配合起重机械作业的人员，必须听从信号工（无论是本单位还是外单位租的）指挥，任何人不得随意作业或胡乱指挥。

五十七.平刨、冲床等机具设备没有安全装置一律不准使用。

五十八.操作车铣、刨、磨等机床，要穿背带裤，戴套袖、戴防护眼镜，不准戴手套，女工要戴防护帽。

五十九.使用蒸汽、热水锅炉，三大安全附件必须齐全有效。

六十.操作炊事机具要遵守操作规程。

六十一.清理、洗刷、维修机具和设备时，要停车打掩，切断电源，采取安全防护措施，并要设专人看管电闸。

六十二.挖掘机、各种吊车、天车等作业时，必须设信号工指挥，臂杆下铲斗回转半径内严禁站人；

起重机械工必须持证上岗，配合机械的人员（清底、修坡、指挥运土车辆或机械等）必须在回转半径内或臂杆下作业时，应暂停挖土、吊装作业。

六十三.在电气焊之前，焊工要认真检查机具设备的完好情况，无操作合格证者不准操作。

施焊时，焊工和配合人员都要采取安全措施防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火灾和烫伤事故。

禁止在运行中的压力管道装有易燃和爆炸物的容器及受力构件焊接和切割；

各种可燃气瓶（桶）、氧气瓶、各种易燃物品与施焊地点之间的距离不得小于10米，在焊接铜、铝、锌、铅等合金物时，必须在通风良好的地方进行，要采取防毒措施；

在密封容器内施焊时，必须有进出通风口和通风设备，容器内照明不得超过12V，而且要有安全监护人。

施焊地点应有防火措施，设置水桶、砂袋等灭火器材；

在易燃物附近和架子上施焊还应设专人看火。

氧气瓶要有瓶盖，减压器上应有安全阀，严防粘染油脂，搬动时不能碰撞，而且还要避免在阳光下曝晒。

六十四.喷砂除锈、沥青防腐加工点，喷漆作业场所以及各种化学制品作业场所，都要采取措施做好防尘、防毒的工作。

六十五认真执行市政总公司《关于在地下管道施工中防止气（液）中毒窒息的暂行规定》凡是在旧下水道或接通旧井，新建管道（井）不连续施工或由于闭水管道堵塞封闭，井深超过4米，空气闭塞，新建管道与旧下水管道或正在使用的有害气（液）体管道联通的；

或在顶管过程中遇有腐植土的