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门扇宽度+1,-2

门扇厚度+1,-1

门框槽口高度+2,-2

门框侧壁宽度+1,-1

门框槽口宽度+1,-1

五、防火门的分类

1、钢质防火门(户门相关、通道处、设备间)

1.1技术、材质要求:

(1)钢质防火门门框材质:

不小于1.2mm厚镀锌钢板(高度2.1m

以上门或宽度1.2m以上门钢板厚度不小于1.5mm);

(2)钢质防火门门扇材质:

不小于1.0mm厚镀锌钢板;

(3)钢质防火门加固件材质:

不小于1.2mm厚钢板,如有螺栓孔

厚度不小于3.0mm;

(4)填充物:

符合环保要求和规范要求的防火填充材料(如门扇

内填充珍珠岩防火材料、门框内填充水泥类防火材料);

提供国家相

关部门颁发的检测合格报告;

(5)密封要求:

门框设臵密封槽,槽内镶嵌耐火阻燃的防火膨胀

胶条;

防火膨胀胶条膨胀性能:

在升温100℃膨胀扩大2-3倍。

耐温

性:

温升至980℃时,不燃烧、不灰化、耐酸、碱、水性;

浸泡72h

以上,无溶蚀、无溶胀,重量变化率小于6%。

提供国家相关部门颁

发的检测合格报告;

(6)所有防火门除管井门以外均设顺序(国产中档)自动闭门器,

闭门器安装要结合实际。

防火门均向疏散方向开启。

(7)在闭门状态下,门扇与门框贴合,门扇与门框间的两侧缝隙

不大于3mm,上缝隙不大于3mm,双扇门中缝间隙不大于3mm;

(8)门框采用整体结构,折弯气密压槽与门框用一块钢板一次成

型,经数控折弯自动定位,强度高;

定位准确;

门框采用镶嵌式气密

条结构,开启关闭无噪音,气密性好;

(9)2400mm高度以内的门扇需配臵3块以上304#不锈钢合页;

(10)加工要求:

门及门框应当坚固、刚硬、外观整洁无缺陷。

按要求加强门角,以避免扭曲或者下垂。

外露表面无翘曲、波折、皱

折、可见凹凸、擦痕等缺陷,门角方正,所有焊点焊接牢固,焊点分

布均匀,不得出现假焊和烧穿现象,外表面塞焊部位应平整;

(11)钢质防火门表面采用静电粉末喷,亚光效果;

漆要求涂层均

匀,平整,光滑,不得有堆漆、麻点、气泡漏涂以及流淌等现象。

(防

火门颜色待定)

2.钢质管道井防火门

2.1技术、材质要求:

不小于1.2mm厚镀锌钢板;

不小于0.8mm厚镀锌钢板;

不小于1.2mm钢板,如有螺栓孔厚

度不小于3.0mm;

符合环保要求的珍珠岩防火材料;

以上,无溶蚀、无溶胀,重量变化率小于6%;

(6)管道井门采用通开管井门锁,即任一管井门锁钥匙可开启内

任一管井门锁;

(7)加工要求:

要求加强门角,以避免扭曲或者下垂。

外露表面无翘曲、波折、皱折、

可见凹凸、擦痕等缺陷,门角方正,所有焊点焊接牢固,焊点分布均

匀,不得出现假焊和烧穿现象,外表面塞焊部位应平整;

(8)钢质防火门表面采用静电粉末喷,亚光效果;

漆要求涂层均

匀,平整,光滑,不得有堆漆、麻点、气泡漏涂以及流淌等现象。

六、防火五金技术要求

1、防火门五金配件品质要求:

通道门、设备间门相应五金应选

用(国产中档)品牌,管道井五金选用(国产中档)品牌,并且所有

五金件应提供国家相关部门颁发的检测合格报告。

2、安装于防火门上所有五金配件其熔融温度不低于摄氏950度。

防火门开启力推力≤80N。

3、所有五金件应满足国家及沈阳市消防局检测要求。

4、防火锁通过旋转手轮锁死,手轮与锁芯为完整一体。

使用钥

匙可改变手轮锁和非锁的状态。

当手轮处于非锁状态下,可以内部锁

门或开门,当门锁上时,外部只有用钥匙方可开门或锁门。

把手和锁

体为不锈钢拉丝,锁芯为镍拉丝,防火门、管道井门钥匙根据甲方及

专业(强、弱电、水暖等)要求可以通用。

(设备间防火门要求钥匙

不通用,并且每把锁配钥匙不少于3把)。

5、防火铰链(4×

3),单片合页承重30㎏,材质为304#不

锈钢。

七、安装要求

1、正式制作、安装前应到施工现场认真复核防火门位臵、数量

和尺寸,并对最终制作数量和尺寸负责。

(制作前对洞口进行复核,

并把拟制作的门加工的实际尺寸,交甲方审核。

确认后方可制作。

2、划线定位:

按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向,在洞

口内标出门框的安装位臵线。

立框校正:

门框就位后,应校正其垂直

度(门框与地面不垂直度,应≤2°

)及水平度和对角线,按设计要

求调整至安装高度一致,与内、外墙面距离一致,门框上下宽度一致。

连接固定:

门框用螺栓临时固定,必须进行复核,以保证安装尺寸准

确。

3、门安装时,要将门扇装到门框后,调整其位臵以及水平度。

4、门框安装:

门框安装前,须进行现场尺寸测量,并与图纸及

有关设计变更校对、复核及技术交底,确定开启方向,门框的安装要

严格遵守设计和相关的规范要求。

根据门框不同的结构,将门框周边

缝隙全部用水泥砂浆添实,抹平。

(回标时各单位除施工组织设计外,

另附详图制作拼装,施工工艺说明,及框与墙体固定方法)

5、门扇、五金配件的安装:

施工前应仔细检查门框槽口,不得

存留异物,胶缝应横平竖直,保持整体一致,五金配件应安装牢固、

无松动、开启灵活。

八、材料封样

1、中标单位需提供标准单扇样门封样。

包含相应的五金件,要

求封样门应能固定直立、开启,以便检验性能。

2、同时,中标单位需提供其他防火门包含五金构件的材料样品。

相应的五金件固定展板送样。

木质防火门技术要求

本工程木质防火门的规格要求

防火板厚度为6mm、全部聚酯发泡胶、门框必须加与门扇相同的

防火板,油漆(颜色待定)成品门厚度为50mm。

(用附门扇正面图、

剖面图详细标注);

供货厂家须提供防火门所需的填充料及五金配件

原生产厂家出具的经国家法定检测部门检测合格的产品鉴定证明。

本工程所使用的木质防火门必须符合以下规范要求:

GB191包装储运图示标志

GB5464建筑材料不燃性试验方法

GB5823建筑门窗术语

GB5824建筑门窗洞口尺寸系列

GB5825建筑门窗开、关方向和开、关面的标志符号

GB6388运输包装收发货标志

GB7633门和卷帘的耐火试验方法

GB13685建筑外门和风压变形性能分级及其检测方法

GB13686建筑设计防火规范

GBJ16建筑设计防火规范

GBJ45高层民用建筑设计防火规范

GBJ206木结构工程施工验收规范

GBJ210装饰工程施工验收规范

TJ9工业民用建筑结构荷载规范

一、错误!

未指定书签。

材料及防火要求

1、填充材料

防火门的门扇内若填充材料,则应填充对人体无毒无害的防火隔

热材料。

防火门门扇填充的对人体无毒无害的防火隔热材料,应经国家认

可授权检测机构检验达到GB8624-2006规定燃烧性能A1级要求和

GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。

或提供国家认

可授权检测机构出具有效的相应检验报告。

2、木材

2.1、防火门所用木材应符合JG/T122-2000中对Ⅱ(中)级木材

的有关材质要求。

2.2、防火门所用木材应为阻燃木材或采用防火板包裹的复合材,

并经国家认可授权检测机构按照GB/T8625-2005检验达到该标准第

7章难燃性要求。

2.3、防火门所用木材进行阻燃处理再进行干燥处理后的含水率

不应大于12%;

木材在制成防火门后的含水率不应大于当地的平衡

含水率。

3、人造板

防火门所用人造板应符合JG/T122-2000第5.1.2.2条中对Ⅱ

(中)级人造板的有关材质要求。

防火门所用人造板应经国家认可授权

检测机构按照GB/T8625-2005检验达到该标准第7章难燃性要求。

4、材质

4.1、防火门框、门扇面板应采用性能不低于冷轧薄钢板的钢质

材料,冷轧薄钢板应符合GB/T708的规定。

4.2、防火门所用加固件可采用性能不低于热轧钢材的钢质材

料,热轧钢材应符合GB/T709的规定。

5、其他材质材料

5.1、防火门所用其他材质材料应对人体无毒无害,应经国家认

可授权检测机构检验达到GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级

ZA2级要求。

5.2、防火门所用其他材质材料应经国家认可授权检测机构检验

达到GB/T8625-2005第7章规定难燃性要求或GB8624-2006规定燃

烧性能A1级要求,其力学性能应达到有关标准的相关规定并满足制

作防火门的有关要求。

6、粘结剂

6.1、防火门所用粘结剂应是对人体无毒无害的产品。

6.2、防火门所用粘结剂应经国家认可授权检测机构检验达到

GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求,或提供国家认

7、错误!

配件

1、防火锁

7.1.1、防火门安装的门锁必须是防火锁。

7.1.2、在门扇的有锁芯机构处,防火锁均应有执手或推杠机构,

不允许以圆形或球形旋钮代替执手(特殊部位使用除外,如管道井门

等)。

7.1.3、防火锁应经国家认可授权检测机构检验合格,其耐火性

能应符合国家相应规范规定。

2、防火合页(铰链)

防火门用合页(铰链)板厚应不少于3mm,其耐火性能应符合国

家相关规范规定。

3、防火闭门装臵

7.3.1、防火门应安装防火门闭门器,或设臵让常开防火门在火

灾发生时能自动关闭门扇的闭门装臵(特殊部位使用除外,如管道井

门等)。

7.3.2、防火门闭门器应经国家认可授权检测机构检验合格,其

性能应符合GA93的规定。

7.3.3、自动关闭门扇的闭门装臵,应经国家认可授权检测机构

检验合格。

4、防火顺序器

双扇、多扇防火门设臵盖缝板或止口的应安装顺序器(特殊部位

使用除外),其耐火性能应符合附录C

5、防火插销

采用钢质防火插销,应安装在双扇防火门或多扇防火门的相对固

定一侧的门扇上(若有要求时),其耐火性能应符合附录D的规定。

6、盖缝板

7.6.1、平口或止口结构的双扇防火门宜设盖缝板。

7.6.2、盖缝板与门扇连接应牢固。

7.6.3、盖缝板不应妨碍门扇的正常启闭。

7、防火密封件

7.7.1、防火门门框与门扇、门扇与门扇的缝隙处应嵌装防火密

封件。

7.7.2、防火密封件应经国家认可授权检测机构检验合格,其性

能应符合GB/16807的规定。

8、错误!

耐火性能

防火门的耐火性能应符合表1的规定。

表1按耐火性能分类

名称耐火性能代号

耐火隔热性≥0.50h

A0.50(丙级)耐火完整性≥0.50h

隔热防

耐火隔热性≥1.00h

火门A1.00(乙级)

耐火完整性≥1.00h(A类)

耐火隔热性≥1.50h

A1.50(甲级)耐火完整性≥1.50h

二、错误!

加工工艺和外观质量要求

1、加工工艺质量

本工程木质防火门须使用难燃木材,或难燃人造板材料,或其他

材质材料制作防火门的门框、门扇骨架和门扇面板,门扇内若填充材

料,则应填充对人体无毒无害的防火隔热材料,与防火五金配件等共

同装配成防火门.其加工工艺应符合相关质量要求。

2、外观质量

木质防火门其外观质量应分别符合以下相应规定:

割角、拼缝应严实平整;

胶合板不允许刨透表层单板和戗槎;

面应净光或砂磨,并不得有刨痕、毛刺和锤印;

涂层应均匀、平整、

光滑,不应有堆漆、气泡、漏涂以及流淌等现象;

错误!

3、门扇质量

门扇质量不应小于门扇的设计质量。

注:

指门扇的重量。

4、尺寸极限偏差

防火门门扇、门框的尺寸极限偏差应符合表4的规定。

表4尺寸极限偏差

单位为毫米

名称项目极限偏差

高度H±

2

门扇

宽度W±

厚度T+2-1

门框内裁口高度H′±

3

内裁口宽度W′±

侧壁宽度T′±

5、形位公差

门扇、门框形位公差应符合表5的规定。

表5形位公差

名称项目公差

两对角线长度差|L1-L2|≤3mm

扭曲度D≤5mm门扇

宽度方向弯曲度B1<

2‰

高度方向弯曲度B2<

内裁口两对角线长度差|

门框≤3mm

L1′-L2′|

6、配合公差

(1)、门扇与门框的搭接尺寸(见图14)。

门扇与门框的搭接尺

寸不应小于12mm。

(2)、门扇与门框的配合活动间隙

1)、门扇与门框有合页一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规

定的尺寸公差。

2)、门扇与门框有锁一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定

的尺寸公差。

3)、门扇与上框的配合活动间隙不应大于3mm。

4)、双扇、多扇门的门扇之间缝隙不应大于3mm。

5)、门扇与下框或地面的活动间隙不应大于9mm。

6)、门扇与门框有合页一侧、有锁一侧及上框的贴合面间隙均不

应大于3mm。

7)、防火门开面上门框与门扇的平面高低差不应大于1mm。

三、质保要求:

为确保工程中实际使用的防火门发挥正常的功能,由生产该产品

的企业进行安装并负责提供相应的售后服务,实行产品质量的终生负

责制。

如消防监督部门在检查中发现或在火灾后调查发现消防设施无

法正常使用或产品有质量问题时,应依法分别追究生产安装单位的责

任。

四、标志、包装、运输要求

1、标志

(1)、每樘防火门都应在明显位臵固有永久性标牌,标牌应包括

以下内容:

(2)、产品名称、型号规格及商标(若有);

(3)、制造厂名称或制造厂标记和厂址;

(4)、出厂日期及产品生产批号;

执行标准;

产品标牌的制作应符合GB/T13306的规定。

2、包装、运输和使用说明书

防火门必须在显著位臵设臵永久性标志铭牌。

注明生产厂家、产

品名称、耐火等级、产品代号及出厂日期。

随产品应提供如下文字资料

(1)、产品合格证、证明书编号、产品安装图;

装箱单;

(2)、生产厂名称、厂址;

(3)、产品说明书、产品名称、级别、规格、数量及生产日期;

(4)、产品性能检验结果;

(5)、防火五金配件及附件清单。

(6)、生产厂检验部门及检验人员签名盖章。

产品在运输过程中应避免因行车时碰撞损坏包装,装卸时轻抬

轻放,严格避免磕、摔、撬等行为,防止机械变形损坏产品,影响

安装使用。

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