万吨标准煤换算.docx
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万吨标准煤换算
万吨标准煤换算
金鑫煤矿90万吨项目质量标准化工作实施办法金鑫煤矿90万吨改扩建项目质量标准化工作实施办法为认真贯彻公司一切的一切的按照质量标准化工作的要求,加强煤矿井下现场工程质量管理,严格落实好矿井质量标准化建设标准,确保全矿质量标准化工作有起色、上台阶,特制定本实施办法。
一、组织机构:
1、工作领导小组:
组长鸿海集团公司总工焦念来,负责煤矿矿井质量标准化工作实施办法的审定,每月一次质量标准化工作的评定及考核。
副组长:
金鑫矿矿长周丕程,金鑫矿总工何立猛负责煤矿矿井质量标准化工作的组织实施,落实工作进度,跟踪工作标准,组织好每旬一次的自评。
组员:
王稳长、龙敏军、李乔寿、吴荣富、王有福、贾来发、万留成。
工作职责是按照划定的片区,组织实施好片区范围的质量标准化工作。
保证按规定时限,标准要求完成工作并经常保持。
2、领导小组下设办公室,万留成兼办公室主任,主要负责矿井质量标准化工作相关资料的收集,整理、归档管理。
二、责任片区划分1、主斜井人车停放点(C8煤候车室硐室上20米范围)、1743水平车场、责任领导王稳长。
2、北翼集中回风巷,责任领导龙敏军。
3、北翼通风行人上山至漏煤眼口(包括漏煤眼行人绕道)、责任领导王有福。
4、漏煤眼口溜子运输巷、北翼通风下山、责任领导李乔寿。
5、北翼回风上山(包括老材料硐室)、责任人王建稳。
6、主斜井(至1690水平)、1730水平车场文明卫生清理,责任人哈岳明。
7、110804进风巷及工作面、责任人张小权、施加宝。
8、110804回风巷及工作面,责任人施乔顺、文光华。
9、110804上下安全出口、超前20m及工作面责任人王福清、何小建。
10、机电、运输、压风自救、供水施救责任人哈小飞、哈岳明。
11、一通三防责任人贾红斌。
12、瓦斯抽放责任人雷自贤。
13、监测监控、人员定位、通讯网络、预测预报责任人王春雄。
三、质量标准化标准
(一)采煤工作面质量标准化标准1、顶板管理:
(1)工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100mm/m
(2)工作面顶板不出现台阶下沉。
(3)机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200cm。
(4)不准随意留顶煤开采。
2、工作面支护:
(1)单体液压支柱的初撑力≥90KN
(2)支柱全部编号管理,牌号清晰,不缺梁少柱。
(3)工作面支柱打成直线,偏差不超过±100mm(局部变化带可加柱);柱距0.6M,偏差大于±100mm;排距1.0M,偏差不超过±100mm(工作面调采段除外)。
(4)底板松软时,支柱要穿柱鞋,钻底﹤100mm。
(5)铰接顶梁必须交接与顶板平行架设,伸进度保持一致,在一条线上,不存在独梁独柱。
(6)切顶柱(密柱)必须每空打设,并与三排柱保持一条直线,柱头必须带帽不存在光头柱。
(7)戗柱(戗棚)必须连续打设,不得脱节,柱头必须打在顶梁正下方。
(8)工作面10M架设一个木垛,特殊地段加密,木垛必须打在实地上,上部接实顶梁。
3、安全出口与端头支架
(1)工作面上下机头处坚持正确使用好四对八梁支护,支柱初撑力≥90KN。
(2)工作面上下出口的两巷,超前支护必须用单体液压支柱和铰接梁(或长钢梁),距煤壁20M范围内打成双排柱。
(3)上下顺槽工作面煤壁超前20M范围内支架完整无缺,高度不低于1.6M。
(4)超前支柱初撑力不低于50KN,顶梁必须接实巷道支架梁头,顶梁与顶梁必须交接。
4、回柱放顶
(1)控顶距符合作业规程要求,运输顺槽与工作面放顶线放齐(机头处可根据作业规程放宽一排)。
(2)采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部悬顶和冒落高度不充分(<(2×5)㎡),用丛柱加强支护,超过的要进行强制放顶。
特殊情况下不能强制放顶时要有强制措施和矿压观测资料及监测手段。
(3)切顶线支柱数量齐全,无空载和失效支柱,挡矸有效。
(戗柱、戗棚符合作业规程要求)。
放顶时按组配足水平楔(每组不少于3个)。
(4)、无空载支柱5、煤壁机道
(1)煤壁平直,与顶底板垂直。
伞檐:
伞檐长度超过1M时,其最大突出部分不超过200mm,伞檐长度在1M以下时,伞檐最大突出部分不超过250mm.。
(2)工作面必须及时挂梁,破碎顶板要掏窝挂梁,悬臂梁到位、端面距≤300mm。
(3)煤壁点柱按作业规程要求架设、齐全。
(4)机道内顶梁水平楔数量齐全(每梁一个),用小链与梁联挂。
(5)片帮地段必须打设护帮柱,防止煤壁片帮。
6、两巷与文明卫生
(1)巷道净高不低于1.8M。
(2)支架完整、无断梁折柱、无空帮空顶、架间撑木齐全,超前20M以外每架梁头必须打设顶子。
(3)巷道无积水(长5M、深0.2M)、无浮渣杂物,材料、设备码放整齐并有标志牌。
(4)管线吊挂整齐,行人侧宽度不小于0.7M。
(5)工作面的备用柱梁摆在两巷20M以外的安全地点,失效柱梁及时运出地面,工作面的柱梁必须竖直承压摆放,不得倒立和平摆。
7、煤炭回收
(1)回收率达到要求。
(2)不丢顶、底煤(必须留时要有专项批准的措施)。
(3)浮煤清理干净,在2㎡内浮煤平均厚度不超过30mm。
(4)不任意留设煤柱。
8、机电设备
(1)乳化液泵站及管路系统完好、不漏液,压力≤18MPa;乳化液浓度不低于2%-3%,使用乳化液自动配比器,有现场检查手段。
(2)工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理,底链不拉回头煤,顺槽刮板运输机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。
(3)顺槽胶带输送机机架、拖滚齐全完好、胶带不跑边、电缆悬挂、管子铺设符合规定、开关要上挂牌。
闲置设备和材料要放在安全出口20M以外的安全地点,电气设备上方有淋水,要有防水设施。
9、安全管理
(1)工作面和顺槽输送机机头、机尾有压(戗)柱。
行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。
行人跨越输送机的地点有过桥。
(2)支柱高度与采高相符,不得超高使用。
(3)在用支柱完好、不漏液、不自动卸载,无外观缺损。
达不到此要求的支柱不超过3根。
(4)支柱迎山有力,不出现连续3根以上支柱迎山角或退出角过大。
(5)采高大、倾角>15°的工作面支柱,必须有防倒措施。
(6)铰接顶梁的铰接率>90%。
(二)掘进、井巷维修文明生产标准1、作业规程及安全技术措施。
(1)每个掘进作业点有符合《煤矿安全规程》规定的《作业规程》相关人员必须经认真贯彻学习并签字。
(2)巷掘遇特殊情况及巷维必须有切合实际,符合规程要求的安全技术措施,相关人员必须经认真贯彻学习并签字。
2、作业点综合防尘措施
(1)采取湿式钻眼、干式钻眼有捕尘措施。
(2)采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘等措施,喷浆使用潮料和降尘机。
(3)放炮使用水炮泥、喷雾降尘、巷道内有风流净化装置。
(4)作业人员佩戴个体防护用品。
3、监时轨道及运输设备
(1)监时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm;轨道接头间隙不超过10mm。
内错差、高低差不大于5mm,水平误差不大于10mm。
(2)轨枕间距不大于1M,连接件(道螺丝、道夹板、道钉)齐全紧固有效。
(3)无杂拌道、轨枕无浮离、空掉板现象。
(4)刮板运输机、带式输送机机头机尾牢固,铺设平直运行可靠。
4、局部通风
(1)通风系统符合《规程》规定,分风合理。
不存在串联风、循环风。
(2)风筒吊挂整齐、逢环必挂、不漏风。
(3)工作面风筒不落地,风筒口距工作面距离符合作业规程规定。
(4)同一台局扇不得使用不同型号的风筒供风,供风风筒严禁拐死角。
5、巷道卫生
(1)巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥积水长度不超过5M、深度不超过0.1M)。
(2)浮煤、矸不超过轨枕上平面,水平巷道及上山保持水沟畅通,下山必须设置水仓及排水系统。
(3)材料、工具码放整齐、挂牌管理。
(4)管线吊挂整齐,符合作业规程规定。
6、施工图
(1)作业场所有规范的、符合现场实际施工的断面图,炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图。
图板图文清晰、正确、保持完好。
(2)图板悬挂位置合理,便于作业人员观看。
(3)巷道交叉点必须悬挂避灾路线牌及巷道标志牌,并保证行走人员在第一时间能辨认出正确的行走方向。
7、掘进安全设施
(1)上、下山掘进安全设施(包括一坡三档,声光信号等)齐全有效,安全间距和躲避硐设置等符合《规程》规定。
(2)按规定设置压风自救及供水施救装置,确保能正常使用。
(3)按规程规定设置隔(仰)爆设施。
(4)采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层监测,测点布置符合作业规程规定,并有记录牌版显示。
8、机电设备管理
(1)巷道内无失爆电器设备。
(2)机电设备定期检查维护,达到完好标准、各种保护齐全。
(3)设备安装位置合理、卫生清洁、挂牌上架管理。
(4)机电维护工、胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗。
9、顶板管理
(1)掘进工作面空顶距离符合作业规程规定。
(2)严禁空顶作业。
临时支护形式必须在作业规程或安全技术措施中明确规定,并认真贯彻执行。
(3)架棚支护巷道必须使用拉杆和撑木,炮掘工作面距迎头10M内必须采取加固措施。
(4)巷道无空帮、空顶现象,背帮背顶必须符合作业规程规定,失修巷道能及时处理。
10、爆破管理
(1)放炮员持证上岗,放炮作业符合《安全规程》规定。
(2)放炮撤人距离和警戒设置符合《安全规程》及措施要求。
(3)坚持一炮三检(装药前、放炮前、放炮后)和三人连锁(班组长、瓦检员、放炮员)放炮制度。
11、巷道维护
(1)锚网、锚网喷巷道:
锚杆间距、排距符合作业规程规定,允许偏差间距±100mm,排距±100mm。
锚杆孔深度,根据作业规程规定使用的锚杆长度,孔深不能低于其长度。
不能超于锚杆长度50mm,严禁将锚杆锯短施工。
锚杆方向与井巷轮廓线(或岩层面)角度应保持垂直,允许偏差小于等于15°.锚杆外露长度,露出托板(锚盘)的长度≤50mm。
锚网(钢筋网)必须焊牢固,网格必须压接100mm以上或绑扎牢固,并在使用前除锈污。
喷体规格:
钢筋网喷射混泥土,所用的水泥、石粉(洗砂)、水、骨料、外加剂的质量、混泥土的混合比例必须符合设计要求。
喷射混泥土(喷体)厚度不小于设计规定,表面平整度运行偏差≤50mm,基础深度允许偏差≤10%。
(2)支架支护材料要求:
各种支架及其构件、配件的材质、规格质量必须符合设计要求及有关标准规定。
支架支护巷道规格偏差允许范围:
巷道净宽、中线至任一帮距离主要巷道0~+50mm,一般巷道-30mm~+50mm,无中线测全宽一般巷道-30mm~+50mm,巷道净高:
腰线至顶梁底面、底板距离主要巷道-30mm~+50mm,一般巷道-30mm~+50mm,无中腰线测全高一般巷道-30mm~+50mm。
水平巷道支架的前倾、后仰允许偏差±1°(1M垂线不大于17mm)。
倾斜巷道支架的迎山角偏差允许+1°。
撑(拉)杆和垫板的安设:
撑拉杆平直牢固、垫板垫平垫实,大小与棚腿结合面一致。
背板安设:
背板背紧背牢每块背板必须过肩,背板的排列位置和数量按照下图操作,严禁将背板破小使用。
支架支护(工字钢)巷帮背帮标准示意图和支架支护巷道巷顶背顶标准示意图见下表:
(三)机电质量标准化标准1、设备与指标
(1)在用和备用机电设备必须有产品合格证,煤矿矿用产品安全标志。