大型起重机械安全管理制度.docx
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大型起重机械安全管理制度
大型起重机械安全管理制度
目录
前言I
1范围1
2规范性引用文件1
3术语和定义1
4职责1
5大型起重机械的安全管理2
附录A（规范性附录）大型起重机械出租申报表5
附录B（规范性附录）大型起重机械安全管理技术人员分工负责表6
附录C（规范性附录）塔式起重机日检表7
附录D（规范性附录）机械缺陷记录8
附录E（规范性附录）塔式起重机安装需验收的工序9
附录F（规范性附录）龙门式起重机安装需验收的工序10
附录G（规范性附录）塔机扳起（放落）安全条件确认表11
大型起重机械安全管理制度
1范围
本标准规定了大型起重机械的安全管理程序，适用于大型起重机械的安全管理，中小型起重机械可参照执行。
2规范性引用文件
电力部电建[1996]381号《电力建设起重机械安全监察规定》
《电力建设施工机械设备事故处理规定》
《电力建设大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》
《电力建设施工机械设备管理规定》
电力部电建[1994]106号《电力工业部电力建设机械设备安全使用管理规定》
能源部能源基[1992]1204号《大型起重机械安全管理规定》
电力部司局建质[1996]42号《桥、门式起重机安全技术报告书》
《塔式起重机安全技术检验报告书》
《起重机械安全技术档案》
Q/AEPC-MGC06《作业指导书编制导则》
Q/AEPC-MAQ005《机械资产管理规定》
Q/AEPC-MAQ02《施工机械认可办法》
Q/AEPC-MAQ03《机械维护规定》
3术语和定义
大型起重机械在我公司范围内是指起重量在25吨及以上的塔式起重机、履带式起重机，汽车式起重机和龙门式起重机。
4职责
4.1总经理职责
a）贯彻实施国家和上级有关大型起重机械安全管理的政策、法规和管理制度，组织制订实施细则并检查执行情况；
b）审批大型机械的报废手续。
4.2生产副总经理
a）协调调度大型起重机械；
b）领导开展公司机械大检查；
c）审批“大型起重机械出租申报表”。
4.3公司总工
a）督促有关部门贯彻执行上级颁发的大型起重机械安全管理制度、操作规程、技术规范、标准；
b）批准安全技术措施和出租的大型起重机械的拆卸、安装“作业指导书”。
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4.4安全管理部
a）根据国家和上级的要求，编制适合本公司的规章制度；
b）检查监督大型起重机械的合理使用、安全运行和拆卸安装；
c）对大型机械的安全隐患责成有关单位及时整改。
4.5项目部
4.5.1经理（生产副经理）
a）负责组织和实施对现场的大型起重机械安全管理和监督工作。
b）总工程师
c）督促和指导大型起重机械安全管理制度、操作规程、技术规范、标准的实施。
批准大型起重机械拆卸安装“作业指导书”和“安全施工作业票”。
4.5.2工程科
a）负责对大型机械安装拆卸“作业指导书”的审核。
b）安全科
c）对现场的大型机械使用、保养维护、拆卸安装实施检查监督。
负责对大型机械安装拆卸“作业指导书”的审核。
4.6机械化工程公司
a）贯彻执行上级颁发的机械安全管理制度、操作规程、技术规范、标准；
b）组织大型机械操作、指挥人员的安全学习和培训；
c）负责大型机械的使用、保养维护、拆卸安装和租赁过程中的安全管理。
5大型起重机械的安全管理
5.1使用管理
a）我公司大型起重机械集中于机械化工程公司使用、维修，在公司生产副总经理统一协调下，由机械化工程公司调度（有关调度程序见公司Q/AEPC-MAQ005《机械资产管理规定》）。
如果大型起重机械对外企业出租，机械化公司须填报“大型起重机械出租申报表”（附录A），获准后方可进行。
b）公司安全管理部负责企业特种设备安装、维修、改造资质的申请，协助人力资源部做好安装、维修人员的培训和取证工作。
c）50吨及以上的塔式起重机和KH700、7250履带式起重机，每台机械机械化工程公司应指定技术人员（专管技术员）负责其安全管理，并填写“大型起重机械安全管理技术员分工负责表”（附录B）。
专管技术员必须熟悉上级颁发的文件、标准，熟悉所负责机械的随机文件，熟悉国家和行业颁发的相关规程、规范，编写符合本机特点的操作和保养规程。
d）大型起重机械应在机械或机身明显部位挂牌，标明机长和操作人员姓名、负责技术员姓名、简要岗位责任和安全操作规程。
e）按电建[1996]381号文《电力建设起重机械安全监察规定》，对在用的起重机械的技术性能和安全状况进行年度检查、每月检查和每日检查。
年度检查、每月检查必须有检验资质的人员进行。
f）公司安全管理部组织年度检查。
g）机械化工程（处）组织月度检查,月底将检查记录报安全管理部。
h）年度检查和每月检查的记录采用电力部司局建质[1996]42号文中标准化检验报告书，对发现的问题发GL-GL-15《整改通知单》（见Q/AEPC-MGL26《事故、事件、不符合及纠正预防措施控制程序》），责任到人限期整改。
i）每日检查由当班操作人员在作业前进行。
塔式起重机操作人员每日填写《塔式起重机日检表》（附录C）。
j）日常工作中若需检验极限位置限制器，必须有技术人员或工段长或专业公司领导监护，操作人员不得擅自进行。
k）机械化工程公司必须建立机械管理机构，组建机械检查小组，落实机械检查制度，有一名副经理专职负责大型机械的安全管理。
每季度进行一次大型起重机械专项检查，停用机械至少每半年检查一次。
l）DBQ系列塔式起重机使用中避免小幅度工况，若不能免除，应遵守或参照遵守《DBQ4000塔式起重机说明书》中相关规定。
m）机械化工程公司应定期对操作人员、起重机指挥人员进行安全教育与培训，每年每位员工至少轮训二次，每次不少于16学时。
50吨及以上起重机机长至少应具备或相当于高中文化水平，同时具有操作同类机械的经验。
起重机操作和指挥人员应满足DL5009·1-92《电力建设安全工作规程》规定的条件，遵守其中提出的要求。
n）1000t.m及以上塔式起重机、150t及以上的履带式起重机等大型机械的机长的任命，机械化工程公司书面提出请示（其中要说明被任命机长的工作表现和操作机械的经历），报公司生产副总经理批准。
o）主要结构、主要部件磨损严重损坏，再经大修其性能达不到使用安全要求的起重机；或主要结构腐蚀深度达厚度的10%时，机械化工程公司应提出报废请示，经公司安全管理部核实送交公司生产副总经理审核，公司总经理批准，按Q/AEPC-MAQ005《机械资产管理规定》履行报废手续。
5.2拆除、安装管理
a）大型起重机械拆卸和安装，必须由拆卸安装队伍进行，严禁将任务转包给非专业队伍。
安装、拆除作业现场由专业队伍的队长、副队长负责，作业人员中必须由起重技师（或相当条件）以上人员负责起重指挥。
b）新购置的大型起重机进行第一次安装时必须遵守电力部文件电建[1996]381号中的《电力建设大型起重机的选型、安装和拆卸管理规定》第二十五条、第二十六条内容。
c）大型塔式起重机、龙门式起重机拆除或安装前，大型起重机械拆卸安装队伍编制作业指导书，按Q/AEPC-MGC06《作业指导书编制导则》规定的程序，由所在项目部审批；在机械化工程公司自行开发项目中，DBQ4000、FZQ1250、BTQ1000、75t塔式起重机、50T及50T以上的塔式起重机,40T及40T以上的龙门吊安装拆卸作业指导书由公司审批，其它机械安装拆卸作业指导书由机械化工程公司自己履行审批程序。
d）塔式起重机、龙门式起重机停用，应尽快安排拆卸（防止长期停置受腐蚀导致报废），并记录该机现有的缺陷和问题，填写“机械缺陷记录”（附录D），便于以后拆卸时对此加以关注和安装前保养维修消除这些缺陷，防止将老缺陷带入下一使用周期。
此外，塔式起重机、龙门式起重机在拆除前，机械化工程公司依据建质[1996]42号文件中标准化检验报告书进行检测，并消除隐患，确保拆卸作业安全。
e）大型塔式、龙门式起重机拆卸安装属“重要施工工序”和“危险作业项目”，机械化公司专职安全员必须在现场实施全过程安全监督。
f）塔式起重机在安装过程中，要进行如门架构件间的螺栓联结等重要工序（见附录E“塔式起重机安装需验收的工序”）验收。
验收程序是：
施工人员自检，安装技术负责人验收，以“大型起重机械安装、拆卸技术记录”（见Q/AEPC-XXX00-2002《施工机械认可办法》），作为验收签证。
为使这些重要工作具有可追溯性，增加施工人员的责任心，施工人员在这些工序的记录上签名是必要的。
g）龙门式起重机在安装过程中，要进行如桥架结构各节点的螺栓联结等重要工序（见附录F“龙门式起重机安装需验收的工序”）的验收。
验收程序同5.2.6条。
h）自扳式塔式起重机安装过程中扳起前，安全管理部应在施工人员自检的基础上，对照电力部司局建质[1996]42号《塔式起重机安全技术检验报告书》，组织检测人员对扳起条件进行检查，提出书面整改意见。
公司安全管理部与机械化工程公司填写“塔机扳起（放落）安全条件确认表”（附录G），在确认安全的前提下方可进行扳起作业。
自扳式塔式起重机拆卸过程中放落前，亦比照此办法进行安全确认。
i）大型起重机械的检验与认可，执行公司Q/AEPC-MAQ02《施工机械认可办法》。
j）大型起重机械安装完毕，交付使用单位前，必须通过技术监督部门的安全检测，并取得特种设备安全使用许可证。
5.3安全技术档案管理
按电力部电建[1996]381号《电力建设起重机械安全监察规定》建立大型起重机械安全技术档案。
其中“设备出厂技术文件”原件由公司档案室保存。
机械化工程公司填写并保存电力部司局建质[1996]42号《起重机械安全技术档案》。
5.4其它
a）停用时间一年以上的起重机异地再次安装或重新启用前，对其拉索、耳板、钢丝绳等受力构件锈蚀程度机械化工程公司和安全管理部必须联合进行安全鉴定，将结果书面汇报公司总工和生产副总经理。
b）大型起重机械的购置等前期管理执行Q/AEPC-MAQ005《机械资产管理规定》。
c）大型起重机械的维护保养执行Q/AEPC-MAQ03《机械维护规定》。
附录A（规范性附录）大型起重机械出租申报表
表A1大型起重机械出租申报表
年月日
起重机名称
型号
自编号
数量（台）
机长姓名
承租方（企业）名称及使用地：
执行任务情况：
出租时间：
自年月日起至年月
申报意见和需说明的问题：
机械化公司负责人（签名）：
安全管理部意见：
负责人（签名）：
公司意见：
生产副总经理（签名）：
本表一式二份，获批后一份存安全管理部，一份存机械化工程公司。
附录B（规范性附录）大型起重机械安全管理技术人员分工负责表
表B1大型起重机械安全管理技术人员分工负责表
起重机
负责技术员
备注
名称
规格型号
自编号
附录C（规范性附录）塔式起重机日检表
表C1塔式起重机日检表
检验
项目
序号
检查内容与要求
检验结果
轨道
1
轨道上及两侧无杂物，不妨碍塔机安全运行。
2
轨道无明显弯曲和高低不平，基础无塌陷。
3
夹轨器松开后，确保在行走过程中不卡轨。
制动器
4
制动器杆件应无变形，零件无损坏，弹簧表面不得有裂纹、锈蚀现象。
液压制动器不应漏油、缺油。
5
制动轮磨擦面与磨擦片压合良好，不得有固定磨擦片铆钉引起的划痕。
6
液压系统无漏油。
保护
装置
7
力矩限制器，起升、回转、变幅、行程限位器，端部止档等保护装置经目测无异常。
钢丝绳
8
钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯曲、畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出等
9
检查钢丝绳有无断丝情况，发现断丝数增加应向专业公司领导汇报
卷筒
10
卷筒上钢丝绳排列整齐。
11
固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷
滑轮
12
轮缘无缺损，滑轮槽表面表面光洁平滑不应有损伤钢丝绳的缺陷、润滑良好，转动灵活。
13
防钢丝绳跳槽装置状况良好。
钢结构
14
在易观察的范围内，螺栓应无松动，无缺损，无折断。
15
在易观察的范围内，塔身、主弦杆及重要受力构件的焊缝不得有裂纹、开焊等。
其它
16
工作范围内无妨碍塔机回转的障碍物。
17
电缆无破损，电缆卷筒工作正常。
附录D（规范性附录）机械缺陷记录
表D1机械缺陷记录
机械名称
机械自编号
存在主要缺陷和问题：
机长
机械管理员
专业公司总工
附录E（规范性附录）塔式起重机安装需验收的工序
塔式起重机安装需验收的工序
1．门架构件间的螺栓联接
2．机台与门架螺栓联接
3．主、副撑臂组合后，其轴销、滑轮组等部件的安装
4．钢丝绳死头
5．轴销止轴板安装
6．随机《说明书》中规定螺栓的拧紧力矩
7．钢丝绳检查记录（收或放钢丝绳过程中派专人检查）
8．拉索检查记录（包括用放大镜检查铝合金套有无裂纹）
附录F（规范性附录）龙门式起重机安装需验收的工序
龙门式起重机安装需验收的工序
1．桥架结构各节点的螺栓联结；
2．桥架与支腿的联结；
3．钢丝绳死头；
附录G（规范性附录）塔机扳起（放落）安全条件确认表
表G1塔机扳起（放落）安全条件确认表
机械名称
机械型号
机械安装地点
工
序
检
查
轨道基础验收记录
各组行走台车处钢轨的相对标高记录
门架构件间的螺栓联接记录
机台与门架螺栓联接记录
主、副撑臂组合后，其轴销、滑轮组等部件的安装记录
钢丝绳死头检查记录
轴销止轴板安装验收记录
随机《说明书》中规定螺栓的拧紧力矩检查记录
钢丝绳检查记录（收或放钢丝绳过程中派专人检查）
拉索检查记录（包括用放大镜检查铝合金套有无裂纹）
拆
装
队
自
检
队长（签名）：
年月日
检
测
组
意
见
检查人（签名）：
年月日
扳起（放落）确认
机械化工程公司负责人：
年月日
公司安全管理部负责人：
年月日
升级会员 