砌体施工技术交底文档格式.docx

砌体施工技术交底文档格式.docx

《砌体施工技术交底文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砌体施工技术交底文档格式.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

（1）蒸压砂加气混凝土砌块，规格：

600mm×

250mm×

200mm、600mm×

100mm；

灰砂砖规格：

200mm×

100mm×

50mm.

（2）自拌砂浆，强度：

M5.0；

（3）墙拉筋，规格：

Φ6；

构造柱钢筋，规格：

Φ12；

门框柱、腰梁钢筋，规格：

Φ10；

过梁钢筋，规格：

箍筋，规格：

Φ6.

（4）模板，规格：

1830×

915×

15。

机具准备

手推车、垂直运输工具、铁锹、小白线、铺灰铲、灰盆、大铲、刀锯、带齿刃、小锤、线锤、托线板、水平尺、灰桶、小水桶、圆盘锯、手锯、钢筋加工机械等；

3、劳动力安排

钢筋、模板、泥工班组要根据现场情况和进度要求合理安排施工人员，以保证施工进度。

2、工艺流程

三、墙体砌筑施工

1、导墙浇筑要求

1）导墙施工前，导墙模板安装前，地面、墙面需凿毛清理干净，构造柱、门框柱的植筋应提前完成，模板安装高度符合规范及“三方检查”要求（不低于200mm）

2）导墙浇筑前，应将模板内的杂物清理干净并洒水湿润。

3）浇筑过程中，施工人员要控制好插入式振动棒，确保混凝土振捣密实，以防出现蜂窝、麻面、空洞等质量缺陷。

浇筑完成后，止水坎的表面要抹平收光以使其表面平整光滑。

2、构造柱施工要求

1）加气混凝土砌块填充墙墙体长度大于5m时，构造柱间距不应大于3m，墙端应设置构造柱（构造柱具体定位详见附图）。

构造柱宽200mm，厚度同墙厚，纵向配筋4φ12，箍筋φ6@200，加密区φ6@100。

2）构造柱砌筑要求

构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，马牙槎长60mm，从柱脚开始，马牙槎先退后进，槎口边缘必须横平竖直。

构造柱与墙间应采用2φ6的拉结筋拉结，间距应为两皮砖，每边伸入墙内不小于20cm或伸至洞口边。

3）植筋工艺流程

3、门框柱施工要求

1）门框柱设置要求

加气混凝土砌块墙体门洞≤200时必须设置门框柱，厚度同墙厚，纵向配筋2φ10。

门框柱与墙连接处应砌成马牙槎，马牙槎长60mm，从柱脚开始，马牙槎先退后进，槎口边缘必须横平竖直。

4、圈梁、压顶施工要求

加气混凝土砌块墙体大于4.5m或门顶窗底处必须设置与混凝土墙柱相连且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，梁高120mm，厚度同墙厚，纵向配筋4φ10，箍筋φ6@200。

加气混凝土砌块墙体门窗洞口必须设置钢筋混凝土过梁，具体做法见下表

梁跨

梁高

纵筋

箍筋

上部

下部

L≤1000

120

2φ8

2φ10

φ6@150

1000<

L≤1500

150

2φ8

1500<

L≤2000

200

2φ12

2000<

L≤2500

2φ14

6、顶砖构造做法

1）砌体砌至接近梁、板底时，预留180mm的空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔7天后再将其补砌顶紧。

补砌顶紧采用配套砌块斜顶砌筑，顶砌块斜砌角度约为60º

，砌体顶部的砌筑方法见图6.2-1、6.2-2、6.2-3、6.2-4。

1—主规格砌体2—配套砌块3—混凝土梁、板

图6.2-1砌体顶部斜顶砌筑转角部位

图6.2-2砌体顶部斜顶砌筑中部部位

1—主规格砌体2—配套砌块3—混凝土梁、板4—混凝土墙、柱

图6.2-3砌体顶部斜顶砌筑端部

2）顶砌块斜顶操作工艺：

铺灰→挂浆→压浆→向上倾斜→顶紧、补浆。

具体见图4.2-5，应确保顶砌块与混凝土梁板之间的灰缝厚度饱满密实，双面勾缝。

水平缝厚度同相应主砌块，斜缝厚度为10mm左右。

图6.2-4砌体顶部斜顶砌筑工艺流程

7、墙体砌筑施工要求

1）运砌块前，应对砌块的外观质量进行检验，不得使用断裂砌块，运送至指定位置后轻拿轻放，不得出现运送过程中损伤砌块现象。

砌块砌筑前应将其表面的浮尘、杂物清理干净，浇水湿润。

2）砌块就位砌筑应先远后近、先下后上、先外后内、应从转角处或定位砌块开始，砌筑前根据墙体定位控制线和建筑1m水平线挂好线挂天地线和水平线，砌一皮校正一皮。

3）铺砂浆：

砌体采用自拌砂浆，砂浆上楼后采用灰盆接灰，保证砂浆水分流失。

在砌块就位前，用大铁锹、灰铲分块铺灰。

砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。

一般情况下，一次铺灰长度不超过1500mm，铺砖后竖向灌缝，保证砂浆饱满。

4）砌筑时，应优先使用整体砌块，不得已需断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的三分之一，长度不大于150mm的砌块不得上墙。

砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开，砌块搭砌长度不应小于砌块总长的1/3（20cm）。

当搭砌长度小于150mm时，即形成所谓的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配2φ6钢筋，长度宜为1500mm。

5）蒸压砂加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜为15mm。

灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面、水泥砖导墙均要进行勾缝。

砂浆的饱满度100％。

6）蒸压砂加气混凝土砌体填充墙与混凝土墙、柱连接的部位，应预植2φ6的拉结筋拉结，拉结筋的竖向间距应为两皮砖520mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90°

弯勾。

7）蒸压砂加气混凝土砌块填充墙在转角处及纵横墙交接处应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。

砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。

8）切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。

9）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。

10）窗台砌筑至压顶后必须先浇筑窗台压顶后砌筑压顶以上墙体，不得预留孔洞直接砌筑压顶以上墙体。

11）墙体预留洞≧300时，必须设置过梁，过梁伸入墙体≧250mm。

四、施工质量关键注意事项

1、务必确保墙体的总体观感质量，灰缝要横平竖直、砂浆饱满，墙面不得残留砂浆、混凝土。

2、墙体垂直度合格标准【0，5mm】；

平整度合格标准【0，8mm】；

方正性控制在【0，10mm】。

3、构造柱、门框柱的马牙槎、墙端处要选择棱角完好的砌块砌筑，确保其成型质量。

4、砌筑时，要严格控制好门窗洞口的尺寸，合格标准【-5,5mm】。

5、允许偏差项目：

见下表。

加气混凝土砌体允许偏差表

项次

项目

允许偏差

（mm）

检验方法

1

墙面垂直

5

用靠尺及线坠检查

2

墙面平整度

8

用2m靠尺塞尺检查

3

轴线位移

10

尺量

4

水平灰缝平直（10m以内）

拉通长线用尺量

门窗洞口宽度

±

6

门口高度

＋15－5

7

外墙窗口上下偏移

20

以底层为准用经纬仪或吊线检查

五、二次结构混凝土结构模板支设质量要求

1、支设模板前，构造柱、门框柱、腰梁等二次混凝土结构的边缘要弹线粘贴海绵条，确保海绵条横平竖直。

2、构造柱、门框柱的模板要采用木方、对拉螺栓加固，确保其牢固性，不得使用步步紧在墙体穿孔加固。

五、二次结构混凝土浇筑质量要求

1、构造柱、门框柱、腰梁等二次混凝土结构不得出现蜂窝、麻面、空洞、涨模、漏浆等质量缺陷。

2、要特别控制好构造柱、门框柱与止水坎、腰梁、过梁接茬部位的混凝土浇筑及成型质量。

3、浇筑构造柱、门框柱的顶部混凝土时要设置喇叭口，以确保其顶部混凝土的浇筑及成型质量。

构造柱砼料斗浇满时进行压实，保证构造柱顶部的密实。

六、成品保护

1、加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。

2、搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

3、在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；

如有活动或损坏，应进行补强处理。

七、安全环保措施

1、砌体施工脚手架要搭设牢固。

2、临边施工时，必须有防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。

3、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。

4、现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。

5、现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》（JGJ46）检查合格后才可以投入使用。

6、现场做好落手清工作，做到工完料清。

7、施工现场应经常洒水，防止扬尘。

8、砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。

重点控制：

1.勾缝的时间控制。

2.砂浆的强度，灰缝饱满度，竖向重点控制。

3.扁铁的宽度（1cm）。

4.砌筑工人姓名上墙，实测正手墙。

5.腰梁钢筋（商铺首层）。

6.洞口尺寸。

7.腰梁支模撑块。

8.砌筑砂浆应用灰盆盛放，每天做到工完场清。

9.缺边掉角，有裂缝的砖禁止上墙。

10.最上面一皮砖，实测控制重点。

11.木工与泥工交接单，门洞尺寸控制（-5,10）mm。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。