新安装微机故障录波器装置检验标准化作业指导书文档格式.docx
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目录
1装置检验要求及注意事项5
2保护装置检验准备工作：
6
3屏柜及装置的检查7
4绝缘测试8
5零漂及采样值检查8
6.定值校验11
7.录波检查12
8.各通道检查………………………………………………………………………………………………….12
9.外附设备检查：
12
10.动模试验：
13
11.装置投运前准备工作：
12.带负荷测试13
13.装置检验发现问题及处理情况15
附件一：
继电保护二次工作安全措施票16
1装置检验要求及注意事项
1.1新安装装置的检验应按本检验报告规定的全部项目进行。
1.2定期检验的全部检验项目按本检验报告中注“*”、“Δ”号的项目进行。
1.3定期检验的部分检验项目按本检验报告中注“Δ”号的项目进行。
1.4每2年进行一次部分检验，6年进行一次全部检验，结合一次设备停电进行断路器的传动试验。
1.5装置检验详细步骤参照相应规程及生产厂家说明书。
1.6试验过程中的注意事项
1.6.1断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔插件必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路芯片。
插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。
1.6.2存放E2PROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。
1.6.3调试中不要更换芯片，确要更换芯片时应采用人体防静电接地措施，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。
1.6.4原则上不能使用电烙铁，试验中确需电烙铁时，应采用带接地线的烙铁或电烙铁断电后再焊接。
1.6.5试验过程中，应注意不要将插件插错位置。
1.6.6使用交流电源的电子仪器进行电路参数测试时，仪器外壳应与屏体在同一点接地。
1.6.7打印机在通电状态下，不能强行转动走纸旋钮，走纸可通过打印机按键操作或停电后进行。
1.6.8因检验需要临时短接或断开的端子应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。
1.6.9继电器电压线圈及二次回路通电试验时注意事项：
1.6.9.1二次回路通电试验时，应通知值班员和有关人员，再经过运行负责人员的同意后，并派人到各现场看守，检查回路上确实无人工作后，方可通电；
1.6.9.2二次回路通电压试验时，为防止由电压互感器二次侧向一次侧反充电，除应将电压互感器二次熔丝断开外还应取下断线闭锁电容。
1.6.10为防止接错线，注意事项：
1.6.10.1拆（接）线时应实行二人检查制，一人拆（接）线，一人监护，并要逐项记录，恢复接线时，要根据记录认真核对。
1.6.10.2变更二次回路接线时，事先应经过审核，拆动接线前与原图核对，接线修改后要与新图核对，拆除没用的线，防止寄生回路存在。
1.6.11在二次回路工作时，凡遇到异常情况（如开关跳闸等）不论与本身工作是否有关，立即停止工作，保持现状，查明原因，确定与本身工作无关后方可继续工作。
1.6.12搬运及摆放试验设备、梯子等其他工作用具时应与运行设备保持一定距离，防止误触误碰运行设备，造成保护误跳闸。
1.6.13为防止低压触电伤害：
1.6.13.1拆（接）试验线时，必须把电流、电压降至零位，关闭电源开关后方可进行；
1.6.13.2试验用的接线卡子，必须带绝缘套；
1.6.13.3试验接线不允许有裸露处，接头要用绝缘胶布包好，接线端子旋钮要拧紧。
1.6.14防止电流互感器二次开路及电压二次回路接地或短路：
1.6.14.1不得将电流互感器二次回路及电压互感器二次回路接地回路的永久接地点断开。
1.6.14.2短路电流互感器二次绕组时，必须使用短路片或短路线，短路应妥善可靠。
1.6.14.3严禁在带电的电流互感器端子之间的二次回路和导线上进行任何工作。
1.6.14.4工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。
1.6.14.5在带电电压互感器二次回路工作时，应使用绝缘工具，戴手套，必要时设专人监护。
1.6.14.6接临时负载，必须使用专用的刀闸和熔断器。
2.1检验前准备工作
Δ2.1.1认真了解检验装置的一、二次设备运行情况，了解与运行设备相关的联线，制定安全技术措施。
序号
了解事项
内容
检验装置的一次设备运行情况
停电
不停电
相邻的二次设备运行情况
与运行设备相关的联线情况
详见安全措施票
控制措施交待（工作票）
工作票编号
交待情况
其它注意事项
Δ2.1.2工具材料准备（准备情况良好打√，存在问题加以说明）
检验所需材料
准备情况
检查人
与实际状况一致的图纸
上次检验记录
最新定值通知单
工具和试验线
备品备件
Δ2.1.3仪器仪表
名称
型号
编号
生产厂家
微机保护试验仪
模拟断路器
数字万用表
交流电流表
交流电压表
6
相位表
7
500V摇表
8
1000V摇表
2500V摇表
9
2.2装置验收检验准备工作
序号
检查内容
检查情况
检验人
装置的原理接线图及与之相符的二次回路安装图
电缆敷设图、编号图
电流、电压互感器端子箱图及二次回路分线箱图纸
成套保护、自动装置原理和技术说明书
根据设计图纸核对装置的安装位置是否正确
其它补充事项：
检验人签字：
3屏柜及装置的检查
外观及机械部分检查：
检查内容
检查结果
装置的配置、型号、额定参数、直流电源额定电压、交流额定电流、电压等是否与设计相一致
屏、箱体：
安装端正、牢固、插接良好，外壳封闭良好，屏体、箱体可靠接地（保护屏有接地端子并用截面>
4mm2的多股铜线），接地端子与屏上的接地线用铜螺丝压接，保护屏用截面不小于50mm2的多股铜线与100mm2接地铜排相连。
屏柜上的连接片、把手、按钮等各类标志应正确完整清晰、并与图纸和运行规程相符，将保护屏上不参与正常运行的连接片取下
检查二次电缆屏蔽线接地是否符合反措规定的要求，用截面>
4mm2的多股铜线与接地铜排相连。
装置原理、回路接线：
装置原理符合有关规程、反措要求，回路接线正确。
运行条件：
装置附近无强热源、强电磁干扰源。
有空调设备，环境温度-50C至300C，空气相对湿度<
75%。
地网接地符合规程要求。
Δ7
用钳形电流表检查流过保护二次电缆的屏蔽层的电流值为（）mA，若无电流应检查电缆屏蔽层接地是否良好。
Δ8
装置内外部是否清洁无灰尘；
清扫电路板及柜体内端子排上的灰尘
Δ9
检查装置的小开关、拨轮、按钮等是否良好；
显示屏是否清晰，文字清楚
Δ10
检查各插件印刷电路板是否损伤、变形，连线是否连接好
Δ11
检查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧
Δ12
检查各插件上变换器、继电器是否固定好，有无松动。
Δ13
检查端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好。
Δ4绝缘测试
条件：
仅在新安装的验收试验时进行绝缘试验，按照装置技术说明书的要求拔出相关插件；
将打印机与装置连接断开；
断开与其它保护回路的联线。
（保护装置全部检验、部分检验具体项目根据现场运行工况及安全措施布置情况确定）,每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电。
用1000V摇表测试要求大于1MΩ
试验项目
实测值
交流电流回路对地
交流电压回路对地
直流回路对地
信号回路对地
开关量对地
交流电压对直流回路
交流电压对信号回路
交流电压对开关量
交流电流对直流回路
10
交流电流对交流电压
11
交流电流对开关量
12
信号回路对交流电流
13
信号回路对直流回路
5．零漂及采样值检查
Δ5.1零漂检查：
装置各交流回路不加任何激励量（交流电压回路短路、交流电流回路开路），手动起动录波
5.1.1电压回路零漂值：
（要求零漂在0.05V之内）
通道名称
IYMA
IYMB
IYMC
IYML
2YMA
2YMB
2YMC
2YML
实测值
Δ5.1.2电流回路零漂值：
（要求零漂在0.05A之内）
IA
IB
IC
3I0
Δ5.2通道平衡度检查
5.2.1电压回路采样值：
将装置各相电压回路端子同极性并联并加入测试电压，要求各回路的测量范围和测量误差满足要求。
（10V误差小于2.5%、30V误差小于1%、60V误差小于0.5%）
最大
误差
10V
30V
60V
5.2.3电流回路采样值：
将装置各电流回路端子顺极性串联并通入测量电流，要求各回路的测量范围和测量误差满足要求。
（1A误差小于2.5%、5A误差小于0.5%、20A误差小于1%）
1A
5A
20A
*5.3电流电压、电流相位一致性检查
将装置各电压回路端子同极性并联，将装置各电流回路端子顺极性串联，通入同相位的额定电压、额定电流（模拟纯电阻性负载），手动起动录波
要求装置记录的各路电压和电流波形相位一致，相互之间的相位测量误差不大于50
检查结果：
Δ6.定值校验
6.1相电压突变：
相电压突变量要求动作值误差应不大于整定值的30％。
相电压突变定值为（）V,在三相对称额定电压下，突然降低相电压值，若电压不动，恢复原三相对称额定电压，再增大电压突变量值不断试验，直至电压动作，测量
并记录此时的相电压值
相电压突变量
6.2正序低电压：
要求动作值误差不大于5％。
低电压定值整定为（）V在三相对称额定电压下，逐步降低某一相电压值至电压动作，测量此时的线电压值
正序低电压
6.3正序电压越限：
过电压定值整定为（）V，在三相对称额定电压下，逐步提高某一相电压值至电压动作，测量此时的线电压值
正序过电压
6.4负序电压越限：
要求动作值误差不大于10％。
将负序电压定值整定为（）V,在上述电压输入端子上分别按UA对UBC、UB对UCA、UC对UAB通入电压，逐步同时增加电压值至电压动作，测量并记录此时的电压值
I母电压
II母电压
UA—UBC
UB—UCA
UC—UAB
最大误差值：
6.5零序电压越限：
零序电压定值整定为（）V,在上述电压输入端子上分别在UL—UN通入电压值，逐步增加电压值至电压动作，测量并记录此时的电压值U.
UL—UN
6.6相电流越限
零序电流越限定值整定为（）A各线路分别通入零序电流故障量，逐步提高电流值至录波器启动，测量此时的电流值I电流突变定值整定为（）A各线路分别通入突变电流故障量，若录波器不启动，恢复原状，再增大电流突变量值不断试验，直至录波器启动，测量此时的电流值I
线路1
越限值
突变值
线路4
线路8
线路12
线路16
Δ7.录波检查
7.1模拟开关变位、手动录波，装置的启动，发送、接受灯亮并给出启动告警信号（）
7.2模拟动作和各种异常情况下，中央信号屏信号是否完好。
（）
Δ8．各通道检查:
7.1电流通道：
在电流端子上加入额定电流（5A）的三相交流电流，用手动录波获得数据，再通过分析软件或打印机检查每一路的电流精度和相角正常。
7.2电压通道：
在电压端子上加入额定电流（57.7V）的三相交流电压，用手动录波获得数据，再通过分析软件或打印机检查各通道的电压精度和相角是否正常（）
7.3开关量通道：
对开关量输入端子进行闭合和断开试验，观察各通道是否正常。
Δ9.外附设备检查：
9.1接好打印机电源，启动录波器打印，检查打印报告是否完好。
9.2连接好GPS网线，卫星对时是否完好。
*10.动模试验：
（录波报告附后）
10.1模拟线路中间单相永久性故障，其顺序为：
0.0S单相故障－0.1S切除故障－1.0S重合于故障－1.1S故障再切除。
10.2要求装置的数据记录时间、记录方式及采样速率符合要求。
*10.3大短路电流记录能力检查
模拟故障使试验时短路电流工频有效值分别为20倍和10倍额定电流，要求装置记录的电流波形不失真，电流瞬时值测量误差不大于10％。
检验结果：
Δ11.装置投运前准备工作：
11.1现场工作结束后，工作负责人检查试验记录有无漏试验项目，核对装置的整定值是否与定值单相符。
11.2盖好所有装置及辅助设备的盖子，各装置插板扣紧。
11.3二次回路接线恢复，拆除在检验时使用的试验设备、仪表及一切连接线，所有被拆除的或临时接入的连线应全部恢复正常，装置所有的信号应复归。
11.4按照继电保护安全措施票恢复安全措施。
11.1.5全部人员撤离前，清扫现场。
11.1.6对运行人员交代事项：
11.1.6.1填写及交待继电保护记录簿，将主要检验项目、试验结果及结论、定值通知单执行情况详细记录在内，向运行负责人员交代检验结果、设备变动情况或遗留问题、并写明该装置可以投入运行。
工作负责人签字：
12带负荷测试
12.1装置电压定相
测试数据
I段（母）电压
II段（母）电压
UA
UB
UC
UL
UN
屏
内
电
压
UIA
UIB
UIC
UIL
UIIA
UIIB
UIIC
UIIL
12.2交流回路相位测试
以电压为基准。
测得数值如下：
线路名称
电流值
角度
13装置检验发现问题及处理情况
继电保护二次工作安全措施票
被试设备名称
工作时间
签发人
工作内容:
安全措施:
包括应打开恢复连接片、直流线、交流线、信号线、联锁和联锁开关等,按工作顺序填用安全措施。
序号
执行
安全措施内容
恢复
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
检验人：
监护人：
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