钢结构工程旁站方案文档格式.docx
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3、合同：
建设单位与监理单位签订的建设工程委托监理合同；
建设单位与施工单位签订的建筑工程施工合同；
4．勘察设计文件：
本工程的地质勘察资料、经批准的设计文件（图纸、设计说明、设计指定的标准图集、设计交底及图纸会审会议纪要、设计变更文件以及经设计确认的工程变更文件等）。
5、招标文件
6、监理文件：
监理大纲
二．旁站监理的范围
1．基础工程：
独立基础施工，土方回填，结构混凝土浇筑。
2．主体结构工程：
钢结构制作、安装，钢结构螺栓，钢筋隐蔽过程，混凝土浇筑。
3、建筑电气、给排水、消防工程：
消防水管道强度及严密性试验，消火栓试射试验,排水管道通水,导线绝缘测试；
系统通电调试及试运行；
接地电阻测试。
4、隐蔽工程、水泥稳定层、混凝土地面浇注。
三．旁站主要监理工作内容
1、旁站监理的工作内容
（1）、在工程开始前，监理部应根据本工程的特点和详细设计要求，对各个关键部位、关键工序制定详细的旁站监理方案，确定旁站项目、旁站监控要点。
（2）．监理人员熟悉施工图纸、检测方法和技术规范标准，为现场旁站监控做好准备。
（3）．审批承包人的施工作业计划和施工方案。
（4）．检查施工准备情况，包括：
人员到位情况、机械准备情况、材料准备情况和上一工序验收情况。
（5）．根据天气情况要求承包人采取相应的作业措施。
如下雨天气不宜浇筑混凝土和吊装构件等。
（6）．检查使用的材料是否符合要求，如有偏差应立即进行处理，禁止不合格的材料用在工程上。
（7）．检查施工过程、施工方法、施工工艺及施工前承包人制定的质量保证措施的执行情况。
如混凝土浇筑的分层厚度、浇筑顺序、施工缝的留置是否符合要求等。
（8）．对施工中出现的偏差及时纠正，使施工操作符合要求，保证工程质量和施工安全。
（9）．在施工中进行相应的检验和试验，按规定留取试件。
（10）．如工程因意外情况发生停工，应记录停工原因及承包人所采取的处理措施。
（11）．将所发生的情况及现场检验结果详细记录在《旁站监理记录表》中，以便事后检查和追溯。
（12）．项目总监理工程师或总监理工程师代表应定期检查《旁站监理记录表》，总结关键部位、关键工序的施工经验，与承包人一起制定措施防止再次发生系统偏差，并减少偶然偏差的出现。
四．关键部位、关键工序旁站监理的质量控制要点
1．独立基础施工中旁站监理的质量控制要点
（1）复核验线、检查独立基础定位，控制独立基础偏差，检查独立基础垂直度，控制垂直偏差不超过规范规定的允许偏差。
（2）独立基础的控制，检查是否达到设计要求的独立基础长。
2．基坑回填施工中旁站监理的质量控制要点
（1）审核施工方报来的土方回填工程施工方案；
（2）回填土的土料必须符合设计和规范的要求；
（3）监督分层夯实方法、虚铺厚度等是否符合设计及规范要求；
见证取样做土壤密实度试验，取样部位、频次应符合规范规定。
3．基础混凝土浇筑施工中旁站监理的质量控制要点
基础结构混凝土浇筑时进行全过程现场跟班旁站监理，质量控制要点如下：
（1）混凝土原材料的质量、各项指标必须符合施工及验收规范的规定。
（2）混凝土的供应必须满足连续浇筑，不得随意留置施工缝。
（3）复核混凝土结构工程的轴线和标高，必须符合设计要求。
（4）预埋件应清除铁锈和焊渣，埋件应固定牢固；
预埋件要与纵横钢筋焊牢。
（5）继续浇筑混凝土时，应按设计和施工验收规范的要求对施工缝进行处理，即在浇筑混凝土前清除浮渣、凿毛，冲洗干净保持湿润，先铺同标号的水泥砂浆，再浇筑混凝土。
（6）混凝土结构填土前，必须检查混凝土的外观质量，如不符合规范规定的质量标准，则应进行缺陷修整，验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。
沥青材料防腐防水层的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。
4．钢筋隐蔽工程旁站监理的质量控制要点
（1）熟悉结构施工图，明确设计钢筋的品种、规格、数量、绑扎要求以及结构某些部位配筋的特殊处理。
有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时在相应的结构图上标明，避免遗忘。
（2）把好原材料进场检验关
1）钢筋的品种、规格应符合设计要求，进场的钢筋须有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识。
2）进场的钢筋应按炉（批）号及直径分批检验。
按有关标准的规定取样并做物理力学性能检验，合格后方可使用。
3）钢筋应堆放整齐并进行产品标识和检验试验状态标识，同时采取有效措施，避免钢筋锈蚀或污染。
4）钢筋的下料、加工，应要求承包方的技术员对钢筋工进行详细的技术交底。
监理工程师应对成型的钢筋进行检查，发现问题，及时通知承包人改正。
（3）钢筋绑扎过程中，旁站监理人员应到现场跟班检查，发现问题，及时指出，令其纠正。
钢筋绑扎完毕经承包人自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单。
1）应对照结构施工图检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头位置等等，是否符合设计和规范要求；
2）框架节点箍筋加密区的箍筋及有集中荷载作用处的附加箍筋或吊筋，不得漏放，具有双层配筋的应要求设置撑筋和拉钩。
控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求。
（4）预埋件的位置应正确，固定可靠，钢筋加固应符合设计要求。
（5）钢筋代换必须经设计单位同意，办理变更手续。
专业监理工程师据此验收钢筋。
（6）在浇筑混凝土过程中，承包人必须派钢筋工配合，确保钢筋的位置及保护层厚度不超过允许偏差值。
5．混凝土浇筑施工中旁站监理的质量控制要点
浇筑时都要进行旁站监理，并监督相关工种是否跟班作业，各种原材料是否符合要求，材料配比计量是否准确，并见证取样送检。
1检测混凝上坍落度及制作试块的试模要配套。
2审查混凝土配合比：
根据结构设计要求，专业监理工程师应检查混凝土施工配合比是否正确。
3签署混凝土浇捣令：
总监理工程师在钢筋工程、模板工程、混凝土浇筑准备工作验收认可后签署浇捣令。
除标养试块外，尚须留置至少一组用于检验砼结构强度的同条件养护试块。
4混凝土运输：
使用商品混凝土，用混凝土搅拌车运输。
并应考虑在运输过程中受时间和温度因素影响，混凝土和易性将会降低。
因此，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过规范的规定。
5混凝土的浇筑、振捣
1）混凝土的浇筑顺序和方法事先应周密考虑。
对于大体积、大面积混凝土的浇筑、分层、分段要合理；
间隔时间要计划好
2）对配筋及预埋件多的地方要认真浇筑，把各处振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。
3）要督促承包人加强管理，使操作工人严格按照混凝土施工操作规程施工。
4）混凝土的养护和保护：
混凝土在浇筑终凝8～12h以后，开始洒水覆盖养护，养护时间不少于7～14天。
同时要避免受冻及温度急剧变化的有害影响，还要防止在硬化过程中受到冲击、振动及过早地加载。
在混凝土强度未达到1.2MPa前（一般为2天后），不允许在其上进行作业。
6混凝土质量的检查和缺陷的修整
1）根据混凝土试块强度判定浇筑的混凝土是否达到设计要求的强度，对拆模后的混凝土结构检查其偏差是否超过规范要求；
2）当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承包人不得自行修整，要做好详细记录，报请专业监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待进行修整。
对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。
6、钢结构工程施工旁站监理的质量控制要点：
（1）、钢结构工程施工前的质量控制
1）钢材质量
钢结构工程按设计要求主构架采用Q235—BF符合《碳素结构钢》（QB700—88）质量标准，材料进场后应审查出厂质量证明书并现场抽样送检，合格后方可使用。
钢材表面质量按照国家现行标准规定进行检查，对不符合标准的要令其限期退场。
2）高强螺栓
本工程采用扭剪型高强螺栓、性能等级为10.9级，其技术要求，机械性能符合《钢结构用扭剪高强螺栓连接到形式尺寸》（GB3632）和《钢结构用扭剪型高强螺栓技术条件》（GB36633）的规定，也可以采用大六甬头型高强螺栓连接。
每个高强螺栓预拉力心须符合，M12预拉力55KN，M24预拉力225KN的要求经抽样送检合格后方可使用。
（2）焊条、焊丝、焊剂
1）焊条按设计要求采用E430型焊条质量标准应符合《碳钢焊条》（GB5117—95）焊条要求，检查焊条出厂证明及烘焙记录。
2）埋孤焊用钢丝，采用H08A质量应符合《溶化焊钢丝》（GB14957—94）的要求，焊剂应正配。
3）制作安装焊工人员必须持焊工技术资格证上岗。
（3）钢结构工程在制安过程中着重检查以下几部分：
1）施工工艺，必须遵照国家标准GB50205—2001《钢结构工程施工及规范》
2）焊缝外形尺寸必须符合国家标准GB10854—89《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。
3）构件拼装时应防止扭曲、构件起拱必须准确。
4）焊缝的质量控制按设计要求应符合GB50205—2001之二级标准。
5）焊缝内部缺陷的控制必须符合国家标准GB11345—89《钢焊缝手工超声波探伤方法结果分级》之A级进行无损探伤检查。
6）具体检查、旁站内容如下表：
序号
项目
子目
监控依据
检查时间
控制手段
目标值
备注
11
轻钢结构钢柱安装⌒单层
︶
钢构件连接件、紧固件进场验收
设计文件
安装前
验证
合格
基础轴线、中心线、地脚螺栓位置、支承面标高
检查
按设计列出目标值
吊装方法、吊装顺序
施工方案
安装过程
按方案定性说明
柱垂直度、柱与柱纵横间距
施工规范
检查、量测
按设计或规范列出目标值
柱基准点标高
测量
支承面螺栓紧固
按方案、规范列出目标值，或定性说明
12
轻钢结构钢梁
、
钢檩条安装⌒单层
钢构件、紧固件、连接件进场验收
摩擦面抗滑移系数
扭矩扳手标定
按方案列出目标值
初拧、终拧扭矩值
初拧和终拧后分别用不同颜色标志
梁跨中垂直度
量测
梁测后弯曲矢高
檩条间距、弯曲
禁止火焰切割螺栓孔
不允许
单元空间稳定体系
形成稳定的单元刚度空间
13
钢吊车梁安装
钢构件、连接件、紧固件进场验收
钢柱牛腿标高复核（含跨间）
钢柱牛腿中心线复核（含跨间）
跨中垂直度、挠曲
同跨间支座处梁顶标高和相邻梁顶标高偏差
同跨间梁中心线和同列梁中心线偏移
轨道中心线对吊车梁腹板轴线位移
总长度内直线度
14
屋面平板型钢网架安装
钢构件检验批进场验收
网架结构支座轴线和标高复核
按设计和方案列出目标值
支座螺栓规格、位置复核
支座水平度复核
支座垫块规格、型号、位置、方向
按设计列出目标值和定性说明
小拼装、中拼装允许偏差及安装顺序
焊接质量
承载力试验
按设计文件列出目标值
15
钢平台钢梯及栏杆安装
复核钢构件安装标高、位置
平台标高和平整度及钢柱垂直度安装偏差
平台梁水平度和垂直度安装偏差
按方案或规范列出目标值
直梯垂直度安装偏差
施工方案或规范
栏杆高度、立柱间距
按方案或规范列出
7、建筑给排水、消防、电气工程旁站监理的质量控制要点：
（1）、给水管道强度及严密性测试
1）检验方法：
实地水压试验。
2）措施：
给水管道系统安装完成后，要进行强度及严密性 试验，水压试验要有批准的试验方案，要分区、分段试验，合格后再按系统整体试验，监理人员督促参加试验的安装人员应按岗分工，各负其责，熟悉工作范围，掌握试验标准。
①试验管道系统和设备的中间控制阀门应全部开启。
②向试验管道和设备注水时应先开启高处排气阀门排气，并由下向上，或由回水向供水管道系统注水，待水注滿后，关闭进水阀门，稳定半小时后继续向系统供水，以排气阀门出水无气泡为准，关闭排气阀。
③向管道系统和设备加压，启动加压泵加压，先缓慢升压至工作压力，停泵检查，观察各部位无渗漏，压力不降后，再升压至试验压力，停泵稳压，按批准的试验方案进行全面检查，在确认管道系统和设备试压合格后，降至工作压力，再做较长时间的检查，确认全系统部位无渗漏，无裂纹，则管道系统的严密性和强度试验为合格。
经参加试验验收到各方同意后，将工作压力逐渐降为零，填写试验记录。
（2）、排水管道灌水试验高度，不低于底层地面高度，将管道排水口封闭，在管道内灌滿水15min后，再次补滿水持续5min，液面应不下降，管道及接口无渗漏为合格。
排水系统通水试验，应在给水系统的1/3配水点同时用水时进行，试验结果应满足排水通畅，系统及排水点无渗漏现象。
排水管道通球试验是为确保室内排水管道正常畅通和达到使用功能要求，防止管道堵塞。
通球试验在灌水和通水试验合格后进行，将一直径为立管管径2/3的木球由排水立管顶端投入，并注入一定量的水，使球顺利流出为合格。
（3）、消火栓试射试验
1）检验方法：
实地试射检查。
2）措施：
消火栓试射试验为室内消火栓系统功能性试验，涉及到建筑物的长期安全，监理人员必须进行整个试射过程的旁站。
①试射工艺流程：
选定消火栓
开启消防泵增压 指定部位试射
认定试射结果
试射结束，恢复原样。
②任意确定底层两个相邻的消火栓，找到其规定应达到最远点的房间或部位；
确认道路通畅；
屋顶检查、试验用消火栓确定后，通向屋顶的门或窗口均已打开，确认压力表工作正常。
③将屋顶消火栓接好水带、水枪，按下消防泵启动按钮，打开消火栓阀门，将水枪拉到屋顶上，水平向上倾角30°
~45°
射试，同时观察压力表读数是否满足设计要求，观察射出的密集小栓长度是否满足要求，并做好记录。
3）判定：
试射消火栓选择必须正确，充实水栓必须达到设计要求。
消火栓压力表应经校检，指针转动灵活，正确；
消火栓栓口压力不超过0.5Mpa，达到以上要求判定合格。
（4）导线绝缘测试
导线敷设完成，将要进行器具安装之前，需要对整个线路进行绝缘测试，以保证器具安装后的正常使用，对此过程，监理人员须进行旁站检查。
（5）器具绝缘测试
线路测试合格后，当达到器具可以安装的阶段时方可安装电气器具。
安装完成后，监理人员应监督施工安装人员进行器具绝缘测试。
（6）系统送电调试及试运行
当器具全部安装完毕，绝缘测试合格后，要进行系统送电调试及试运行，此项关系到建筑物的使用功能，监理人员要进行旁站检查。
正常运行2小时以上后，监理人员可改旁站为巡视。
系统送电调试及试运行合格后，填写调试及运行记录，签字存档。
（9）、接地电阻测试
接地电阻测试分两次进行，一次在基础接地施工阶段，测试点为接地装置断接点，当合格后才能进行下道工序施工；
一次在防雷接地系统整个完成后，测试点为屋面接闪器，合格后才能交付使用。
此项关系到建筑物的安全功能，监理人员要进行旁站检查。
8、室内地面旁站监理质量控制要点：
（1）检查拌和中水泥剂量、拌和的均匀性、含水量；
（2）检查摊铺厚度、宽度是否符合设计和规范要求；
（3）检查稳压和碾压原则、速度、遍数、洒水量；
（4）随机取样检查压实度；
（5）对发现的缺陷，如裂缝、弹软等现象及时分析原因，确定补救措施，发出指令，施工单位进行整改；
（6）注意施工中的气候条件，在不适宜施工的天气下，严格控制施工进度；
（7）施工完毕，指令施工单位设专人进行养护，避免发生龟裂，松散，尤其洒水要注意不得冲洒，不存有积水，养生时间不少于1周。
（8）检查运至现场的混凝土的塌落度、强度，不符合规定要求，不准卸料；
（9）旁站检查混凝土摊铺厚度、宽度、平整度、均匀度，检查振捣密实度、施工工艺、方法是否合乎要求；
五．旁站监理的程序
1．向建设单位、监督单位和施工单位送达“旁站监理方案”；
2．施工单位在实施旁站监理的工序施工前24小时，书面通知监理单位；
3．监理单位按旁站监理方案安排旁站监理计划；
4．具备旁站监理条件时，旁站监理人员按照旁站监理的内容实施旁站监理工作；
5．按要求做好旁站监理记录；
6．旁站监理过程中，旁站监理人员发现施工质量和安全隐患时，应提出处理意见并及时上报；
7．旁站记录未经施工单位质检员签字或问题未处理，不得进入下道工序施工；
8．应旁站监理而没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。
六．旁站监理人员的职责
1．检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；
2．在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；
3．核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验；
4．做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。
旁站监理过程中，发现有违反工程建设强制性标准行为的，应责令施工企业立即改正；
发现施工活动可能危及工程质量时，应及时向总监理工程师报告，由总监理工程师采取必要的措施。
七．旁站监理计划及人员安排
1．旁站人员可根据工程复杂程度和难度，事先确定由监理工程师或监理员进行旁站监理。
2．旁站监理时间可根据施工进度计划事先做好安排，待关键工序施工前再做具体安排。
3．本工程计划配备旁站人员3名。
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