电气施工方案Word格式.docx
《电气施工方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气施工方案Word格式.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
2.1.1.2做好技术准备工作。
准备好工程中所需的标准、规范、标准图以及相关的记录表格，及时向建设单位索要有关工程的管理规定以及相关表格。
2.1.1.3进行施工图纸会审，并根据施工图纸及验收规范编制详细的施工程序和作业文件，报业主和监理审批。
2.1.1.4编制人员培训教材，作好人员培训准备。
2.1.2施工机具准备。
2.1.2.1按施工机具需求计划从公司范围内调遣（或租赁、购买）施工机具进场。
2.1.2.2根据设备/机具的需用量及进场计划，做好设备/机具的保养检修，确保其工作性能和安全性能。
并准备好相关资料向建设监理报验。
2.1.2.3对设备进行维护和保养，使其处于良好的工作状态。
2.1.3施工现场准备
2.1.3.1根据现场情况布置工具/材料房、施工机械、施工用电。
2.1.3.2现场临设和各点要备有足够的消防器材。
2.1.4施工材料准备。
2.1.4.1作好施工手段用料的调遣和购买工作，以满足施工过程中的需要。
2.1.4.2根据现场实际，编排切合实际的设备及材料进场计划，并向业主审报。
2.1.4.3材料到货后要按不同的型号、材质分类堆放及使用。
2.1.5做好施工前的技术交底工作，对施工方法、施工要求作详细说明。
2.2施工重点、程序
施工中，应遵循先地下、后地上，先动力、后照明的原则。
施工重点是变配电系统安装、防爆电器接线、设备及系统调试。
施工程序如下：
2.3开关柜安装
2.3.1基础型钢安装：
基础型钢安装前需经调整校直，安装后测量顶端水平度偏差小于5mm/全长，安装完后应涂以红丹漆并把地线引出接至接地网。
2.3.2盘、柜运输要固定牢靠，防止盘、柜、元件、油漆等的损坏。
2.3.3开箱检查，资料应齐全，盘柜及元件无损坏、变形等现象，符合设计要求，元器件无松动现象。
2.3.4利用搭设的30平方米的平台，采用0.2吨管材加工成滚杠用人工把开关柜推入配电室，然后用0.5吨的角钢加工成人字吊架吊装就位。
注意尽量按编号顺序吊入，以防在室内重新调整困难。
2.3.5按设计要求就位柜（盘）并找正，完成后柜与柜间用螺栓联接，柜与基础型钢之间采用点焊或螺栓固定。
2.3.6柜内母线一般由厂家预制同盘、柜一起到货，母线应为镀银或锡母排，需注意母排轻放免受砸碰，接触面不得锉磨。
2.3.7母线的接触面应用丙酮擦洗干净并涂电力复合脂（导电脂），连接螺栓需用规定的力矩值紧固。
2.3.8检查开关柜的小车或抽屉进出应灵活，同种型号应能互换。
2.3.9进行开关柜的各项试验应合格，并按设计给定的定值整定继电保护。
2.4变压器安装
2.4.1设备到达现场，检查外包装应良好。
开箱检查，规格应符合设计要求。
资料、附件齐全。
本体、附件应无损坏及渗漏油现象。
2.4.2用滚筒把变压器移至安装位置就位，就位时需注意高、低压侧方向应正确。
2.4.3检查变压器上绝缘子等零部件应紧固无松动。
2.4.4安装变压器至低压柜的母线桥或母线。
2.4.5用压板把变压器固定在基础轨道上。
2.4.6安装温度控制器等附件并接线。
2.4.7变压器试验与出厂比较应无明显变化且应符合规范要求。
2.4.8变压器经冲击合闸试验后应停电检查各紧固件及绝缘垫块应无松动现象。
2.5直流系统与UPS安装
2.5.1按施工图要求和盘柜安装程序把电池组柜及充电控制柜、变频柜、静开关柜安装好。
2.5.2安装蓄电池组，并正确接线，注意逐根连接线进行并注意避免蓄电池短路。
2.5.3蓄电池组按说明书要求进行充放电以检查蓄电池组容量应符合设计要求。
2.5.4检查直流柜其充电、浮充、自动强充等功能，检查其输出电压是否正常，并模拟直流母线对地故障以检查接地报警是否正常。
2.5.5对直流柜放电，检查其充电、浮充、自动强充等功能，检查其输出电压是否正常。
2.5.6对UPS柜送电并做各功能试验，分别将整流柜、变频柜、应急母线柜投入试验，检查变频器输出电压、频率和相序是否正常，并检查静态开关的切换功能。
2.6电缆管预制、安装
2.6.1使用的电缆管应符合设计要求。
2.6.2管口应无毛刺和尖锐棱角。
管口做成喇叭口。
2.6.3保护管弯制后不应有显著凹瘪现象，3″以下导管最小曲率半径应当为其公称直径12倍，大于3″导管的最小曲率半径应当为其公称直径10倍。
2.6.4电缆管明敷时，电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。
2.6.5电缆管支架应使用镀锌角钢，支架焊接后应重新涂防腐漆，固定导管使用镀锌“U”型卡。
2.6.6保护管接地应可靠。
2.7电缆支架、桥架的配制与安装
2.7.1电缆支架加工制作时，钢材应平直，无明显扭曲。
切口应无卷边毛刺。
金属电缆支架所有铁件必须进行防腐处理。
2.7.2桥架的立柱、托臂应可靠焊接在构架或立柱上；
电缆支架应安装牢固、横平竖直，电缆支架间或固定点间的距离，应符合设计规范规定。
2.7.3桥架安装应先安装直线段上的桥架，并使桥架的接缝放置或靠近在管架横架或支架上。
2.7.4桥架连接时附件应齐全，连接牢固，螺栓的螺母应朝桥架外侧；
桥架应以合适的方式固定在支托架上；
电缆桥架的直线段每隔15m设置伸缩缝。
2.7.5电缆支架、桥架全长均应接地良好。
2.8电缆的敷设
2.8.1电缆敷设前，必须进行绝缘检查，检查合格后方可敷设。
2.8.2检查电缆敷设路径应畅通，并清理杂物。
2.8.3按整盘电缆总长度及每条电缆长度，进行分盘，避免电缆出现中间接头，电缆敷设时，先大后小，由远而近。
2.8.4电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉。
电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层破裂等未消除的机械损伤。
2.8.5电缆敷设应按设计要求排列。
2.8.6在电缆终、始端及中间接头处必须预留2m左右余量，严禁余量成匝形敷设，敷设后应立即挂上标志牌。
2.8.7直埋电缆埋深不应小于设计深度。
电缆上、下方铺100mm厚沙子，然后上盖红砖或混凝土预制块保护。
回填土应符合要求并分层夯实。
回填土后埋设好电缆标志桩。
2.8.8电缆在桥架的垂直段及转弯处应绑扎固定。
电缆桥架内的电缆敷设完后要及时检查并盖上电缆桥架盖板。
2.8.9电缆敷设后应按要求进行隔离密封或防火封堵。
2.8.1025mm2以下低压电缆头采用干包，25mm2以上低压电缆头采用热缩电缆头，高压电缆头采用冷缩，电缆头的制作应由熟悉制作工艺的人员进行，剥切电缆时，严禁损伤芯线绝缘层及线芯，高压电缆头必须清理干净半导体碎末。
2.8.11大于16mm2的导线或电缆应使用接线端子接线。
等于或小于16mm2的单股导线应弯成接线耳或采用其他适合于设备的直接线连接的终端接线方式。
2.9电动机的检查与接线
2.9.1电动机的外观检查应完好，不应有损伤现象，附件、备件、说明书、铭牌等应齐全。
2.9.2电动机例行检查，盘动转子应灵活，不得有碰卡声，电机引出线鼻子焊接或压接良好，编号齐全，电动机绝缘良好。
2.9.3当电机有下列情况之一应进行抽芯检查：
出厂日期超过制造厂质量保证期限、当无质保期限出厂日期超过一年、外观检查或电气检查质量可疑、试运转时有异常情况。
2.9.4电机在接线前要测试绝缘电阻，对电机和电缆进行试验，所有项目试验合格方可接线，接线应确保压接正确可靠。
2.9.5电机试运时，应先检查试验控制、连锁回路的正确性，并在第一次启动时检查转动方向是否正确。
2.9.6电机空转时，运转时间为2h，无异常，振动、起动电流、运转电流符合要求当电机带负荷运转时严禁超负荷运行。
2.10接地装置安装
2.10.1接地极的间距应大于等于两倍接地极长度。
2.10.2埋地的接地线埋深应符合要求。
2.10.3钢接地线采用焊接连接。
铜接地线采用专用压接线夹压接连接，在进行连接前，需将电缆、线夹清洁以确保良好的电接触。
2.10.4接地沟回填土时，应清扫沟内杂物，回填土应符合要求并分层夯实，并做好隐蔽工程记录。
2.10.5接地装置地下部分安装后，测量接地电阻值应符合设计要求。
2.10.6地上接地线采用专用接线器连接，在进行连接前，要将电缆、连接器、接线片和设备固定点进行清洁以确保良好的电接触。
螺栓紧固并有防松措施。
2.10.7工艺管道及电缆桥架需按设计说明做接地连接及跨接。
2.10.8避雷线应稳定固定在厂房上；
避雷针不能直接安装在轻钢屋面板上，而应安装固定在厂房型钢或其它型钢上。
2.11照明安装
2.11.1灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落等，证件齐全。
2.11.2导线必须按相分色，不得混用，A相用黄色，B相用绿色，C相用红色，工作零线用兰色或黑色，保护接地线用黄绿相间色。
2.11.3开关应控制相线，开关箱内回路标志齐全，接地良好。
2.11.4注意灯具的保护级别应符合灯具所在区域的要求。
2.11.5管内穿线不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内，管内导线的总截面包括外护层不应超过管截面的40%，管内导线绝缘大于0.5MΩ，管螺纹接头处均要涂一层导电膏（电力复合脂），进入灯具、接线盒或照明箱导线留有一定余量。
2.11.6保护管穿越不同的防护区域时应采取隔离封堵措施。
2.12电气试验。
2.12.1电力变压器试验项目及要求
2.12.1.1测量绕组连同套管的绝缘电阻；
用2500V/100000MΩ电子兆欧表进行，要求绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%（常温下）。
2.12.1.2测量绕组连同套管的直流电阻；
用PS-Ⅱ低电阻快速测量仪进行，要求在各分接头的所有位置进行，基数值与同温度下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；
2.12.1.3检查所有分接头的变压比和接线组别；
用QJ-35变压比电桥进行，其结果与制造厂铬牌、标记、符号、数据相比应无明显差别，并应符合变压比规律。
2.12.1.4绕组连同套管的介损测试。
2.12.1.5绕组连同套管的交流耐压试验。
2.12.2真空断路器试验
2.12.2.1测量绝缘拉杆的绝缘电阻，电阻值在常温下不低于1200MΩ。
2.12.2.2测量每相导电回路直流电阻值符合产品技术条件规定。
2.12.2.3用高压开头微机测试仪测量断路器分、合闸时间，断路器触头分、合闸的同期性，应符合产品技术文件的规定。
2.12.2.4测量合闸，分闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻，其绝缘电阻不应低于10MΩ，直流电阻与产品出厂试验值相比无明显差别。
2.12.2.5用继电保护测试仪和标准电压表测试弹簧操作机构合闸线圈动作电压，在其额定操作电压85%-110%范围内，应可靠动作，脱扣操作的分闸电磁铁，在其线圈端钮处测量电压大于额定电压值的65%时，应可靠分闸、当此电压小于额定值的30%时，不应分闸。
2.12.2.6在额定电压下进行模拟试验，每次操作断路器均应正确动作。
2.12.2.7在断路器合闸及分闸状态下，进行交流耐压试验。
当在合闸状态下进行时，试验电压按规范要求进行；
当在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定；
试验中不应发生贯穿性放电。
2.12.3高压电力电缆试验
2.12.3.1用2500V兆欧表测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间及各线芯间的绝缘电阻。
2.12.3.2用KGF-60高压直流发生器加压对高压电缆接头进行直流耐压及泄漏电流测试。
升压过程应分阶段升压，每阶段稳压1min或泄漏电流稳定后再继续升压；
最终试验电压试验时间15min；
试验过程应无击穿及泄漏电流持续不稳定现象。
2.12.4操动、联动调试
2.12.4.1对各配电回路手动分、合闸操作试验应正常；
施加模拟故障信号应正确跳闸动作。
2.12.4.2对各联动回路进行联动测试，动作应准确、可靠。
2.12.4.3与自控的联锁回路应先在接口接线端子上施加模拟信号进行试验。
2.12.5计量柜校验
计量柜校验由于涉及计费问题，为避免引起争议，一般邀请当地电力计量部门参与校验。
2.13工艺装置区工艺管网电伴热部分
2.13.1电伴热施工参见,<
典型电伴热安装祥图>
和安装使用说明书。
做好防暴绝缘处理
3各项资源需要量计划
3.1劳动力需要计划
序号
工种
2006年
7月
8月
9月
10月
1
电工
6
8
2
辅助工
10
12
15
3
管理人员
合计
18
20
23
3.2主要施工机具、设备、材料计划
名称
型号与规格
单位
数量
备注
电焊机
ZX7--400
台
切割机
∮400
角磨机
∮100
4
液压弯管机
5
摇表
500V和2500V
各一台
接地电阻仪
ZC-29
7
常用电工工具
套
数字万用表
DT9205
只
9
钳形电流表
300A和1000A
各一只
压线钳
240型
11
单相调压器
DJ-30
开关特性测试
KTC-3
13
变比测试仪
QJ-35
14
继电校验仪
JBC-3
吊车
8T
16
对讲机
4施工进度计划
日期内容
七月
八月
九月
十月
接地
配管支架制作安装
盘柜变压器安装
敷设电缆接线
照明安装
调试和收尾
5HSE保证措施
5.1现场文明施工
1..1严格遵守业主和监理公司的HSE规定：
1.2电焊工必须对焊机进行空载检查。
检查焊把线有无破损，确保运转正常并做好检查记录。
1.3每天开工前必须检查角向磨光机、砂轮磨光机运转是否正常，手锤锤头是否松动，严禁使用有破损或卷刺的手锤。
1.4值班维修电工必须对配电盘、机具电源接头、电缆线进行检查，并有记录。
1..4文明施工：
1.5班长在每天安排生产的同时必须结合作业内容提出安全操作要求、注意事项，安全员作好记录。
1.6接电、更换插座插头、电缆线破损维修等必须由专业电工操作。
1.7各类垃圾和废料按照分类收集的要求，分门别类的收集到设置在各地点的垃圾箱或临时堆放场内。
1.8下班前要清理场地，将废料、余料堆放整齐，做到工完、料净、场地清，班长检查后方可离开现场。
5.2施工安全措施
2..1装置开车试运转：
2..1.1机动设备试运转前应编制试运转方案，方案中应包括安全技术措施和规定，并报工程项目主管部门批准。
2..1.2成立试运转小组，组织有关工种和人员认真学习试运转方案、安全措施和有关规章制度。
2.1.3参加试运转人员应熟悉设备的构造、性能和工艺流程，掌握安全操作规程及试运转操作程序。
2.1.4采用手动盘车时应注意防止挤手。
2.1.5电气设备及系统的安装调试工作全部结束后，在送电、启动前应达到下列要求：
a）人员组织完善，操作保护用具齐备。
b）工作接地及保护接地应符合设计要求。
c）通讯联络设施齐全、可靠。
d）配电室、仪表箱已上锁，警告牌已设置。
e）所有开工设备均处于断开位置。
f）所有人员均已离开即将带电的设备及其系统。
g）带电或启动条件具备后应按停送电方案要求操作。
2..2手持和电动工具：
妥善保管、正确使用、定期保养和维护所有施工工具，保持其处于良好状态，对确保全体施工人员安全及工具不受破坏，保证安全生产和工程的顺利实施具有特别重要的意义。
2.2.1便携工具和手持工具的安全操作：
a）正确选择和使用工具，专项专用，不得当作他用。
b）当从事切、挫、切除等产生飞溅物作业时，必须按照要求配戴安全防护面罩或护目镜。
c）尖利的工具携带和存放时，刃口应予以保护，并不得放置在衣服口袋内。
d）保持工具清洁并处于良好状态，用后及时放回工具箱内。
e）不得使用已损坏和失效的工具。
2.2.2电动工具的安全操作：
a）使用移动电动工具前一定要仔细检查，发现转速异常、壳体过热、绝缘破损和有异常噪声等现象时，不得使用并及时报告。
b）确保电缆有足够的长度，不得裸露过路，否则应采取保护措施；
不得用力拉扯电缆，电缆应远离油、水、高温、锋利和尖锐物资。
c）更换砂轮片、切割片时必须切断电源，使用专用工具装卸。
d）配戴合适的安全防护面罩，必要时配戴耳罩/耳塞，操作时注意周围其他人的安全，注意力集中，不得东张西望。
e）不得把未完全停止旋转的砂轮机放在电缆线上。
2.3临时用电安全：
2.3.1架空线路，必须采用绝缘铜线或绝缘铝线架空在电杆上，并有绝缘子，严禁架设在树木或脚手架上。
2.3.2低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于2.5m，跨越道路时离地面高度不低于6m。
2..3施工现场严禁使用裸体导线。
2.3.4绝缘导线临时在地面铺设或穿越道路埋设时必须加钢套管保护。
2.3.5现场用电必须实行“一机一闸一保”制，严禁一个开关控制两台以上用电设备。
2.3.6电气设备检修时，应先切断电源，并挂上“有人作业，严禁合闸”的警示牌。
非电工不得从事电气作业。
2.3.7现场用110V以上照明电路必须绝缘良好，布置整齐。
照明灯具的高度，室内不低于2.5m，室外不低于3m。
2.3.8电气设备及线路着火时应立即切断电源并用CCL4、干粉、干砂等灭火器材灭火，不得用水和泡沫灭火器灭火。
2.3.9在高低压线路下方不应搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、器具、材料及其他杂物等。
2.3.10发生人员触电时应迅速使触电者脱离电源并抢救。
2..4防止火灾：
a）动火作业前必须取得工作许可证。
c）火作业前要采取安全措施（如设防火墙等）将施工区域和生产区域进行隔离。
须先清除作业区的任何易燃、可燃物质。
d）作业场所至少布置一台型号正确、有效的灭火器，并熟悉其使用方法。
2.5照明：
2.5.1在永久的照明设施安装前，在整个施工阶段应创造合适并充分的工地照明条件。
2.5.2驻地及周围的区域，保卫地点、道路和人行进出口，餐厅区域、厕所设施和其他福利设施等必须提供充分且合适的照明条件。
2.5.3经批准的夜间施工，必须照明良好，照度达到规定的标准，光线不良、照度不够严禁施工。
升级会员 