苏州国展屋面施工方案监理Word文件下载.docx
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施工工期
2014.1.10-2015.9.30
9
结构形式
框架核心筒结构
10
建筑面积
总面积约98000m2，其中新（续）建面积约为45000m2，改建面积约为53000m2，裙房屋面面积约为6121m2，金银财塔楼屋面建筑面积2992m2，宝座塔楼屋面建筑面积765m2
本工程屋面需要分块施工，专业交叉多，施工协调工作量大，屋面工程依次施工工艺顺序如下图：
屋面构造施工工艺
屋面防水等级为Ⅰ级，设防做法为2道防水设防，设涂膜防水层和卷材防水各一道，屋面找坡层最薄处厚度为30mm，建筑总说明中共有3种屋面做法：
不上人屋面做法、上人屋面做法、绿化屋面做法总包屋面工程具体做法见表1.2施工用料表。
表1.2屋面工程施工用料表
编号
应用范围
名称
构造及设计要求
备注
屋面1
金银财座大屋面和露台位置，架空层楼面，机房层楼面
保温屋面1（上人屋面）
1）10厚防滑地砖，干水泥擦缝
2）20厚1:
2.5水泥砂浆结合层
3）50厚C30细石防水混凝土，内配筋6@150双向钢筋网片
（位于中上部，保护层厚度≧10mm）
4）泡沫玻璃保温板（A级）厚度140mm
5）1.5厚湿铺法自粘聚合物改性沥青卷材
6）1.5厚聚合物水泥防水涂料
7）20厚1:
3水泥砂浆找平层
8）最薄30厚泡沫混凝土2%找坡（p=500）
9）现浇钢筋混凝土屋面板
屋面具体排水坡度详见屋面分水线及相应标注，架空层不设置排水坡度
屋面2
金银财机房层顶屋面和宝座屋面
保温屋面2（不上人屋面）
1）50厚C30细石防水混凝土，内配筋6@150双向钢筋网片
2）泡沫玻璃保温板（A级）厚度140mm
3）1.5厚湿铺法自粘聚合物改性沥青卷材
4）1.5厚聚合物水泥防水涂料
5）20厚1:
6）最薄30厚泡沫混凝土2%找坡（p=500）
7）现浇钢筋混凝土屋面板
屋面具体排水坡度详见屋面分水线及相应标注
屋面3
裙房大屋面除架空层外部分
绿化屋面
1）500厚种植土
2）土工布过滤层
3）20高塑料板排水层，凸点向上（耐根穿刺）
4）50厚C30细石防水混凝土，内配筋6@150双向钢筋网片
5）泡沫玻璃保温板（A级）厚度140mm
6）4mmSBS改性沥青抗根防水卷材（耐根穿刺防水）
7）1.5厚聚合物水泥防水涂料
8）20厚1:
9）最薄30厚泡沫混凝土2%找坡（p=500）
10）现浇钢筋混凝土屋面板
裙房大屋面景观图纸未提供，无法确定排水坡度，深化内容仅作参考，待图纸确定后重新深化该部分
2、施工总体说明
2.1概述
由于本工程屋面面积相对较小，屋面施工时，根据女儿墙分隔和不同屋面做法分隔，不需要在同一屋面工作面再细化分块施工，屋面做法的分布情况如下：
图2.1.1裙房5层大屋面屋面做法布置
图2.1.2二十一层屋面做法布置
图2.1.3二十二层屋面做法布置
图2.1.4金银财座屋面层屋面做法布置
图2.1.5金银财座机房层屋面做法布置
图2.1.6宝座十七层屋面做法布置
图2.1.7宝座十九层屋面做法布置
图2.1.8宝座屋顶层屋面做法布置
2.2项目管理组织机构
组织机构的管理关系
工作内容
负责人员
图纸
图纸到位、分发、会审
王先文、王亮亮、陈为锡
分格缝、防水节点图纸深化
方案
王先文、陈为锡
工程量计算、提材料计划
徐荻、张金强、张健、夏刚、程俊杰、刘冠莘
材料进场试验及原材料报审
姚文强、吴佩文、徐欢
6
根据控制点进行施工放线
徐荻、张健、夏刚
生产设施准备
材料堆放场地
卜凡国、张金强、夏刚、张健
材料运输路线
施工供电
施工现场电箱布置
徐荻、张金强、夏刚、张健
施工现场照明
施工供水管网铺设
徐荻张金强、夏刚、张健
垂直运输机械
王先文、王亮亮、岳喜政、衣书磊、张金强
11
劳动力进场教育
12
质量管理
王先文、王亮亮、王仲勋、赵启龙、张金强
13
安全管理
岳喜政、蒋世杰、朱建坤、张阵伟、张金强
14
施工进度管理
卜凡国、王亮亮、徐荻、张金强
15
金座、银座屋面施工
王先文、陈为锡、徐荻、夏刚
16
财座、宝座屋面施工
王先文、陈为锡、徐荻、张健
17
裙房屋面施工
项目部组织架构图
3、施工计划
3.1劳动力计划
根据工期计划安排劳动力进场，满足工期要求。
10月中旬进场工人：
防水工10人，泥工10人，11月上旬进场工人防水工15人，泥工15人，在施工过程中根据实际进度，调整劳动力数量。
3.2工期计划
屋面施工范围
计划开始、结束时间
施工时间跨度
金银财座机房层屋面
2014.10.20—2014.11.10
21天
图2.1.5，先做不上人屋面样板并进行验收
金银财座屋面层屋面
2014.11.10-2014.11.25
25天
图2.1.4，先做金银座，后做财座，最后进行机房层防水施工
21、22层屋面露台
2014.11.20-2014.11.30
10天
图2.1.2
宝座屋顶层屋面
2014.11.15-2014.11.25
图2.1.8
宝座17层露台，19层屋面
2014.11.20-2014.11.25
图2.1.6、图2.1.7
裙房5层大屋面
2014.11.20-2014.12.25
35天
图2.1.1，先施工种植屋面，后施工上人屋面
工期计划未考虑屋面后期由于设备调整导致屋面设备基础调整的时间，默认裙房屋面景观图纸发放及时。
宝座和裙房屋面及架空层屋面设备基础至今仍未确定，后期增加会对屋面工程工期构成影响，另外裙房屋面景观图纸发放滞后必然影响屋面的工期。
3.3主要机具计划
主要机具计划
名称
数量
扫帚
手锤
30
钢凿
磅秤
水桶
20
搅拌桶
剪刀
40
卷尺
弹线盒
滚刷
刮板
胶压辊
平锹
25
手推车
铁抹子
35
木抹子
钢丝刷
18
刮杠
19
抹光机
电锤
21
皮锤
22
切割机
23
火焰加热器
24
塔吊
施工电梯
26
发泡混凝土一体机（液压泵送）
3.4材料计划
泡沫混凝土
根据实际情况和工期计划组织进场，专业工程师根据工期计划，编制合理的材料进场月计划，不影响现场材料的使用。
水泥砂浆
1.5厚聚合物水泥防水涂料
1.5厚湿铺法自粘聚合物改性沥青卷材
4mmSBS改性沥青抗根防水卷材（耐根穿刺防水）
140厚泡沫玻璃保温板
C30细石混凝土
20mm厚聚苯板
泡沫玻璃保温板专用粘结剂
A6钢筋网片
10厚防滑地砖
塑料排水板
土工布
钢钉
不锈钢泛水板
密封材料
4、施工过程工艺
4.1找坡层、找平层施工方法
4.1.1施工准备和工艺流程
开始施工前，施工队伍组织人员进场，相应机具配备到位，相应工序施工所用材料经过进场验收，准备充分。
基层清理验收→管根封堵→标高坡度弹线→按设计要求，通过试验确定配合比→泡沫混凝土浇筑→表面根据坡度线进行刮平处理→现场成品保护→覆盖草帘进行保湿养护处理→水泥砂浆找平层施工
4.1.2施工方法
1、清理基层：
将屋面结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层上的灰渣用凿子凿去，扫净，屋面基层必须无积水。
2、管根封堵：
找坡层施工前，应先将突出屋面的管道等根部封堵严密。
3、标高坡度弹线：
根据设计要求，在墙边引测标高点并弹好控制线，根据找坡层的设计厚度，用水泥砂浆按间距3mx3m做灰饼、植模，按设计要求做好坡度或平面。
4、泡沫混凝土浇筑施工，输送浆料浇注时，输料出料口距浇注点不得高于1.2米，缓慢自由落料，浇注点距搅拌点较远时，不得排赶，应用泵送或引流。
继续浇注浆料的一次堆积高度一般不易超过250mm，如超过，可分层和设置围隔板浇注。
浆料浇注找平后，终凝前应静停养护，不得扰动。
5、用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平，为保证与水泥砂浆找平层的粘结，在终凝前用钢丝刷拉毛。
6、泡混凝土接茬交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝。
7、对落水口檐沟做好细部处理，对污染的女儿墙、设备、设备基础、管道要清洗干净。
8、泡沫混凝土浇筑24小时后开始自然养护，养护期内严禁上人踩踏，泡沫砼采用湿润的草帘养护，时间为3～7天。
9、泡沫混凝土浇筑完成满足上人条件后，进行水泥砂浆找平层施工，抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润泡沫混凝土表面，根据坡度要求，拉线找玻，一般按2m-3m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距2～3m冲筋，按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。
待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为3d，经干燥后铺设防水层。
4.2防水层、保护层施工
4.2.1防水层（1.5mm厚聚合物水泥防水涂料）施工
1.涂料的配合方法为先将液料和水倒入搅拌桶中，在手提搅拌器不断搅拌下将粉料徐徐加入其中，至少搅拌5分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状无团块
2.在分格缝留设凹槽内嵌填密封材料，必须保证密封材料与聚合物水泥防水涂料之间的相容性，在阴阳角、管根等突出屋面结构的交接处以及基层的转角处，在找平层上做成圆弧，圆弧半径50mm，
3.涂膜细部应附加增强层处理，在阴阳角等易发生漏水的部位应增加一层加筋布处理。
先用油漆刷厚度均匀地涂刷一遍防水涂料，涂刷宽度500mm，立即粘贴加筋布进行加筋增强处理。
加筋布粘贴时，应用漆刷摊压平整，与下层涂料贴合紧密，搭接宽度100mm，表面再涂刷2层涂料，涂刷聚合物水泥防水涂料3遍，保证涂膜厚度不小于1.5mm，先进行细部节点涂膜处理，后进行大面涂膜施工。
3.防水涂膜应多遍涂布，至少3遍完成，每遍涂布涂层充分固化后进行下道涂层施工，冬季宜延长。
每遍涂膜厚度0.5mm，保证最终涂膜厚度不小于1.5mm，不宜一遍过厚,立面施工以不加水或少加水为宜,以免涂料流淌,致使立面厚度不易达到设计厚度,同时导致阴阳角堆积料过厚,产生裂纹，涂刷同卷材收口高度。
4.每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度为50mm，涂层必须均匀，不得漏刷漏涂，施工缝的搭接宽度为100mm。
4.2.2防水层（1.5厚湿铺法自粘聚合物改性沥青卷材）施工
清理基层→配制聚合物水泥胶浆→节点处理（附加增强层及各类管道口、出屋面结构等）→弹线→预铺湿铺法自粘卷材→涂刮聚合物水泥胶浆→搭接→辊压→密封收头→组织验收
1.清理基层：
清理浮灰、污垢，弹卷材铺贴基准线，干燥基层需要洒水湿润。
2.搅拌聚合物水泥胶浆：
涂刮厚度<
3mm的聚合物水泥胶浆，采用P.O.42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.35，聚合物水泥胶浆的掺量为水泥用量的10%（重量比），将水泥胶浆加入水中，用电动搅拌器搅拌约1分钟，使母料与水充分溶合，再将按配比称量好的普硅水泥慢慢倒入搅拌好的水泥胶浆的水中，边倒边搅拌，搅拌时间约3～5分钟，将搅拌好的聚合物水泥胶浆静置5～8分钟备用。
3.节点处理：
在需要加强的位置（阴阳角，施工缝、结构缝、泛水处等）预先做好附加防水层，先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，将卷材湿铺铺贴在基层上，附加层要求无空鼓，压实铺牢，附加层卷材600mm宽。
4.弹线：
在待铺卷材的基面上，按铺贴顺序弹出基准线。
5.预铺自粘卷材：
将自粘卷材整幅打开对准基准线，然后从一端拉向另一端。
卷材铺贴平行于屋脊方向，由下往上铺贴。
6.涂刮聚合物水泥胶浆：
将拌合好的聚合物水泥胶浆倒在基层上，根据砂浆涂刮厚度不同选用不同规格的湿铺法自粘卷材防水系统配套专用的涂刮工具钢齿镘刀进行涂刮。
7.铺贴自粘卷材：
将预铺卷好的卷材用美工刀割开隔离纸，边抹砂浆边滚铺，一幅卷材可分两端分先后顺序滚铺。
（一般工人可分小组，一组三人，一人铺卷材，一人抹聚合物砂浆，一人拌料。
干燥的基面应撒水湿润，做到基面湿润而无明水）。
8.搭接：
交互搭接时应对准搭接控制线，搭接宽度80mm，同一层卷材相邻两幅间的短边搭接缝位置应相互错开不小于1/3卷材幅宽。
卷材与卷材之间采用自粘搭接，采用专用压辊在上层卷材的顶面均匀用力施压，辊铺卷材时，水泥胶浆不要污染卷材边缘自粘胶面，若不慎污染要及时清理干净。
搭接缝口采用材性相容的收口专用密封膏封严
9.辊压：
卷材每铺贴两幅后，将先铺贴的一幅卷材用专用压辊缓缓压平。
10.防水层施工至末尾还应做收头处理。
详细节点做法详见后述细部节点做法附图
4.2.3防水层（4mmSBS改性沥青抗根防水卷材）施工
1、涂刷基层处理剂：
用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，厚涂，不得漏刷或露底。
基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（以不粘手为准）方可施行热熔施工，以避免失火。
2、一般细部附加增强处理：
用附加层卷材及标准预制件在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。
先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。
3、弹线：
在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，流出搭接缝尺寸（长短边均为100mm），将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
4、铺贴耐根穿刺卷材：
由下往上推滚卷材进行融粘铺贴，将起始端卷材粘牢后，持火焰加热器对着待铺的整卷卷材，使喷嘴距卷材及基层加热处0.3-0.5m施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。
至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行满粘铺贴，后随一人施行排气压实工序。
5、接缝处理：
用喷灯充分烘烤搭接边上下层卷材表面沥青涂盖层，必须保证搭接处卷材间的沥青紧密结合，且有熔融沥青从边端挤出，形成宽度3-5mm的匀质沥青条。
4.2.4卷材收头处理
在本项目中卷材在女儿墙收头处在已预留收槽口内，对于屋面设置挑耳的结构均收头至挑耳的根部，高度高于建筑完成面不小于250mm，然后用密封材料在收口涂刷密封。
结束后土建用水泥砂浆将收槽口粉平并抹出鹰嘴和滴水槽。
在女儿墙未预留收槽口的部位采用铝盖板收口。
附加防水卷材施工
阴阳角部位的加强处理:
防水层大面铺贴前，在构造的阳角部位的卷材防水层上加贴一条两侧宽度不小300mm（满足条件的情况下）的卷材加强层。
见图4.1。
管口附加卷材处理详见图4.2.4。
不上人屋面做法
女儿墙位置泛水节点
上人屋面做法
屋面泛水节点做法1
屋面泛水节点做法2
烟道泛水节点做法
水落口节点做法
侧排水落口节点1
侧排水落口节点2
种植屋面构造做法
种植屋面变形缝位置节点做法
种植屋面架空层周边结构节点
种植屋面屋面新风井硬质铺地处节点
屋面出入口节点详图
4.3保温层和保护层施工方法
4.3.1保温层施工方法
1、屋面防水层铺设完成并完成24h蓄水试验后，应将其表面清扫干净，然后在防水层上用专用聚合物粘结砂浆铺贴保温板。
2、铺贴时采用专用胶粘剂，铺贴时先铺专用聚合物粘结砂浆，厚度3mm，紧接着铺贴泡沫玻璃保温板，铺贴要挤紧严密，缝隙不得超过2mm，如有过大缝隙应采用同类材料填嵌密实。
3、泡沫玻璃保温板铺设时，应由里到外铺贴，减少施工过程中的踩踏，烟道、排气管、出屋面结构等节点铺贴时预留出30mm伸缩缝，采用泡沫玻璃碎末材料填充处理。
4、在所有有挑耳的出屋面结构防水材料外侧设置30厚泡沫玻璃保温板，高度至挑耳底部，上部用保温钉固定。
4.3.2刚性防水层施工方法
工艺流程
基层处理→标高、坡度→浇筑混凝土→浇水养护→分隔缝弹线→切割分格缝→分格缝嵌填密封材料
施工方法
1、基层清理
保温层验收合格后，将松散杂物清除干净，在保护层施工前铺设无纺聚酯纤维布一层作为保护层与保温层之间的隔离层
2、绑扎钢筋
1）钢筋网铺设按设计要求，设置A6@200mm双向钢筋网。
其位置以居中偏上为宜，保护层厚度15mm，在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。
2）钢筋网不得有弯曲、锈蚀、沾油污，钢筋网的搭接长度300mm。
3）在出屋面结构周边留设20mm宽分格缝，纵横向中距不大于6m，具体分格详见后附分格缝布置图，在出屋面结构周边可采用20mm厚聚苯板提前放置，屋面空旷位置根据分格缝布置图弹出分格缝位置线。
在分格缝位置安装木条，在排水沟、雨水口处找出泛水。
4）安装的避雷引下线可以在此工序施工时插入。
3、浇筑混凝土
1）混凝土浇筑：
混凝土的浇捣按“先远后近，先低后高”的原则进行。
在基层上分仓均匀的铺设混凝土，用平板振捣器振捣密实，用木杠沿两边冲筋标高刮平，并用滚筒来回滚压，直至表面浮浆不再沉落为止；
然后用木抹子搓平。
2）压光：
对于不上人屋面混凝土稍干后，用抹光机三遍压光成活，对于抹光机收不到的位置用铁抹子三遍压光成活，抹压时不得撒干水泥或加水泥浆。
头遍拉平、压实，使混凝土均匀密实；
待浮水沉失，人踩上去有脚印但不下陷时，再用抹子压第二遍，将表面平整、密实，注意不得漏压，并把砂眼、抹纹抹平，在混凝土终凝前，最后一遍用铁抹子同向压光，保证密实美观。
对于上人屋面混凝土做拉毛处理即可。
在混凝土达到初凝后，即可取出分格缝木条。
起条时要小心谨慎，不得损坏分格缝处的混凝土。
3）养护：
常温下，细石混凝土防水层抹平压实后12～24h可覆盖草帘、浇水养护，时间一般不少于7天。
4）分格缝嵌缝：
细石混凝土干燥后，即可进行嵌缝施工。
嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，待干燥后，用油膏嵌缝。
节点如下图：
5）出屋面结构的保温板外侧粉刷15厚1：
2水泥砂浆内掺5%防水粉。
4.3防滑地砖面层施工
4.3.1作业条件
1、在屋面地砖施工前，女儿墙屋面、屋面上的设备及管道安装业已完成。
2、屋面的防水层已经施工完毕，并在墙面和柱面上已弹好+50cm水平线，设置了控制面层标高和排水坡度的水平基准线。
3、地砖按颜色分类并搬运到屋面备用，有裂纹、掉角和表面有缺陷的地砖进行排除。
4、地砖在使用前一天用水浸泡2～3小时并晾干后待用（表面无明水现象）。
5、设置地砖加工场地，安装好切砖机、砂轮机等设备，接通好水源、电源。
6、绘制出地砖排布大样图，根据铺设的部位或将面积较大的屋面划分成几个铺设单元区格，并进行了编号。
4.3.2施工操作要点
1、基层处理：
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用铲子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
2、排砖：
将屋面依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层上弹出十字控制线和分格线。
排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
3、采用聚合物水泥砂浆铺贴面砖。
4、养护：
当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得少于7d。
5、勾缝：
当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：
1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5－1mm。
6、密封材料嵌缝：
在细石混凝土保护层施工时留有分格缝，同时铺贴面砖保留分格缝。
分格缝用弹性密封材料密封严密。
4.4绿化屋面排水系统施工方法
4.4.1塑料板排水层施工
基层验收
→
规划弹线
空铺排水板（只有要求固定的部位、区域才固定）
橡胶锤轻扣扣合搭接带
自检验收
检查验收
操作要点及技术要求
（1）排水板自然展开、舒松地铺设于规划好的位置。
（2）排水板可按排水坡度的纵向或横向统一的方向铺设。
（3）搭接必须按照顺排水坡度的方向搭接，不允许逆向搭接。
（4）需要定位的部位（出屋面结构边）或形状变化部位需要临时固定时，采用沥青马蹄脂点式粘接固定
4.4.2土工布和种植土层施工
（1）空铺于塑料排水板上，铺设应平整，无褶皱；
（2）搭接采用粘合固定，搭接宽度为150mm；
（3）土工布沿种植挡墙上翻时应与种植土高度一致。
（4）一边铺设无纺布一边采用回填土堆点压固，回填需要由周边向内回填，由于种植土厚度为500mm，采用蛙夯机夯实，需要分层压实，每层的压实厚度不大于200mm，铺摊后的种植土表面应采取覆盖或洒水措施防止扬尘。
5、工程质量控制及要求
5.1质量要求
5.1.
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