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所以要保证本工程能顺利地在规定工期内保质保量完成,施工前的周密部署和严谨的组织、安排至关重要。

施工组织过程概括地说可分为:

总体部署、施工准备及施工作业三大环节,如此三大环节都能有效的实施和控制,且都能顺利过渡、配合及相互作用,则整个项目的实施及效率就能得到有效的保证。

第三章主要施工方案及方法

第一节施工工序流程

1、总体部署

成立工程项目经理指挥部,由公司最高领导亲自挂帅任项目总指挥,直接指挥施工项目部,施工项目部实行项目经理负责制,下面根据施工段的合理划分设二个施工段,各施工段分别由一位项目副经理负责,每个分部都相对独立地配置职能部门,另外统一配置技术质安部、财务部、预结算部、材料部、保安部及协调部,由项目经理直接领导,不再另设分部。

2、施工准备

(1)组织准备

1)根据施工段划分确定情况分设各段项目副经理,然后根据施工需要确定施工员及内部职责分工,落实组织架构。

1项目组织机构人员的架构及分工如下:

项目总指挥:

苏松

项目副总指挥:

范锡洪

项目经理:

陈军

常务项目副经理:

萧卫东

施工总监:

陈国欣

技术负责人:

江智坚

付军华

第一段副经理

各专业班组

2各机构人员责任如下:

第一施工段(付军华):

1~2层室内装饰施工主管;

第二施工段(张健全):

3~6层室内装饰施工主管;

机电协调负责人(崔会昌):

装饰与各机电专业安装单位的配合施工。

技术负责人(江智坚):

全面负责本装饰工程技术工作,落实有关重要施工方案的实施,解决施工技术问题。

施工总监(陈国欣):

负责本装饰工程的现场实施工作(包括质量、安全生产、文明施工、保密等工作)。

常务副经理(萧卫东):

协助装饰工程项目经理处理日常工作、在装饰工程项目经理缺席时,履行装饰工程项目经理的职责。

装饰工程项目经理(陈军):

全面负责装饰工程项目的指挥、统筹、协调工作,对本工程项目的技术、进度、安全文明、质量、成本的控制负全面的责任。

2)确定发放加工项目或成品、半成品材料后,要及早落实合作单位及进场安装日期,组织综合施工,将总的形象进度及技术要求进行交底,提出工艺安排和工期要求,并帮助合作单位解决困难,以便相互配合施工。

3)施工组按房间编制做法图表,落实每一项做法,解决图纸中存在问题,凡有变更必须办理变更洽商,复杂部位要按大样图施工。

4)施工项目均应有样板和做法,操作时做到心中有数,并提前组织样板间施工,经有关方面鉴定验收合格后,方可大面积展开施工。

5)成立消防、保卫、成品保护小组。

(2)技术准备

1)组织图纸会审、编制详细的装修核定表,做好技术交底,对不清楚和争议的地方要提前与建设单位、设计单位洽商解决。

2)提前确定各种装修材料使用规格、纹样、质感、色泽等,以便采购定货。

3)施工组按项目编制工艺卡及施工要点。

建筑装修施工工艺卡的内容:

施工条件;

施工使用的工具;

工艺使用材料及单位面积的材料消耗量;

工艺操作方法;

质量检验标准;

安全注意事项;

劳动组织及工时安排;

工艺现场布置及要求。

(3)资源准备

1)劳动力准备

根据各项目分部所负责项目的工程量及工作量大小,结合工期要求,各工段配合要求及其它专业配合要求,科学、合理计算所需工时,考虑加班等手段,对每个工种的劳动力在不同阶段的配置提前做出合理的计划安排和做好充分准备,使进度计划得到有效的保证和落实。

2)施工材料准备

进场前技术部及施工部应充分理解设计要求及施工图纸,及时向材料部提供材料清单,由材料部联系厂商,进行市场调查、搜集材料样板,明确货期及某些材料的检验等前期工作,外加工材料及定做材料要提前进行,杜绝进场后停工待料的情况出现。

3)施工机械准备

各施工分部根据各施工段的工程量、进度安排、工种、施工人员数量等情况,提前编制机具使用计划,并将计划表提交综合后勤部,由后勤部根据该计划表对库存机具进行清点、补充及维护,施工机械在使用前应全面检查,大型机械更应进行调试,杜绝出于机具故障引致生产事故。

4)主要检测设备表

主要检测设备表

序号

设备名称

规格型号

使用范围

精度

1

布卷尺

50m

0-50m

+2.8mm

2

钢卷尺

7.5m

0-7.5m

-1.9mm

3

钢直尺

1000mm

0-1000mm

-0.1mm

4

角尺

250m

0-250m

测量面的平面度,长边:

<3μm

短边:

<5μm

工作角的垂直度,(外):

<10μm

(内):

5

多功能检验尺

JLC-871型

尺身工作平面度:

<0.2mm

水平方向水泡零位误码差:

<0.5m/m

6

楔形塞尺

1-15mm

0-15mm

+0.06mm

7

阴阳角方正检验尺

JLC

<6μm(内):

<6μm

8

万用表

93102964

0-600V

0-300m

9

兆欧表

3-0114

0-1000Ω

±

0.01Ω

5)资金准备

由项目经理根据施工进度控制计划,材料采购计划及劳动力进退场计划,编制资金使用计划表,并提前提交公司财务部,财务部在保证本项目专款专用的前提下,还需设置一笔急备用款,避免因资金周转原因而造致工程进度受到影响。

(4)施工现场准备

1)生产临设

办公室:

与甲方、总包协商有偿利用其现有的办公用房,按我公司自己的标准进行装饰。

材料仓库:

经总包协调,现场材料仓库计划在首层大堂,大型材料或半成品材料根据施工进度安排于安装使用前12~24小时进场,避免现场过多长时间占用场地,危险品、易燃易爆物品仓库要单独设置,并严密做好保安工作。

2)临时用电、临时用水

根据总包单位提供电源、水源,结合施工段划分进行布置,尽可能利用原有的线路及管网,而且满足消防的需要。

3)安全、保卫

施工现场做好安全保卫工作,并实行分片管理、落实责任制;

所有出入人员须凭工作证;

现场在出入口设门卫,全天实行轮班,维持好工作秩序和劳动纪律,禁止打架斗殴等行为发生。

3、施工作业

施工过程的作业流程主要按照以下五大环节来控制实施和管理,具体详下表所示:

养护

(1)总体施工流程

室内施工顺序:

先样板,后大面;

先水电,后吊顶;

先房间、大厅,后走道;

先湿作业,后干作业;

先基层,后面层(面层:

吊顶→墙面→地面。

(2)各分项工程工艺流程

1)水泥砂浆找平:

清扫、清洗基层→弹面层线→做灰饼→润湿基层→扫水泥素浆→铺水泥浆括平→木抹子压实、搓平→铁抹子压光→浇水养护。

2)地面石材铺贴:

基层处理→砂浆结合层→面块料铺贴。

3)地面砖铺贴:

基层清理→贴灰饼→铺结合层砂浆→铺地面砖→拔缝、嵌缝→养护。

4)防水工程施工:

基层处理→涂刷防水材料→防漏试水(卫生间)。

5)地毯铺设:

基层处理→弹线、套方、分格、定位→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理。

6)氟碳喷涂施工:

作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收。

7)干挂石材施工:

弹线→基层调平→安装钢结构底架→石材开槽→固定连接件→固定板块→顶部板安装→清理。

8)灌浆法湿贴石材:

基层处理→预拼→固定不锈钢丝→板块就位→固定灌浆。

9)瓷砖面层粘贴:

基层处理→抹底灰→弹线→浸砖→铺贴→勾缝。

10)软包饰面:

基层处理→找规矩弹线→裁剪→粘贴面料→安装压条→整理。

11)中密度无石棉水泥纤维板天棚施工:

弹顶棚标高线→弹线检查→吊顶龙骨选材、校正→吊杆制作与固定→吊装轻钢龙骨架→龙骨架安装质量检查→安装水泥纤维板→弹线→翻样、试拼、裁板→水泥纤维板表面与大力胶粘结处打磨净、磨糙→水泥纤维板安装质量检查→嵌缝。

12)纸面防潮石膏板天棚施工:

弹吊顶标高线→划吊杆位置线→固定吊点杆→钉边龙骨→校验棚内管线→安装龙骨架→安装防潮石膏板→校正、清洁表面。

13)饰面板粘贴:

弹线定位→安装龙骨→安装面板→饰面板粘贴及收口。

14)乳胶漆粉刷:

清理施涂表面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆。

第二节施工方案的先进性和可操作性

第一部分施工方案

我公司结合本工程特点并经过深入研究,将本工程划分相对独立的施工工段,明确各工段的施工流向,使每工程段管理相对独立,化整为零,逐个击破。

1、工段的划分

并根据工程性质和项目经理及其管班子的施工经验和专业特长,对本项目进行分段负责、分段管理。

具体是将本项目划分为二个施工段,每个工段分别由一名项目副经理负责,总指挥及项目经理全盘统筹,协调各工段、各工种之间以及与其它专业施工的配合,使工程同步、协调进行,最终使工程进度和工程质量得到有效的保证。

第一施工段:

首层至二层;

第二施工段:

三层至六层;

各施工段的主要工作内容包括:

地面石材铺贴、地面地毯铺设、墙身石材挂贴、墙身木龙骨夹板底架制安、墙身型钢底架制安、墙身各种饰面板粘贴、墙身布艺软包、墙身搧灰油乳胶漆、各种窗帘盒及窗帘安装、轻钢龙骨石膏板天花制安、型钢底架钢板天花、轻钢龙骨金属扣板天花安装、各型号的门扇、门套及衣柜的制作安装及各种面板的油漆施工、各种栏杆扶手制安等。

2、确定施工流向

(1)生产工艺过程,是确定施工流向的关键因素。

建筑装饰工程施工工艺的总规划是先预埋、后封闭、再装饰。

在预埋阶段,先通风系统,后电气线路。

封闭阶段,先墙面,后顶面、再地面;

装饰阶段,先油漆,后面板。

建筑装饰工程的施工流向必须按各工种之间的先后顺序组织平行流水,均衡作业。

(2)对技术复杂、工期较长的部位应先施工。

卫生间有水、电、暖、卫工程的建筑装饰工程,必须待其他专业施工单位进行设备管线的安后装,再进行建筑装饰工程施工。

(3)由于施工场地及工期要求的限制,成品、半成品、材料尽可能发包由专业公司定做加工,这样既减少现场工作强度和保证质量又使工期相对得到有效控制。

第二部分施工方法和施工工艺

一、水泥砂浆找平

(一)施工准备

1、材料:

325号或425号水泥、粗(中)砂。

2、机具、工具:

灰机、水平尺、钢卷尺、尼龙线、木抹水、铁抹子、长木杠(刮尺,长2-3m)扫帚等。

3、施工条件:

(1)室外窗框已经安装就位,且塞缝和固定,牢固并通过验收合格。

(2)暗敷管线及地漏等已安装完毕。

(3)墙上水平基张已弹好。

(二)施工工艺

清扫、清洗基层→弹面层线→做灰饼、标筋→润湿基层→扫水泥素浆→铺水泥浆→木杠压实、刮平→木抹子压实、搓平→铁抹子压光→浇水养护。

(三)操作要点

1、基层应修整、铲除灰疤,清扫干净后用水冲洗晾干。

2、按设计要求确定砂浆面层厚度,根据墙面准线在地面四周墙面上弹出水平标高线。

在四周做出灰饼,用尼龙线按两边灰饼做出中间灰饼。

每1.8m做一个标筋灰饼。

3、有坡度、地漏房间,应按设计找出坡度。

地漏标筋应做成放射状,以保证流水坡向。

4、铺抹面层前,用水湿润基层。

5、水泥砂浆应设专人采用机械搅拌配制。

砂浆配合比按设计要求确定。

6、铺抹时,先在基层均匀扫水泥素浆一遍。

随扫随铺砂浆随用通长铝合金尺拍实刮平。

再用木抹子由边及中,由内及外反复压实搓平,使砂浆与基层贴密实。

7、搓平之后,分三遍压光。

头遍,用铁抹子稍用力压抹出浆,抹平。

稍平水后抹压第二遍,从边角到大面,顺序加力压实、压光,不漏抹。

当面层脚踩上去稍有脚印,即进行第三遍压光。

此遍应抹除脚印和抹纹,全面压实、压光,亦可用抹光机压平。

抹平压光必须在水泥砂砂浆终凝前完成。

切忌抹过夜砂浆。

在压光过程中个别水泥砂浆较湿,可填补补匀的干水泥砂(水泥:

砂=1:

1)较干时,略洒水,铺1:

1水泥砂浆拍实压光。

切忌撒干水泥灰。

8、养护:

面层压光一昼夜后,设专人每天浇水,时刻保持湿润。

养护时间不少于5天。

二、地面石材铺贴

(一)施工准备:

1、石板块应按设计图纸要求,将规格尺寸相同,颜色基本一致的分类放好备用。

2、同一墙柱面应使用同一分类的板块,并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号,以备正式镶贴时按编号取用,对有缺陷(如缺楞、掉角、暗裂纹等)的板块应挑选留作裁截或镶贴在不显眼处用。

3、施工前应对个别需特别护理的大理石作罩涂层和背面玻璃纤维布增强处理。

(二)施工工艺:

1、基层处理

基层必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰以及杂物等)。

做面层前必须提前一天用清水洗擦干净层,保持湿润;

影响面层厚度的凸出部位要凿平并洗擦干净;

过度凹陷部位应先用设计配比相同的砂浆分层抹压找平。

2、抹结合层

(1)根据+100cm水平线,打灰饼(打墩)及用刮尺(靠尺)推好冲筋(打栏)。

(2)浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5素水泥砂浆。

(3)根据标筋厚度,用1:

3干硬性水泥砂浆(以手握成团,不渗水为准)抹铺结合层。

结合层应用刮尺(靠尺)及木抹子(磨板)压平打实(抹铺结合层时,基层应保持湿润,已刷素水泥砂浆不得有风干现象,结合层抹好后,以人站面只有轻微脚印而无凹陷为准)。

3、面块料铺贴

(1)根据水平线、中心线(十字线)先铺好左右靠边基准行(封路)的块料,以后根据基行由内向外挂线逐行铺贴。

(2)用水泥膏(约2-3mm厚)满涂块料背面,对准挂及缝子,将块料铺贴上,小木锤着力敲击至平正。

(3)挤出的水泥膏及时清干净(缝子比砖面凹1mm为宜)。

灌缝;

待粘贴水泥膏凝固后,用白水泥,颜料(色泽根据面料颜色调配)填平缝隙,用绵丝将表面擦干净至不留残灰为止。

(4)铺干硬性水泥砂浆(一般配合比1:

3,以湿润松散、手成团不泌水为准)找平层,虚铺厚度以25至30mm为宜,放上石板块时高出预定完成面约3至4mm为宜,用铁抹子(灰匙)拍实抹平,然后进行石板块预铺并应对准纵横缝,木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板块掀起,检查砂浆表面与石板相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),在砂浆表面先用喷壶适量洒水,再均匀撒一层水泥粉,把石块对准铺贴。

铺贴时四角要同时着落。

再用木锤关力敲击至平正。

(5)铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴,缝隙宽按设计留社。

(6)铺贴完成24小时后勤部经检查石板表面无断裂,空鼓后(颜色与石板块调和)刷缝填饱满,并且随即用干布擦净至无残灰,污迹为止。

铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。

(7)镶贴踢脚线板:

镶贴先将石板块刷水湿润,阳角接口板要割成45度角,将基层浇水擦素水泥浆,边擦边贴;

在墙两端先贴一块踢脚板,其上楞高度应在同一水平线内,突出墙面应一致然后沿两块地脚线上楞拉通线,用1:

2不泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚线。

镶贴时应注意踢脚线的平顺和垂直;

板间接缝应与地面缝连通,擦缝做法同地面。

(三)质量控制与检验措施

1、一般规定

(1)饰面工程的材料品种、规格、线条、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。

(2)饰面板镶贴在粗糙的基体或基层上,饰面砖镶贴在光滑的平坦粗糙的基层上。

光滑的基体或基层表面,镶贴前应处理。

残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。

(3)镶贴室外突出的檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线。

(4)镶贴切变形缝处的饰面板留缝宽,应符合设计要求。

(5)饰面工程镶贴后,应采取保护措施。

2、安装材料质量要求

(1)饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐,楞角不得损坏。

施工前,应按厂牌、型号、规格和颜色进行选配分类。

(2)天然大理石、花岗石饰面板,表面不得有隐伤、风化缺陷。

不宜采用易退色材料包装。

(3)饰面板的接缝宽度应符合有关规范规定。

(4)天然石饰面板的接缝,应符合下列规定:

①室内安装光面和镜面的饰面板,其接缝应干接,接缝处应用与饰面板颜色相同的水泥浆填抹。

②室外安装光面和镜面的饰面板,接缝可干接可在水平缝中垫铅条时,应将压出部份铲除至与饰面板表面齐平。

干接缝应用干性腻子填抹。

③拼花大理石饰面施工前,应进行试拼,宜先拼图案,后拼其他部位。

拼缝应协调,不得有通缝。

④饰面板完工后,表面应清洗干净。

光面和镜面的饰面板,经清洗后,方可打蜡擦亮。

3、质量验收要求:

(1)验收时,应检查所用材料的品种、规格、颜色、图案以有镶贴方法是否符合设计要求。

(2)饰面板和饰面砖不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。

(3)饰面工程的表面不得有变色,起碱、污点、砂浆流痕和显著的光泽受损处。

突出的管线等部位镶贴和饰面砖,应夺吻合。

(4)石材饰面的施工质量允许偏差应符合下表规定。

板块楼地面面层的允许偏差和检验方法

项目

花岗石

(mm)

大理石

检验方法

表面平整度

用2米靠尺楔形塞尺检验

格缝平直

拉5米长线,不足米拉退线尺量检验

接缝高低差

0.5

用钢直尺和楔形塞尺检验

踢脚线上口平直

拉5米和线,不足5米拉退线尺量检验

板块间隙宽度

尺量检验

(四)安全、技术措施

1、装卸石块时,要轻拿轻放,防止挤手(夹手)或咂脚。

2、使用提电动机械时,要经试运转合格,并装漏电保护开关及可靠接地装置,操作者必须要带齐防护用具。

3、清理地面时,不得从窗口、阳台、预留洞口等向下抛卸泥头杂物。

(五)产品保护措施

1、板块存放,不得淋雨、水泡及长期日晒,一般采取立放,光面相对,板底应用木枋垫托;

运输时应轻拿轻放。

2、试铺、调校及擦缝的操作人员,要穿软底鞋,并只能轻踏板中操作。

3、完成后的地面,两天内禁止上人行走和堆放物件,其表面要覆盖保护(如塑料编织布等)。

4、运输料具时,不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等,门框在适当高度要设护栏来保护,以免手推车轴头碰坏门框。

5、施工时不得碰撞损坏各种水电管线等预埋件。

6、施工时如有污梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。

三、防水处理

1、材料:

防水涂料。

2、地面垫层中各预埋管线已完成,穿过楼层的立管已立好,管洞已堵塞,地面泛水已完成。

3、门框已立好,墙顶面抹灰已完成。

(二)施工方法

1、基层处理

一切浮灰、油渍、杂质必须清除干净,基层表面要做到平整,清洁、干燥、含水率以小于10%为宜。

2、涂防水涂料

将防水涂料用漆刷涂刷在基层表面固化后,进行下一工序。

施工完毕待防水层完全干透后,灌水试验24小时,请监理及有关人员检查无渗漏后,再用防水砂浆批荡保护层。

厕、浴、厨房间应采取迎水面防水,地面防水层应设在结构层上面,并沿墙面高出地面150mm。

厕、浴、厨房间的地面应坡向地漏方向,坡度为1%-3%,地漏口标高应低于地面标高不小于20mm。

厕、浴、厨房间地面标高应低于门外地面标高不小于15mm。

洁具、器具等设备沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周围边应采用高性能密封材料密封。

直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽10mm、深7mm的凹槽,并嵌填密封材料。

地漏离墙面净距离宜为50-80mm。

穿过地面防水层的预埋套管应高出防水层20mm,管道与套管间尚应留5-10mm缝隙,缝内先填聚苯乙烯(聚乙烯)泡法治条,再用密封材料封口并在管子周围加大排水坡度。

四、地毯铺设

1、检查地毯的品种、规格、质量、胶料及辅料的产品合格证是否符合设计要求。

2、基层处理要求:

砼地面要平整,无凹凸不平的现象,基层表面的凸起部份用砂轮机磨平,如不平整度严重,就应用水泥砂浆找平。

3、地毯铺设前,室内水管、龙头必须试压完毕,无漏水现象。

1、测量尺寸

测量房间尺寸要精确,长宽净尺寸即为裁毯依据。

要按房间和用毯型号逐一填写登记表。

2、裁切

地毯切割应在专门的室外大平台上进行,按房间尺寸开头用裁切机切断、下地毯料,每段地毯的长度要比房间长出20厘米。

宽度要以裁背裁切,裁后卷成卷,编上号,运入对号房间。

3、铺设

地毯裁边、粘贴拼缝成整片,摊铺后四周与房间地面加以固定,固定式铺贴有两种方法:

一是用粘结剂将地毯背面与地面粘贴,另一种是在房间周边地面上用带倒刺木卡条,其木卡条要固定于墙距8-10厘米处,以便使地毯掩边之用。

倒刺木卡条可用水泥钉直接固定在砼或水泥沙浆基层上,若地面太硬或太松散,可先埋下木楔,再用扁铲将地毯边缘塞进木卡条和墙壁之间的间隙中。

4、地毯在门口的处理方法

地毯应在门下的中收口。

为避免门口处的地毯被踢起,在门口应加铝合金收口条,收口条内有倒钩扣牢地毯。

安装时应先将收

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