物流管理设施规划与物流分析课程设计说明书 精品Word格式文档下载.docx

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材料

总计划

需求量

图号

形状

单件

重量

39

垫圈

65Mn

200000

0.004

38

螺母

Q235

0.011

37

螺栓

300000

0.032

36

35

0.022

防松垫片

Q215

0.010

34

轴端盖圆

0.050

33

0.020

32

通气器

0.030

31

视孔盖

30

垫片

橡胶纸

29

机盖

HT200

2.500

28

600000

0.006

27

0.016

26

0.103

25

机座

3.000

24

轴承

0.450

23

挡油圈

22

毡封油圈

羊毛毡

21

Q275

0.080

20

定距环

0.090

19

密封盖

18

可穿透端盖

HT150

0.040

17

调整垫片

08F

16

螺塞

15

14

游标尺

13

大齿轮

40

1.000

12

11

0.800

10

9

2400000

0.025

8

端盖

7

6

齿轮轴

1.400

5

4

1200000

0.014

3

2

1

1.3作业单位的划分

根据变速箱的结构及工艺特点,设立如表1.2所示的11个单位,分别承担原材料、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项生产任务。

1.4变速箱生产工艺过程

变速箱的零件较多,但大多数零件为标准件。

假定标准件采用外购,总的工艺过程可分为零件的制作与外购、半成品暂存、组装、性能测试、成品储存等阶段。

1.4.1零件的制作与外购

变速箱上的标准件、异型件等都是采用外购、外协的方法获得。

入厂后由半成品库保存,其他零件由本厂自制,其工艺过程分别见表1.3所示。

表中各工序加工前的工件重量为:

该工序加工后的重量/该工序材料利用率。

下面针对自制的零件进行工艺汇总表。

表1.3变速箱机盖加工工艺表

工艺表

产品名称

件号

单件质量/kg

计划产量

年产总质量

2.5

250000

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率(%)

原材料库

备料

铸造车间

铸造

80

机加工车间

粗铣,镗,钻

90

精密车间

精铣,镗

98

半成品库

暂存

表1.4变速箱机座加工工艺表

表1.5变速箱大齿轮加工工艺表

锻造车间

锻造

粗铣,插齿,钻

热处理车间

渗碳淬火

表1.6变速箱轴加工工艺表

0.8

80000

精车

95

表1.7变速箱齿轮轴加工工艺表

1.4

140000

表1.8变速箱端盖加工工艺表

0.05

5000

60

1.4.2标准件、外购件、与半成品暂存

生产出的零件经过各车间检验合格后,进入半成品库暂存。

外购件与标准件均放在半成品库。

1.4.3组装

所有零件在组装车间集中组装成变速箱成品。

1.4.4性能测试

所有成品都在组装车间进行性能测试,不合格的就在组装车间进行修复,合格后送入成品库,既不考虑成品组装不了的情况。

1.4.5成品储存

所有合格变速箱均放在成品库等待出厂。

2.工艺过程分析

2.1工艺流程图

工艺流程图可以用来详细描述产品生产工程中各个工序之间的关系,也可以用来描述全厂各部门之间的工艺流程。

在描述全厂各部门之间产品工艺流程时,用操作符号表示加工与装配等生产车间;

用储存符号表示仓储部门;

用检验符号表示检验部门。

2.2各零件工艺流程图

为了完成产品的加工,必须制定最佳的加工工艺过程图,本次设计采用的工艺过程图,他的合理与否直接影响个作业单位之间的分析,物料搬运路线及仓库位置,本厂的各个零件的工艺过程图和总的工艺过程图如下。

2.3总工艺过程图和总工艺过程表

表2.1总工艺过程表

3.物流分析

3.1物流分析介绍

从原料进厂,至各生产车间进行加工,由组装到成品出厂,始终都离不开物料的流动,厂内各生产车间形成了物流网络生产过程中依赖于物料的流动进行。

一方面企业物流要按照生产工艺流程来组织,与生产同步。

另一方面,其范围又超出生产过程,物料是否流畅是生产过程连续进行的前提,而且企业的物流关系的改善可以带来巨大的经济效益,可以提高企业的整体素质。

3.2自制零件从至表

表3.1机盖物流量从至表

合计

作业单位

精密

车间

组装车间

成品库

 

354

354.3

283.44

255.1

250

1142.8

表3.2机座物流量从至表

478

478.43

382.66

306.1

306.12

300

1467.2

表3.3大齿轮物流量从至表

159

159.44

127.55

102

100

202.04

102.04

229.59

591.07

表3.4轴物流量从至表

107.41

85.91

800

885.91

81.6

81.63

189.04

1156.6

表3.5齿轮轴物流量从至表

187.97

150.4

140

290.38

143

142.86

330.83

764.07

表3.6端盖物流量从至表

10.4

10.42

6.25

标准件、半成品库

21.67

3.3从至表汇总

将所有外购件和内制件汇总,得到总的从至表。

表3.7总的从至表

843.04

295.38

1297.86

672.35

797.53

320

1224.57

224.49

550

774.49

326.53

1291.2

1296.2

1421.81

870

7010.75

3.4物流强度汇总

根据工艺过程分析,和从至表,做出了物流强度汇总表如下。

表3.8物流强度汇总表

作业单位(对)

物流强度

物流量比例

1-2

12.02%

1-3

2.27%

1-4

4.21%

2-4

9.59%

3-4

1.82%

4-5

11.38%

4-6

428.57

6.11%

4-7

4.56%

4-8

0.07%

5-6

3.20%

5-7

7.85%

7-8

18.42%

8-9

18.49%

根据物流强度的大小进行排序。

表3.9物流强度汇总表

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