博格曼干气密封操作手册Word文档下载推荐.docx
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操作
推荐的工艺介质
试运说明
安全操作说明
故障处理指南
服务建议
预期寿命
修改
DGS在仓库中的保存
运行中的DGS
服务
BURGMANN干气密封的修理
BURGMANN的售后服务
解体/拆卸
备件
询价和订单的要求细节
BURGMANN机械密封的处理
参加组装、解体、试运、操作和维护BURGMANN机械密封的所有人员必须阅读和了解本说明手册，特别是安全注释。
我们建议用户确保作到这一点。
BURGMANN机械密封以高质量水准（ISO9001）制造，具有高的质量稳定性。
然而，如果不在其指定用途下操作或由未经训练的人员进行非专业的处理，则可能产生故障。
作为其安全程序的一部分，要求用户检查因机械密封的失效可能对环境产生的影响，以及进一步采取何种安全措施以防止人员伤亡。
任何影响机械密封操作安全的操作模式都是不允许的。
BURGMANN机械密封必须由授权的、训练有素的、经过指导的人员进行操作、维护和修理。
仅在机械密封停运和无压力时方可对其进行修理。
必须明确相关工作的责任，以防止安全观点上的责任不清。
除本手册给出的说明以外，还必须遵守工人的防护和事故预防规定。
XX对机械密封进行修改和更换是不允许的，因其影响机械密封的运行寿命。
特殊安全措施
作为DGS的密封气体（＜5μm的过滤后的气体）用户应注意在所有操作状态下：
气体压力不变
气体流量充足。
这是为了保证不让未经净化的工艺气体进入密封室。
未过滤气体的杂质可能损坏表面，如果其进入密封间隙则损坏DGS。
为确保气体润滑的BURGMANN机械密封的安全操作，当压力快速下降时，其下降速度限制在不超过20bar/min。
制造厂和产地
制造厂说明
参见ECdirectives“MACHINERY”98/37/EG
机械密封的功能不是独立的，它与组装在一起的机器密不可分。
指定型号
BURGMANN干气密封PDGS2/108-ZT1-R（顺时针转向）
PDGS2/108-ZT1-R（反时针转向）
机械密封的材料取决于订单中确定的使用条件。
操作条件
机器类型：
透平压缩机
密封气体，产品侧：
工艺气体（＜5μm的过滤后的气体）
隔离气体：
氮气（＜5μm的过滤后的气体）
轴径：
92/90/83mm（轴肩式）
转向–右：
面向工艺侧为顺时针方向
转向–左：
面向工艺侧为反时针方向
安装位置M.S.：
水平
轴向移动：
±
2.5mm
径向移动：
0.7mm
对于有关场合的准确的操作数据，如被密封的介质的组成、操作压力、操作温度、转速等应从“机器技术规格书”中得到。
机械密封的选择（型号、适应性、材料）应由专业的BURGMANN人员考虑用户的专门需求后进行。
指定用途
本机械密封是对于指定使用条件而专门设计的，用于不同场合及超出规格书的应用场合均被认为是与指定使用条件相违背，制造厂不承担责任。
在“操作条件”一节所述的限制以外的条件进行操作被认为是与指定使用条件相违背。
如果密封在不同条件和场合下操作，应事先向BURGMANN咨询，以确认是否安全。
图表
组装图PDGS2/108-ZT1-R（顺时针转向）
PDGS2/108-ZT1-L（反时针转向）
原始版和最新版（最新修改）的组装图仅对于设计是准确的，还应与本手册结合使用。
在下述说明中所有括号中的数字，如
（2），均代表组装图中的零件号。
说明及功能
BURGMANN气体密封PDGS2/108-ZT1-R和/或PDGS2/108-ZT1-L由与中间迷宫（15）串级布置的二个气动平衡的单级密封组成。
与箱体部件（1.2、1.5、7、17、24、27、31）一起提供的密封组成了一个密封箱单元，它已在工厂予装好，不需进一步的准备即可安装。
在运输、贮存、安装和拆卸期间，组装环（21、22）将密封箱保持为一个整体。
内侧和外侧密封密封座（1.1）均安装到轴套（1.2）上，相对于密封面
（2）转动，由布置在箱体（7）和盖（17）上的多个弹簧（6）予加载。
由于转动座（1.1）的特殊几何形状的滑动面，气体密封取决于转动方向！
在操作时气体密封不接触。
转动密封件的动平衡按ISO1940作成G2.5。
本设计的机械密封必须用隔离气体（氮气）操作。
气体通过接头B从中间迷宫（15）后面进入，通过迷宫的气体通过接头C排入火炬。
朝向产品侧的DGS通过密封气（干净的工艺气体）来防止产品颗粒的进入，该密封气是通过接头A从气体密封前面进入的。
朝向大气侧（外侧）的DGS通过吹扫气来防止齿轮中油的进入，该吹扫气是通过接头D从二个迷宫之间进入的。
外侧的DGS和内部的外侧迷宫产生的气体泄漏通过接头S（次级放空）排出。
通过垫（1.10）传送由机械密封至轴的扭矩。
机械密封设计为水平轴位置。
轴到轴承箱每个方向的最大轴向位移为2.5mm。
转动和静止件间的最小径向间隙为0.7mm。
在交货前已在试运中对机械密封的功能进行了试验。
要求空间，连接尺寸
由机器给出的安装空间对于机械密封箱体部件的设计是准确的。
在发货前已按BURGMANN图纸对连接尺寸进行了检查。
机械密封的连接尺寸已由用户在组装图上检查及批准。
机械密封的供应
气体密封的安全操作要求有一个气体供应系统（密封气、隔离气、吹扫气）。
对于DGS的密封气（过滤后小于5μm的工艺气体）用户应当注意在所有操作状态下：
气体压力保持稳定
气体有足够的流量。
这是为了保证不纯净的工艺气体不能进入密封室。
不纯净气体中的杂质如果进入密封间隙则可能损坏密封面而破坏DGS。
对于隔离气（氮气，过滤后小于5μm为理想）用户应当注意在所有操作状态下：
废气排放
气体润滑的机械密封是一个动密封，由于技术和物理的原因，要求在滑动表面上有一个连续流动的气体膜（被密封的气体/所供气体）。
气体的消耗决定于密封的布置、制造公差、操作模式和机器的安静运行等。
BURGMANN气体密封PDGS2/108-ZT1-R和/或PDGS2/108-ZT1-L与中间迷宫串级布置的设计保证了工艺气体向大气的零泄漏。
这仅在隔离气（氮气）从接头B通过中间迷宫（15）和接头C连续流过并排入火炬才可能。
在操作和间歇期，在隔离气和火炬间物流一直保持正压差。
吹扫气通过大气侧的碳密封环少量的漏入火炬和轴承侧是不可避免的。
气体量
密封气的量（干净的工艺气体）取决于差压和内侧DGS的密封效率。
隔离气的量取决于气体量的调节和到火炬的差压，以及DGS的泄漏和中间迷宫（15）的机械状态。
版权
BurgmannDichtungswerkeGmbH&
Co.KG（德国）持有本文件的版权。
用户和操作员可以自由的使用本文件做其自己文件的准备，以上情况不能出现任何形式的索赔。
我们保留进行技术修改的权利，因可能有必要改进我们的产品，但在本手册中尚未提到。
运输
如果订单中没有特殊的区别，则使用BURGMANN包装，适用于卡车、火车和飞机运输。
运输中要遵守包装上的标记和注释。
此外也可能需要海运包装。
进口检查注释
1．检查包装是否有外观损坏。
2．仔细打开包装，不要损坏和丢失所供部件。
3．检查装箱单是否完全（发货通知），如果零件损坏和丢失应立即通知供方。
4．请注意BURGMANN干气密封总是有防尘、防潮、防油或油气包装。
包装和贮存
BURGMANN机械密封为超级加工，机械零件（特别是备件）均经过测试，在贮存前及贮存期间的运输要求具备一定的条件。
对于弹性元件请参见ISO2230-1973（E）。
滑动材料和弹性元件为特殊材料，并随时间而变化（变形、老化），其可能降低密封的效率。
但如果遵守贮存说明书，以上问题可以避免。
将密封贮存在原包装中，放在一个平面上。
机械密封贮存的贮存条件：
1．无尘
2．适当通风
3．常温
相对空气湿度低于65%，
温度在15℃至25℃之间。
4．机械密封要
避免灰尘、潮湿、油（及油气）
避免暴露于热源下（阳光、热源）
避免暴露于超亮光源下（电弧、碘钨灯、太阳灯）
避免臭氧的存在（电弧、水银蒸气灯、高压装置、电机等）
避免弹性元件的脆化风险。
不适当的贮存引起的损坏不能向BURGMANN公司索赔，参见其“警告”。
干气密封箱交货或贮存后每24个月或最近60个月要将DGS运至BURGMANN，以便
1．由于安全原因更换所有弹性元件和弹簧
2．确认表面的平整度
3．在BURGMANN试验台上进行静态试验。
以上推荐用于所有贮存在原包装中的以及已经安装在工厂机器上（如泵、压缩机等）但尚未投入运行的BURGMANN机械密封。
有沉淀和或化学品影响弹性的次级密封的风险。
检查已安装在工厂中的机械密封的保存情况：
1．检查贮存介质与密封材料及弹性元件的适应性。
2．检查由于沾接或胶结而引起的轴向运动性是否恶化。
组装准备
检查机器的部件：
1．削边（滑动锥度，即30°
/2mm或按
DIN24960）
2．圆弧过渡
3．匹配件和O-型环面：
精加工Rz10μm
（=N7=CLA63）。
4．M.S.区域中的轴表面：
精加工Rmax5μm（=N6=CLA32）。
机器上的检查：
1．连接到M.S.表面的损坏情况。
2．配合尺寸，轴向的垂直度或同心度。
3．转向必须与密封图相符，否则气体密封将损坏。
4．请注意BURGMANN干气密封（DGS）总是有防尘、防潮、防油或油气包装。
5．按图纸中的X向视图转动压缩机轴，直至轴套位于垂直与轴向。
6．将压缩机轴找正并固定在同心和轴向位置。
7．如果有必要，在DGS安装前进行检查，然后采用：
参考尺寸I=49.5mm（从压缩机箱体DGS安装面距汽缸工艺端的轴肩）。
这项检查的目的是确认在安装DGS前压缩机的转子是否处于压缩机壳体的正确的位置。
推荐的设施和工具
丙醇
纤维组织（不是破布，衣服！
）
弹性密封圈润滑剂：
“TURMOPOLGREASESH2”
2mm~12mm一套六边形键
组装/安装
机械密封作为一个箱体单元提供，在制造厂已经组装完毕，安装时不需要进行任何调整。
本文件仅提供组件安装和拆卸所需的资料。
安装时，安装图PDGS2/108-ZT1-R和PDGS2/108-ZT1-L要随身携带。
机械密封安装时必须仔细认真，要清理好周围的工作环境。
在安装时不要用力太大。
确定轴的旋转方向，选择正确的密封型号：
顺时针方向：
R型号
逆时针方向：
L型号
当安装机械密封时，和其它零部件滑动接触的“O”型环可以涂抹一层薄薄的润滑油。
关于弹性元件（“O”型环等）的润滑，BURGMANN推荐“TURMOPOLGREASESH2”；
作为润滑油的参考。
将机械密封组件安装入机器的顺序取决于机器的设计，必须由机器的制造厂决定。
如果设备配备有快速更换机械密封组件的工具，应当按照厂家的说明使用。
可能的安装顺序
●检查密封环（12；
13；
14；
20；
25；
32）是否在它们各自的凹槽中。
如果需要，可以用油脂安装“O”型环（13）。
●将接受器（31）从盖板（17）上拆卸下来。
●把整套干气密封箱装在轴上，放置于设备箱体中。
Ø
要避免密封箱同轴和轴肩相撞，因为脆性陶瓷组件容易破碎。
在夹套（1.5）上的垫圈（1.10）必须装配在轴上对应的凹槽中，要符合于图纸上“Z”向视图。
●拧紧设备上的机械密封，注意密封上的出入口要同设备上的接口对正。
●拆下组装环（21；
22），然后拆下密封。
●将轴螺母（24）拧紧到轴上，将轴套（1.2）紧靠在轴肩处。
●通过定位螺丝（26）来锁紧轴螺母（24），保证其工作状态下不松动。
●将接受器（31）连接到盖板（17）上。
在干气密封安装后进行检查：
参考尺寸：
II=0mm（轴螺母24#和接受器（31）必须对正。
●依据机器制造厂的安装手册进一步组装设备。
提供的接口
为了向干气密封提供密封气（过滤后的工艺气体）、隔离气（氮气）和吹扫气（空气/氮气）及泄漏气体的排放，机器本身带有接口（A，B，C，D，S），可通过与相应的密封腔相通的环形通道连接起来。
接头的指定：
☐密封气（过滤后的工艺气体），在接头“A”处进入。
☐隔离气（过滤后的氮气），在接头“B”处进入。
☐气体泄漏至火炬（主放空），在接头“C“处排放。
☐气体泄漏（辅助放空），在接头“S“处排放。
提供的配管：
●使用不锈钢管线。
●在和密封连接前要彻底对管线进行清理。
●拧紧所有压力密封处的管连接件。
推荐的工艺介质
☐密封气：
工艺气体，过滤后<
5μm
☐隔离气:
氮气,过滤后<
☐吹扫气:
空气,过滤后<
10μm
试运说明
在干气密封启动前,要确保密封气、隔离气、吹扫气连接系统没有任何错误。
启动步骤：
⏹打开气体供应系统（参考系统说明）
⏹检查
●轴旋转方向是否正确
☐PDGS2/108-ZT1-R=顺时针方向，面向工艺侧
☐PDGS/2108-ZT1-L=逆时针方向，面向工艺侧
轴的旋转方向必须符合密封图纸的要求。
按错误旋转方向操作将会损坏干气密封。
●转子旋转是否没有阻碍。
（参考压缩机说明）
⏹泄漏检测
●向压缩机主体加压3-4次到操作压力。
●如果泄漏过大，则检查密封泄漏情况。
●找出原因，并采取相应补救措施。
如果有必要，可更换干气密封箱。
如果能证明围绕设备部件周围的密封元件受到损害，那末这些元件就必须更换。
如果只有通过拆卸干气密封箱更换有缺陷的密封元件是唯一的可能，那末拆卸工作必须是BURGMANN的技术人员或者是由BURGMANN明确授权的机器制造厂家的技术人员进行。
任何一次检查或者操作都应当按照压缩机的说明去做。
安全操作说明
注意：
干气密封在背压下将会遭到破坏。
用户必须确保在任何操作情况下被密封的压力（工艺操作压力，密封气压力，隔离气压力等）都超过火炬或者是放空设施处的压力。
在任何操作状态下密封室内的密封气压力应当超过被密封的气体压力。
可参考“操作条件”章节。
对于试运也如此。
在任何操作状态下隔离气（氮气）的压力均应当超过火炬的压力，要对其进行很好地控制。
可参考“废气排放”一节。
如果遵守本手册中给出的操作限制值和说明，即可实现机械密封的无故障操作。
故障处理指南
确认某种故障并加以记录。
干气密封故障引发的失效，或者如果故障原因不能很明显地判断，请立即与最近的BURGMANN办事处，BURGMANN服务中心或者是BURGMANN总部联系。
在保证期内，机械密封必须要BURGMANN授权或有BURGMANN代表在场方可拆卸。
预期使用寿命
BURGMANN干气密封的设计，材质的选择和制造工艺保证密封最低连续使用寿命为50000小时，另有规定除外。
但是，弹性元件有一个老化的过程，因此我们推荐定期更换。
为了确保气体润滑的BURGMANN机械密封的使用寿命，在快速降压时，压力降最大不能超过20bar/min。
修改
要对以下两种情况予以区别：
☐干气密封贮存在仓库或安装在压缩机体内，但是未投入运行。
☐干气密封安装在压缩机内并已投运。
DGS在仓库中的保存
在干气密封箱发运后每隔24个月或者是在最近60个月：
将干气密封运回BURGMANN，以便
●由于安全原因更换所有的弹性元件和弹簧。
●验证零件表面的平直度。
●在BURGMANN试验平台上进行静态试验。
运行中的DGS
在干气密封箱每使用60个月或者是发运后78个月内：
●从压缩机内拆下干气密封箱。
●将干气密封运回BURGMANN，以便：
可更换所有的弹性元件。
更换所有的弹簧。
更换所有的表面。
在BURGMANN试验平台上进行静态和动态试验。
服务
维护
正确使用机械密封可以降低维修量。
但是如有必要，必须更换易损件。
正常的操作应包括对气体供应系统的定期检查：
●密封气的流量（过滤后的工艺气体）
●密封气的压力
●隔离气的流量（氮气）
●吹扫气的量（空气）
●吹扫气的压力
机械密封的检查应当在工厂的校正期内进行。
我们建议应由BURGMANN授权的人员进行检查。
BURGMANN干气密封的修理
出于对操作安全方面的考虑，不允许设备生产厂家或是用户对PDGS2/108-ZT1-L和PDGS2/108-ZT1-R型的干气密封进行修理。
修理工作只能由BURGMANN公司的服务人员或经BURGMANN下属部门培训的人员或服务中心的人员在干净的厂房内使用适当的设备进行。
用户和设备生产厂家只能对干气密封箱全套进行更换。
BURGMANN的售后服务
BURGMANN公司提供的服务范围不仅包括在计划阶段的建议，还包括试车后的技术支持。
这些服务可从分布在世界范围内的BURGMANN公司下属部门、地区工程师和服务中心得到。
地址列在BURGMANN设计手册和BURGMANN其它的各种小册子中。
在中国请首先参考：
BURGMANN上海有限公司
NO.127-8文静路
解体/拆卸
按适当步骤停运压缩机并将其泄压。
不许产品接触机械密封，如有必要将压缩机排净。
锁定压缩机，以防其非正常启动。
遵守安全规定（安全数据单）
机械密封箱尽可能不要解体，在拆卸期间和拆下后要保持绝对清洁，这样制造厂有资格的人员或用户可以分析损坏的原因。
如果密封已投入运行，在输送有害物质或拆卸机械密封时要遵守防止事故的有效规定。
如有疑问，在开始拆卸、解体或修理前必须得到必要的资料。
仅在密封停运及无压力情况下方可在机械密封上工作。
机械密封从机器上拆下的顺序取决于机器的设计，应由机器制造厂决定。
如果机器配有拆卸机械密封的快速转换装置，应按制造厂说明书使用。
1．降压并切断气体供应系统。
2．拆卸压缩机直到露出密封箱。
3．在密封从机器上拆下前安上组装环（21、22）。
4．按与所述的组装相反的程序拆下密封。
备件
BURGMANN干气密封不供应内部备件，如更换仅可全部更换密封箱。
询价和订单的要求细节
关于询价和订单要求以下细节。
1．BURGMANN编号
2．机械密封图号：
PDGS2/108-ZT1-L和/或PDGS2/108-ZT1-R
3．按图纸的项目号、材料及件数等。
4．“压缩机密封”产品区域，“干气密封”部总部的地址：
BurgmannDchtungswerkeGmbH&
Co.KG
Postfach1240
D-82502Wolfratshausen
Germany
Tel49（0）8171-231208
Telefax49（0）8171-231449
BURGMANN机械密封的处理
通常BURGMANN机械密封在经过彻底的请洁后可以很容易的的处理。
机械部件（钢、不锈钢、非铁重金属）划分为属于碎金属废物不同的类别。
合成材料/塑料（弹性元件，PTFE）属于特殊废物。
含氟的材料不许点燃。
一些合成材料划分为不同种类后可以再生。
陶瓷材料（合成碳、陶瓷、碳化物）属于废物。
可将其从箱体材料中分开，因为从物理上认为它们是安全的。
2000.10.9J.Hartung
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