试验室管理制度Word格式.docx
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2.5
资料保管员岗位职责
2.6
样品保管员岗位职责
第三章
水泥试验室和养护室温湿度的管理
7
3.1
水泥试验室的管理
3.2
标准养护室的管理
第四章
仪器设备操作规程、保养维修、计量检定管理
8
4.1
仪器设备操作规程
4.2
设备仪器管理保养维修
24
4.3
计量检定管理
25
第五章
环境卫生和安全管理
26
5.1
试验室的环境卫生管理制度
5.2
试验室安全管理制度
第六章
样品、资料、档案管理的制度化、标准化
27
6.1
样品的管理
6.2
技术资料及档案的管理
第一章质量管理和工作程序
1.1质量管理
1.1.1质量方针
对建筑材料以及各种工程结构构件的成品、半成品的检验,是控制工程质量的重要手段。
为了保证工程质量,作为试验检验部门,即要防止把合格产品误判为不合格,又要防止把不合格产品误判为合格。
检验结果判别的依据是检测数据,因此在检测过程中坚决贯彻“质量第一”的方针。
要严格按照国家现行标准,行业标准,精心操作,认真试验,以保证试验数据准确可靠,检测结论正确规范。
本试验室推行全面质量管理方针,对影响检测质量的诸因素,进行有效控制,确保检测质量,为工区提供高质量的服务。
1.1.2质量控制措施
1)为实现上述质量方针,全体工作人员要同心同德,在检测工作中做到一切检测工作必须坚持质量第一,一切检测工作必须严格依据国家现行规范标准和行业标准进行。
坚持以公正的立场办事,建立并不断完善质量保证体系。
试验室各检测人员要严格按照质量管理的各项规章制度进行工作。
检测人员必须经岗前学习考试合格并取得铁道部产品质量检验证书《检验员证》。
2)试验室的检测依据是按产品的技术标准,国家标准、行业标准、地方颁发的标准规范、规程来检测试验。
3)用于检验的全部计量检测仪器、设备均按国家技术监督局、计量局有关检定规定的要求检定合格。
4)对检测过程中影响检测质量的各种因素,制定切实可行的控制办法,以确保检测工作质量,当用户对检测结果有异议时,有一套完善的处理办法。
1.2工作程序
1.2.1检测人员工作标准
参加每项检测工作的人员不少于二人。
数据除仪器能自动记录外,应由检测人员读数,记录人员复读,以防止数据在传递过程中发生差错。
1.2.2检测开始前的检查
1)检测人员接到样品后应对其数量、外观质量、状态进行检查,确认是否符合要求后进行试验。
2)检查仪器设备性能是否正常,是否在有效检定期内,符合要求的方可用于检测,并做好设备使用记录。
3)对检测试验室环境条件如:
(温、湿度等)每日定时做好各检测室温湿度记录并签名。
1.2.3检测过程异常情况及处理
1)检测过程中出现下列情况之一时:
①首次测试超过平行(或允许)误差;
②首次测试试件破坏;
③重复测试数据散布太大。
应停止检测工作,检查仪器设备的工作状态是否正常;
被测试件是否符合要求;
操作方法是否按规定进行;
环境条件是否符合要求等,找出原因,消除影响,经技术、质量保证负责人批准后方可继续进行检测,并做好记录备查。
2)因外界干扰(如停电、停水等)而中断检测并影响检测质量时,检测工作必须重新开始,并记录情况备案。
3)因检测质量受停电、停水的影响,且无法重新开始的检测项目,在试验前联系配电、供水保证。
4)凡因检测仪器设备故障而中断检测者,必须将损坏的仪器设备修复,经试用或检定合格后,方准进行检测。
5)因检测工作失误,造成在检测过程中样品损坏,无完整的检测数据时,所有检测数据作废。
重新取样进行所有项目的检测,检测数据以第二次检测值为准,禁止用两次检测的数据拼凑检测报告。
6)检测过程中,如发生检测仪器设备损坏事故,或被测试件毁坏,应立即停止检测,同时向室主任报告,待处理后再进行检测。
1.2.4检测结束后的检查
1)检测工作结束后,对全部检测数据进行复核,确认无误后,方允许对被检测件做善后处理。
2)检测人员对检测仪器设备的技术状态,被测件状态、环境条件进行检查并填写记录。
3)对检测仪器设备进行保养,恢复到起始状态,切断电源,打扫工作间环境卫生。
1.2.5检测原始记录及数据处理
1)原始记录
①原始记录不允许随意涂改,如需更改,作废数据应划两条水平线将正确数据填写在上方,并加盖更改人印章。
②原始记录采用本工程指定统一表格,不能用铅笔填写。
记录应清晰整洁,内容完整,有检测人员和复核人员的签名。
③原始记录一般不允许无关人员、用户和其他单位人员查阅。
如确需查阅须经试验室主任批准。
2)数据的处理
①检测过程中,应按技术标准或试验规程要求的精度如实记录原始数据,若标准、规程中无要求,应按测试仪器显示精度读数和记录。
②全部检测数据使用法定计量单位。
③测试数据的计算、修约、有效位数及最终评定等应按有关技术标准和试验规程执行。
④各项测试数据如超出允许误差范围应重新进行检测。
1.2.6检测报告
1)检测报告是检测质量优劣的集中反映,必须保证其内在和外观质量。
①检测报告采用本工程指定统一表格,内容填写完整,数据正确,签名齐全,文字简洁,字迹清楚,结论正确。
③检测报告一律由检测人员用碳素墨水或用电脑打印,不得涂改,涂改的检测报告无效。
2)检测报告审核和发放
①检测报告由检测人员填写签名后,由复核人员进行复核并签名,交试验室主任审核后加盖检验专用章和单位公章。
②在审核中发现错误,应由原填写人重新填写,审核人不得自行更改。
③经审核加盖检验专用章后的检测报告,由资料员发放,并在报告发放记录本上登记。
报告单需留原件。
3)检测报告的更改
①发出的报告发现有错误时,应重新发一份报告代替原报告,并在新报告上注明所代替报告的编号,同时收回原报告。
②收回的检测报告由该报告的填写人办理登记手续。
1.2.7检测事故分析
1)属下列情况之一者均为检测事故
①试验时弄错来样单位。
②样品丢失损坏,或保管不当使样品性能丧失、下降。
③加工试样时,弄错规格以至无法弥补。
④未事先协商,不按标准方法或不采用标准样品进行检测。
⑤检测时未及时读数或未填写原始记录而写不出检测结果。
⑥检测结果达不到要求的精度。
⑦已发出的检测报告,其检测数据计算错误或结论不正确。
检测报告发错单位,在规定保存期内原始记录丢失,检测资料失密。
⑧检测过程中发生意外或仪器设备损坏。
2)一旦发生事故,应立即报告试验室主任,并作好记录。
3)对事故应及时进行调查,弄清事实,由试验室主任主持召开有关人员参加会议,分析事故原因及性质,对事故责任者给予批评教育和适当的处理,并开总结会以此作为教训,杜绝此类事故重复发生。
同时迅速采取补救措施,保证检测质量,减少不必要的损失。
第二章
2.1试验室岗位职责
分部试验室职责范围
一、对施工用各种建筑材料(水泥、骨料、钢材、外加剂、外掺料、石材、回填土等)进行检验和质量评定,并督促工区取样送检,参与工地砂石料场的选择与质量复验;
二、合理选定混凝土、砂浆配合比;
三、对各工区混凝土、砂浆试件进行抗压强度抽检;
四、负责工程试验原始资料的整理、保管,并及时提供试验报告;
五、对工区试验人员进行业务培训和指导。
2.2试验室主任(技术负责人)岗位职责
一、负责工程试验分部全面工作,抓好本分部人员的政治思想工作和技术业务学习,不断提高思想觉悟和业务水平。
二、组织工程试验分部人员学习贯彻国家、部有关标准、规范,并根据实际情况制定相应措施。
三、调动工程试验分部人员积极性,按时完成生产试验和科研任务,不定期召开会议,总结和布置工作。
四、负责设备、仪器、备品购置计划编制及工作计划、工作总结提报。
五、加强安全教育,经常检查安全操作情况,及时消除不安全因素。
六、督促、检查各部门岗位责任制的执行情况。
七、考核各类人员的工作质量,负责奖金发放提报。
八、主持质量手册的制订、批准、补充和修改,检查质量手册的执行情况。
2.3质量负责人岗位职责
一、在工程试验分部主任领导下全面负责本分部的检测质量管理,负责试验报告的审核,并对检测资料、数据的准确性和可靠性负责。
二、主持制订检测大纲,检测实施细则,检测仪器设备的操作规程,非标准仪器设备的自检规程。
三、组织检查仪器设备的维护、保管,保证在用仪器设备完好,精度合格。
四、深入各业务组,随时了解并解决检测过程中存在的技术问题。
五、组织各类人员的培训,负责各类人员的考核。
六、检查各类人员的检验工作质量,负责质量事故的处理。
七、负责质量手册贯彻执行和检查。
2.4检测人员岗位职责
一、负责本人检测工作的质量。
二、严格按照标准、规范、规程进行各项检测工作。
三、用钢笔或圆珠笔认真填写原始记录,并在记录上签名。
记录时不得弄虚作假、马虎从事,凡有涂改之处,应盖上本人私章。
四、原始记录经测试组长或在本领域有5年以上工作经验者复核后,用碳素墨水或档案圆珠笔认真填写检测报告并按规定整理归档、保存。
五、每次使用大型、主要仪器设备后均应填写使用记录。
天平室、水泥室、养护室的温、湿度应按时填写。
六、根据安排深入施工现场、了解情况、帮助工作。
搞好工程施工控制与质量检验。
七、参与新技术、新材料、新工艺的研究试验及推广应用。
2.5资料保管员(兼职)岗位职责
一、负责收集、保管与本中心检测工作有关的国内外标准、规范、规程、技术书籍及资料,登记建帐、妥善保管。
二、负责收集、保管计量检定规程、校验方法及专用设备鉴定资料。
三、负责检测原始记录、报告及用户对检测数据有异议申诉及仪器设备的建档、保存等有关管理工作。
四、严守保密制度,不得随意复制,散发检测报告,不得泄露原始数据,不得做损害用户的事。
五、对过期资料的销毁应经本中心主任同意,交记录入档。
2.6样品保管员(兼职)岗位职责
一、负责来样的外观、封样标记完整检查,并清点规格、数量是否符合要求,核实无误后,在委托试验单上签名,并填写样品入库登记簿。
二、样品应按规定分类保管,不得使其变质或降低性能,未检、已检应有明显的标识。
三、样品包装应清洁完好,不得将留有它物或未经清洗的包装物品包装试样,如发现这种情况,样品保管员可拒收试样。
第三章 水泥试验室和养护室温湿度管理
3.1水泥试验室的管理
3.1.1水泥试验室负责工程用水泥质量的检测试验,是检测水泥产品环境的可靠性、稳定性,保证检测水泥完全符合国家标准GB175-1999。
3.1.2检测人员检验试验水泥前,应关好门窗,调整室内温湿度,必须满足温度20±
2℃,相对湿度>50%。
并同时作好温湿度记录。
3.1.3标准养护箱是用于水泥24h脱模期间养护的,温度控制在20±
1℃,相对湿度大于95%。
检测人员制作好试件样品,应立即放入标准养护箱内进行标准养护。
3.1.4脱模应非常小心,将做好标记的试件立即水平或竖直放在20±
1℃水中养护,水平放置时刮平面应朝上。
试件彼此间保持一定间距,以让水与试件六个面接触。
养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不小于5mm。
3.1.5水泥室仪器及使用工具每次操作完毕必须清洗干净,不得有污物。
沸煮箱使用完毕,必须清除余水以防水垢产生。
3.1.6对水泥样品,施工单位如有要求,试验完毕后再封样保存30天。
若水泥试验3天结果有异常情况,需立即进行二次复验,检验人应及时报告试验室主任,有必要时通知进行该水泥第三方公正性试验。
3.2标准养护室的管理
3.2.1标准养护室主要用来养护混凝土构件标准试件,检测试验结果直接代表工程混凝土构件的质量情况。
3.2.2养护室是采用自动温控、喷湿来保证混凝土试件进行有效的养护。
3.2.3初次调整温湿度仪给定值,温度给定20℃,湿度给定≥95%。
3.2.4养护室的温、湿度应控制在温度20±
1℃,相对湿度≥95%。
3.2.5《养护室温、湿度记录》
3.2.6若测试温度与实际温度不一致应立即进行检查并检修,尽快排除不一致性保证养护室正常运转。
3.2.7加湿器内严禁缺水,以免将加热管烧坏,进水阀不要关闭,也不要开的过大,保证标准养护室正常运行。
3.2.8按施工单位、试件编号整齐排放,间距10~20mm,轻拿轻放,不得混淆。
3.2.9试验人员每天早8时、下午6时进行记录,与试验无关的人员禁止进入标准养护室内,保持室内的卫生。
第四章仪器设备操作规程、保养维修、计量检定管理
4.1主要仪器设备操作规程
4.1.1WE-1000B型液压式万能试验机操作规程
①确定量程,度盘适用砣的悬挂:
选择度盘、摆砣测量范围分别是A(0~200)kN、A+B(0~500)kN、A+B+C(0~1000)kN。
②调节方法:
开动油泵,使活塞上升一小段距离,将B、C砣都加在摆杆上调节推杆,使指针对准零位,然后卸下B、C砣。
此时需要调节平横锤使指针重新对准零位、重复数次。
③指针零位的调整方法:
当试样上端已经夹住,而下端尚未夹住时,开动油泵,使工作活塞升起由约5~10mm距离,此时调节推杆,使指针对准零位,以消除在试验过程中由此引起的误差。
④拉伸试验:
在试样夹持时将试样一端装夹于上钳口(注意试样位置必须在中心),然后开动油泵使工作塞升起一小段距离,将指针对准零点,调整移动横梁至适当位置夹住试样的下端,然后开始试验。
⑤启动加荷速度指示装置,控制合理的应力速率,屈服前控制在≤10N/mm2。
⑥冷弯试验:
将两支座根据试验需要的距离用螺钉对称地固定在工作台面上,支座间的距离可用卷尺或直尺进行定位。
并用两根螺栓拉紧支座,以防止两支座向外位移,两支座滚柱间的净距为冲头宽度加2.1倍试样的厚度。
⑦试验过程:
试验时调节量直变换钮,使仪器的试验负荷调节在最合力的表盘范围中。
拧紧回油阀将送油阀旋向左慢慢的旋转,以对试样加荷试验。
⑧打开回油阀,工作台下降时最好不使活塞落到油缸底下去。
稍留一点距离以利下次使用方便,拨回被动针。
⑨取下被拉断的试件,停止油泵运转,试验完毕,关紧送油阀,将回油阀旋转卸荷,使工作台回到初始位置关闭油泵,切断电源,清洁工作台及钳口残余物。
4.1.2WE-300B型液压式万能试验机操作规程
选择度盘、摆砣测量范围分别是A(0~60)kN、A+B(0~150)kN、A+B+C(0~300)kN。
开动油泵,使活塞上升一小段距离,将B、C砣都加在摆杆上调节推杆,使指针对准零位,然后卸下B、C砣。
此时需要调节平衡锤使指针重新对准零位、重复数次。
将两支座根据试验需要的距离用螺钉对称的固定在工作台面上,支座间的距离可用卷尺或直尺进行定位。
4.1.3DYE-2000型数字式压力试验机操作规程
①接通电源,试验机台面上的红色指示灯亮,按下“开”的按钮、油泵开始启动,应让油泵空运转几分钟,使工作活塞上升、下降几次。
在右面立柱上装有行程开关,当活塞上升超过规定时,触动行程开关使电机停转。
②控制阀轮的操作,送油阀、回油阀。
逆时针转动阀门打开、顺时针关闭阀门。
③关闭回油阀,打开送油阀,使工作活塞离开工作油缸底部,关闭送油阀,并使工作活塞停止在这一位置。
按下清零键,使载荷为零。
④将试件放在下压板上,试件中心与下压板的中心应对准,不允许偏离,转动上压板轻轻接触试件上表面。
⑤打开送油阀,切忌突然转动使负载突变,影响数据的正确性,严重时会损坏机器。
⑥按试验要求进行加荷,当试件等级低于C30时,每秒钟加荷速度为0.3~0.5MPa;
当试件等级高于C30时,每秒钟加荷速度为0.5~0.8MPa;
当试件等级大等于C60时,每秒钟加荷速度为0.8~1.0MPa。
当压力机的加速载荷为负值时,关闭送油阀、打开回油阀。
⑦试验结束后,应及时关闭电源开关,切断电源,回油阀转到回油状态。
⑧取出压碎试件,清洁上下压板残余物。
4.1.4NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程
①先将搅拌锅用湿布擦湿润,再将预备称量备制好的水泥放入搅拌锅内。
②搬动手柄可使滑板带动搅拌锅沿立柱的导轨向下移动,上移到位置后旋紧定位螺钉。
③接通电源,自动搅拌操作,把1K开关置于自动位置,开始运转,将备制称量好的洁静水,5分钟内加水完毕。
运转慢搅120秒,自动停止后用小刀刮净扇叶片上的水泥浆,10秒后报警5秒,共停15秒,自动快搅120秒,直至工作停止。
④手动搅拌操作,把1K开关置于手动位置,再将三位开关2K置于慢、停、快、停位置,然后分别完成各个动作,人工计时。
⑤逆转卸下搅拌锅,自上方往下看叶片自转方向为顺时针公转方向,自动方向则相反。
⑥试验完毕,彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆,并清扫散落和飞溅在机器上残余物。
⑦关闭电源。
4.1.5JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程
①接通电源。
②红色指示灯亮,将预备用标准砂1350g装入砂罐内。
③搅拌锅内装入净水225g、水泥450g,将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧。
④扳动手柄,使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
⑤按下自动钮开关1K拨至自动位置,按下程控器启动按钮,开始运转,自动完成一次低速30秒,再低速30秒,同时自动加砂结束——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止运转工作程序,过程240秒。
⑥扳动手柄使搅拌锅向下移动,逆时针转动搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。
⑦工作完毕,彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余砂浆,清洁场地,并清扫散落和飞溅在机器上的污物。
⑧关闭电源。
4.1.6ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程
②抬起卡具,将试模平稳安放于台盘位置。
③将预备制好的胶砂用勺逐步装入试模至二分之一位置,分部均匀,用1#刮刀均匀刮平。
④按下控制器电钮,机械开始运转,振动60次自动停机,显示屏显示振动次数。
⑤停机后立即开始逐步第二次加料为满,分部均匀,用2#刮刀均匀刮平,按下控制器电钮,机械开始运转,振动60次自动停机。
⑥抬起卡具,将试样慢慢移出,试验完毕,彻底清扫台面,并打扫周围残留砂浆,保持清洁。
4.1.7DKZ-5000型电动抗折机操作规程
②右手按下游动砝码上的按钮,用手推动游动砝码左移,使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线。
③将试块放置抗折夹具内,并对准上下板。
④转动夹具下面的手轮(顺转),加荷辊与试体接触,并继续转动使杠杆扬起一定的角度。
⑤起动开关,机器开始加荷,直到试块破坏。
⑥记录数据,右手转动夹具下面的手轮(逆转),取出破坏的试块。
⑦按上述进行第二次试验操作。
⑧试验完毕,清除残余物。
⑨关闭电源。
4.1.8JJ5000A电子天平操作规程
①接通电源,调整好水平,按开关键,显示窗显示“F----2”到“F----9”后稳定一段时间后出现“0”,接下来应通电预热15分钟。
②如天平在空称台情况下显示偏离零点,应按“去皮”(TARE)键使显示回到零点。
③如天平已较长时间未使用或刚购入,则应对天平进行校正。
首先在空称台的情况下使天平充分预热(15分钟以上),然后按“校正”(CAL)键,显示窗显示“C-XXX-”进入自动校正状态,(XXX为应放校准砝码的重量,如显示“-200-”表示应该放上200g标准砝码),此时只须将校准砝码放于称台上,待稳定后天平显示砝码重量值,稳定三角符号指向单位“g”,校正即告完毕,可进行正常称量。
如按“校正”键显示“C---F”,则表示零点不稳定,可重新按“去皮”键使显示回到零点,再按“校正”键进行校正。
④如被称物件重量超出天平称量范围,天平将显示“F---H”以示警告。
⑤如需去除器皿皮重,则先将器皿放于秤台上,待示值稳定后按“去皮”(TARE)键,天平显示“0”,然后将需称重物品放于器皿上,此时显示的数字为物品的净重。
拿掉物品及器皿,天平显示器皿重量的负值,仍按“去皮”键显示回到“0”。
⑥使用电子天平完毕,盖好罩盖,关闭电源。
4.1.9JJ500型电子天平的操作规程
操作方法
①接通电源,打开开关,显示窗显示“F----1”到“F----9”后稳定一段时间后出现“0”,接下来应通电预热15分钟。
②如天平在空秤台情况下显示偏离零点,应按“去皮”(TARE)键使显示回到零点。
首先在空秤台的情况下使天平充分预热(15分钟以上),然后按“校正”(CAL)键,显示窗显示“C-XXX-”进入自动校正状态,(XXX为应放校准砝码的重量,如显示“C-200-”表示应该放上200g标准砝码),此时只须将校准砝码放于秤台上,待稳定后天平显示砝码重量值,稳定三角符号指向单位“g”,校正即告完毕,可进行正常称量。
如按“校正”键显示“C----F”,则表示零点不稳定,可重新按“去皮”键使显示回到零点,再按“校正”键进行校正。
计数功能
①样本数量的选择:
根据物件的重量选择计数的样本数量,可有“1-10-20-50-100”五种选择。
对重量较小和重量略有差异的物件,应尽量选择较多的样本数量,以保证精度。
②选定的样本放于秤台上,天平显示总重量,按计数(COUNT)键,天平显示“1”,三角稳定符号指向“pcs”,表示进入计数状态,且将所放样本数量计为1个单位。
按单位转换键,可在“1-10-20-50-100”间转换。
退回到正常称重状态,只需再按“