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ProE造型及模具设计实验指导书

《Pro/E造型及模具设计》实验指导书

实验一二维草图绘制

一、实验目的

1、让学生熟悉掌握基于Creo的截面草绘功能。

熟悉截面绘制与几何编辑工具,重点掌握该模块的操作方法和过程;

2、尺寸标注及尺寸修改方法;

3、截面再生与再生失败的处理,能熟练完成模具零件的复杂图形的基本设计。

二、实验仪器、设备和材料

计算机、Creo2.0软件、草绘功能模块

三、实验内容及步骤

1、打开Creo2.0软件;

2、设置文件路径;

3、进入草绘界面;

4、各种截面绘制;

5、几何编辑工具;

6、尺寸标注与尺寸修改;

7、截面再生与再生失败的处理;

8、模具零件复杂图形的绘制。

四、实验注意事项

1、各种截面绘制的操作方法;

2、尺寸标注与尺寸修改;

3、模具零件复杂图形的绘制。

五、实验结果及思考

1、尺寸标注与尺寸修改?

2、模具零件复杂图形的绘制技巧?

六、上机练习

1.绘制图1.1所示平面图。

(a)

(b)

图1.1

2.绘制图1.2所示平面图。

图1.2

3.绘制图1.3所示平面图。

图1.3

4.绘制图1.4所示平面图。

图1.4

5.绘制图1.5所示平面图。

图1.5

6.绘制图1.6所示平面图。

图1.6

实验二三维零件模型设计

一、实验目的

1、通过上机操作,学会利用Creo软件进行零件实体建模的方法和步骤;

2、熟练掌握Protrusion(加材、加料)、Cut(减料、切除)特征、Extrude拉伸特征、Revolve旋转特征、Sweep扫描特征、Blend混成特征、Hole孔特征、Round圆角特征、Chamfer倒角特征、Shell抽壳特征、Draft拔模特征、Rib筋特征;

3、熟悉零件实体建模的连续操作技巧。

4、通过上机操作,让学生掌握Pro/E的基准特征建模过程,熟练掌握其操作界面,加深对基准特征建模技术的理解;

5、熟悉基准特征包括:

基准平面、基准轴、基准点、基准曲线、基准坐标系的创建。

6、通过上机操作,让学生掌握Pro/E零件建模的工程特征功能,能熟练的完成倒角、倒圆角、孔、筋、抽壳等放置特征以完成零件的造型。

7、熟悉使用各种特征编辑的操作命令:

1)特征的修改;2)特征的复制与成组;3)特征的抑制、恢复与删除;4)特征的从排序。

二、实验仪器、设备和材料

计算机、Creo2.0软件、零件实体建模模块

三、实验内容及步骤

1、进入Creo2.0软件零件实体建模模块;

2、操作Protrusion(加材、加料)、Cut(减料、切除)特征;

3、操作Extrude拉伸特征、Revolve旋转特征、Sweep扫描特征;

4、操作Blend混成特征。

5、创建基准平面、基准轴、基准点、基准曲线、基准坐标系;

6、在Creo零件造型模式下,利用工程特征完成零件的三维实体造型。

四、实验注意事项

1、正确使用Protrusion(加材、加料)Cut(减料、切除)特征;

2、操作Sweep扫描特征方法;

3、操作Blend混成特征。

4、必须熟练Pro/E建模模块基准特征各项菜单及操作技巧;

5、详细了解基准平面、基准轴的创建流程;

6、基准点、基准平面、基准坐标系的创建。

7、理解首先需要创建实体,编辑功能基于实体建模;

8、了解各种实体特征的编辑功能的特定含义。

五、实验结果及思考

1、通过上机操作,熟练掌握操作Sweep扫描特征方法;

2、通过上机操作,让学生掌握操作Blend混成特征。

3、Pro/E基准平面、基准轴的基本创建?

4、如何正确操作基准点、基准平面、基准坐标系的创建?

5、认识特征进行复制或者成组处理;

6、如何区别特征进行抑制、恢复与删除?

六、上机练习

用基本成型特征工具绘制如图2.1—2.2零件

 

图2.1支架零件

图2.2底盘零件

图2.3蜗簧盒零件

图2.4平口钳手柄零件

图2.5压板零件

图2.6钻模座零件

图2.7电机保护罩下盖零件

图2.8台钻蜗簧盒零件

图2.9立柱零件

图2.10平口钳钳口零件

图2.11电机接线盒下盖零件

图2.12电机电容保护罩下盖零件

图2.13台钻底座零件

图2.14汽车徽标零件

 

图2.15螺钉和弹簧零件

图2.16滑块实体模型

图2.17法兰实体模型

图2.18遥控器实体模型

实验三装配设计

一、实验目的

1、通过上机操作,让学生掌握Creo装配功能,能熟练完成模具零件Creo装配功能的基本操作及其运用技巧;

2、Creo装配模块功能,包括装配的约束类型、装配零件、在装配图中创建并修改零件、装配模型的修改与从定义,学习装配和装配设计的基本知识。

二、实验仪器、设备和材料

计算机、Creo2.0软件、装配模块

三、实验内容及步骤

1、装配约束类型的熟悉;

2、装配零件的正确练习;

3、操作在装配图中创建并修改零件;

4、装配模型的修改与重定义等操作。

四、实验注意事项

1、注意装配约束类型正确选取及运用;

2、复杂装配零件的操作技巧。

五、实验结果及思考

如何熟悉复杂零件的装配技巧?

六、上机练习

完成图3.1—3.4装配。

图3.1平口钳装配图

图3.2支架装配图

图3.3连杆装配图

图3.4偏心夹具装配图

 

实验四工程图设计

一、实验目的

1、通过本章的上机操作,掌握零件创建工程图的步骤,包括三视图、辅助视图、局部放大视图等视图的布置、尺寸的标注、工程图的细节功能;

2、通过本章的学习,掌握零件创建工程图的步骤,包括三视图、辅助视图、局部放大视图等视图的布置、尺寸的标注、工程图的细节功能。

二、实验仪器、设备和材料

计算机、Creo2.0软件,工程图模块

三、实验内容及步骤

1、创建工程图名称;

2、选择要创建工程图的零件或装配的3D模型,并选取图纸的规格;

3、执行视图绘制命令,生成二维工程图;

4、根据需要合理的布置视图,使零件或装配能完整的表达出来;

5、添加尺寸和批注等;

6、如果二维工程图符号要求,则存盘退出,否则重复4、5步。

四、实验注意事项

1、注意各种视图的区别;

2、完成本实验要求全面的模具CAD/CAM知识和计算机操作技能;

3、结合AUTOCAD软件交互式操作练习。

五、实验结果及思考

1、掌握零件创建工程图的步骤,包括三视图、辅助视图、局部放大视图等视图的布置、尺寸的标注、工程图的细节功能注意到模具设计制造时,各种文件的保存、调用、转化关系;

2、结合AUTOCAD软件交互式操作练习尺寸标注、技术要求等。

六、上机练习

创建图4.1—4.3工程图

图4.1轴的工程图

图4.2活塞的工程图

图4.3支座的工程图

 

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