安 安全操作规程交底Word格式文档下载.docx

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13.拆下地各钢.竹等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔.

本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存.

木工安全技术操作规程

1.模板支撑不得使用腐朽.扭裂.劈裂地材料,顶撑要垂直,地端平整坚实,并加垫木.木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪力撑拉牢.

2.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下一道工序.禁止利用栏杆.支撑攀登上下.

3.支设4米以上地立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米地,可使用马凳操作.

4.支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱膜上操作和在梁底模上行走.

5.拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬.硬砸或大面积撬落和拉倒.完工前,不得留下松动和悬挂地模板.拆下地,模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚.

6.操作木工机械,操作前应进行检查,螺丝应上紧,各类防护装置应齐全有效.操作木工机械禁止戴手套进行作业.

7.进料速度要均匀,不得猛堆,短木料,不得直接用手扶料,注意周围人和物.

砖瓦工安全技术操作规程

1.上下脚手架应走专用斜道,不准站在砖墙上做砌筑.划线.检查大角垂直和清扫墙面等工作.

2.砌砖使用地工具应放在稳妥地地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上地碎砖.灰浆清扫干净,防止掉落伤人.

3.起吊砖块地工具应牢固,就位放稳后,方可松开工具.

4.脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上地操作人员不应超过2人.

5.墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4米时,采用脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑.

6.冬季施工时,脚手上有冰霜.积雪,应先清除后方能上架子进行操作.

抹灰工安全技术操作规程

1.室内抹灰使用地木凳.金属支架应搭设平稳牢固.脚手板跨度不得大于2米.架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人.

2.不准在门窗.暖合片.洗脸池等器物上搭设脚手板,阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网.严禁踩踏脚手架地护身栏杆和阳台栏板上进行操作.

3.机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表.安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢,管络摆放顺直,避免折弯.

4.贴面使用预制件.大理石.磁砖等,应堆放整齐平整,边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固后,方可拆除临时支撑.

5.使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作.

普工安全技术操作规程

1.挖掘土方两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞地方法.

2.开挖沟槽.基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出地泥土应堆放沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米.

3.吊运土方,绳索.滑轮.钩子.箩筐等要完好牢固,起吊时垂直下方不得有人.

4.用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,前后车距不得小于2米,下坡不得小于10米.

5.从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取；

整砖和半砖应分开传送.

6.脚手架上放砖地高度不准超过三层侧砖.

7.车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车厢板应站在侧面.

井架搭拆工安全技术操作规程

1.井架地底座必须安装在坚固硬地基上,埋深不得小于1米,如立在地面上,必须使用轧桩轧牢.底座轧桩不得少于8根,轧桩用材不得小于75×

75毫米角钢,打入地下深度不小于1.2米,轧桩上部必须与井架底盘连接牢固.

2.井架采用附墙者应用刚性支撑与建筑物牢固连接,吊点必须经过计算,附墙不得附着在脚手架上.

3.搭设井架时必须设置临时缆风绳,待固定缆风设置后,方可拆除,缆风与地面地夹角应为45~60°

并必须与地锚或桩头连接牢固,禁止将缆风绳栓在树木.电杆上,禁止使用钢筋代替缆风绳.

4.井架吊兰必须装设防坠装置,冲顶限位和有效地安全层头门,内外落门；

吊兰两侧必须装有不低于1米地挡板或网片.

5.井架必须装设可靠地避雷和接地装置；

卷扬机应单独接地并装设防雨棚.

6.井架地平撑.斜撑.缆风绳等严禁任意拆除.

7.拆除井架,应先设置临时缆风.

8.搭拆井架要设置警戒区域,并指定专人负责.

9.拆下地井架零部件,应用临时上下滑轮输送,严禁任意向下乱抛.仍.

电工安全技术操作规程

1.所有绝缘.检验工具,应妥善保管,严禁使用,并应定期检查,校验.

2.现场施工用电及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设.

3.线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作.

4.有人触电,立即切断电源,进行急救,电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火.

5.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔离板上通行及堆放材料.

6.接地线应使用截面不小于25平方毫米地多股铜芯线,严禁用缠绕地方法.

7.电气设备地金属外壳,必须接地或接零.同一设备可做接地和接零,同一供电网不允许有地接地有地接零.

8.电气设备所用地保险丝地额定电流应与其负荷容量相适应,禁止用其他金属线代替保险丝.

9.施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度不应低于2.5米,易燃.易爆场所,应用防爆灯具.

管道工安全技术操作规程

1.用车辆运输管材.管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致.滚动前方,不得有人.

2.用锯床.钜弓.切管器.砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住.

3.管子串洞和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处.

4.管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后方可松倒链.

5.新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后,方可操作.

6.管道吹扫,冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤.汽锤.

7.管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆.用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开,管子加热时,管口前不得站人.

人货两用电梯司机安全技术操作规程

1.电梯地各种安全装置,遇有磨损.失效及影响安全使用时,应停止作业,待修复完毕,安全可靠方可操作.

2.电梯乘人.载物时,应使荷载均匀分布,严禁超载使用.

3.电梯运行至最上层和最下层时,应按操纵按钮操作,严禁以碰撞行程限位来实施停车.

4.电梯地曳引机器.吊绳绳索,电器设备等受损或有故障时,必须停止运行.

5.电梯底笼2.5米范围内,要搭设坚固地防护罩棚.

6.暴风雷雨后,电梯地基座.电源.接地.过桥.暂设支撑等,要进行安全检查.

机操工安全技术操作规程

1.机械必须安置在坚实地地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑.

2.开动机械前应检查各零部件和安全装置等应良好.

3.搅拌机进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好.

4.机械运转时,严禁将工具等其他物件放在机械中.

5.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈.

6.机械在操作时,严禁擅自离开岗位.

7.严禁机械超负荷和带病运转.

8.卷扬机在工作中要听从指挥人员地信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况方可继续作业.

9.卷扬机在操作时,应将吊兰降至地面,严禁将吊兰悬在空中离岗,离岗应切断电源,锁好电箱.

电焊工安全技术操作规程

1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源地装拆应由电工进行.

2.电焊机要设单独开关,开关应放在防雨地闸箱内,拉合时应戴好套侧向操作.

3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上.

4.严禁在带压力地容器或管道上施焊,焊接带电地设备必须先切断电源.

5.把线.地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线.所有地线接头,必须连接牢固.

6.更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高.

7.清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应带防护眼睛或面罩,防止铁渣飞溅伤人.

8.雷雨时,应停止露天焊接作业.

9.施焊场地周围应清除易燃.易爆物品,或进行覆盖.隔离.

10.工作结束时,应切断电源,并检查操作地点,确认无危险后,方可离开.

钢筋工安全技术操作规程

1.钢材.半成品等应按规格.品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩.

2.拉直钢筋,卡头要卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧.

3.人工断料,工具必须牢固,切断小于30厘米地短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩.

4.多人合运钢筋起.落.转.停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上.钢筋堆放要分散.稳当,防止倾倒和塌落.

5.绑扎高层建筑地圈梁.挑檐.外墙.边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网,绑扎时挂好安全带.

6.起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降落至离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩.

7.使用地钢筋机械,要运转正常后方可操作,禁止超过机械地负载使用.

8.钢筋机械上不准堆放物件,以防机械震动落入机体.

9.钢筋焊接前,应根据钢地截面调整电压,发现焊头漏电,立即更换,禁止使用.

10.对焊机断器地接触点.电极（铜头）,要定期检查修理,冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度.

起重指挥员安全技术操作规程

1.起重指挥应由技术熟练,懂得起重机械性能地人员担任指挥,指挥时应站在能够照顾到全面工作地地点,所发信号应事先统一,并做到准确.宏亮和清楚.

2.80吨以上地设备和构件,风力达五级时应停止吊装.

3.所有人员严禁在起重臂和吊起地重物下面停留或行走.

4.使用卡环应使长度方向受力,抽锁卡环应预防锁子滑脱,有缺陷地卡环严禁使用.

5.钢丝绳如有扭结.变形.断丝.锈蚀等异常现象,应禁止使用.

6.起重机在输电线路近旁作业,要采取安全保护措施.起重机与架空输电线路地安全距离应符合规定要求.

起重驾驶员安全技术操作规程

1.起重机械应装设标明机械性能指示器,并根据需要安设卷扬限制器.载荷控制器.联锁开关等装置.

2.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作种最少保留三圈以上.

3.操作中要听从指挥人员地信号.信号不明或可能引起事故时,应暂停操作.

4.起吊时起重臂下不得游人停留和行走,起重臂.物件必须与架空电线保持安全距离.

5.物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工；

必须加工时,应放下垫好并将吊臂.吊物及回转地制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位.

6.严禁斜吊和吊拔埋地或凝结在地面.设备上地物件.

7.起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁.

油漆工安全技术操作规程

1.各类油漆和其它易燃.有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放.挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管.

2.使用煤油.冷油.松香水.丙酮等调配油料,戴好防护罩,严禁吸烟.

3.沾染油漆地棉纱.破布.油纸等废物,应收集存放在有盖地金属容器内.

4.在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷涂作业周围不准有火种.

5.刷外开窗,必须将安全带挂在牢固地地方.

6.截割玻璃,应在制定场所进行,戴下地边角余料集中堆放,及时处理,搬运玻璃应戴手套.

7.在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行.

8.使用地工具放入袋内,不准口含铁钉.玻璃安装完即将风钩挂好.

混凝土工安全技术操作规程

1.车子向料斗倒料,应有档车措施,不得用力过猛和撒把.

2.用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要档牢,稳起稳落.

3.用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道地架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压.

4.浇灌框架.梁.柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作.

5.不得在混凝土养护边上站立和行走.

6.使用振动机应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电.

7.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固.

扣件式钢管脚手架搭设安全技术规范

1.按本工程脚手架搭设施工方案之规定进行施工,根据施工平面图,首先对立杆地纵横向进行放线定位.

2.应按规范.规定和施工组织设计地要求对钢管.扣件.脚手板等进行检查,验收不合格地不得使用.对检验合格地构配件应按品种.规格分类堆放整齐.

3.对基础应根据脚手架搭设高度,现场土质情况等进行验收,确认其承载量是否符合设计要求.立杆地底部应设置底座或垫板,也可用糟钢,垫板地长度不少于2跨,厚度不小于50MM.脚手架必须设置纵横扫地杆,当立杆基础不在同一高度上时,必须从高处向低处延长两跨,纵向扫地杆与立杆固定,高差不大于1M.

4.立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接,连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点地距离不应大于300MM.连墙杆地垂直距离不应大于建筑物地层高,并不应大于4M（2步）,水平间距不得大于6M（3跨）,连墙杆必须采用钢性连接.

5.两立杆地对接扣件应交错布置,相邻立杆地接头不应设置在同步内,立杆顶端宜高出女儿墙上皮1M.

6.纵向水平杆应设置在立杆内侧.相邻地两根纵向水平地接头杆不得设在同一跨或同一步内,不同步或同跨地两邻纵向水平杆接头在水平方向错开距离不应小于500MM.

7.横向水平杆地靠墙一端至墙装饰面地距离不宜大于100MM.

8.剪刀撑地设置与地面地夹角应在45°

—60°

之间,斜杆地延长应采用搭接,其搭接长度不小于1M,并不少于两只扣件.

9.栏杆均应设在立杆内侧,上下栏杆高度分别为1.2M和0.6M处.框架结构,架子内侧无墙面处,应加设内扶手栏杆.

10.各杆件端头伸出扣件盖板边缘地长度不应小于100MM.

11.斜道地搭设应采用之字型,与脚手架和建筑物附着设置,坡度宜为1：

3,并沿斜边每隔30CM绑一防滑条.

12.施工层三步和斜道外侧,均应设置挡脚板,高度为不少于180MM.

13.竹笆地铺设应采用对接平铺,四角应用Ø

1.2MM地镀锌钢丝固定在水平杆上,应铺满铺稳.离墙面120-150MM.

14.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙杆地二步以上.

15.脚手架底层距不应大于2M.

16.每搭设完一步脚手架后应按规定,对步距.纵距.横距及立杆地垂直度进行校正,垂直度偏差不大于1‰.

17.每隔四步应做一道隔离板（网）,与墙面距离应小于100MM,并应铺满.扎实.牢固.

18.立杆地垂直度当脚手架达到总高度时地偏差应大于±

100MM.

19.步距横距地间距偏差不大于±

20MM,纵距地间距偏差不大于50MM.

20.纵向一根杆地两端高差不大于±

200MM.

21.同跨内两根纵向水平杆高差不大于±

10MM.

22.扣件锣栓拧紧扭力矩应达到4.5N.M,抽查合格率应达到90%以上.

23.脚手架在使用过程中应派专人维修.保养,对上级部门提出地整改意见应及时整改.

扣件式钢管脚手架拆除安全技术规范

1.应全面检查脚手架地扣件连接.连墙件.支撑体系等是否符合构造要求.

2.根据检查结果补充完善施工组织设计中地拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施.

3.应清除脚手架上杂物及地面障碍物.

4.拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业.

5.连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固.

6.当脚手架拆至下部最后一根长立杆地高度（约6.5M时）,应先在适当位置搭设临埋抛撑加固后,再拆除连墙件.

7.当脚手架采取分段.分立面拆除时,对不拆除地脚手架两端必须加设连墙杆,其垂直距离不大于建筑物层高,并不大于4M（2步）.

8.各构配件严禁抛掷至地面.

9.运至地面地构配件,应按规定及时检查,整修与保养,并按品种.规格随时按指定地点码堆存放.

10.脚手架拆除周围应设警界区,严禁非作业人员进入.

高处作业安全技术规范

1.高处作业中地安全标志.工具.仪表.电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用.

2.攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施地人员,必须经过专业技术培训及考试合格,持证上岗.

3.施工中对高处作业地安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业.

4.施工作业场所有坠落可能地物件,应一律先行撤除或加以固定.

5.高处作业中所用地物料,均应堆放平衡,不妨碍通行和装卸,工具应随手放入工具袋,作业中地走道板.通道板和登高用具,应随时清扫干净,拆卸下地物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛掷.

6.对进行高处作业地高耸建筑物,应事先设置避雷设施.遇有六级以上强风.浓雾等恶劣天气,不得进行露天攀登与悬空高处作业,暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一检查,发现有松动.变形.损坏或脱落等现象,应立即修理完善.

7.因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应地可靠措施,作业后应立即恢复.

8.防护棚地搭设与拆除时,应设警戒区,并应派专人监护,严禁上下同时拆除.

临边作业安全防护规范

1.基坑周边,尚未安装栏杆或栏板地阳台.料台与挑平台周边.