地连墙施工安全交底记录文档格式.docx

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3）采用泥浆护壁成槽，应根据设备情况。

地质条件和孔内情况变化，认真控制泥浆密度、槽内泥浆高度、成槽机垂直度、挖进和提机速度等。

4）所有成孔设备，电路要架空设置，不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线；

电闸箱和电动机应有接地装置，加盖防雨罩；

电路接头应安全可靠，开关应有保险装置。

（2）泥浆制备、贮存

1）泥浆搅拌机应有专人使用。

2）泥浆池四周要加防护栏杆，防止机械、人员掉入泥浆池。

3）使用泥浆泵应注意接线柱盖要密封，不得漏进泥浆。

（3）钢筋笼制作及吊装

1）钢筋加工时非操作人员不得擅自动用机械，切断钢筋时应让刀口与钢筋垂直，防止切飞伤人。

50mm以下的短钢筋不准剪切。

2）钢筋笼吊装前认真检查吊具及吊点的安全性，起吊时注意钢索受力情况，避免不均匀受力及扯挂现象。

3）吊臂工作半径内不准有人走动或停留。

夜间起吊钢筋笼，要有足够的上、下照明，并要有经验的起重工指挥。

4）上下钢筋笼对接时，人员应站在两端协助定位，无关人员禁止站在笼边。

5）焊接上下钢筋笼时，吊车司机应集中精力并绝对保证刹车安全可靠。

6）不准用小吨位的吊车吊偏重的钢筋笼。

7）钢筋笼起吊后，应用拖绳控制其稳定，不准用手扶。

（4）双机抬吊安全生产措施

1）作业条件

起重机工作时，必须在平坦坚实的场面，如地面松软，应夯实后用枕木横向垫于吊车下方，起重机工作、行驶或停放时，应与沟槽保持安全距离，不得停放斜坡上。

2）作业前检查和启动

a各部位安全装置齐全可靠；

b钢丝绳及连接部位应符合规定；

c燃油、润滑油、冷却水等应充足；

d各连接件无松动；

e钢筋笼吊点设置均匀，吊环焊接牢固。

3）作业中安全注意事项

a起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位，起重机满载荷或接近满载荷严禁下落臂杆。

b双机抬吊重物，应尽量选用起重性能相似的起重机进行，抬吊时由专人统一指挥，动作应配合协调，载荷分配合理，吊机的最大载荷不得超过允许起重量的80%。

c起重机作业时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，如无资料可查时，不得超过78°

。

d起重机如必须带载行走时，负载不得超过允许起重量的70%，并要求行走道路坚实平整，重物应在起重机行走正前方向，重物离地不得超过50cm，并栓好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行

驶滑行。

e起重机转移工地，应用平板拖车运送，特殊情况需自行转移时，应卸去配重，拆短臂杆，主动轮运在后面，回转臂杆、吊钩等都必须处于制动位置，并加强保险固定，每行驶500～1000m时行走机构进行检查和润滑。

f起重机行走时，必须先查明地下管线，排水沟其允许载荷后再通过，必要时应对地基加固并铺垫钢板后才能通过。

4）作业后注意安全事项

a作业后臂杆应转顺机方向，并降至40～60°

之间。

b吊钩提升到接近顶端的位置。

c各部制动器都应加强保险固定，操作室或机棚要关门加锁。

（5）混凝土浇筑

1）混凝土灌注时，装、拆导管人员必须做好安全防护，并注意防止扳手、螺丝掉入槽内；

拆卸导管时，其上空不得进行其他作业，导管提升后继续浇灌混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。

2）后压浆高压注浆时，浆液应过滤；

高压泵应有安全装置，当超过允许泵压时，应能自动停止工作。

3）注浆人员应戴防护眼镜、手套等防护用品；

注浆结束时，必须坚持泵压回零，才能拆卸管路和接头，以防浆液喷射伤人。

（6）其他

1）施工机械设备应按操作规程进行操作。

2）所有电器设备要有接地装置，雷雨天要停止操作。

3）恶劣气候应停止成孔作业，休息或作业结束时，应切断电源总开关。

2、钢筋笼吊装安全施工

认真贯彻“安全第一”、“预防为主”、和“以人为本”的方针，切实加强安全生产工作。

为确实保障施工人员在工程施工中的安全和健康，确保工程施工安全、优质的完成施工任务，具体措施如下：

（1）安全生产目标

无工程事故和重大设备、人身伤害事故，钢筋龙吊装安全事故为零。

（2）安全生产措施

1）起吊指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能和经培训取得培训合格证的人员担任。

指挥时应站在能够照顾到全面工作点的地点，所发信号应事先统一，并做到声音宏亮和清楚。

2）吊装作业人员必须集中精力，作业中严禁吸烟、吃东西、闲聊、开玩笑、打闹等分散注意力的闲杂事情；

操作人员必须时刻注意吊车的旋转、行走和重物的状况。

吊装作业人员在工作和起吊动作未结束前，严禁擅自离开作业岗位。

3）旗语、手势信号明确，音响信号清晰宏亮。

上下信号密切配合，下信号服从上信号指挥。

4）信号指挥人员站位得当，，指挥动作能使操作人员容易看到，上下信号容易联系，始终能清楚观察到起吊、吊运、就位的过程。

信号指挥人员的站位也要考虑自身的安全，不能站在易受碰撞、难躲避、易受伤害的地方和无保护措施的墙顶等危险部位。

5）起吊离地20～30cm，应停车检查。

检查内容包括起重机的制动、稳定性和吊物捆绑的可靠性，吊索具受力后的状态等。

发现超载、钢丝绳打扭、变形、挂钩不牢、吊索受力不均、吊点不当、吊物松散、受力不平衡和有浮摆物等异常时，应立即停止上升并缓慢下放，异常处理完毕后方可再起

吊。

6）吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判断，紧急通告危险部位人员迅速撤离。

指挥吊物缓慢下落，排除险情后方可再起吊。

7）吊运中突然停电或发生机械故障时，重物不准长时间悬空。

要指挥操作人员将重物缓慢下放，在适当位置垫好放下。

8）严禁吊物从人头顶上越过。

必须越过障碍物时，其间距不应小于50cm的安全距离。

9）吊钩上升时，吊钩上升的极限高度与吊臂顶点至少保持2米的距离。

10）起重机行走时，应注意观察并及时排除道路上的障碍物或人员的撤离。

11）群机作业时，指挥人员必须配合好，注意保持起重机间的安全距离，两机起重臂的安全距离不得小于5米，防止两机碰撞或吊物互绕在一起。

12）吊物不宜摆放平稳或易脱钩的重物，必须使用卡环或专用的安全吊具，保证稳起稳落，严禁用钩直挂吊物吊运。

13）严禁吊物越过居民楼、街巷、有人员的建筑物、高压线和在线上空旋转。

必须要越过时，应采取相应的措施，方可越过。

14）坚决制止违章作业、违章操作、无证上岗和违章指挥，严格执行吊运作业安全操作规程“十不吊”即：

a被吊物重量超过机械起吊性能允许范围时不吊；

b信号不明时不吊；

c吊物下方有人时不吊；

d吊物上有人员作业或杂物时不吊；

e埋在地下的物体不吊；

f斜拉、斜牵和斜挂时不吊；

g散物捆扎不牢的不吊；

h零散小物体无容器不吊；

i吊物重量不明，吊索具不符合规定时不吊；

j六级以上强风时不吊。

（3）吊装安全技术要求

1）吊车站位处的地面须做硬化、加固处理，保证承载力足够；

2）施工中所用的索具不得有断丝、表面锈蚀、划痕等缺陷，不得超负荷使用；

3）钢丝绳在捆绑和与结构的锐角接触的地方要用胶皮或木片进行保护；

4）吊装前应仔细检查钢筋笼加固处质量是否过关；

5）作业时应设立警戒线，关键位置设专人看守，非工作人员严禁进入吊装区域；

6）吊装作业时，被吊物件旋转半径和吊车配重旋转范围内严禁有人员和车辆停留；

7）吊装过程中，指挥者的哨音要求响亮、旗语准确；

8）吊车在吊装过程中要注意观察钢筋笼吊点处是否有变形发生；

9）有异常情况应立即停止吊装；

10）设备吊装时风力不得大于10.8m/s。

3、吊车安全操作规程

（1）起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。

操作人员按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清楚或错误时，操作人员可拒绝执行。

（2）起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。

在正常作业时，坡度不得大于3度，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

（3）起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：

1）各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；

2）钢丝绳及连接部位符合规定；

3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；

4）各连接件无松动。

（4）起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并应按照JGJ33—2001第3.2节的规定启动内燃机。

（5）内燃机启动后，应检查个仪表指示值，待运转正常再接合主离器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。

（6）作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。

当无资料可查时，不得超过78度。

（7）起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；

起重机荷载达到额定起重量的90﹪及以上时，严禁下降起重臂。

（8）在起吊载荷达到额定起重量的90﹪及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种以上动作。

（9）起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊。

在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。

当起重机停止运转而重物仍悬空中时，即使制动踏板被固牢，仍应脚踩在制动踏板上。

（10）采用主、副抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机记性。

抬吊时应统一指挥，动作应

配合协调，荷载应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80﹪。

在吊装过程中，起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。

（11）当起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70﹪，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。

严禁长距离带载行驶。

（12）起重机行走时，转弯不应过急；

当转弯半径过小时，应分次转弯；

当路面凹凸不平时，不得转弯。

（13）起重机上下坡道应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大。

严禁下坡空挡滑行。

（14）起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。

严禁利用限制器和限位装置代替操作机构。

（15）起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时，严禁从上方通过。

严禁用起重机载运人员。

（16）严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。

现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

（17）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源进行检修。

在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降落到地面。

（18）操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络手段进行指挥。

（19）在露天有六级及以上发风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。

雨雪

过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

（20）作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至40°

~60°

之间，吊钩应提升到接近顶端的位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空挡位置，各制动器加保险固定，操作室和机棚应关门上锁。

4、环境保护措施

在施工本工程的过程中，我单位现场的安全管理将严格按照《环境管理体系》的标准执行，在管理制度上确保建筑产品和施工过程达到环保要求。

（1）严格执行天津市建筑施工环保条例，施工时尽量降低噪音，确保噪音白天控制在70分贝以内，夜间控制在55分贝以内。

（2）合理安排有振动和噪声的施工机械作业时间，防止噪声扰民。

（3）加工钢筋时，做到轻拿轻放，避免人为制造噪音。

（4）根据工程实际，向环保部门进行排污申报，领取《污染物排放许可证》，并制定相应的环境污染防治措施，落实责任人，各项污染防治措施必须符合《天津市建设工程现场扬尘污染控制基本标准》。

（5）防止泥浆、土渣污染现场

1）泥浆护壁产生的废浆应采用密封槽罐车运到指定地点排放，以免造成环境污染。

2）地下连续墙施工过程中产生的大量土渣应在现场临时晾晒或用干土拌合，待钻渣晾干或用干土拌合后装车运出现场。

（6）水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖。

5、消防措施

组建消防队伍，履行防火职责，配备必要的消除设备器材，确保消除水源和供水系统工作正常。

消防设备的型号和功率应满足消防任务的需要，消防器材应经常检查和保养，使其处于良好的待命状态。

定期对职工进行消防安全训练。

（1）对施工人员进行必要的消防知识的教育。

（2）针对工程场区的具体情况，划分责任区，落实到人。

（3）配置足够的消防器材，并经常对消防器材进行检查和保养。

（4）火源要远离易燃的油料，其安全距离要符合有关规定。

三、文明施工保证措施

（1）施工总平面布置按施工总平面图为依据，对建筑物、临设房屋、原材料堆放场地、道路等按要求布置；

（2）临设设施挂牌；

（3）施工人员安全防护用品统一、整洁，统一佩戴安全帽；

（4）施工人员语言文明，热情接待外来人员。

（5）保持施工现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒；

（6）为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实，并在出口处铺垫湿草袋或钢筋网片或派专人清轮胎挂土；

（7）项目经理部每天指派专人清扫运土车经过的路段；

（8）保护施工现场和周围的文物、环境和地下及地上管线；

（9）现场存放的油料必须进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体；

（10）施工现场应严格遵守《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90），制定降噪

音制度，尽量采取降噪措施；

（11）现场土体，需进行覆盖，防止扬砂。

交底人

接受交底班组长

接受交底人数