最新农村生活污水治理项目工程技术标施方案文档格式.docx
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3.2、施工平面布置和临时设施布置
现场设组合板房作为临时办公设施、休息室、工具房等,保证临时设施外观整齐、色调统一、整齐划一。
现场设置土建用地,包括钢筋加工堆放场地、钢筋原材料堆放场和半成品堆放场地、周转材料堆放场地等。
3.3、工期目标
全力确保业主要求的总体工期目标。
3.4、安全目标
建立健全安全保证管理体系和安全生产岗位责任制度,做到:
杜绝重大伤亡事故,杜绝火灾,轻伤率≤0.03%。
四、投入人力、物力资源表
4.1、投入机械设备
序号
机械名称
生产能力/型号
数量
备注
1
反铲挖掘机
1
/PC-60
2
自卸汽车
12t/K256
8
3
潜水泵
25
/YQ25
15
4
插入式振动器
ZN50/4m
6
5
平板式振动器
1.5KW/PZ-501
4.2、测量仪器表
名称
规格型号
经纬仪
J2
水准仪
S-3
校正钢尺
50m
卷尺
5m
4.3劳动力计划表
工种
人数(人)
混凝土工
45
杂工
60
电工
测量工
五、管理机构设置
5.1、组织机构
根据本工程实际情况,成立一级项目经理部,工程成本独立核算,按项目法管理。
项目经理
项目副经理项目总工程师
工程部经营部质监部物资部安环部综合部
5.2、安全保证体系及措施网络框图
安全隐患检查程序图
5.3、项目经理部质量保证体系网络框图
六、主要施工方法
6.1开挖管道施工
6.1.1、开挖法施工
1)本工程重力流污水管除图中注明用顶管法施工外,其它的污水支管均采用开挖法施工。
2)管材及接口:
采用高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管,环刚度为S2级(不小于8kN/m2),橡胶圈承插接口采用高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管,环刚度为S2级(不小于8kN/m2),橡胶圈承插接口。
3)管基础:
采用砂石基础。
4)检查井:
塑料成品检查井
6.1.1.1施工工艺流程图
管道施工工艺流程图
6.1.1.2沟槽开挖准备工作
⑴、开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况:
①、施工期间地下水位、土质情况
②、地上、地下构筑物分布情况,并与当地部门洽谈处理方案
③、对已建管道、构筑物的衔接位置与高程
⑵、在管线的沟槽开挖前,要取得总监对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖。
⑶、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。
⑷、沟槽开挖前,测量人员应向挖掘机机手说明地下设施的布局情况,在地下设施两侧3米的范围内,应采用人工开挖,并对挖出的地下设施采取有效的吊架保护措施,对于重要的地下设施,开挖前应征得其管理单位的同意,必要时应在其监护下开挖。
⑸、沟槽开挖过程中,如遇土质不好、开挖放坡受限制或土方转运有困难时,则加钢板桩支撑,支撑情况视土质情况而定。
⑹、施工放线时应对污水干管接管点管底高程进行实测,并应对站内改造的雨水管道的管底高程进行实测,确保排水通畅。
如发现与设计不符,应及时通知设计人员到现场处理或做设计变更。
6.1.1.3施工方法
A、槽底工作面的确定:
管道工作面宽度:
正常道路情况下宽度D+600;
屋前屋后:
D+400
②、开挖方法
A、土方开挖采用机械和人工开挖相配合的施工方法,沟槽开挖要求开挖地基为原状土,且在施工排水过程中不受扰动,用机械开挖时不应超挖,槽底预留20cm由人工清底。
对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。
B、沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。
C、挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。
开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,槽边单向堆土高度不得大于1.5m,离沟槽边的距离不得大于1.2m,挖掘机和吊车一般离沟槽边不得小于0.8m。
并不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
D、开槽后要对基地做钎探,按地勘要求执行,遇局部地基问题,如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知设计并会同有关人员现场共同协商处理意见,不得擅自处理。
E、开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。
如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。
⑶、沟槽支撑
挖土与支撑互相配合,挖掘机挖土后必须及时支撑,防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。
①、挖土深度至1.2m时必须撑头挡板。
②、横列板应水平放置,板缝应严密,板头应齐正,深度应到碎石基础面。
管道施工围护的两种形式
横列板沟槽开挖断面示意图
横列板维护是在沟槽深度小于3.00米时而采用的支护方案。
第一次挖土深度不宜过深,横列板支撑(铁撑脚)必须立即跟上,支撑水平距离为2.50—3.00米左右,以便排管,垂直距离不大于1.50米。
横列板采用钢撑板(铁围囹),其尺寸为厚6.4毫米,宽20厘米,长400厘米。
竖列板采用木撑板或槽钢,木撑板的尺寸规格为10×
20×
300厘米。
撑柱的套筒使用Φ63.5×
6毫米钢管。
采用的支管钢管为108×
12毫米。
支撑的圆直径大于Φ300,槽钢大于20#。
沟槽开挖支撑的时候,最下面的一块竖列板插至碎石基础面,在拆除底挡铁撑柱
进行排管前,应用短圆柱砼基础侧面与竖列板之间设临时的支撑。
铁撑柱两头应水平,每层高度应一致,每卡竖列板上不应少于两只铁撑柱。
上下
两块竖列板应交错搭接。
③、铁撑柱两头应水平,每层高度应一致,每块竖列板上支撑不应少于二只铁支撑柱,上下二块竖列板应交错搭接。
④、钢板桩围护,钢板桩围护是槽深度大于3.00米而小于6.00米时,采用的支护方案。
⑷、管基施工
设计管道如穿越或位于明(暗)河、塘时,施工时必须清除淤泥至原状土,超挖部分用6:
4砂夹碎石分层振实,填至管基设计高程,压实度大于等于0.95。
并在明(暗)河、塘两侧沿管道方向各按1:
2放坡,作为调整减缓地基变形措施。
⑸、下管
①、下管前进行外观检查,发现管节存在裂缝、破损等缺陷,及时修补并经有关部门认定合格后方可下入槽内。
②、下管采用吊车,并用钢丝绳吊装。
吊装时对管口进行保护,以免破坏管口。
⑹、稳管、接口
①、管道下槽后,为防止滚管,在管两侧适当加两组4个楔形混凝土垫块。
管道安装时将管道的中心、高程逐节调整,安装后的管道进行复测,确保管道纵断面高程及平面位置准确。
每节管就位后,进行固定,以防止管子发生移位。
②、在管道安装前,在接口处挖设工作坑,承口前≥60cm,承口后超过斜面长,左右大于管径,深度≥20cm。
③、承、插口工作面清扫干净,承口内及胶圈应均匀涂抹非油质润滑剂,套在插口上密封胶圈平顺、无扭曲。
两节承插口管对装后管体回弹不得大于10mm。
④、对口采用汽车吊;
对口时在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后备横梁,用钢丝绳和吊链连好绷紧对正,两侧同步拉吊链,将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。
注意随时校正胶圈位置和状况。
⑤、稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象。
管内底高程偏差在+10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。
⑥、锁管:
辅管后为防止前几节管子的管口移动,可用钢丝绳和吊链锁在后面管上。
⑦、管道安装后进行两侧管基的回填。
回填时管道两侧同时进行,每次厚度不大于200mm,以保证管道不发生位移和管基的密实。
(6)、闭水试验
①、管线施工完毕后,必须按规定进行闭水试验。
闭水试验采用从上游往下游分段进行。
每段闭水试验长度不宜大于500米。
闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2米,采用带井试验的方式。
闭水试验前,管道及检查井结构应检验合格,将各支线管口堵严保证不漏水,每段上游管口砌砖抹灰封严(封堵应经过承压计算)。
实验按下列程序进行:
注水浸泡1~2天→闭水试验(不少于30分钟)→计算试验渗水量→检验合格→管线勾头。
②、根据管线长短可采用分段闭水,分段回填。
如闭水试验不符合要求,必须对渗水部位进行修补处理,合格后方可回填沟槽。
(7)、沟槽回填
①、沟槽回土应在管道各项隐蔽工程验收合格后进行。
凡具备覆土条件,应及时覆土,防止管道暴露时间过长造成损失。
沟槽回填,应分层整平和夯实,大于10cm的石料等硬块应剔除。
②、管道两侧回填高差不超过20cm。
③、回填分层进行。
管道两侧和管顶以上25cm用中粗砂回填,用木夯夯实,每层虚铺厚度不大于20cm;
管顶以上50cm至地面用统渣回填,HW-60蛙式打夯机夯实,每层虚铺厚度20-25cm;
应做到夯夯相连,一夯压半夯。
④、分段回填时,相邻两段接茬呈阶梯形。
⑤、回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质,防腐层周围用细土回填。
⑥、横列板和覆土应自下而上的顺序逐层进行,每次拆板块数一般不得超过三块,拆板与覆土应交替进行。
板桩应在填土达到密度后方可拨除,拔桩时应采取措施,减少板桩带土。
板桩应间隔拔除,并及时灌砂,拔桩由专人指挥,谨慎操作,确保安全。
⑦、回填压实度标准:
管道胸腔及管顶以上500mm范围内用细粒土分层回填夯实,其压实度分别为大于等于0.90(胸腔及坞膀)与0.87(管顶至其上500mm);
超出管顶500mm以上至路基以下部分若干管道位于车行道下的采用间隔土回填(20cm细粒土,10cm碎石,碎石粒径不大于4cm),若管道在非机动车道下,采用良质细粒土分层回填,压实度同前。
6.1.1.4质量标准
(1)、管线允许偏差表
管线允许偏差表
序号
项目
允许偏差(mm)
中线位置
≤10
管内底高程
D≥1000mm
+10
D>1000mm
+15
相邻管底错口
D≤1000mm
≤3
≤5
七、施工配合与协调
施工过程中的协调管理是本工程能否顺利完成的关键,故要做到以下几点:
7.1、与设计单位的工作协调
1、日常工作中应主动与设计沟通,进一步了解设计意图及工艺要求,并据此提出我们的施工实施方案,协助设计完善施工图上的问题。
2、主持图纸会审工作,并协助发包方会同供应商提出建议,完善设计内容和设备物资选型。
3、对施工中已出现或可能出现的情况,除按驻场建筑师及监理单位的要求及时处理外,还应积极配合设计院提出处理方案,依照总进度要求主动与设计院联系,并会同业主和监理、质监等单位及时进行部位验收、中间验收及竣工验收等。
7.2、与监理单位的协调
1、树立监理意识,熟悉监理工作程序,严格按照业主及监理批准的“施工组织设计”进行施工,接受监理的检查和验收,如出现问题时要多和监理商量,并按照监理要求,予以整改。
杜绝现场施工人员不服从监理工作的不正常现象发生,使监理的一切合理指令得到全面执行。
2、施工过程中,努力为监理工作创造良好条件,按监理程序办理,不要靠监理把关来替代自查自检,放松内部质量管理。
要强调企业内部质量体系作用,以加强优化自身管理为主。
3、进入现场所使用的成品、半成品、材料、器具等要主动向监理提供产品合格证及质量认定证书,并主动递交检测结果报告。
对分部、分项工序的质量验收,要严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使工作能顺利展开。
在现场质量管理工作中出现意见不统一时,维护监理的权威性,遵循“先执行,后予以磋商统一”的原则,分清责任,妥善解决。
7.3、与各分包单位的协调
1、总承包商对整个工程产品质量负有最终责任,任何分包单位工作的失职、失误均视为自身的工作失误,承担相应的责任。
因此,要主动与各分包单位沟通,交流管理技术,建立统一管理体系,确保施工目标的实现。
2、团结互助,尽可能为分包单位创造施工条件,及时解决施工过程中所出现的困难和问题。
3、会同业主组织现场指挥机制。
统一调度各分包单位。
进行科学管理和安全生产,协调施工中所产生的各类矛盾。
明确的责任来追究误方的失责,尽可能地减少施工中因责任模糊而延误工程及带来不必要的经济损失。
4、与各分包单位配合管理。
每天有班前小会,就进度、质量、安全文明施工等方面所存在的问题进行协调,并制订出相应处理措施。
八、工程竣工资料管理
8.1、工程技术资料管理制度
1、保证文件内容:
原材料材质证明、原材料复检资料及工程实施过程中所形成的各种技术文件。
2、制定保证文件管理的规章制度,设定资料员专人管理。
3、采购人员,施工技术人员应主动将每次使用的保证文件及时交付于专职资料员。
4、资料员应及时将所有资料,特别是保证文件资料归类建档,以确保其真实性和完整性。
5、保证文件均复制数份供借阅时用。
8.2、竣工图的编制、审核、移交制度
1、各分包单位根据建筑师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图,并及时汇总到我方。
2、我方根据市档案管理文件管理的要求,对各分包单位编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。
3、工程竣工后,由我方将竣工图和工程技术资料一并交给发包方。
4、竣工图的图面应整洁,字、符一律采用碳素墨水书写,字迹端正清楚,编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。
九、工期保证措施
9.1组织措施
1、成立强有力的组织指挥系统,加强施工协调管理
项目进度按计划顺利进行,建立不同层次的权利机构、责任制度及组织体系。
全面推行项目法管理,加强施工现场管理,以期顺利圆满完成本基础的施工组织协调工作。
建立施工进度控制组织体系,制定施工进度控制流程,严格按控制流程进行控制,项目经理部在施工过程中将每天召开工程碰头会,自查当天工程完成状况,当天问题当天解决,并分析未来影响网络进度的因素,采取有力措施给予排除或预防。
加强与业主方和监理单位的联系,及时向业主方和监理单位提供影响施工进度计划的外部条件因素的处理意见或建议,供业主方和监理单位在协调施工、设计、设备供货、生产等各方关系时参考。
工程施工进度控制流程图
2、投入足够的劳动力、施工机械
a)施工进度计划的编制充分考虑资源占用情况。
b)根据施工总进度计划、工程量及劳动定额,编制劳动力及施工机械投入计划。
根据劳动力及施工机械投入计划,提前做好进场准备,是保证施工工期的前提。
c)在施工过程中视工程进展的实际情况,及时调整投入计划,有效地投入各阶段的劳动力,必要时延长作业时间。
d)节假日劳动力保证措施
节假日期间,安排充足的劳动力,确保本工程不受节日的影响,优质、高速、如期完成。
1)假期安排
施工的管理人员及工人均不休假,全力以赴进行施工,待工程竣工后统一调休。
节假日施工人员工资按国家劳动部门有关规定。
2)节日期间安排
节日期间安排好职工衣、食问题,确保职工全身心投入该工程建设。
本工程施工时,将与有关人员签定明确的责任制。
如出现特殊情况,本公司将及时补充相应人员,以保证工程施工进度不受施工作业人员的影响。
9.2技术措施
1、科学安排施工部署,优化施工程序
为保证工作有序展开,根据详细设计及现场实际条件和本公司已有的资源情况优化施工组织设计,并随着工程进展进行动态管理,优化施工进度网络计划图以达到有效的工期控制。
实行分区,同时平行及立体交叉施工。
2、做好各项施工准备工作
a)提前组织人力、物力进场,进行现场施工准备,包括三通一平、临时设施搭设等,确保开工后全力施工。
b)认真进行图纸会审,并及时编制施工组织设计和分项施工作业设计,为施工提供必要的技术保证。
c)根据业主提供的测量控制网,编制施工平面控制网布设方案,在工程正式开工前报监理部门审核批准后立即实施。
3、采取切实可行的技术措施
a)项目经理部工程部成立专门的现场施工调度小组,协调本工程的总平面管理,特别是各施工区、各专业施工道路、施工场地的使用和疏通管理,调度本工程的构件、混凝土、施工材料的供应和运输。
b)土方开挖时,土方运输车辆多,各车辆出入口处设专人负责交通指挥,以加快车辆运输速度。
9.3管理措施
1围绕“保证工期为前提,施工管理很关键;
轧机施工是重点,采取措施保节点;
场地有限保畅通,动态布置是关键”的原则组织施工。
2施工临时道路和临时场地的布设与施工进度紧密结合,并随工程的进展实施动态布置,本工程拼装、组装构件多,尽量减少二次倒运,以保证施工的顺利进行。
3做好专业间的相互配合工作,协调好各工序之间的交叉作业,相互创造施工条件,避免相互影响。
4合理安排冬期和雨季施工,确保综合进度的实现。
5加强施工机械的维修保养,保证机械运行良好。
6严格准确地编制材料进场计划,避免因材料不到位而出现窝工、停工。
7加强施工质量管理和成品保护,避免返工。
8严格执行我公司建立的质保体系,其中有采购、业主提供物资的控制、检验制度,杜绝由于物资的供应和物资的质量问题对工期产生的影响。
9严格检、试验工作,避免不合格产品用于工程和不合格工序转入下道工序,进而避免返工、返修等现象。
10施工中各专业间要密切配合,为下道工序创造良好的施工条件,并留有足够的施工工期。
11实行工程例会制度,以周为单位安排详细施工进度,并监督实施情况。
12注意收听长、短期天气预报,把天气变化对工程进度的影响控制到最小。
9.4经济措施
通过采取一系列行之有效的经济手段约束参战单位和人员的行为。
公司在本工程中投入一定的资金作为工期奖,以激励施工人员的积极性,确保各施工节点。
另外,本项目将把业主提供的资金实行封闭管理使用,防止资金挪用到他处,以确保工程的顺利进行。
9.5信息管理措施
主要是利用现代化管理手段,及时收集有关反映项目进展情况的信息,并进行加工处理,为进度控制工作提供依据。
运用网络计划技术和综合进展率统计技术,加强施工管理力度,实现工程进度准点到位。
9.6协调措施
全面推行项目法施工,做好业主单位、监理单位、设计单位的协调工作。
例如,在施工过程中有不可预见的事件发生时,首先考虑利用我方的技术组织能力予以克服,如超出我方能力,则报由业主或监理工程师解决,我公司积极配合。
在切实做好以上各项工作的同时,为确保将工程的施工周期控制在计划目标之内,中标后将在本工程施工进度计划的执行过程中,全面实行动态控制,其整个过程如下图:
十、质量保证措施
10.1、质量管理制度
(1)严格按公司已制定的受控文件《技术管理责任制》、《质量手册》、《质量管理手册》等执行。
(2)建立全面质量管理体系,成立各专业的QC攻关小组,广泛开展QC小组活动,组织各项规范规程的学习,及时总结和推广成功经验。
(3)工程开工前,根据设计文件的要求和公司《质量手册》所列的要素,编制适合于本工程特点的、完善的《质量计划》用于指导本工程实施过程中的质量控制。
(4)明确从项目经理至每个职工的质量责任,实行质量承包责任制,同经济挂钩,奖优罚劣,重奖重罚。
10.2、计量及质量检测措施
(1)计量及质量检验人员必须经过严格培训持证上岗。
(2)在现场临时设立试验室配置相应的计量试验机具(见机械设备表)负责现场常用材料的检测、复核、满足工程进展的需求。
(3)测量定位及土建施工时,计量器具将以测距仪为主要工具鉴定钢尺为辅、检测手段依靠试验室配置的万能试验机及其它先进机具。
10.3、质量控制流程
(1)工序质量控制是工程质量控制最基本的单元,抓好工序质量控制工作是提高工程质量的最佳保证。
因此,每道工序都必须检查上道工序的质量,并对下道工序负责,确保每道工序受控。
(2)建立严格的三级预控和检查验收制度。
隐蔽工程必须经质检站、招标人、监理检查验收后才能隐蔽。
10.4、原材料进场质量控制措施
(1)建立材料设备报验制度,对所有用于本工程的材料,如水泥、钢材、型钢、管材、设备及配件、辅助材料等均要有完善的材质报告、说明书、合格证、试验报告、销售许可证等资料,并必须经过复检和报检认可,征得招标人和监理同意,方可使用。
(2)凡进入现场的所有材料,质量专检员同意后才能用于工程。
(3)采购定货时的控制,把原材料质量控制在采购货前,是质量预控的一种措施,先看样品和成品质量说明书,符合要求的订货,招标人意向的厂家在确保质量的前提下优先考虑。
(4)进库检验:
对已购回的原材料,进库前要查明是否有厂家产品合格证,无合格证的除自行检验外,还要求厂家补办产品合格证,作为质量依据,不合格产品,坚决退货。
(5)进库保管,凡进库的材料要分门别类按日期编号,按要求存放保管,易锈、怕潮的材料应置于干燥库房。
(6)对当地砂、石、石灰等材料采购应通过试验检测后方可订货。
10.5、分部分项工程质量预控计划
(1)从工作质量抓起,做到从认真细致,严格标准和计量,控制好各施工阶段质量,提高工程质量。
为此,施工前将招标人或监理工程师下发的技术规范、验收规范、质量控制点部位、验收标准和内容下发到施工班组,施工中对照检查落实,针对容易影响工程质量的某些工序,某些结构部位,制定质量控制点,确定控制点达到的目标,在施工中检测控测点的现状与制定的质量目标对比,如不能满足验收要求,除返工外,采取因果分析图分析,找出质量差距,分析产生原因,研究制定改进措施和改进对策,消除影响质量因素,不断提高工程质量。
(2)加强技术管理,施工测量、施测成果均要建立复核制度,保证测量成果的准确无误。
编制各分部分项工程的施工方案和重点工序的作业指导书,经招标人和监理同意后方可施工。
施工前,每项工程都必须进行书面技术交底。
(3)