基础钢筋加工及安装技术交底Word格式文档下载.docx
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直螺纹连接、闪光对焊、绑扎搭接。
2、施工准备
2.1材料
2.1.1所进钢筋应有产品出厂合格证明文件及复试报告；
严禁不合格产品进场，钢筋应无老锈及油污等现象；
2.1.2进场的合格钢筋必须按品种、规格、型号分类码放整齐，并设明显标识牌；
2.2主要机具
2.2.1钢筋对焊机2台，钢筋切断机2台，钢筋调直机2台，钢筋弯曲机2台，电焊机3台和一般工具。
2.1.2所进场的施工机械必须科学安排，规范安装，正常运转，且在各机械旁边合适的地方标挂安全操作规程，操作人员要持证上岗，严格按规程操作；
2.1.3熟悉图纸，图纸会审及有关图集、规范，掌握钢筋的品种、规格、级别和性能，书面写出配料单，并审核无误。
3、钢筋制作操作工艺
3.1工艺流程：
制作承台钢筋承台附加筋柱子插筋柱子箍筋及拉钩墙体插筋
墙体水平筋电梯井钢筋马蹬钢筋
3.2钢筋制作
技术负责人：
交底人：
接受人：
技术交底记录技1-6
3.2.1按图纸要求钢筋品种、规格、型号、尺寸、间距，图纸、图集、规范要求的接头、锚固、弯勾、保护层厚度等，确定每项钢筋的品种、规格、型号、长度、根数。
3.2.2每项钢筋在制作前，必须按现场原材的长度（9m），综合考虑，合理确定每段钢筋的长短尺寸，再进行下料，做到长料不短用，短料要利用，废料应控制在1%以内；
3.2.3下料时，每项钢筋必须先试做一根样品，检查和配料单准确无误后方可批量下料；
钢筋加工应严格按设计、规范要求进行施工，如有不明确不清楚的问题，在加工前应向有关人员查询，搞清楚后再加工，杜绝次品、废品，杜绝材料浪费。
3.2.4基础墙柱插筋，直径大于等于16时，采用直螺纹连接，直径小于16时，可绑扎搭接；
3.2.5制作完成的半成品钢筋，按规格、品种、型号、分类码放，挂牌标识，尽可能放在塔吊作业半径之内，雨天要用雨布覆盖，防止生锈，做好成品保护，文明施工。
3.2.6各机械操作现场，要及时清理材料、废料头，保持现场安全、场地整洁。
3.2.7钢筋加工区电缆要按中建企业标准规范进行埋设，不得私拉乱扯，确保安全生产。
3.2.8施工中，技术人员和质检员要经常对钢筋制作过程进行监督检查，发现问题及时纠正，不允许不合格的产品用在工程中。
3.2.9钢筋加工允许偏差
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±
10
弯起钢筋的弯折位置
20
箍筋内净尺寸
5
4、基础钢筋绑扎操作工艺
4.1工艺流程
放线基础底筋绑扎柱、墙体插筋马蹬筋绑扎基础上部筋绑扎
柱、墙体（300高）箍筋水平筋绑扎
及、基础墙体线，并用红漆把柱、暗柱、墙体描绘出边缘，确保柱、墙体插筋位置准确，经自检无误后报监理验收。
4.3承台底筋绑扎
4.3.1要先把基底清理干净，按图纸设计间距画点、打线；
4.3.2按点、线位置，先按照图纸设计及规范要求减少10%配筋底板筋进行摆放；
4.4防水板底筋绑扎
4.4.1防水板底部钢筋下层钢筋伸入基础内31d。
4.4.2防水底部钢筋外伸部位应按设计、规范要求施工；
4.4.3防水底部钢筋接头位置、连接方式，严格按设计、规范要求施工。
4.5框柱、暗柱、墙体插筋绑扎
4.5.1按配料单上的框柱、暗柱、墙体插筋的编号，部位和现场钢筋及基础放线位置，必须对号入座，进行确定，准确无误后，方可绑扎；
4.5.2绑扎时，框柱、暗柱、墙体插筋带锚固钩的一端应放置在板底筋上面，长、短筋应交错布置，按间距、根数、保护层厚度、放线位，照准位置，并把锚固钩绑扎固定板底筋上，承台上、下筋之间应绑扎三道相应的箍筋，或墙体水平筋（水平筋在外侧）。
4.6马蹬钢筋绑扎
按长短向间距1.2m先把马蹬筋固定在底筋上，再在马蹬筋上面长向绑扎一根20的通长筋作为架平筋用于支撑上层板筋，架平筋间距随马蹬间距，且要绑在马蹬中间
4.7承台上部钢筋绑扎
4.7.1马蹬筋布置绑扎好后，在架平筋上按设计间距画点；
郑州市工程质量监督站监制
技1-6
主楼A-E/1-6基础及导墙-4.85~-4.55米混凝土浇筑
4.7.2按间距点先摆放方向的钢筋，钢筋摆放完毕，间距、根数、接头、锚固均调整好，检查
无误后方可绑扎
4.8框柱、暗柱、墙体钢筋绑扎
4.8.1校正，所有暗柱、墙体钢筋位置尺寸，准确无误后，应采用措施进行加固；
4.8.2四周框柱、暗柱墙体、基础梁在顶面上二分之一墙身水平筋（或箍筋）间距绑扎第一道水平筋，按间距依次绑扎500mm高度，按要求安装挂钩，最后在插筋上部再绑扎一道用于固定钢筋。
5、主控项目：
1、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2、钢筋连接方式应符合设计要求，接头应相互错开，位置符合现行规范规定。
3、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
4、绑扎钢筋不应有缺扣、松扣现象，弯钩的朝向正确，搭接长度不小于规定值，箍筋的数量、弯钩的角度、平直长度应符合施工规范的规定。
允许偏差项目：
1、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：
10mm；
箍筋内净尺寸：
5mm。
2、绑扎钢筋网长、宽：
10mm，网眼尺寸：
20mm。
3、绑扎钢筋骨架的宽度、高度：
5mm，长度±
10mm。
4、箍筋、横向钢筋间距：
5、受力钢筋间距±
10mm，排距±
6、受力钢筋保护层厚度：
基础：
10mm，柱：
5mm，墙：
3mm。
四、成品保护
1、墙、柱主筋插筋与底板上、下层筋需仔细绑扎固定牢固，必要时可附加辅助筋电焊固定，混凝土浇筑前，加强检查，浇筑过程中要安排专人负责修整。
2、施工中要采取措施严格保护防水层。
五、安全注意事项
1、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。
2、钢筋加工机械的电气设备，应由良好的绝缘并接地，做到“一机一闸一漏一箱”，机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。
3、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400㎜以内的短钢筋时，要
有防止钢筋弹出的措施。
4、在对焊机操作棚周围，不得放置易燃物品。
5、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上。
6、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被勾挂物料，特别要避免碰挂周围和上、下方的电线。
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