悬挑脚手架工程技术交底Word格式文档下载.docx

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卡环节点详图吊环节点详图

1.2.4、悬挑剖面图

2800

悬挑脚手架主承力节点详图

二、质量保证措施及构造要求

2.1悬挑脚手架材质及规格要求

2.1.1、钢管

1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

2）采用Φ48×

3.5钢管，其重量控制在25kg以内。

小横杆长度1.5～2.2m为宜，立杆、大横杆及剪刀撑的长度4～6m为宜。

3）严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。

4）钢管上严禁打孔。

2.1.2、悬挑梁

应采用普通热轧型钢。

2.1.3、吊环及卡环

1）必须采用HPB300钢筋制作，严禁采用冷加工钢筋。

2）其锚固长度不小于30d，焊接或绑扎在钢筋骨架上，端头做180°

的弯钩，弯钩平直段长度不应小于3d。

2.1.4、扣件

1）应采用可缎铸铁制作,其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

2）新扣件应有要有出厂合格证和质量合格证。

旧扣件有脆裂、变形、滑丝

的禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。

当扣件螺栓拧紧,扭力矩为40～50N·

m时,扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足实际使用要求；

3）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。

2.1.5、脚手板

1）可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。

2）木脚手板应采用木杉或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（CBJ5）中Ⅱ级材质的规定。

脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设置直径为4mm的度锌钢丝箍两道；

竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。

铺设脚手板要做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，钢筋脚手板端部必须绑扎在一起，不留空隙。

2.1.6、安全网

使用的密目式安全网须是建设部认证产品。

2.1.7、连墙件

应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

2.1.8、钢丝绳

1）钢丝绳的技术性能需满足《一般用途钢丝绳》GB20118-2006的规定；

2）钢丝绳使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。

钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。

3）在使用中，应定期对钢丝绳加润滑油。

如果钢丝绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，以防事故发生。

4）钢丝绳卡应与钢丝绳配套使用，每个接头不少于三个，并有一个绳卡反向扣紧。

5、花蓝螺丝采用M20.

2.2悬挑脚手架搭设构造要求

2.2.1总的设计要求

外挑脚手架，采用14号工字钢作为承力架（梁），楼板上预埋Φ16圆钢压环固定，Φ15.5mm（6×

19＋1）钢丝绳斜拉，共同组成外脚手架支承系统。

脚手架立杆的纵距为1.50m（局部有所调整，但都不大于1.5m），立杆的横距为0.80m，立杆的步距为1.80m,二步二跨连墙杆。

立杆采用单立管,内排架距离墙长度为0.30米,横杆与立杆连接方式为单扣件。

2.2.2纵向水平杆（大横杆）

（1）、纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨（4.5m）。

（2）、立杆接长用对接扣件。

对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开距离应不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，并避免设在纵向水平杆的跨中。

（3）、接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离应小于100mm。

（4）、纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

2.2.3横向水平杆（小横杆）

（1）、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距布置，最大间距不应大于纵距的1/2。

（2）、横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

（3）、横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于250mm，以满足铺一块脚手板的要求。

靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm。

2.2.4立杆

（1）、内立杆距外墙外300mm。

（2）、落地脚手架每根立杆底部应设置50厚木垫板，悬挑脚手架立杆底部需在工字钢上焊接Φ25高100mm的短钢筋用于立杆固定及定位。

（3）、立杆接头除在顶层、顶部采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接扣件开口应朝内。

（4）、相邻立杆的对接扣件应交错布置，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。

2.5.5锚环及工字钢

（1）、每根工字钢内锚部分均设两根锚环，位置分布于工字钢挑梁内端部、挑出部分根部各设一根。

（2）、锚环制作时，考虑好锚固长度，端部有弯勾，预埋时，置于板筋下层筋下面。

（3）、楼面砼浇筑时，派专人看守锚环，一旦发现有位移或倒掉，立即处理。

（4）、在工字钢上、下翼缘正对立杆的位置焊接φ25～28高100mm的钢筋桩上，以防止立杆滑移。

（5）、工字钢安装完毕后，锚环与工字钢应焊接牢固，若缝隙较大，采用木楔塞紧。

（6）、工字钢通过剪力墙处，需预留160×

100洞口；

工字钢拆除后，采用高一等级的细石砼浇筑密实。

2.2.6连墙件

（1）、本工程采用扣件连墙件，连墙件水平方向沿框架柱设置，高度方向每层（隔两步）设置。

连墙钢管遇剪力墙时，按纵横3.6m间距预留Φ50洞口。

（2）、连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

连墙件内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定，扣件抗滑移承载力不小于8KN。

5.2.7剪刀撑

（1）、剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面倾角按45°

控制。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨。

且不应小于6m。

（2）、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。

搭接长度不小于1m，等间距设置3个螺旋扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于100mm。

（3）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心主节点的距离不宜大于150mm。

2.2.8雷装置

1）、避雷装置：

包括接闪器、接地极、接地线。

①接闪器用直径25～32,壁厚不小于3mm厚镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。

②接地极：

垂直接地极可用长度1.5～2.5m、厚度不小于2.5m、直径为25～50mm的钢管，直径不小于20mm的圆钢或50×

5等边角钢，水平接地极可选用长度不小于3m、直径8～14m的圆钢或厚度不小于4mm、宽25～40的扁钢。

③接地线：

钢管脚手架的架体可以替代接地线，相邻悬挑架之间用直径不小于8m的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接，接触面积不小于10cm2，以保证接触可靠。

悬挑架与地面之间接地采用直径不小于8mm的圆钢与建筑物接地线可靠连接。

（2）、避雷装置接地电阻不得大于30Ω。

2.2.9安全防护

（1）、脚手架外侧设置密目式安全网封闭，安全网设置在外排立杆的内侧。

采用安全网是1.83×

6.0m，安置时要使安全网充分绷紧张拉，且上下左右的安全网环扣要对齐，用安全网专用绳系牢在脚手架钢管上。

在脚手架转角处，要用φ48*3.5钢管在安全网的阴角面，并绑扎在转角的外立杆上，保证安全网的转角垂直、美观。

（2）、架体内水平防护，硬防护时，垂直间距不应超过10m，其它平层采用防护平网。

（3）、作业层脚手板采用板，纵向水平钢管置于横向钢管之上，纵向水平管的间距应不小于400mm，竹笆板铺于纵向水平杆之上，脚手板的宽度应超出两侧纵向水平杆40～60mm。

（4）、作业层脚手板应满铺，铺稳，离开外墙装饰面100mm。

（5）、脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上；

作业层端部脚手板探头长度取250mm，板长两端应与支承杆采用10#铁丝捆绑固定，绑扎点距离不应大于500mm。

绑扎竹笆板与水平杆点铁丝应朝外向下。

（6）、挡脚板采用40厚木板，高度不应小于18cm。

2.2.10特殊部位的技术措施

（1）、空调板及采光井位置

本工程空调板处采用4m长工字钢悬挑，采光井用工字钢支承搭设内天井架。

有空调板等悬挑构件位置，砼强度必须达到100％方可拆除支撑。

（2）、阳角转角位置

转角处位置采用6m长工字钢进行斜向布置，尽量绕开转角柱，凡因型钢穿墙造成墙柱水平和竖向钢筋间距增大，均需要在洞口两侧加筋，所预留孔洞待工字钢拆除后比原砼强度高一等级砼进行浇灌封闭。

转角部位内立杆不能落在工字钢上待位置，需在相邻两边的工字钢上增设立杆和小横杆，以形成井字架，将未落在型钢上立杆的力通过井字架传递给相邻型钢，增设的立杆高度为3步，见下图示：

（3）、施工电梯

对于施工电梯开口位置，型钢布置间距较大，该部位只搭设单排脚手架，应对该部位进行加强处理。

一是施工电梯开口两侧面增加之字形斜杆，加强脚手架在断开部位的整体性；

二是对施工电梯开口部位相邻的两跨的连墙件进行全高加密，该跨两端均设置连墙杆，以加强开口两端与墙体的拉结。

（4）、门洞

脚手架在安全通道出入口处设置门洞：

门洞处挑空一根立杆。

门洞处的空间桁架，除下旋平面外，应在其余5个平面内设置斜腹杆。

斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

2.3悬挑脚手架搭设要求及验收

5.3.1、立杆和连墙件

1）每根立杆底部用Φ25的螺纹短钢筋焊接固定于型钢上

2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距型钢上不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

3）立杆的接长必须采用对接扣件连接，其连接应符合以下规定：

立杆上的对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开位置不宜小于500mm；

各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

3）立杆必须用连墙件与建筑物进行刚性连接，连墙件采用二步三跨布置，其垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m，连墙件宜呈水平设置。

且应尽量靠近大横杆与立杆交点位置。

5.3.2、剪刀撑

1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°

～60°

之间。

每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表确定。

剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜杆与地面的倾角а

45°

50°

60°

剪刀撑跨越立杆的最多根数n

7

6

5

2）剪刀撑的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

3）外側立面必须整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

（网剪）

5.3.3、脚手板

首层隔离层和作业层脚手板应铺满、铺稳，距离墙面100mm。

严禁留探头长

度>

150mm的探头板。

5.3.4、卡环及吊环

1）浇筑混凝土前要进行专门的吊环、卡环隐蔽验收，确保预埋环符合要求；

2）混凝土强度必须达到设计强度的90%以上，才能在吊环上施加荷载。

5.3.5、悬挑脚手架的防护

1）离地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧设两道牢固的护身栏杆和挡脚板。

两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。

挡脚板高度不小于180mm。

2）架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。

3）密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂。

4）每隔4步架须满铺脚手板，防止物体坠落，脚手架的顶层应满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。

2.4悬挑脚手架验收

2.4.1、悬挑脚手架验收的依据：

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《XX市市施工安全检查评分标准》、

2.4.2、悬挑脚手架的验收由公司安全部组织进行，卡环及吊环隐蔽验收由项目组织进行。

首步脚手架验收合格后才能继续搭设，并在明显部位挂验收合格，同意使用标牌。

2.4.3、悬挑脚手架搭设时应分阶段进行质量检查和验收，发现问题及时校正:

1）型钢安装后及脚手架搭设前；

2）操作层上施加荷载前；

3）每搭设两步架后必须进行检查验收，并填写悬挑脚手架验收表。

5.4.4、架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。

验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经技术负责人同意，由架子工操作。

三、脚手架安装和拆除的安全技术措施

3.1悬挑脚手架搭设安全技术措施

3.1.1脚手架搭设前，应做好各项准备工作。

应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

3.1.2每搭设完一步脚手架后，应按照规范要求校正步距、纵距、横杆及立杆的垂直度。

3.1.3脚手架底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板应采用不小于2跨、厚度不小于5cm的木垫板。

3.1.4脚手架搭设时，严禁将48mm和51mm的钢管混合使用。

3.1.5在脚手架搭设到一定高度后，应及时按照方案和规范要求随工程进度设置连墙件和剪刀撑。

3.1.6脚手架搭设应做到竖向垂直，横向交圈，间距均匀，满足垂直度和间距尺寸要求。

3.1.7螺栓的拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。

在主节点处固定水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件和旋转扣件的中心点相互不应大于15cm。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10cm。

3.1.8栏杆和挡脚板均设置在外立杆的内侧，栏杆高度1.2米，挡脚板高度20cm。

3.1.9脚手板应铺满、铺稳，离开墙面12cm-15cm，脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。

3.1.10在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

3.1.11脚手架搭设到一定高度后，应及时满挂安全网，安全网采用12#铁丝固定在立杆和纵向横杆上。

3.1.12施工电梯、井架处的的通道口在搭设时应预留，通道口两侧立杆应有连墙件，左右剪刀撑应跨越两侧立杆。

不得采取搭设完毕后再开洞的方法。

3.2脚手架使用和维护要求

3.2.1脚手架使用中，应及时清理架体上的垃圾，安全网应及时用水冲洗干净。

3.2.2临时堆放材料不得超过脚手架设计荷载，钢管、模板及其他重量大的材料不得堆放在脚手板上。

3.2.2使用中，不得随意拆除连墙件和剪刀撑等构件。

3.3脚手架拆除安全技术措施

3.3.1脚手架拆除前应进行各项准备工作，包括检查架体的安全性、补充完善方案中的拆除顺序和措施、项目技术负责人组织拆除安全技术交底。

3.3.2脚手架拆除应从上向下进行，按照“先安后拆，后安先拆”的顺序拆除，严禁上下同时作业。

3.3.3连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

3.3.4当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应按照规范要求设置连墙件和加固横向斜撑。

3.3.5脚手架拆除的构配件严禁直接向地面抛掷，应集中后采用塔吊或电梯运至地面，并分类堆码整齐。

3.4脚手架安全管理

3.4.1作业前，应检查架工是否经过专业培训，检查其上岗证和体检证明。

3.4.2作业前，安全员应检查外架工是否酒后作业，检查安全帽、安全带、防滑胶鞋等防护用品是否正确佩戴。

3.4.3当遇六级以上大风或大雾大雨天气时，安全员应立即下达外架停止作业的指令。

3.4.4在使用过程中，应加强对脚手架基础、连接点、连墙件等的检查，严禁在基础及邻近处进行挖掘作业，严禁拆除连墙件和主节点处的纵横向水平杆和扫地杆。

3.4.5脚手架临街面应搭设水平防护，主骨架采用钢管与外架连接，上铺主笆片+安全网或直接铺设木板，应做到封闭严密。

18层以下时，应至少搭设一次水平防护，超过18层30层以下应至少搭设两次水平防护，30层以上时，应至少搭设3次水平防护。

3.4.6在脚手架上进行电、气焊作业时，应派专人负责监督，采取必要防火措施。

3.4.7临时电线应采取穿塑料套管等措施后固定于架体上，避免直接与外架钢管接触。

四、监测措施

4.1外悬挑架搭设时，应使用垂直线锤进行校正立杆垂直度，搭设过程中应使用经纬仪配合监测角部立杆的垂直度，确保外架立杆整体垂直度控制在±

100以内。

4.2外架使用期间应每月对脚手架立杆垂直度进行监测，确保架体整体垂直控制在规范范围内。

4.3外架的监测工作由项目部测量组负责实施。

4.4搭设与使用过程中的安全监测措施由安全员监测，主要对操作是否按规范要求执行，并对违规现象及时纠正。

五、文明施工措施

5.1当脚手架搭设完毕后，应立即挂出相应的限载标牌并公示脚手架的使用要求，以免操作人员在脚手架上堆放过多材料或者不正确使用等情况对脚手架造成损害。

5.2在施工过程中，必须采取必要的措施保证脚手架的连墙件不被破坏。

5.3在脚手架上或临近脚手架的建筑边缘进行电、气焊作业时，必须使用接火盆、防火挡板等物品防止焊花对脚手架杆件及安全网等造成损伤。

5.4浇筑临近脚手架的梁、板、墙等混凝土时，应采取措施保证混凝土不会污染到脚手架架体及安全网。

当采用泵送混凝土时，冲洗泵管应避免在脚手架上进行，以免造成污染。

5.5脚手架在使用过程中应随时对其垂直度和杆件的紧固情况进行检查。

5.6钢管等架料装卸、搬运、堆码要轻拿轻放，严禁抛掷。

5.7在外脚手架外侧满挂密目式安全网，以减小在结构和装饰施工阶段由于在一些工序施工过程中粉尘飞扬的现象，降低粉尘向大气中的排放。

5.8脚手板采用可重复利用的钢筋网片，而不采用木跳板。

5.9安全通道处的防护棚应采用废旧层板进行封闭，达到重复利用材料。

5.10脚手架施工应尽量安排在白天进行，一方面由于夜间施工太危险，另一方面减少夜间施工照明电能的消耗和对周围居民的影响。

5.11脚手架在拆除前，先将水平网内、脚手板上的垃圾清理干净，清理时避免扬尘。

5.12对扣件螺栓进行润滑时，应在专门的地点进行操作，以免油渍对环境造成污染。

项目经理

交底人

接受交底人：