年产550吨豆奶粉工厂设计说明书Word文档下载推荐.docx

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融化后的糖采用双联过滤机进行过滤,以保证糖的纯度和质量。

本设计采用热溶法，其相对于冷溶法的优点有:

能杀死糖内的细菌,分离掉糖内凝固的杂质，溶解速度快,短期内能产生大量溶糖。

缺点:

容易发生焦糖化反应。

糖浆浓度的测定：

比重计，糖度表.

八、杀菌脱腥

本设计采用微波技术对大豆干燥和脱腥，将传统的湿法生产工艺改为干法生产工艺，该工艺将大豆经分拣机分选后，置入微波场中，使大豆自身温度上升，达到脱净豆腥和杀菌的效果。

该工艺流程有以下特点：

生产周期短、设备投资少、大豆利用率高、脱腥、能源消耗低、自动化程度高、生产成本低.

九、均质

均值可改善豆奶口感和稳定性，是生产优质豆奶不可缺少的设备。

均质机的原理是在高压下将豆奶经均质阀的狭缝压出,而将脂肪球等粒子打碎,是豆奶乳浊液稳定，具有奶状的粘度，易于消化.

豆奶均质的效果有下列三个因素决定：

均质压力，压力越高效果越好,但受设备性能限制。

均质温度，温度高均质效果好。

均质次数：

增加均质次数也可提高均质效果。

豆奶生产中通常用130-230公斤/厘米2在90摄氏度下均质一次,可获良好效果.从豆奶生产工艺流程的安排上，均质机可放在杀菌脱腥之前，也可放在杀菌脱腥之后，各有利弊。

放在杀菌脱腥之前，效果较差，但设备费用低，若放在杀菌脱腥之后则情况相反。

十、喷雾干燥

喷雾干燥是乳粉制造过程中的重要环节,直接影响产品质量，原理是利用机械力量，通过雾化系统将乳液在干燥室内喷成极细小的雾状乳滴,以增大表面积,加速水分蒸发。

雾状乳滴与瞬时鼓入的热空气接触，水分在瞬间挥发除去,细小乳滴干燥成粉。

喷雾干燥雾化方法有压力喷雾和离心喷雾，通过比较，本工艺采用离心喷雾干燥系统。

工艺参数：

进料浓度21%，热风温度160℃，出粉含水量7%左右，水分蒸发量500Kg水蒸气/hr。

十一、流化床干燥

流化床处理可以使细粉颗粒增大、均匀,利于产品的溶解性，同时起冷却作用,有利于连续化自动生产。

十二、包装

豆奶很易变质，除了以散装供应外,均需以一定包装形式供应消费者。

豆奶的包装可分装于玻璃瓶、塑料瓶或复合蒸煮袋中，采用哪一种包装是生产厂一个重大的问题,决定成品保藏期,也影响质量增加成本,在建厂时应进行考虑,做出决策。

纸盒无菌包装近年来发展很快，目前日本有70%以上的豆奶是用纸盒包装，可显著提高产品质量,在常温下货架期可达半年以上。

包装材料轻巧，一次性消费无需回收,这对运输、销售和消费均带来方便。

无菌包装是瑞典利乐公司的专利，该公司规定必须使用它的包装材料，因此材料要长期进口，包装费高，在我国目前条件下，要普遍应用还不具备条件。

第三章物料衡算

第一节产品方案和班产量的确定

本设计为年产550吨豆奶粉车间设计，每年工作日按280天计，采用每天两班制,每班8小时。

1、根据年产量,生产能力为550×

1000/（280×

16）=122。

77kg/h

2、成品含水分2%，故豆奶粉中干物质重量为122.77×

（1—2%）=120。

31kg/h

调制后均质前的豆浆中干物质重（含豆，糖，全脂奶粉）

120.31/[（1－0.4％）×

（1－0.1％）×

（1－0.2%）×

（1－0.3％）]=121。

52kg/h

其中，包装损失0。

4％,流化床处理损失0。

1％，喷雾干燥损失0。

2%，杀菌、均质损失0.3%。

3、

配方

配料

用量kg

备注

原浆

49.24

浓度为15.8％

蔗糖

11。

25

以60％糖液加入

全脂奶粉

01

直接加入浆中

豆浆中固形物含量为

49.24×

15.8%×

121。

52/（49。

24×

15。

8％+11.25+2。

01）=44。

93kg/h

4、一般大豆的豆奶粉的得率为0。

65～0。

70，按得率0.67设计,则大豆的处理量44.93/0。

67=67。

06kg/h

第二节物料衡算和包装材料计算

每小时处理67.06kg大豆：

1、大豆清杂去重2%，再经脱皮去重8％后重量为

67。

06×

（1－2％）×

（1－8％）=60.46kg/h

选用原料大豆的含水率为12%，则大豆中固形物含量为

60。

46×

（1－12%）=53。

20kg/h

2、浸泡后大豆的重量为原来的1.8～2。

4倍，以2.18倍计算

60。

18=131.80kg/h

3、总豆水比为1：

4,即循环磨浆时加入的水量为实际处理大豆的2.9倍

磨浆时需加入的水量为60.46×

9=175。

33kg/h

循环磨浆损耗以0.4%计，故磨浆后总浆重量为

（131。

80＋175.33）×

（1－0。

4%）=305.90kg/h

4、离心分离去渣：

豆渣中含水率要求在85%以下，控制豆渣的含水率为60%,

分离后豆浆中固形物含量按15。

8％计。

设豆浆中固形物为xkg/h，则豆渣中固形物为（53.20－x）kg/h

（53.20－x）/（1－60%）＋x/15。

8%=305。

90kg/h

解得x=45。

15，即分离后豆浆中固形物为45。

15kg/h

豆渣中固形物含量为53。

20-45。

15=8。

05kg/h

豆渣中含水60％,故水的量为：

8.05×

60%/40％=12。

08kg/h

分离出的豆浆量305.90－8.05－12。

08=285.77kg/h

5、调制前，添加蔗糖45。

15×

25/（49。

15.8%）=65。

29kg/h

全脂奶粉量45.15×

01/（49。

15.8%）=11.66kg/h

则豆浆中干物质含量45.15＋65。

29＋11.66=122。

10kg/h

蔗糖溶液（60％）带入的水量65。

29×

（40/60）=43。

53kg/h

调制好的豆浆量（含豆固形物，糖，全脂奶粉）

285.77＋65.29＋11.66＋43。

53=406.25kg/h

浓度为（45.15＋65.29+11.66）/402。

02×

100%=30。

07%

6、喷雾干燥前，豆浆经杀菌，均质损耗0。

3%

故豆浆量为406.25×

（1－0.3％）=405.03kg/h

豆固形物含量45.15×

（1－0.3%）=45.01kg/h

蔗糖65。

（1－0.3%）=65.09kg/h

全脂奶粉11.66×

3%）=11。

63kg/h

7、喷雾干燥后，豆浆损失0.2%，成为含水8％的豆奶粉

豆固形物45。

01×

（1－0.2％）=44。

92kg/h

09×

2%）=64.96kg/h

全脂奶粉11。

63×

（1－0.2%）=11.61kg/h

固形物总计44.92＋64.96＋11.61=121.49kg/h

喷雾干燥后豆奶粉重量121.49/（1－7%）=130.63kg/h

蒸发水量405.03×

（1－0.2％）－130。

63=273。

60kg/h

8、流化床处理后豆奶粉含水2%,损失以0.1％计

豆固形物44.92×

1％）=44.88kg/h

蔗糖64。

96×

1%）=64.90kg/h

全脂奶粉11。

61×

1%）=11.60kg/h

固形物总计44。

88＋64。

90＋11.60=121.38kg/h

豆奶粉成品重量121.38/（1－2％）=123.86kg/h

蒸发水量130。

（1－0.1%）－123.86=6。

64kg/h

9、包装损失0。

4%，则包装后成品的重量为

123。

86×

4％）=123.36kg/h

10、全年实际生产豆奶粉123.36×

16×

280/1000=552。

65t

要求成品年产量550t,误差552。

65－550=-2。

物料衡算表

名称

数量kg/h

原料量

67.06

大豆含水10％

精选脱皮后重量

60.46

精选脱皮去重2%，8％

浸泡后豆重

131。

80

浸泡增重2。

18倍

磨浆后豆浆量

305.90

总豆水比1：

4

离心分离出豆浆量

285.77

豆渣中含水60%

调制加糖量

65.29

以60%糖液加入

加全脂奶粉量

11.66

喷雾干燥前豆浆量

405.03

蒸发水量273.60Kg/h

喷雾干燥出粉量

130.63

喷雾干燥损失0。

2%

流化床出粉量

123.86

流化损失0.2%

包装后质量

123.36

包装损失0。

4％

年产量

552。

65

误差2.65t

包装材料的清算：

用半透明小塑料袋包装豆奶粉，每小袋45g,每20袋包装成一大袋，每25大袋装入一纸箱.

需小塑料袋：

123.36/0.045=2742个/h

需大塑料袋:

123.36/（0。

045×

20）=137个/h

需纸箱：

137/25=6个/h

第四章设备选型

一、斗式提升机

斗式提升机的主要优点是占地面积小，可把物料提升到较高的位置（30～50米），生产范围较大（3～160米3/小时），其缺点是过载较敏感,必须均匀地供料。

本设计采用垂直式斗式提升机。

张家港市力源输送机械有限公司

型号TH315

生产能力35m3/h

最大提升高度40m

二、电磁振动筛

江阴市胜灵机械制造有限公司

ZS-515型电磁振动筛

过筛数目3000次/分

生产能力12—200kg/h

功率消耗0。

75kw

净重180kg

外形尺寸710×

710×

1290mm

三、脱皮机

烟台茂源食品机械制造有限公司大豆干法脱皮机

型号GTJ—D300大豆干法脱皮机

功率1。

5kw

产量250—300kg/h

外形尺寸1300×

400×

1400mm

四、浸泡缸

北京洛克有限公司西南分公司

型号PDC-200-4

产能800kg/h

外形尺寸1800＊600*1700mm

五、砂轮磨

大豆浸泡后物料量136。

71kg/h，磨时加水183。

28kg/h，根据此处理能力，选用3台M-400型砂轮磨组成三道循环磨浆机（与胶体磨）。

砂轮磨生产能力大,耗电少，操作调节方便，对提高产品质量有明显效果。

处理能力400kg/h

动力消耗7.5KW

外形尺寸1000×

800×

600mm

六、胶体磨

型号JMS—1303台

物料加工细度2-50μm

生产能力0.5—3吨/小时

电机功率11kw

电机转速2930r/min

转子直径130mm

设备重400kg

外形尺寸990×

440×

1100mm

七、离心分离机

合肥天工科技开发有限公司

型号SS1200

生产能力320kg/h

直径1200mm

高度500mm

转速900r/min

工作容积250L

分离因数500

电机功率12kw

整机重量1800kg

外形尺寸3700×

1600×

1000mm

八、电加热调配罐

杭州科豪机械有限公司

容量500L

物料加热温度：

≤350℃；

物料加热时间：

20min～90min

搅拌转速:

15～120r/min

尺寸1800×

1450×

2000mm

九、双联过滤器

型号ZRP—4

尺寸972×

320×

880mm

净重128kg

过滤面积0。

3m2

十、闪蒸脱腥设备

靖江艾莉特食品机械厂真空瞬时杀菌及脱腥装置（成套）

型号RJCG01A超高温杀菌脱腥

生产能力2T/h

尺寸3000×

2300×

3200mm

十一、均质机

型号HOMG—Q500-P60

工作量500L/h

最大压力60Mpa

额定压力50Mpa

外形尺寸1200×

1200mm

十二、喷雾干燥机

根据物料衡算计算中数据可知喷雾干燥需要蒸发水分273.60kg/h。

常州市一新干燥设备有限公司

型号LPG-300

设计进风温度350℃

排风温度90-110℃

水分蒸发量300kg/h

雾化器直径150mm

雾化器转速18000r/min

雾化器功率8.5kw

外型尺寸8000×

7500×

12000mm

十三、流化床

采用ZLG系列振动流化床干燥机,将从喷雾干燥塔出来的高温速溶豆奶粉迅速冷却。

该机使用时需要配上振动输粉机，空气过滤器、冷却器、旋风分离器等附属设备。

根据物料衡算，流化床处理时蒸发水分6.58kg/h。

江阴市金发干燥设备有限公司

型号ZLG3×

0.30

功率0.8×

2kw

进风70—140℃

水分蒸发能力20—35kg/h

出风40-70℃g/h

流化面积0。

9m2

300×

1350mm

总质量1250kg

十四、包装机

型号HD-45A粉剂自动包装机

包装速度40-60袋/min

制袋尺寸长40-140宽40-100

计量方法螺杆式

功率1.2kw

重量215kg

外形尺寸780*680*1600mm

型号DZ-500/2SP（B）真空包装机

真空室最低压强<

=1.3332kPa

真空室尺寸560*440＊50mm

热封条尺寸500＊12mm

外形尺寸1230＊622＊900mm

重量170kg

十五、封箱机

上海星旭自动化设备有限公司

产品型号：

FX—03

输送速度：

0—20m/min

适用纸箱：

L200—500×

W150—500×

H150-500mm

供给电源:

220/380V　50-60Hz

耗用功能:

1。

封箱速度:

15-20箱/min

适用胶带：

W48mm/60mm/72mm（择一选用）

机器尺寸：

L1700×

W880×

H1450mm

机器重量：

280kg

十六、捆扎机

杭州永创智能设备股份有限公司

MH-101A全自动捆扎机

适合常规物体捆包

电源，功率：

380V,50Hz,750W,5A

打包速度:

≤2.5秒/道

台面高度：

750mm

框架尺寸：

W（1070）xH（668）mm外部W（800）xH（600）mm定制

捆扎形式：

平行1～多道，方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关

适用包带:

厚（0。

55~1.2）mm＊宽（9～15）mm

电器配置:

LG“PLC”控制,法国“TE"

，日本”OMRON“，”ZIK“电器

240kg（毛重）/200kg（净重）

十七、泵

上海帕特泵业制造有限公司

选用不锈钢卫生泵9台

流量3t/h

外形450×

240×

330mm

扬程18m水柱

设备重量31kg

电机功率0。

转速2850r/min

车间设备一览表

序号

设备名称

生产能力

规格型号

外形尺寸mm

台数

1

斗式提升机

35m3/h

TH315

6

2

电磁振动筛

12-200kg/h

ZS-515

1290

3

脱皮机

200—250kg/h

GTJ—D300D

1300×

1400

浸泡缸

800kg

PDC—200—4

d=3000,h=1000

5

砂轮磨

300kg/h

WY300

850×

640×

900

胶体磨

0.5—3t/h

JMS—130

990×

1100

7

离心分离机

320kg/h

SS1200

3700×

1000

8

电加热调配罐

500L

1800×

2000

9

双联过滤器

ZRP-4

972×

880

10

闪蒸脱腥设备

2T/h

RJCG01A

3000×

3200

11

均质机

HOMG-Q500—P60

1200×

1200

12

喷雾干燥设备

300kg/h

LPG—300

8000×

12000

13

流化床

20-35kg/h

ZLG3×

0。

30

1350

14

包装机

40—60袋/min

HD-45A

780×

680×

1600

15

封箱机

20箱/分钟

FJ-56

1650×

740×

1480

16

捆扎机

2.5秒/道

MH101

1070×

668×

720

17

泵

3t/h

离心式卫生泵

450×

330

结束语

经过一段时间的努力，食品工厂课程设计圆满完成了，在此期间得到了许多同学和老师的帮助，他们为我解决了许多设计中的问题，谨此表示衷心的感谢.

通过本次课程设计,回顾了食品工厂设计的整个流程，查阅了相关技术资料，锻炼了动手能力特别是计算机制图能力,并具备了基本的工厂设计素质.

由于本人能力有限、经验不足加之时间仓促，设计中未考虑周到之处在所难免，恳请老师和同学们指正.

参考资料

1《大豆制品工艺学》石彦国，任丽编中国轻工业出版社

2《化工原理》上下册天津大学华工原理教研组天津科学技术出版社

3《食品加工机械与设备》陈斌主编顾林副主编机械工业出版社

4《大豆制品加工技术》仇农学，李键科编著中国轻工业出版社

5《食品工厂设计与环境保护》张国农主编中国轻工业出版社

6《食品工厂设计综合实训》刘小杰，张一主编化学工业出版社

7《食品工厂机械与设备》无锡轻工业大学中国轻工业出版社