md污水处理站托管运营方案.docx
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md污水处理站托管运营方案
700m3/d污水处理站托管运营方案
初
步
方
案
单位：
日期：
第一章公司介绍
第二章工程概述
工程名称：
污水处理站
建设规模：
污水处理量700m3/d
建设地点：
污水处理站主要承担公司印染生产车间的污水处理。
该工程于
2017年6月份立项改造，并通过环保部门环评审批，改造完成经过调试运营达标后开始正式运营。
其设计处理能力为日处理700吨，出水标准在执行《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-2012表2
间接排放标准。
污水处理站通过利旧改造，采用厌氧与A0工艺相结合的处理工
艺来处理印染污水。
这种处理工艺非常规处理工艺，若对该工艺不熟悉，没有相当经验的专职人员进行运行管理，会事倍功半，出水也难以达到相应的标准。
我公司原意承接污水站的运营管理，也有能力将污水站运营管理好。
污水处理站托管运行费用按处理水量700nVd进行测算，其中：
电费1.0692万元/月、药剂费用1.2915万元/月，人工费1.65万元/月，设备维修费用0.602万元/月。
通过测算，托管运行费用为：
0.461万元/月；单位污水处理费
用：
2.416元/m3。
备注：
托管运营期间，只负责对现有的工艺进行分析化验，运营管理，若出现变动，比如水量增大、水质变化等造成水处理运行难度增大，需另行商议。
第三章处理工艺简介
2.1进出水水质
污水处理出水详见下表：
表2-1设计进水水质
项目
水量
（m3/d）
COD（mg/L）
BOD
（mg/L）
氨氮
（mg/L）
SS
（mg/L）
TP
（mg/L）
色
度
PH
生产废水
700
1200
400
50
450
1.6
800
8-11
依据排放要求，污水处理站最终排水需达到《纺织染整工业水污
染排放标准》（GB4287-2012表2间接排放标准。
具体排放标准如下:
表2-2设计出水水质
序号
项
目
标准限值
1
COD（mg/l）
<200
2
BOD5（mg/l）
<50
3
氨氮（mg/l）
<20
4
SS（mg/l）
<50
5
TP（mg/l）
6-9
6
色度
<80
5
pH值
6-9
2.2污水处理工艺
污水处理采用厌氧与A0工艺相结合的处理工艺，厌氧工艺增强污水的可生化性，结合A0工艺脱氮除磷的能力，可有效的去除污水中的C03及氮磷等污染物。
工艺流程如下：
达标排放
污水经格栅池去除较大的悬浮物后，进入调节池，调节水质水量保持稳定后，由潜污泵提升到混凝池加入适量的硫酸中和，再加入PACPAM进行混凝。
再经过初沉池沉淀，沉淀后的污水进入厌氧生物池降解去除COD进入AO池去除BOD氨氮等。
进入二次沉淀池，混合液经沉淀区完成泥水分离，二沉池出水进入气浮池，加入絮凝剂和助凝剂，浮渣进入污泥干化池，清水进入BAF滤池过滤除去悬浮物SS后达标排放。
剩余污泥则送至污泥浓缩池，通过带式压滤机浓缩、脱水，滤液回调节池，脱水后的泥饼进行无害化处理。
2.3详细设备配置
1）格栅池
功能：
除去大块悬浮物
a、格栅
类型：
回转式机械细格栅数量：
1套
控制方式：
设有定时排渣和手动控制排渣。
b、格栅池
数量：
1座
规格：
3.75*1.7*3.0m
2）调节池
功能：
调节水质水量
a、潜水排污泵
数量：
2套（一用一备）
型号：
WQ60-23-15
参数：
流量：
Q=60n/h，扬程：
H=15m功率：
N=2.2KV，效率:
n=74%
b、浓硫酸储罐
数量：
1个
容积：
3用，材质为玻璃钢罐体
c、电动球阀
数量：
1套
d、PH酸碱度计
数量：
1套
2）混凝初沉池
功能：
初步沉淀，絮凝有机废水中的悬浮颗粒。
a、混凝初沉池
数量：
2座
规格：
4.7*3.95*6.0n
b、曝气搅拌系统
数量：
5套
C、硫酸加药泵
数量：
2台
流量120L/h，压力0.5MPa,功率0.55KW,DN15口径，材质为聚
四氟。
d、PH酸碱度计
数量：
1套
e、PAC/PAM加药装置
数量：
2套
f、斜管填料
数量：
40m3
g、出水堰
3）厌氧池
功能：
增强污水的可生化性
a、厌氧池
数量：
2个
规格：
9.7*2.7*6.0m
b、污泥回流泵
数量：
2台
参数：
流量60m3/h,扬程15m，功率2.2KW，进口DN80出口
DN65
4）好氧池
功能：
去除COD氨氮等
a、好氧池
规格：
9.7*2.7*6.0m数量：
2个
4.7*3.7*6m数量：
6个
b、生物组合填料
数量：
210m3
c、微孔曝气盘
数量：
538套
d、罗茨鼓风机
数量：
2台
参数：
风量30.8m3/min，风压58.8KPa,功率45KV，专速1450r/min
f、硝化回流泵
数量：
2台
参数：
流量300m3/h,扬程5m,功率4KW
5）二沉池
功能：
混合液泥水分离
a、二沉池
数量：
1座规格：
15*4*4.5m（323钢构防腐）
b、斜管填料
数量：
75m3
c、出水堰
d、GV无堵塞管道泵
数量：
2台
参数：
电机功率：
3KV，流量50m3/h,扬程7m材质为铸铁
e、PAC加药泵
数量：
1台
参数：
流量320L/h，压力0.5MPa功率0.55KVVDN15口径，材质PVC
6）气浮池
功能：
去除水中的悬浮物，进一步净化水质
a、气浮池
数量：
1台
规格：
7.0*3.0*3.0m
b、刮渣机系统
数量：
1套
b、溶气罐
数量：
1个
参数：
碳钢防腐，规格①800*3500mm
c、离心泵
数量：
1台
参数：
流量16m3/h,扬程42m功率4KV，材质304,进出口DN50
d、PAC加药泵
数量：
1台
参数：
流量320L/h，压力0.5MPa功率0.55KW，DN15口径，材质为PVC.
f、PAM加药泵
数量：
1台
参数：
流量320L/h，压力0.5MPa功率0.55KW，DN15口径，材质为PVC.
h、配药桶
数量：
2套
7）BAF生物滤池
a、生物滤池
数量：
2个
规格：
5*5*2.1m
b、石英砂滤料
c、曝气搅拌系统
8）污泥浓缩池
a、污泥浓缩池
数量：
3个
规格：
5.0*5.0*1.0m
c、无堵塞潜污泵
数量：
2台
参数：
流量15m3/h,扬程15m功率1.5KW材质铸铁
d、带压式压滤机
数量：
1台
参数：
带宽1.0m，1.5KW
c、搅拌机
数量：
1台
参数：
功率0.75Kw
d、多级离心泵
数量：
1台
参数：
流量6m3/h,扬程50m功率2.2KW材质304
e、PE水箱
数量：
1个
参数：
容积10m3直径2.25m,高3.0m
f、PAM加药泵
数量：
2台
参数：
流量0.8m3/h，扬程11m功率0.25KW进口DN25
h、PAM配药桶
数量：
1套
9）其他
污水管网、污泥管网、加药管网、风机管网等
10）电气设备
配电柜及电缆等。
第四章运行管理方案
1、人事安排与管理方案
2、公司的组织机构设置方案设立综合行政部，技术部和工程部
3、A、公司组建方案
公司签订《污水处理站托管运营协议》后，根据《中华人民共和国公司法》的有关法律、行政法规的规定，将在公司成立驻点，负责本项目的运作，全方位开展污水厂的运营维护工作。
B、组织机构
公司机构设置为综合行政部、工程部和技术部。
C、对口维护运营公司人员安排：
站长
1人
化验员
污水操作人员
（4人二班倒）
4、公司各部门主要职责
A、行政部负责对外协调及有关主管部门及其指定机构及相关机构、各政府部门及协作单位的配合。
B、工程部
a、负责污水厂的日常生产运行管理。
b、负责水质检测管理和工艺调整。
c、负责生产成本核算及控制管理。
d、负责生产运行计划的编制和运行情况统计工作
e、负责公司安全生产管理、考核及突发事件应急预案的制订和实施。
f、负责生产系统规章制度、操作规范的制订及管理。
C、化验中心（工程部下辖）
a、负责污水处理站水样的检测、水质监督检查，确保出厂水质合格。
b、负责制定水质检测的操作规程及相关的质量管理制度。
c、负责对污水处理站水质化验员的技能培训与考核工作。
d、负责检测设备、仪器、试剂、药品采购计划的制定。
e、负责水质检测数据分析，提高水质检测报告。
5、工艺运行及管理
5.1预处理
机械格栅作为工艺预处理第一阶段，主要是去除大颗粒及渣类等物质，以保证后续处理工艺的正常运行，其操作规程如下：
A、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。
B、合上格栅电源，给格栅送上电压。
C、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、
排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。
若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。
D格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。
E、格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。
F、格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告生产科，组织人员查明情况，排除故障。
G格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。
5.2初沉池
初沉池是工艺预处理第二阶段，其作用是去除小颗粒及难溶的比重大的物质，沉淀污泥排到污泥浓缩池。
5.3生物处理
活性污泥法是利用微生物处理污水中有机污染物的一种工艺，目的是使污水中的污染物质，通过微生物的代谢活动予以转化及稳定，达到无害化。
在这无害化的过程中，有害物质的转化和稳定运动的主体是微生物。
投入运行前必须进行调试，调试正常后才能投入运行。
鉴于污水处理站已经投入正常运行，不需要在进行调试和培菌等工
在运行过程需实时监测工艺运行过程中的相关数据，以确定该工
a、污泥沉降比
控制在30注右最佳
艺运行情况是否正常，主要监测项目有:
b、污泥浓度控制在2000-4000mg/L为宜
c、溶解氧控制在好氧2-4mg/L，厌氧小于0.2mg/L为佳
d、水温控制在25~35C
e、PH值控制在6~9
在运行过程中要定时排泥，加强污泥的回流。
实时监测溶解氧，
及时调节曝气量的大小。
通过检测指标及时发现问题，解决问题，确
保工艺的正常运转。
5.4污泥浓缩
剩余污泥排放到污泥浓缩，进过沉淀浓缩后，抽送到带式压滤机进行压滤，压滤的泥饼外运处理。
6•降低成本持续提高运行质量的具体方案
公司确保在整个运营管理期间，始终按照节能降耗、安全谨慎、
不断提高运行质量的惯例经营污水处理厂，满足污水处理厂连续不间断地处理污水，使其处于良好运营状况，并能在运营参数范围内安全
稳定地保证出水水质和污泥的含水率符合运营管理协议的规定要求
6.1加强成本管理
公司将推行运营管理的目标成本管理措施，结合污水处理运营管理实
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