奥瑞金电气施组Word文档格式.docx
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电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50045-95
高层民用建筑防火设计规范
GB/T50314-2000
智能建筑设计标准
6
GB50339-2003
智能建筑工程质量验收
7
GB50057-94
建筑物防雷设计规范
2、图集
D101-1~7
电缆敷设
D501-1~4
防雷与接地安装
92DQZ1
建筑电气专项图集（华北标）
92DQ1~13
3、法律、法规
法律、法规名称
中华人民共和国环境保护法
中华人民共和国安全生产法
中华人民共和国环境噪声污染防治法
中华人民共和国建筑法
建筑工程质量管理条例
建筑工程施工现场管理规定
北京市建设工程施工现场管理办法
8
房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）
9
北京市建设工程施工现场安全防护标准
10
北京市建设工程施工现场环境保护标准
11
北京市建设工程施工现场场容卫生标准
12
北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准
三、主要机械设备明细表：
名称
规格型号
单位
数量
备注
电焊机
BX－300
台
砂轮切割机
电锤
TE－15
个
手电钻
6mm-13mm
水平尺
50mm
把
开孔器
套
液压弯管机
气焊工具
弯管器
套丝机
压线钳
接地电阻测试仪
13
绝缘摇表
500V
块
14
1000V
15
漏电检测仪
16
万用表
四、主要施工工艺及方法
4.1配管
本工程电气工程管线主要使用焊接钢导管，管径小于等于25mm的电气导管连接采用丝接，管径大于25mm的电气导管连接采用套管连接。
4.1.1作业条件
1）、结构施工期间，在土建进行钢筋工程时，穿插进行预埋预留。
2）、放出隔墙线、建筑50线，配合二次结构砌筑部位进行配管。
3）、吊顶内配管在土建结构施工后进行，要求放出吊顶标高线。
4.1.2施工工艺和要求
1）、钢管壁厚均匀、焊缝齐全，无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象。
产品合格证齐全；
镀锌钢管内外镀锌层完好；
焊接钢管无严重锈蚀，套管长度不小于管外径2.2倍。
2）、钢制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求，规格应与装置件配套，不使用的管孔敲落板应完整，镀锌完整、无脱落；
紧固件镀锌完整、无脱落。
3）、根据施工图要求测定箱、盒位置；
成排安装时要弹线，位置划出标记,按测定的位置固定箱、盒，相邻或成排箱、盒应挂线找平、找直、线坠找正。
在地下层成排灯具和探头接线盒结构预埋时，进行弹线定位，保证位置准确。
在吊顶内配管时，根据吊顶平面布置详图，在混凝土顶板上弹线确定线路走向位置和设备器具接线盒位置。
4）、现浇混凝土楼板上的箱、盒，将箱、盒绑扎固定；
现浇混凝土墙上的箱、盒，在箱、盒上电焊井字固定件，将井字固定件与钢筋绑扎固定；
为使箱、盒标高准确，也可采用预留套盒的方法；
砌筑墙体上的箱、盒应采用水泥砂浆稳固，砂浆应饱满。
5）、钢管的弯曲应采用冷煨法。
管径大于32的焊接钢管大于90度的弯头采用机械煨弯器现场弯制，90度弯头采用外购专用电工弯头。
6）、管材切断：
将需断口的管子用力压牢，用钢锯或砂轮锯锯断。
管口应齐平，并用扁锉、圆锉或半圆锉将管口锉光滑。
7）、镀锌钢管管路连接：
采用通丝管箍连接。
焊接跨接地线，双面焊接，清除药皮。
8）、焊接钢管管路连接：
管与管连接:
管径小于等于SC25焊接钢管采用通丝管箍连接，管口应对严。
外露丝应不多于2扣。
管径大于SC25焊接钢管采用套管连接，套管长度大于钢管外径的2.2倍，钢管连接处位于套管中心，套管周圈360度满焊。
清除药皮。
管与接线盒、箱连接：
SC50钢管套丝进箱加根母和锁母，管入箱长度为加锁母后露出2-3个丝扣；
SC70及以上焊接钢管管口入箱、盒3mm，采用在箱、盒上点焊3-5点固定。
9）、管路弯曲：
管路的弯曲半径应大于10倍（暗配）或6倍（明配或吊顶内配管）的管外径，弯曲处的弯扁度小于0.1倍管外径。
一般管路的保护层厚度不小于2cm，消防线路不小于3cm，管路应与结构网钢筋绑扎牢固，不能与结构钢筋焊接。
内管口用管帽封堵严密，盒内充实湿锯末，外封严密。
待土建拆除模板后及时清盒扫管，复查盒体的坐标位置；
穿带线。
10）、钢管敷设长度在下列情况下应加装接线盒：
钢管长度超过45m无弯
钢管长度超过30m一个弯
钢管长度超过20m二个弯
钢管长度超过12m三个弯
11）、现浇混凝土楼板内敷设：
管路应敷设在底筋上，管路每隔
1m左右应用铅丝绑扎牢固。
砌筑墙体内敷设：
配合砌墙时敷设的管
路宜放在墙中心，管入箱、盒处应煨灯叉弯；
剔槽敷设的管路应紧敷
于槽内，管路每隔1m左右应用铁钉、铅丝绑扎牢，并用高强度等级
水泥砂浆抹面稳固。
12）、吊顶内配管：
配管应横平竖直，管路走向合理、美观，减
少交叉，管卡间距及跨接地线规格见下表。
中间的管卡最大距离参数（单位:
mm）
钢管名称
钢管直径
SC15-20
SC25-32
SC40
焊接钢管
1500
2000
2500
吊顶内接线盒与电气设备、器具间的电线保护管采用包塑金属软管，金属软管的长度不大于1m。
13）、配电箱管线接地制作：
暗装箱体或接线盒上加工出40×
4镀锌扁钢作为接地焊接处。
如下图示意：
14）、进户套管安装制作：
进户套管采用焊接钢管制作，长度2米，在1.5米处焊接止水钢板。
安装时止水钢板位于墙体中心。
15）、配管工程完成后（模板拆除后）进行预扫管。
采用铅丝带布扫管法，清除管内积水及杂物,发现问题及时处理，避免穿线时再剔凿。
16）、消防钢管暗配保护层不小于3公分，吊顶内钢管和钢线槽外刷防火漆。
4.2配电柜安装
4.2.1作业条件
1）、配电室内土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。
墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完、门上锁。
室内地面工程完。
2）、机房等安装配电柜的各个机房内土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。
墙面、屋顶装修完毕，地面施工完毕。
门窗玻璃安装完。
3）、设备进场检验和报验完毕，验收合格。
4.2.2工艺流程
4.2.3施工工艺及要求
1）、设备开箱检查和搬运：
开箱时应请建设单位，监理及供货单位到场共同进行检查，并做好记录。
按照设计施工图、设备清单及技术文件核对配电柜及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求。
设备的外观检查应无损伤和变形，油漆完好无损。
柜内绝缘瓷件无损伤和裂纹，电器装置及元件完好齐全。
金属配电柜钢板厚度不应小于1.5mm，柜门钢板面厚度不应小于2mm。
设备搬运：
搬运时配电柜不允许倒放和侧放，柜上精密仪表和器件必要时可拆除单独搬运。
搬运时不应有冲击和严重振动情况。
2）、基础型钢安装：
基础型钢采用10#槽钢制作。
配电柜基础型钢固定点间距不大于1m。
基础型钢底部应埋入地面内，型钢顶部宜高出地面50mm。
基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。
其允许偏差应符合规定：
项目
允许偏差
（mm/m）
（mm/全长）
不直度
水平度
不水平度
／
3）、盘柜单独或成排安装时，其垂直度，水平度以及盘柜面平直度和盘、柜间接逢的允许偏差应符合规范要求。
柜（盘）安装，应按施工图的布置，按顺序柜放在基础型钢上。
单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整每处垫片最多不能超过三片。
然压按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用Ｍ12、Ｍ16镀锌螺孔固定。
4）、配电柜的金属框架及基础型钢必须接地可靠，装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
如有操作手柄，手柄也要有接地。
5）、柜内配线整齐，走向合理、导线顺直、无绞接现象，导线按回路用塑料绑带绑扎。
导线连接紧密，不伤线芯、不断股，同一端子上导线连接宜为1根，不得多于2根，防松垫圈等零件齐全。
母排上螺栓安装要求朝向一致，由里向外、由左向右、由下向上。
6）、配电柜内接地制作：
进入配电柜的管线和桥架均做接地线与柜内PE排可靠连接；
配电柜的金属外壳和槽钢基础与柜内PE排可靠连接；
配电柜的盖、门、覆板等处装有电器并可开启时应以裸铜线与柜内PE排可靠连接；
配电柜上的操作手柄与柜内PE排做接地连接。
4.3配电箱安装
4.3.1作业条件
1）、随土建结构预留好安装配电箱的安装洞口位置。
2）、预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工标高线。
3）、安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
4.3.2工艺流程
4.3.3施工工艺及要求
1）、混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。
待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，盘内配线整齐无绞接现象，导线连接紧密，不伤线芯、不断股，同一端子上导线连接宜为1根，不得多于2根，防松垫圈等零件齐全。
同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。
2）、暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘芯和盘面。
3）、配电箱全部电器安装完毕后，用500Ｖ兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。
两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。
4）、配电箱安装完后，将系统图贴在箱门内侧，在箱内开关下方粘贴回路名称。
对双路电源互投的配电设备，要进行核相，相位正确后才能送电。
5）、照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
6）、箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；
配电箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰。
7）、PE线安装应牢固明显，导线选择如下：
相导线的截面积S（平方毫米）
相应的保护导线的最小面积Sp
S16
Sp=S
16<
S35
Sp=16
S>
35
Sp=S/2
4.4穿线
4.4.1作业条件
1）、各个出线口、接线盒安装完毕，盒口土建用沙浆修补方正，护口齐全。
2）、配电箱体和配电柜安装完毕。
3）、土建墙面抹灰和地面工程结束。
4.4.2工艺流程
4.4.3施工工艺及要求
1）、导线分色：
L1相—黄色；
L2相—绿色；
L3相—红色；
N线—淡蓝色；
PE线—黄绿双色；
灯具控制线—白色；
风机盘管调控开关控制线—白色。
2）、管内穿线：
依图纸核对电线规格、型号、颜色是否正确。
穿线前，清理管内杂物，穿好带线。
送线与拉线时相互呼应，同时用力，盒口线余量适度，避免浪费，摇测绝缘电阻，将线余量盘入箱内，做好防护。
断线：
a.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm；
b.配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。
管内导线包括绝缘层在内的总截面积不大于管子内空截面积的40%。
不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内。
同类照明的几个回路，可穿在同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。
敷设垂直管路中的导线,超过下列长度时,在管口处和接线盒中加以固定:
a、截面积为50mm2及以下的导线30m；
b、截面为70mm2-95mm2之间的导线20m；
c、截面积为185mm2-240mm2之间的导线18m。
3）、线槽敷线：
电线在线槽内留有一定余量，不得有接头。
电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。
敷线前，先将线槽内杂物清除干净，穿好带线。
送线与拉线时相互呼应，同时用力，余量适度，避免浪费，摇测绝缘电阻，将导线余量盘入箱内，做好防护。
槽内导线包括绝缘层在内的总截面积不大于线槽空截面积的40%。
同一回路相线和零线，敷设于同一线槽内。
槽内导线按照回路用塑料绑带绑扎。
4）、导线连接：
本工程采用缠绕涮锡连接。
导线自缠绕5-7圈，用焊锡焊满，用防水塑料胶带和绝缘胶布包缠严密。
5）、线路绝缘电阻测试
穿线完毕后，应用摇表测线路绝缘电阻。
采用500V摇表，其绝缘电阻不小于0.5MΩ，并做好记录。
导线敷设完后，进行第一次线路绝缘电阻测试。
在照明器具安装完进行试送电之前，进行第二次线路绝缘电阻测试。
4.5开关、插座面板安装
4.5.1作业条件
1）、在结构施工中做好预埋工作，盒子口修好。
2）、各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整。
3）、线路的导线已穿完，并已做完绝缘遥测。
4）、顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰油活、涂料及地面清理工作均已结束。
4.5.2工艺流程
4.5.3施工工艺及要求
1）、同一建筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。
2）、相线经开关控制。
3）、开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15m，开关距地面高度1.4m。
4）、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。
5）、暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。
6）、暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；
7）、同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm，成排安装高度应一致，高度差小于2mm。
8）、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零钱连接；
单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；
9）、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线接在上孔。
同一场所的三相插座，接线的相序一致。
10）、导线压接：
导线压接牢固，不得损伤线芯。
导线绝缘层剥除长度适宜，压接后既不能露出线芯，也不能压住绝缘层。
开关、插座压线严禁跳接，要采用做鸡爪并线甩出小辫，与器具上端子压接。
4.6灯具安装
4.6.1作业条件
1）、在结构施工中做好预埋工作，首层大型灯具的安装，则应在混凝土楼板预埋螺栓，吊顶内预下吊杆。
4）、对灯具安装有影响的模板及脚手架已拆除。
5）、顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰油活、涂料及地面清理工作均已结束。
4.6.2工艺流程
4.6.3施工工艺及要求
1）、灯具安装前检查其规格型号是否符合设计要求，灯具有无外伤、变形。
安装高度及方式按设计图纸要求。
2）、灯具的固定应符合下列规定：
有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。
3）、当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。
4）、引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表规定。
（单位：
mm2）
灯具安装的场所及用途
线芯最小截面积
铜芯软线
铜线
铝线
灯
头
线
民用建筑室内
0.5
2.5
工业建筑室内
1.0
室外
5）、灯具组装时，灯内配线应符合设计要求及有关规定，穿入内箱的导线在分支连接处不得和受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施，使用螺钉口时，相线必须压在灯芯柱上，日光灯接线相线需接在镇流器上。
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