防静电环氧地坪漆工程施工质量验收标准文档格式.docx

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工艺示意图：

防静电环氧地坪漆工艺示意图

适用场所：

环氧树脂防静电地板广泛适用于电子、通讯、印刷、机房、光电车间、LED生产车间、SMT车间、精密机械、粉体、化学、兵工、航天等领域需要防静电的场所，特别使用于对静电高敏感的电子仪器，集成电路等电子元器件的生产车间和存放区域。

混凝土地面要求

符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）

强度要求：

:

基层细石混凝土免除的抗压强度要达到25Mpa以上，与涂料的黏结强度应大于1.5MPa

平整度要求：

基层的平整度用2M长度靠尺检查，最大间隙不得超过2MM。

含水率和PH值：

基层的含水率应小于4%，PH值小于9。

表面质量：

基层表面应无空鼓，开裂，坑洞，起壳和油污。

施工操作方法

一、防静电环氧地坪漆涂料涂装前的准备

（1）在涂装此面漆前，房间内的清洁工作应做好，做到地面、窗台及设备等处都无灰尘，以免涂装后漆面落上灰尘影响效果。

夏天在涂装前应做好杀灭蚊虫、苍蝇等工作。

相关工具应备好，一般需以下工具：

电动搅拌装置、称量用的电子称、等。

如采用高压无空气喷涂，需配备无空气喷涂设备，注意考虑流量满足在使用期内能将所配涂料（1组）喷完。

防静电环氧地坪漆

（2）涂料配料：

应派专人配料，根据需用量和在使用期内的施工能力确定配料量（采用辊涂施工，每道需0.2kg/m2），配好料充分搅拌均匀后应尽快用完，以免配料过多来不及使用而造成凝胶浪费。

如用不完一组漆，甲乙组份必须按比例准确称量配制，并充分搅拌均匀（需采用电动搅拌器，双组份未充分接触搅拌均匀的将会出现不干现象，如桶壁附着的部分，所以建议在一个桶内搅拌后，倒入另一个空桶中再搅拌均匀）

二、地坪漆涂饰强渗封闭涂料

1在处理清洁、平整的砼表面，将低粘度无溶剂环氧封闭底漆按产品说明书给定的配比称量充分搅拌混合均匀后，将其倒在吸尘干净的基面上，用辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。

2环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

3局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

经12h后确认底漆已固化，再进行下一工序施工。

三、防静电环氧地坪漆涂料导电底涂层

滚涂导电底油，要求均匀成膜，表面电阻严格控制在（1.0×

103～1.0×

105）Ω；

在导电层施工时，一定要做到导电层能紧密排列，由于导电层都选用导电炭黑制成，因此，导电层的遮盖力相当好，在施工时很容易造成漏涂,从而影响面层的系统电阻,因此在施工时，以刮涂二道为宜。

四、防静电环氧地坪漆涂料导电地网

待底漆干燥后，测量地坪的电阻率（要求l04Q·

m以下），按3m×

3m的间隔贴导电铜箔，建立静电耗散泄漏层，并按每500m接一个接地装置，组成完整的静电泄漏体系。

通常以横向纵向每隔6米铺设铜箔，并按GBJ97方法接地。

接地电阻应小于10Ω；

在施工时，一定要注意最终表面的光滑性和平整度。

光滑性和平整度越高越好，才能使导电自粘铜箔能很好地粘附。

铜箔虽然是在涂层的下面，但是，铜箔铺设的美观程度，直接影响到施工的管理水平。

在通常情况下，先在要施工的范围的中心，铺设一个十字，在离施工的端边的500～1000mm处铺设一个封闭的回路，然后从中心向二边铺设，间距是中心到端边的距离均匀分布，间距一般控制在3000～6000mm之间。

接地系统通常分内外二部分，外部有土建施工方负责，主要有地桩，连线，室内的接地铜牌，内部有防静电地坪施工方负责，主要是将接地铜箔于接地铜牌相连接，连接的方法有很多，这里推荐一种比较常用的方法。

用一个6mm的铜夹，将铜箔于6平方的铜编织线，夹在一起，在地上打个洞放入，最好用绝缘的涂料将其补平。

铜编织线的另一段，也用一个6mm的铜夹头，用螺栓将其和接地铜牌连接。

做成一个完整的防静电接地系统。

五、防静电环氧地坪漆涂料刮环氧防静电中层漆

（1）刮环氧防静电砂浆

用防静电中涂和石英砂按一定的配比搅拌均匀调成环氧防静电砂浆，用刮刀满刮地坪1～3遍（具体遍数视工程厚度要求而定），每遍环氧砂浆刮涂厚度控制在1mm。

（2）刮第一遍腻子

环氧防静电砂浆中层漆干燥后，测量地坪的电阻率（要求104Q·

m以下）。

用环氧防静电底漆和石英粉按配比搅拌均匀调成环氧防静电腻子，用刮刀满刮一遍，然后对部分有缺陷孔洞进行点补。

六防静电环氧地坪漆涂料面涂层：

测量地坪的电阻率（要求105Q·

m以下），将防静电环氧主剂和固化剂按配比混合搅拌均匀，用专用辊筒直接把混合均匀的防静电面涂辊涂在涂有导电腻子的基面上,使其获得平整均匀的表面涂层，确保表面颜色均一、平整、无气泡；

在面层施工时要注意空气湿度和温度的变化，湿度和温度越高，面层的电阻值越低.

验收

导电功能

在防静电地坪涂层体系中，一般设计为渗透渗出导电底漆层、接地铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层的五层结构。

渗透渗出导电底漆层的涂料应选用渗透渗出性强的导电底漆，不能片面追求封锁性，以避免涂层起壳；

接地铜箔网络要使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔，以防止空鼓的产生；

导电中涂找平层，在施工时，一定要留意终极表面的光滑性和平整度；

导电批刮层，在施工时，一定要留意不能漏涂，从而影响面层的系统电阻；

因此在施工时，以刮批二道为宜。

目前的防静电地坪涂料大都是静电耗散型，轻易疏浚沟通静电荷。

而对防静电环氧地坪而言，静电电场的能量达到一定程度后，击穿其间介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害，所以在防静电环氧地坪做好后，首先要考虑到的是涂层的防静电指标。

而主要的几项指标包括：

A、表面电阻（阻值符合在1.0X104Ω-1.0X109Ω）—在一给定的通电时间之后，施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值，在电极上可能的极化现象忽略不计。

B、系统电阻（阻值符合在5.0X104Ω-1.0X109Ω）—被测物体测试表面与被测物体接地点之间电阻总和。

C、系统接地电阻（阻值≤10Ω）—电流由接地系统流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所碰到的电阻，它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无穷大远处的大地电阻。

一、表面电阻的检测：

（1）检测用具

数字兆欧表：

检测电压为100∨，量程1.0×

105～1.0×

1012欧，精度等级不得低于2.5级；

标准电极:

2只,铜制，表面镀铬，圆柱型，直径为63.5mm,重量2270g；

与兆欧表配套使用，用与测试防静电地面的表面电阻,采用导电橡胶做为电极垫片（体积电阻＜1.0×

103欧）。

（2）环境要求

检测要尽可能地在温度为23±

8℃，湿度为50±

5%的环境（保持此环境24小时）下进行。

（3）检测方法

防静电环氧地板在验收测量前，应用洁净的纱布将表面擦干净，严峻玷污的应用中性液清洗干净，然后将室内空调打开，保持一定温度连续开上2—3天，在划定的温湿度前提下测量。

在放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物，电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净,晾干。

将兆欧表的正极与地相连,将负极放在地板表面,施加电压后5秒钟或数字不乱后读数,其中电极处于的位置要在离边缘30mm左右处,两电极间的间隔不小于900mm。

其中每46.5m2的面积，至少做5次测试。

5次测试中起码3次的测试应当包括受磨损的，有化学品或水溅落的，有显著沾污的区域。

二、系统电阻的检测：

1只,铜制，表面镀铬，圆柱型，直径为63.5mm,重量2270g；

（2）环境要求：

检测方法

综上所述，对表面电阻、系统电阻检测时需要留意以下因素的影响：

A、温湿度的影响

随着温度湿度的升高，测量的环氧防静电地板介质电阻值要减小；

表面电阻对湿度比较敏感，而体积电阻则对温度比较敏感。

环境温度的增加，环氧防静电地板表面轻易吸附形成水膜，促使表面泄漏增大，假如材料是吸湿性的，还会使体电导电流大增。

温度升高，地板介质材料的吸附电流和电导电流会相应增大点。

如介质材料在70℃时的电阻值只有20℃时电阻值的1/10，而相对湿度增大10％，对易吸潮的地面介质材料来说，其电阻值大约要降低1个数目级。

B、电极外形尺寸和重量的影响

从理论和实践测量来看，电极接触面大，重量重，测出的电阻值便低，电极接触面小，重量轻，测出的电阻值便高。

防静电环氧地面工程主要的作用是确保消除人体静电，所以，电极的尺寸和重量应模拟人的鞋、脚的大小和人体的重量。

C、测试电压和读数时间的影响

防静电环氧地面的电阻值是随测试电压的大小和施加电压时间的是非变化的。

一般在常温下，当电压较低时，电导电流是随外加电压线性增大的，当电压超过一定值后，因为游离增大，离子化流动加剧，电流的增长远比电压增加快的多。

测试电压愈大，所测得的电阻值便愈低。

正常防静电环氧地面介质材料测试电压达到较平稳的读数时间时，对系统电阻大的（约>

1010Ω）上述推荐的读数时间可能不够，对系统电阻小的（〈106Ω）5秒的读数时间又足足有余，为既考虑读取数据时间不宜太长，否则现场测试取点多，耗费时间太长，工作效率低，又考虑读取时间太短，操纵需要时间来不及，仪表且也有响应时间。

测量完后假如需第二次测量，必需将电极间进行短接，使电极上的带电电荷和极化电荷开释掉，方可开始下一次测量。

而短接时间是非，要视地板的材质和施加电压大小面定。

但一般至少短接1分钟以上为宜。

三、系统接地电阻的检测

接地电阻表：

规格0～1～10～100欧，采用三极法测量接地电阻。

兆欧表又称摇表，是由高压手摇发电机及磁电式双动圈流比计组成，输出电压不乱，读数准确，噪音小，摇动轻，且装有防止测量电路泄漏电流的屏蔽装置和独立的接线柱。

（2）检测方法

1、沿被测接地极E1使电位探测针P1和电流探测针C1依直线彼此相距acm，且电位探测针P1插入接地极E1和电流探测针C1之间。

2、用导线将E1、P1、C1联于仪表相应的端钮。

3、将仪表放置在水平位置，检测检流针是否指在中央线，否则用调零器将其调整指于中央线。

4、将“倍率标度”置于最大倍数，慢慢滚动发念头的摇把，同时旋转“测量标度盘”，使检流针指针指于中央线。

5、当检流针的指针接近平衡时，加快发电机摇把的转速，使其达到每分钟120转以上，调整“测量标度盘”使指针指于中央线上。

6、如“测量标度盘”的读书小于1时，应将“倍率标度”置于较小标度倍数，再重新调整“测量标度盘”以得到准确读数。

7、用“测量标度盘”的读数乘以“倍率标度盘”的倍数，即为所测的接地电阻值。

（3）留意事项：

A）使用兆欧表时，首先鉴别兆欧表的好坏，在未接被试品时，前驱动净欧表，其指标可以上升到'

'

∞'

处，然后再将两个接线端钮短路，慢慢摇动兆欧表，指标应指到'

0'

处，符合上述情况说是兆欧表是好的，否则不能使用。

B）测试线方向分歧错误，间隔不够长，解决的方法是，找准测试方向和间隔。

C）辅助接地极电阻过大。

解决的方法是，在地桩处泼水或使用降阻剂降低电流极的接地电阻。

D）测试夹与接地测量点接触电阻过大。

解决的方法是，将接触点用锉刀或砂纸磨光，用测试线夹子充分夹好磨光触点。

E）干扰影响。

解决的方法，调整放线方向，尽量避开干扰大的方向，使仪表读数减少跳动。

F）仪表使用问题。

电池电量不足，解决的方法是，更换电池。

仪表精确度下降，解决的方法是，重新校准为零。

G）测量线分别为20m和40m，由于测接地电阻时，要求测的是接地极与电位为零的远方接地极之间的电阻，所谓远方是指一段间隔，在此间隔下，两个接地极的互阻基本为零，经实验得出，20m以外间隔符合此要求。

假如线距缩短，测量误差会逐渐加大。

H）在测试接地电阻时，要求被保护电器的设备与其接地端断开，这是由于假如不断开被保护的电器设备在接地电阻过大或接触不好的情况下，仪表所加在接地真个电压或电流会反串流入被保护的电器设备，假如一些设备不能抵挡仪表所反串的电压电流，可能会给电器设备造成损坏，另外一些电器设备因为漏电，使漏电电流经由测试线进入仪表，将仪表烧坏。

所以一般情况要求断开被保护的电器设备。

H）接地系统（地网）周边泥土构成不一致，地质不一，紧密、干湿程度不一样，具有分散性，地表面杂散电流、特别是排击地线、地下水管、电缆外皮等等，对测试影响特别大。

解决的方法是，取不同的点进行测量，取均匀值。

参照标准:

ASTMF150-98----《导电及静电耗散型弹性地板电阻的测试方法》

SJ/T10533-94--《电子设备制造防静电技术要求》

T9289-1999--------《接地电阻表的技术要求》

SJ/T31469-2002--《防静电地面施工及验收规范》

漆面

表面光洁平整美观、达镜面效果，能消除及防止静电和电磁波产生，避免静电火花及电磁波干扰及破坏。

防静电地板漆，漆膜表面电阻为106-109欧姆，80%地面检测数值合格在范围内即可，地面电阻排泄符合国际GB6650－86A标准。

优先防止静电荷泄露，消除静电积累和电磁干扰的危害。

该地板整体无缝，能达到：

防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、着色自由、便于清理、维护，保养，且使用寿命长之目的。

防止、消除静电、电磁波产生、干扰破坏，抗静电效力持久。