砖砌体施工方案商品砂浆Word格式.docx
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本工程砌体填充墙标高±
0.000以下均采用M10的煤矸石空心装，M5水泥砂浆砌筑；
标高±
0.000以上均采用MU5.0煤矸石空心砖，M5混合砂浆砌筑，墙厚按建筑平面图所注尺寸，非承重煤矸石空心砖的容重≤9.5/m³
，施工质量不低于B级。
电梯间墙体采用MU3.5煤矸石空心砖，M5混合砂浆砌筑。
本工程采用商品砂浆。
三、施工准备
1、材料准备
砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证，出厂检验报告并进场复试合格。
砌筑用的砖块，在常温施工时，应提前1-2d浇水湿润，使砖的含水率达到10%-15%。
在雨季砌筑施工时，要严格控制浇水程度，防止砖块吸水过多而影响砌筑，或因砖块吸水饱和造成无法砌筑。
在冬季施工时，一般不需要浇水。
将浇水湿润的砖从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于50cm，以便于砌筑。
干砖不准运至砌筑位置。
砌筑用砂浆采用商品砂浆，由厂家提供原材料合格证、检验报告及复试报告。
（1）水泥宜采用通用硅酸盐水泥，宜采用散装水泥，且符合《通用硅酸盐水泥》的规定;
（2）细集料符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的规定且不应含有公称粒径大于5mm的颗粒;
（3）轻集料应符合相关标准的要求并应在使用前进行试验验证；
（4）粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰应分别符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》、《高强高性能混凝土用矿物外加剂》的规定。
采用其他品种的矿物掺合料应经试验验证；
（5）外加剂应符合《混凝土外加剂》、《砂浆、混凝土防水剂》以及国家现行标准规定；
2、主要施工机具准备
主要机具：
垂直运输设备、劳动车、大铲、刨锛、瓦刀、托线板、2m靠尺、线坠、钢尺、尼龙线、皮数杆、灰桶等。
在砌筑施工前应将砌筑工具准备齐全，并要检查工具的性能，以便对性能不良的工具事先进行修理，如托线板是否平直，有无变形等。
运输工具也应做充分的准备，主要配备水平运输工具，如手推车、斗车等。
3、作业条件
1）平整砌筑场地
平整砌筑墙体周围的地面，尤其是砌筑操作人员活动范围内和堆砖放料的位置，一般要求距离砌体1m左右范围的地面必须清理干净，并要平整。
平整堆放砂浆的场地，便于堆放砌筑用商品砂浆等。
运输砌筑材料的道路要填平，填实或铺放脚手架，以便施工时砖块、砂浆的正常运输。
2）完成室外及房心回填土。
3）办完地基、基础工程隐检手续。
4）按标高抹好水泥砂浆防潮层。
5）弹好墙身线、轴线，据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗开口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求，办预检手续。
6）按标高定好皮数杆，皮数杆的间距以15-20m为宜。
并办理预检手续。
四、操作工艺
1）砖浇水
砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率10%-15%，常温施工不得用干砖上墙；
雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙，冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。
2）商品砂浆进场使用
对进场的预拌砂浆应提供有效期内的型式检验报告（复印件加盖生产企业公章）、出厂检验报告、产品合格证明、产品使用说明书，必要时提供省级以上产品鉴定证明、地方或企业标准（经所在地市质量技术监督局备案）等质保资料。
（一）强化预拌砂浆的性能鉴定
首次进场的预拌砂浆实施拌合物性能检验（稠度、保水性检验），不合格的产品一律禁止使用。
（二）严格执行预拌砂浆进场复验规定
在拌合物性能检验合格后，可依据《砌体结构工程施工质量验收规范》等规定进行进场的见证复验，具体要求如下：
1、主要复试检验项目
砌筑砂浆：
抗压强度；
抹灰砂浆：
拉伸粘结强度；
地面砂浆：
界面砂浆：
14d常温常态拉伸粘结强度。
2、复试检验批量
对同品种、同强度等级的砌筑砂浆应以每一楼层且不超过250m3为一个检验批；
不足上述数量时，应按一批计。
每检验批应至少留置1组抗压强度试块。
抹灰砂浆：
对同品种、同强度等级的抹灰砂浆应以每一楼层且不超过1000m2为一个检验批；
地面砂浆：
对同品种、同强度等级的地面砂浆应以每一楼层且不超过1000m2为一个检验批；
界面砂浆：
对同品种、同强度等级的界面砂浆应以每两楼层或不超过2000m2为一个检验批；
每检验批应至少留置1组抗压强度试块。
试块的制作、养护、试压等应符合《建筑砂浆基本性能试验方法标准》的规定，龄期为28d。
3）组砌方法
砖体采用满丁满顺或梅花丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的砌法。
4）排砖搁底（干摆砖）
外墙第一层砖搁底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。
如不符合模数时，可将门窗口的位置左右适当移动。
若有破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛旁或其他不明显部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。
5）选砖
砌墙应选择棱角整齐，无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
6）盘角
砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角应时进行吊靠，如有偏差应及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整的垂直完全符合要求后才可以挂一砌墙。
7）挂线
砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；
砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。
砌砖：
砌砖时宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满拼作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；
里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，不应小于8mm，也不应大于12mm。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，墙应随砌随将舌头灰刮尽。
8）留槎
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处。
隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。
墙高每50cm预留Φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边不得小于50cm，末端应加90度弯钩。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
9）木砖、预留孔洞和墙体拉结筋
木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内，每边放2块，高1.2-2m每边放3块；
高2-3m每边放4块。
预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前作好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。
门窗安装的预留孔，硬架支模，暖卫管道均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体抗震拉筋的位置、钢筋的规格、数量、间距长度、弯钩等应按设计要求留置，不应错放、漏放。
五、砌体裂缝防治的技术措施
（一）设计措施包括：
1、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4Ø
10，箍筋不少于Ø
8@200；
其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3Ø
8；
房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm的配筋砌体。
2、顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
3、主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。
4、门垛及窗间墙小于360mm必须采用混凝土浇筑。
5、墙体应设置在梁体中部，严禁直接布置于板上。
6、在两种不同基体交接处，应采用钢板网（网眼尺寸不小于10mm×
10mm）抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。
7、女儿墙、跃层退台部位应有预防开裂的构造措施。
（二）、 施工措施包括：
1、砖在砌筑前必须提前浇水湿润（除冬季施工有规定外），确保在砌筑时含水率达到10-15%。
2、 砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用细砂和混合粉。
3、砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求。
4、砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。
5、 填充墙应分二次砌筑（即在1.4米处、1.4米以上分二次砌筑，应留置不少于5～7天的间歇期）。
填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有3～8cm的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实，若采取梳砖补砌时，对双侧竖缝应用1：
3水泥砂浆嵌填密实，填塞、补砌宜在结构验收后进行。
6、 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
7、 砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。
8、 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
9、 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。
10、在顶层墙体窗台标高处加设混凝土现浇带、埋设通长拉接筋。
11、填充墙与框架柱交接处，应用20mm×
20mm木条预先留缝，在加贴网片前取出木条浇水湿润，干燥后再用1：
3膨胀水泥砂浆嵌实。
12、当洞口上至梁底距离小于200mm时过梁应与梁整浇。
13、上料口、过人洞封堵时顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。
14、严禁在承重砌体上开凿横槽；
严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞，如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。
在砌体上开槽时应采用机械切割；
管道埋设完毕后，回填应采用适当材料，填封密实牢固，抹灰层应设置金属网。
15、配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。
消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。
（三）、冬期施工的外墙除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：
1.砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法，且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。
围护外墙不宜冬期施工，如因特殊情况，应有相应保温措施。
2.拌合砂浆应采用两步投料法，水温不得超过80℃（一般40℃为宜），砂浆出罐温度不得超过40℃，使用温度不应低于5℃。
3.拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块；
砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不应积存，以免冻结降低砌体强度。
4.砖在砌筑前，应清除冰霜，遇水浸泡后受冻的砖不能使用；
砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后，方可使用，拌制砂浆用的砂，不得含有冰块。
5.砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约10—12cm，视气温和日照情况，砌体用砖块可少量浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。
在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。
砌筑时应注意砌体与砂浆的挤揉。
6.冬季施工中，调整作息时间，砌筑在日出后两小时进行，日落前两小时休工，每日砌筑高度不宜超过1.2m，做好覆盖保温工作。
7.冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。
8.外墙面施工操作环境温度不应低于5°
C。
六、质量标准
1）主控项目
1使用砖的品种、强度等级（标号）必须符合设计要求；
砖的质量应满足有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。
2商品砂浆的品种、强度必须符合设计要求；
砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于0.5fm,k，其中任意一组试块的强度不小于0.75fm,k。
3拉结筋留设间距、位置、长度符合设计要求；
留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。
2）一般项目
1填充墙砌筑应错缝搭砌。
2填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，空心砖的砌体灰缝应为8mm-12mm。
3砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
3）允许偏差项目
填充墙砌体尺寸和位置的允许偏差及检验方法如下表。
砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）的规定。
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
主控
1
砖强度等级
按设计要求
2
砂浆强度等级
按设计要求M5混合（水泥）砂浆
3
水平灰缝砂浆饱满度
≥80%
4
斜搓留置
按规范规定要求
5
直搓拉结钢筋及接搓处理
6
轴线位移
≤10mm
7
垂直度（每层）
≤5mm
一般
组砌方法
水平灰缝厚度
8～12mm
基础顶面、楼面标高
±
15mm
表面平整度
清水：
5mm混水：
8mm
门窗洞口高、宽
5mm
外墙上下窗口偏移
20mm
水平灰缝平面度
7mm混水：
10mm
8
清水墙游丁走缝
七、成品保护
1、墙体拉结筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3、搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
八、应注意的质量问题
⑴灰缝大小均匀：
立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线紧、一层线松。
⑵砖墙鼓胀：
混凝土要分层振捣，如振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
⑶混水墙粗糙：
舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；
一砖厚墙背面偏差较大；
砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大面上。
楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高。
一砖厚墙应外手挂线。
⑷构造柱处砌筑不符合要求：
构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱侧开始两侧都应先退后进。
构造柱内的落地灰、砖渣必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
九、安全要求
1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2）操作人员设梯子上下，不得攀跳。
运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
3）不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
4）砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。
5）装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒伤人。
6）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员佩带安全帽。
7）、砌体用砖在雨季应集中堆放，并有遮雨防水措施。
砌墙时严禁使用被雨水淋透的湿砖块。
8）、雨季遇大雨必须停工。
砌块收工时应在墙体顶面盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。
大雨过后受雨水冲刷过的新砌砖墙应翻砌最上面两皮砖。
9）、稳定性较差的窗洞墙，独立砖柱，应加临时支撑或及时浇筑圈梁，以增加墙体稳定性。
10）、砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙洞的连接要同时跟上。
11）、雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。
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