金工实习报告Word格式.docx
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模块一
(10%)
模块二
模块三
(40%)
模块四
(20%)
模块五
总分
100分
得分
二、实习(实训)目的
通过《制造工程训练》课程的学习不仅能使学生了解机械加工的基础知识,获得初步的工程实践经验和工程思维的训练,而且还能培养学生的劳动观念,遵守纪律,爱护国家财产,建立质量和经济观念等综合素质。
三、实习(实训)要求
1、根据要求写出综合零件的加工工艺,并绘出零件图。
2、回答各模块提出的问题。
3、撰写实习(实训)小结。
模块一:
学生实训守则(“十要、十不准”)
得分:
十要:
1、要穿符合安全要求的衣着,女生长发要盘起来放到帽子里。
2、要提前五分钟进场。
3、要按教师分配的岗位工作。
4、要认真听教师讲解,仔细观看教师操作。
5、要严格遵守安全操作规程,集中注意力,确保人身和设备安全。
6、要保质保量按时完成生产实习任务。
7、要爱护设备、工具和量具,节约材料和水电。
8、要互相关心,团结友爱。
9、要保持实训室整齐美观。
10、要按时下课,做好卫生,关好水、电、油的开关或阀门,关好门窗。
十不准:
1、不准穿背心、短裤、裙子、高跟鞋、拖鞋等。
2、不准迟到、早退、请假要办手续。
3、不准窜岗、大声喧哗、嘻笑打闹。
4、不准顶撞教师和师傅。
5、不准动与本次实习无关的设备。
6、不准假公济私,干私活。
7、不准私带工刀量具、零件及各种材料出实训室。
8、不准叫别人或代别人做实训、考核工件。
9、不准乱丢、乱放工具、乱拿别人工具、材料。
10、不准吸烟、随地吐痰、丢果皮、杂物。
模块二、实习安全操作规程(100分)
1、开始实习之前,必须穿好(工作服);
扣好衣领和袖口;
女同志必须戴好(安全帽);
不准戴(手套)工作。
2、装夹刀具和工件时,必须停车,装夹必须(牢靠)。
3、注意文明生产,机床(导轨及床头箱)上不准随意放置工具、量具等,机床周围不得堆放有碍安全的杂物。
4、禁止在机床运行时测量工件。
禁止直接用(手)清除铁屑。
5、发现机床有异常声音、焦臭味等,应立即按下面板上的“(急停)”按钮。
机床故障,必须由专业电工和维修工修理。
6、工作时思想要集中,专心操作,不擅自(离开)机床。
7、操作前必须熟悉机床性能和数控系统的基本功能与指令,未得到指导人员许可前,不得擅自按动任何(按钮)。
8、每天实习结束后,应按规定擦净机床、清除(铁屑),并做好实
训场所的清洁卫生工作。
模块三、实习训练件(100分)
模块得分:
(一)实习目的及要求(20分)
1)熟悉车床、铣床及刨床的基本工作原理和操作方法。
2)熟悉钳工的基本技能:
划线、锯削、锉削、钻孔和攻螺纹的基本方法。
3)熟悉游标卡尺和万能角尺的测量方法。
零件名称
材料
毛坯尺寸
六角螺母
铝合金
φ40×
50(mm)
(二)零件图(20分)
(三)加工步骤(60分)
序号
工序名称
工序内容
备注
1
2.
3
4
5
备料
车削六角螺母坯料外径
刨削a平面
铣削b平面
划线
检查备料明确加工余量,φ40mm×
100mm。
①装刀、装工件:
三爪卡盘夹毛坯外圆,零件伸出长度20mm,并找正
②车削螺母坯料外径:
先用45°
端面刀车出右端面(自动进给),再用90°
外圆偏刀车削一段长15mm的外圆至φ36±
0.05。
③用5mm割刀,割下螺母坯料长度为10mm。
④三爪卡盘夹持工件,校正工件端面,用45°
端面刀车削至工件厚度为9±
0.1,并保证两面平行。
平口钳夹持工件,使工件紧贴垫铁,刨至31±
0.1,用深度游标卡尺测量。
以刨削平面作基准平面,铣削对应面至尺寸26±
1)工件表面涂蓝油,待干划线。
2)划出工件十字中心线。
3)以中心线分别上移、下移7.5mm划线。
4)以中心线分别上移、下移15mm划线。
5)连接对应交点,划出正六边形的各边。
钢直尺,游标卡尺
45°
端面车刀
90°
外圆正偏刀
钢直尺
游标卡尺
深度尺,平面刨刀
深度尺,Φ16立铣刀
高度游标卡尺、钢直尺、划针、方箱
6
7
8
9
10
11
锯削、锉削C面
锯削、锉削d面
锯削、锉削e面
锯削、锉削f面
修整
钻孔、攻螺纹
1)锯削C面。
2)粗锉、精锉c面,达到平面度、表面粗糙度、与A面的垂直度的要求外,同时还要保证该面与对边圆柱母线的尺寸
L=[(d+26)/2mm=(36+26)/2=31mm
1)锯削d面。
2)以c面为基准,粗锉、精锉加工c面的对应面d面,达到尺寸公差26±
0.1mm、平行度、平面度、表面粗糙度以及与A面的垂直度的要求
1)锯削e面。
2)粗锉、精锉e面,达到平面度、表面粗糙度、与A面的垂直度的要求外,同时还要保证该面与对边圆柱母线的尺寸
1)锯削f面。
2)以e面为基准,粗锉、精锉加工e面的对应面f面,达到尺寸公差26±
按图样要求复检,并做必要的修整锉削,最后将各锐边均匀倒棱
1)敲样冲眼。
用样冲在零件中心点用手锤敲样冲
2)钻孔。
用φ6.8mm钻头,在零件中心冲样点处钻削螺纹底孔(通孔),然后用φ10钻头在孔的两面倒角C1.5。
3)用M8丝锥手动攻丝,注意找正垂直度
手锯、锉刀、直角尺、万能角尺、游标卡尺
样冲、手锤、φ6.8麻花钻、
φ10麻花钻、M8丝锥、直角尺、润滑油
模块四、基本知识问答(100分)
1、钳工锉削六面体出现边长不等的原因是什么?
(20分)项目集p9
2.用中拖板手柄进刀时,如果刻度盘的刻度多转了3格,能否直接退回3格?
为什么?
应如何处理?
(30分)教程p171
答:
不可以,因为丝杆和螺母之间有间隙存在,会产生空行程(即刻度盘转动而刀架为移动),因此,绝对不能将刻度盘直接退回到所要的刻度,应反转约一周(消除间隙影响)后再转至所需刻度。
3.为什么铣削比刨削生产效率高?
(20分)教程p186,p203
由于铣削属于多刃连续切削,且可选用较大的切削速度,而刨削是单刃不连续切削,所以铣削比刨削生产效率高。
4.说出3种在机械加工实习操作中存在的安全隐患,并提出防范的措施。
(30分)项目集P1
模块五、实习小结(100分)
(对本实习的体会、感想、建议等,字数不少于500字)
附件: