轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工交底Word格式文档下载.docx
《轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工交底Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工交底Word格式文档下载.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1200mm、900mm；
厚度：
9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。
常用的为12mm。
2.1.5接缝材料：
接缝腻子、玻纤带（布）、107胶。
2.1.5.1WKF接缝腻子：
抗压强度＞0.3MPa，抗折强度＞1.5MPa，终凝时间＞0.5h。
2.1.5.250mm中碱玻纤带和玻纤网格布：
布重＞80g/m2，8目/in
交底单位
接收单位
交底人
接收人
断裂强度：
25mm×
100mm布条，经向＞300N
纬向＞150N
2.1.6主要机具：
板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
2.2作业条件：
2.2.1主体结构已验收，屋面已做完防水怪。
2.2.2室内弹出+50cm标高线。
2.2.3作业的环境温度不应低于5℃。
2.2.4熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
2.2.5根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。
2.2.6主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。
2.2.7设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。
2.2.8先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
弹线、分档→做地枕带（设计有要求时）→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检查。
3.2弹线、分档：
在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。
弹线清楚，位置准确。
按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
3.3作地枕带：
当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。
作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。
3.4固定沿顶、沿地龙骨：
沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
3.5固定边框龙骨：
沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。
龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m，固定应牢固。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
3.6选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。
3.7安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。
设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距分别为453mm、603mm。
3.8选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；
3～5m隔断安装两道；
5m以上安装三道。
3.9罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
3.10门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。
3.11对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。
3.12电气铺管、安装附墙设备：
按图纸要求预埋管道和附墙设备。
要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。
电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
3.13龙骨检查校正补强：
安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。
如有不牢固处，应进行加固。
龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。
3.14安装石膏罩面板：
3.14.1石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。
但隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。
曲面墙所用石膏板宜横向铺设。
3.14.2龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
3.14.3石膏板用自攻螺钉固定。
沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
3.14.4安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。
钉眼应用石膏腻子抹平。
3.14.5石膏板宜使用整板。
如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
3.14.6隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
3.14.7安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。
3.14.8隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm；
用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。
3.14.9铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。
3.15接缝及护角处理：
3.15.1纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。
一般做平缝较多，可按以下程序处理：
3.15.1.1纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3～6mm），并必须坡口与坡口相接。
接缝内浮
土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液。
3.15.1.2用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。
待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。
3.15.1.3在接缝坡口处刮约1mm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。
3.15.1.4当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。
3.15.1.5阴角的接缝处理方法同平缝。
3.15.2阳角可按以下方法处理：
3.15.2.1阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。
3.15.2.2当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。
3.16待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。
4、质量标准
骨架隔墙安装的允许偏差符合下表的规定
项
次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
纸面石膏板
人造木板、水泥纤维板
l
立面垂直度
3
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
接缝直线度
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
压条直线度
6
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
骨架隔墙工程质量检验标准
序
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
主
控
目
l
材料质量
第7．3．3条
观察和检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告
龙骨连接
第7．3．4条
手扳和尺量检查
龙骨间距及构造连接
第7．3．5条
观察检查
防火、防腐
第7．3．6条
检查隐蔽工程验收记录
墙面板安装
第7．3．7条
观察和手扳检查
墙面板接缝材料及方法
第7．3．8条
—
般
1
表面质量
第7．3．9条
观察和手摸检查
2
孔洞、槽、盒
第7．3．10条
3
填充材料
第7．3．11条
轻敲检查
4
允许偏差
第7．3．12条
见下表
5、成品保护
5.1轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
5.2轻钢龙骨及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
5.3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
5.4已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
6、应注意的质量问题
6.1板缝开裂是轻钢龙骨石膏罩面板隔断的质量通病。
克服板缝开裂，不能单独着眼于板缝处理，必须综
合考虑。
首先轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度；
二是纸面石膏板不能受潮变形，与轻风龙骨的钉固要牢固；
三是接缝腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开；
四是接缝处理要认真仔细，严禁按操作工艺施工。
只有综合处理，才能克服板缝开裂的质量通病。
6.2超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。
6.3进入冬季采温期又尚未住人的房间，应控制供热温度，并注意开窗通风，以防干热造成墙体变形和裂缝。
6.4轻钢骨架连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
6.5墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：
一是龙骨安装横向错位；
二是石膏板厚度不一致。
6.6明凹缝不匀：
纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
7、质量记录
7.1轻钢龙骨产品合格证。
7.2纸面石膏板产品合格证。
7.3龙骨安装分项工程质量检验评定记录。
7.4纸面石膏罩面板分项工程质量检验评定记录。
轻钢骨架罩面板顶棚施工
2.1材料及构配件：
2.1.1轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。
2.1.2轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；
配件有吊挂件、连接件、挂插件。
2.1.3零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
2.1.4罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
2.1.5胶粘剂：
应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。
2.2主要机具：
2.2.1电锯、无齿锯、射钉枪。
2.2.2手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
2.3作业条件：
2.3.1结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋ф6～ф10钢筋吊杆，一般间距为900mm～1200mm。
2.3.2当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。
2.3.3安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
2.3.4各种材料全部配套备齐。
2.3.5顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。
2.3.6搭好顶棚施工操作平台架子。
2.3.7轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装闪龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条。
3.2弹顶棚标高水平线：
根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。
3.3划龙骨分档线：
按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
3.4安装主龙骨吊杆：
弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
3.5安装主龙骨：
3.5.1配装吊杆螺母。
3.5.2在主龙骨上安装吊挂件。
3.5.3安装主龙骨：
将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线搁置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。
3.5.4主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。
3.5.5安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。
3.5.6钉固边龙骨，采用射钉固定。
设计无要求时，射钉间距为1000mm。
3.6安装次龙骨：
3.6.1按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。
3.6.2吊挂次龙骨：
按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。
3.6.3当次龙骨长度需我根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。
3.6.4当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
3.7安装罩面板：
在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。
顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。
罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：
罩面板自攻螺相钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。
3.7.1罩面板自攻螺钉钉固法：
在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。
3.7.2罩面板胶结粘固法：
按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。
每块罩面板粘结时应预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm～15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；
每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。
3.7.3罩面板托卡固定法：
当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。
T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次长骨弹分块及卡档龙骨线。
罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。
按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。
3.8安装压条：
罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。
其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；
也可用胶结料粘贴。
3.9刷防锈漆：
轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。
暗龙骨吊顶工程质量检验标准
标高、尺寸、起拱、造型
第6．2．2条
观察和尺量检查
饰面材料
第6．2．3条
观察和检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录
吊杆、龙骨、饰面材料安装
第6．2．4条
吊杆、龙骨材质
第6．2．5条
观察和尺量检查：
检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录
5
石膏板接缝
第6．2．6条
材料表面质量
第6．2．7条
灯具等设备
第6．2．8条
龙骨、吊杆接缝
第6．2．9条
填充材料
第6．2．10条
允许偏差
第6．2．11条
暗龙骨吊项工程安装的允许偏差符合下表的规定：
项次
项目
允许偏差（m）
检验方法
纸面石膏
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格
表面平整
接缝直线
1．5
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直
接缝高低
5.1轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通同管道及其它设备件上。
5.2轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。
5.3工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。
5.4轻钢骨架不得上人踩踏；
其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
5.5为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。
6.1吊顶不平：
主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；
施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
6.2轻钢骨架局部节点构造不合理：
吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。
6.3轻钢骨架吊固不牢：
顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；
顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
6.4罩面板分块间隙缝不直：
罩面板规格有偏差，安装不正；
施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。
6.5压缝条、压边条不严密不平直：
加工条材规格不一致；
使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。
6.6方块铝合金吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。
7.1轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。
7.2罩面板应有出厂合格证。
7.3工程验收应有质量验评资料。
升级会员 