土谷塘航电枢纽一期泄水闸液压启闭机设备监造报告Word格式.docx
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启门力：
2×
2800kN闭门力：
闸门自重
工作行程：
8.714m全行程：
8.9m
启门速度：
0.8m/min闭门速度：
0.6m/min
油压缸内径：
Ф520mm活塞杆直径；
Ф260mm
有杆腔计算压力：
17.6MPa无杆腔计算压力：
1.0MPa。
2、监造工作简述
该项目设备制造总承包人为常州液压成套设备厂有限公司，设备监造监理承包人为湖南水利水电工程监理总承包公司，机电设备监造监理是要求专业性非常强的工作，它涉及机械、电气、材料、焊接、探伤及防腐处理等相关专业，且要求专业监理工程师在设备设计、制造加工方面要具备丰富的理论和实践经验，较高监理工作协调能力。
且该项目设备制造所需加工周期偏短的特殊情况，客观上给监理工作的进行质量和工期控制上加大了一定的难度，我监理公司为确保土谷塘航电枢纽主体工程设备制造质量和施工工期要求，就常州液压成套设备厂承担驻厂监造工作在委派监理工程师人选上作了周密考虑。
该合同正式开工批准期为2013年09月10日。
按合同工期要求，设备制造交货应为2013年12月20日，由于客观上本项目第一阶段工程一期7台套弧形工作门QHLY2×
2800kN-8.9m液压启闭机设备的制造工作周期偏短，实际交货期稍后于合同规定工期，已于2014年1月13日全部完工。
单项设备（包括油缸总成和泵站总成）经装配、试验、检测合格；
成套设备于2014年1月16—18日通过了机、电、液联调试验合格，同时进行了出厂验收。
由于工程设备相对制造加工工作量较大，制造周期偏紧，在业主、监理、承包人的共同努力下，虽然该项目设备的交货期稍有滞后，但是从2013年9月10日正式开工到现在仅仅4个多月的时间能够保质、保量完成第一批一期7台启闭机制造、调试工作实属不易，通过相关各方共同主观努力保证了土谷塘航电枢纽主体工程总进度要求。
设备的主要零、部件、总成均由承包人加工生产、装配、试验及机、电、液联调。
主要零件原材料和毛坯，如：
缸体无缝钢管（热轧+正火）为“华菱钢铁”产品，活塞杆圆钢（热轧+正火）为“南京物贸公司”市场采购；
主要锻件，如：
油缸上下盖、吊头、活塞及承重活塞、防尘盖、轴承压盖、集成块均为45#锻造件正火，支铰轴、吊轴为40Cr锻造件调质，通过外协完成；
液压泵站系统自组成套，主要部件外购完成，阀件及油泵为国际品牌产品（Hydcom、Rexroth、ATOS等），如：
电机为WEG（南通）+泵组、溢流阀、比例阀、换向阀等为上海久悦和上海会辉代购代运；
现地电气控制设备由分包商西安航天自动化股份有限公司提供，产品均满足设计图样要求。
从2013年8月驻厂监造以来，监理工程师对工程一期第一批的7台套泄水闸弧门2×
2800kN液压启闭机驻厂监造工作中，对设备制造进行全过程控制，包括日常对原材料采购、外协加工、外购件进厂、零件加工制造、部件装配等例行巡查，主要零件、关键部位旁站见证。
共发出“监理通知”2份、“工作联系单”1份，“整改通知单”2份，签发“报审材料”15份、“见证材料”37份、编写“监理周报”18期、“监理月报”3期、拍摄影像照片200多张。
3、监造工作依据
（1）《湖南湘江土谷塘航电枢纽工程液压启闭机及其附属设备项目采购合同》文件、。
（2）经批准的常州液压成套设备厂出具的《泄水闸QHLY-2×
2800kN-8.9m液压启闭机设计图纸》、加工工艺文件、检验试验规程、。
（3）有关液压启闭机的设计文件资料、设计变更及修改通知单、来往函件、设计联络会议纪要等文件。
（4）《湖南湘江土谷塘航电枢纽工程建设施工监理合同》。
（5）《湖南湘江土谷塘航电枢纽工程液压启闭机及其附属设备制造监理工作细则》。
（6）SL/T381-2007“水利水电启闭机制造安装及验收规范”。
（7）GB1800-1804-79公差与配合
（8）GB1182-1184-80形状和位置公差
（9）GB1031-83表面粗糙度参数及其数值
（10）GB/T1231-91钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件
（11）GB3766液压系统通用技术条件
（12）GB7935液压元件通用技术条件
（13）SDZ014-85涂漆通用技术条件
（14）GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
4、监造工作方法
4.1.监造工作指导思想
（1）贯彻国家水利工程“千秋大业，质量第一”的指导思想。
（2）贯彻“守法、诚信、公正、科学”的监理工作守则。
（3）遵守国家关于工程建设和设备监理的法律、法规。
（4）实行“预防为主，严格把关、监帮结合、科学监理”的工作方针。
为确保设备的制造质量和进度要求，根据合同文件、设备设计文件、设备制造工艺文件、监理规范和监理细则要求，并结合土谷塘航电枢纽工程设备监造的具体情况，主要采用以下监理方法：
a、实物与资料见证同步。
b、旁站监理与现场记录同步。
c、跟踪检测与监理指令同步。
d、平行检测与现场处理同步。
e、日常巡视与了解现场同步。
f、进度控制与部门协调同步。
4.2．监造工作的主要方式
（1）监造工作的成功与否，很大程度上取决于是设备制造单位质保体系的有效运行，坚持以设备制造厂的“自检”为基础，实行以制造厂的“自控”与监理监控、监督相结合。
（2）质量控制采用预防控制为主，主要工序过程监督、关键部位重点检查的全过程控制的监理工作方式。
文件签证、现场旁站以及见证检测相结合，以旁站监控为主的方法，把好设计、原材料、制造过程、组装调试以及出厂验收质量关。
（3）以原材料采购、外协件返厂的质量控制为基础实行对项目进度、质量全面的掌控，始终使设备制造质量、进度处于受控状态。
（4）具体操作：
采取日常车间、工种巡视检查和主要零部件重点检查，例如：
对用于设备制造的设计文件、工艺文件、过程实施及外协外购书面资料的纸质文件见证（CA-化学分析、MP-机械性能、为R点）、加工中间现场见证（DT-尺寸检查、VT-外观检查、W点）、关键部件重要部位停止见证（DT、VT-尺寸和外观检查、H点）、原材料及锻件材质无损监检（CA、MP及UT理化及探伤检测、S点）随机抽查等。
5、监造工作的实施
5.1对制造厂的审查
监理工程师驻厂监造初期，在研究了合同和设计的相关内容后，首先主要审查承包人液压启闭机制造、设计资格及资质，生产制造施工组织机构的人员配备，生产流程的质保体系情况及文件资料、工量器具、仪器仪表及无损探伤设备使用状况，特殊工种操作人员如无损探伤、焊接、起重的执业资格，厂内自身生产制造装备的完好性、配套性及加工能力能否满足合同设备制造要求。
5.2对外协件资格审查
审查和见证主要外协外购配套厂家的执业资格和配套能力，审查现地电气控制设备的制造分包人执业资格和配套能力并提供三年以来已经完成的、且在运行的业绩情况。
5.3对主要原材料的审查
检查承包人对主要原材料供货的签约情况，主要零部件（锻、铸件）外协外购签约预订情况。
5.4审查工艺方案
检查生产周期安排情况是否与合同工期吻合、设计图纸、工艺文件是否满足加工要求。
经审查具备条件后，督促、检查、协助承包提交“开工申请报审资料”，力促尽早开工。
5.5制造过程控制
开工后，原材料陆续进厂，主要按设计文件对原材料进行实物和书面文件同时见证：
如：
缸体材料为45#热轧无缝钢管、正火状态、规格为Φ610×
53×
9415，活塞杆材料为45#热轧圆钢、正火状态、规格为Φ280×
10080，分别为华菱钢铁和河北产品，上、下盖、支铰轴、承重活塞、活塞、油封压盖、轴承防尘盖、集成块均为45#锻件毛坯、正火状态，吊头、吊轴为40Cr，热处理为调质状态，锻件加工厂为常州雄振机械有限公司（自由锻），理化分析和探伤检验委托南车戚墅机车有限公司，经质量检验，符合设计图样和行业标准要求。
泵站油箱材质为0Cr18Ni10不锈钢，厚度6mm，符合设计要求。
2013年9月中旬，支铰座体、支铰轴、缸体、活塞杆、上、下盖、承重活塞、活塞、油封压盖、轴承防尘盖、集成块等零部件陆续开始加工制作，2013年12月21日主要件基本加工完毕。
在加工过程中，承包人分别对支铰轴、缸体、活塞杆、上、下盖、承重活塞、活塞、油封压盖、轴承防尘盖、集成块等主要工件在粗加工后，安排进行了100%超声波探伤，复验工件内在质量，结论为合格。
对活塞杆、吊轴、支铰轴的镀铬层进行了复查，镀铬层满足设计要求。
支铰座体（泄水闸启闭机二期埋件、含支铰轴共16件）分别于2013年10月7日∽11月5日发运工地。
液压系统泵站组装，2013年11月5日开始制作，2014年1月15日完成测试。
从油箱开始下料制作到泵站组装完毕、完成系统打压及性能、参数、功能动作测试检查，即：
空载试运行，溢流阀全开，启动油泵电机组运行平稳，系统部件无异常和发热，功能动作准确；
1.25倍工作压力耐压试验（22.0MPa，保压15分钟），系统无泄漏；
调速变量机构调节功能试验，满足设计功能要求。
整个系统包括油箱外形结构尺寸、焊缝渗漏检查及设备测试各项检测数据、性能参数均符合“水利水电启闭机制造安装及验收规范”和设计图样要求。
2013年12月5日到12月31日14支油缸全部装配完毕，并在试验平台同步进行油缸性能、参数检测试验，综合调试数据为：
在工作压力的1.25倍工况下：
缸体弹性变形0.12mm—0.19mm，保压30分钟，压力释放后变形恢复；
初始启动压力：
0.2—0.3MPa，1.25倍工作压力下，保压30分钟，有杆腔内泄量：
0.14ml—0.33ml，无杆腔内泄量：
0.16ml—0.33ml；
在空载工况下全行程（8.9m）往复运行两次，未见漏油及爬行现象；
行程试验：
8899m—8901m，测试参数均符合设计图样要求。
泵站油箱、机架及液压油缸的防腐情况进行跟踪检查，基体表面处理、油漆涂装、涂层厚度及面漆颜色（孔雀蓝）都符合合同与设计图样要求。
产品制造合格，具备出厂条件。
2014年1月16—18日，在装配试验车间进行液压启闭机的机、电、液联合调试，所有检测项目及性能参数均符合规范和设计图样要求，通过设备出厂验收。
监理工程师在上述过程中全部进行了文件见证和现场见证，相关检查项目、内容及结果均符合设计图样要求。
5.6发货控制
包装运输：
主要以保证运输安全、人员安全、方便现场卸车吊装、施工吊装为前提，按国家货物包装规定进行包装；
发运前，承包人按规定的格式提出发货报审单，经监理工程师进行实物见证后，签发货运清单，方可起运。
5.7.生产进度控制
根据土谷塘工程施工工程一期进度要求的特殊性，在第一批次7台套的制造监理过程中，进度控制如同质量控制一样贯彻始终。
从原材料订购签约、工件外协外购、设备分包单位资质及能力考察、零件加工、部件组装及总成性能、参数试验检测等，整个过程从时间上衔接安排到加工工艺的各个工序对接，都与工程进度控制休戚相关，各个结点以实体见证和文件见证为主要控制方式，目睹见到的工件实体在工序位置实际状况都是控制进度的实物标的。
在整个监理过程中，与承包人的相关职能部门、加工车间的负责人及车间一线操作人员长期保持沟通协调状态，使所有有关人员都知晓，通过他们的付出的努力，按合同工期完成设备制造对土谷塘工程施工工期所产的直接影响的重要性，努力造就一种氛围使大家在保证设备制造质量、工期的前提下，在一定程度范围内提升对业主、承包人及大家的利益的相关性的认知和理解，在加工周期偏紧的情况下，通过成套厂员工、业主及监理单位共同协作和努力确保了设备制造质量和交货工期，为保证主体工程的施工进度创造了条件。
6、监造设备质量评价
6.1、监理成果
表1：
泄水闸弧门QHLY2×
2800kN-8.9m液压启闭机外购外协件见证成果汇总表
序号
项目名称
见证内容
见证单号
图号
数量
（件）
备注
见证结论
1
缸体
原材料、45#、正火
（监理[2013]见证001号）
QHLY2×
2800-8
14
符合设计图样要求
2
活塞杆
（监理[2013]见证002号）
2800-7
3
油缸上盖
锻件、45#、正火
（监理[2013]见证003号）
2800-1
4
油缸下盖
（监理[2013]见证004号）
2800-9
5
油缸吊轴
锻件、40Cr、调质
（监理[2013]见证005号）
2800-14
6
吊头
（监理[2013]见证006号）
2800-13
7
密封压盖
（监理[2013]见证007号）
2800-11
8
油缸活塞
（监理[2013]见证008号）
2800-05
9
承重活塞
（监理[2013]见证009号）
2800-06
10
支铰轴
（监理[2013]见证010号）
QHLY-2×
2800kN-ZJ-02
11
支铰座体
结构件、Q345
（监理[2013]见证011号）
2800kN-ZJ-01
16
12
集成块
（监理[2013]见证012号）
2800-
13
开度仪装置
总成
（监理[2013]见证013号）
14套
油泵电机组
（监理[2013]见证014号）
2013-047A
-DJZ-001
15
泵站及油缸
阀件及油封
（监理[2013]见证015号）
2800kN
-BZ
7套14套
泵站油箱
0Cr18Ni10Ti不锈板
原材料、厚度：
6mm
（监理[2013]见证016号）
2013-039A
-BZ-02
17
启闭机管路
原材料
0Cr18Ni10Ti、
Φ63×
3、Φ50×
3Φ42×
3.5、
Φ18×
3、4种规格
（监理[2013]见证017号）
-03
7套量
18
油缸紧固件
8.8∽10.9级
（监理[2013]见证018号）
-8.9m
2282
19
关节轴承
d240、自润滑
（监理[2013]见证019号）
28
20
防腐涂料
油漆
（监理[2013]见证020号）
表2：
泄水闸弧门QHLY2×
2800kN-8.9m液压启闭机主要零件加工及油缸检验见证成果汇总表
加工质量检测
监理[2013]成品见证001号
监理[2013]成品见证002号
监理[2013]成品见证003号
监理[2013]成品见证004号
监理[2013]成品见证005号
监理[2013]成品见证006号
吊轴
监理[2013]成品见证007号
监理[2013]成品见证008号
活塞
监理[2013]成品见证009号
监理[2013]成品见证010号
监理[2013]成品见证011号
监理[2013]成品见证012号
成品检查
监理[2013]见成品证013号
泵站组装
打压试验
监理[2013]见成品证014号
2013-039A-BZ
油缸总成
性能测试
监理[2013]见成品证015号
2800kN-8.9m
防腐涂装
（面漆为孔雀蓝）
监理[2013]见成品证016号
机、电、液出厂联调
设备组合
性能调试
监理[2013]见成品证017号
QHLY-22800kN-8.9m液压启闭机出厂联调大纲
1台套
6.2监理成果分析与评价
土谷塘航电枢纽工程液压启闭机及其附属设备工程一期7台套QHLY-2×
2800kN液压启闭机在制造监理过程中，监理工程师进行了全过程监理，绝大部分主要零部件都进行了旁站监理、过程跟踪见证；
业主在过程中都给予极高的关注、经常了解监造监理要求和意见并及时、适时地支持监理工作；
承包人的生产管理机构及质量保证体系始终处于正常运转状态，加工工序上链接合理、到位，部门间配合、协调密切。
具体操作人员素质较高，对加工工艺、工序过程娴熟；
这些最基本、也是最重要的因素都为设备制造质量、工期进度奠定了条件。
从“泄水闸弧门QHLY2×
2800kN-8.9m液压启闭机外购外协件见证成果汇总表”、“泄水闸弧门QHLY2×
2800kN-8.9m液压启闭机主要零件加工及油缸检验见证成果汇总表”中的情况分析，从原材料采购、外协外购件加工、产品试验、性能检测、系统联调中，各种检测数据、性能指标显示均符合设计图样要求，7台套QHLY-2×
2800kN液压启闭机为合格产品。
6.3、设备制造过程中出现的问题及处理
在监理检查中，发现第4#、第9#支铰座体钢结构件局部焊缝有欠焊情况，向厂质检部门反映后，随即质检部门责成外协厂家进行了补焊处理，经检查见证合格，满足设计图样要求。
在液压启闭机设备加工制作中，未发现零部件在加工制作上原则性错误；
未发现零部件在加工制作上永久性缺陷。
7、设备监造大事记
1、2013年8月15—18日，湖南湘江航运建设开发有限公司机电部谢主任主持了土谷塘航电枢纽工程液压启闭机及其附属设备第一次设计联络会。
2、2013年8月22日，湖南水利水电工程监理总承包公司监造工程师进驻设备制造厂实施驻厂监造工作。
3、2013年9月2日，承包人江苏常州液压成套设备厂有限公司呈报“开工申请报审资料”。
4、2013年9月5日，湖南水利水电工程监理总承包公司土谷塘航电枢纽工程A标监理部符博慈总监理工程师签发“开工令”。
5、2013年9月10日，土谷塘航电枢纽工程液压启闭机及其附属设备采购项目在常州液压成套设备厂有限公司正式开工。
6、2013年9月26日，用于加工泄水闸启闭机第一批7台套的缸体原材料到厂。
7、2013年9月25—28日，湖南湘江航运建设开发有限公司机电部谢主任主持了土谷塘航电枢纽工程液压启闭机及其附属设备第二次设计联络会。
8、2013年10月21日，用于加工泄水闸启闭机第一批7台套的活塞杆原材料到厂。
9、2013年11月5日，泄水闸启闭机第一批7台套支铰座体（二期埋件）全部发往工地。
11、2013年12月5日，第一支液压油缸装配完毕，并经在1.25倍设计压力性能检测合格。
12、2013年12月5—7日，湖南湘江航运建设开发有限公司机电部谢主任主持了土谷塘航电枢纽工程液压启闭机及其附属设备第三次设计联络会。
13、2013年12月20日，二支液压油缸同时完成表面涂装。
14、2013年12月23日，第一批4支液压油缸发运工地。
15、2013年12月28日，第二批4支油缸装车发运。
16、2013年12月30日，第1#、2#、3#泵站组装完毕并完成系统打压和
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