护坡工程监理实施细则Word下载.docx

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事前控制（开工条件控制）——事中控制（施工过程控制）——事后控制（质量检验与资料整编）。

3.1砼预制块护坡质量控制工作流程

原材料（水泥、砂、粗骨料、水）——模具——砼配比——砼预制块制作及养护——挖砌脚槽——铺垫层——砼预制块铺设——砂浆配合比——勾缝——养护。

3.2现浇砼护坡质量控制工作流程

原材料（水泥、砂、粗骨料、水）——砼配比——挖砌脚槽——铺垫层——模板制安——砼浇筑及养护——（勾缝）——沥青填缝。

3.3浆砌块石护坡质量控制工作流程

块石质量——砂浆配合比——挖砌脚槽——铺垫层——浆砌块石砌筑——勾缝——养护

3.4干砌块石护坡质量控制工作流程

块石质量——挖砌脚槽——铺垫层——干砌块石砌筑——水泥砂浆配合比及勾缝与养护。

3.5毛条粗排护坡质量控制工作流程

块石质量——挖砌脚槽——铺垫层——铺垫石

3.6草皮护坡质量控制工作流程

基面修整——播种（或铺垫草皮）——喷水

4监理工作控制要点及目标值

4.1监理工作控制要点

4.1.1事前（开工条件）控制要点

4.1.1.1向施工单位进行监理工作交底

明确监理例行程序；

下发监理作业表格，明确工程质量、进度、投资监理签证的程序；

明确监理与施工单位之间函件、文件、报表等公文手续；

明确工程例会召开的地点、时间、会议议程等。

4.1.1.2审批施工单位提交的施工组织设计

督促施工单位根据设计文件、施工合同及施工现场实际提交护坡工程施工组织设计，并应从施工设备、材料供应、施工方法、施工质量保证本体系和质量保证措施、施工进度等方面检查其是否满足施工合同工程的技术和进度要求。

施工措施计划应包括以下内容：

（1）.工程概况。

（2）.施工准备（包括材料和中间产品供应、供电、供水等）。

（3）.施工布置（含布置图）。

（4）.设备配置与劳动力组织。

（5）.质量保证措施。

（6）.组织管理机构。

（7）.进度计划（包括工期安排、施工进度）。

检查施工质量保证体系的要点：

对施工质量保证体系的检查认可的前提：

施工单位应建立以项目经理、项目总工、质检负责人、施工员、实验员组成的工程质量管理组织，配备质量检验和测量工程师、建立班组自检、专职质检员复核和质检负责人的“三检制”。

4.1.1.3组织设计交底

在工程开工前，协助业主或受业主委托组织设计交底，使建立、施工单位明确设计意图、设计标准和技术要求。

4.1.1.4移交测量控制网点，审查施工控制网点施工成果

在工程开工前，监理应组织业主、设计单位向施工单位移交测量控制网点并办理相应手续，督促施工单位布设施工控制网点，测绘坡面开挖前的纵横断面图，并对其测绘成果进行审查和校验。

4.1.1.5检查施工条件

（1）施工设备进场检验。

根据施工单位向监理部报送的进场设备报审表，检查施工单位设备是否满足施工工期、施工强度和施工质量的要求。

未经监理检查批准的施工设备不得在工程中使用。

未经监理书面批准，施工设备不得撤离施工现场

（2）施工准备检查。

在施工前，检查施工场地平整、修建的施工临建设施，建立的供电、供水系统等是否满足正常生产的需要。

（3）原材料检验和砂浆、砼的配合比审批。

要求施工单位在工程开工前7d，应对拟采用的水泥、砂、碎石、卵石、块石、施工用水，进行随机抽样检验（必要时应有监理人员参加）和砂浆、砼的配合比设计实验，并向监理报送原材料进场审批表和砂浆、砼的配合比设计实验报告。

监理工程师应检查水泥出厂检验报告（第一次还应检查水泥产品生产许可证）、施工单位的水泥、砂石料、块石抽检报告和检测单位的资格、资质，必要时监理还应进行抽样检测。

未经监理工程师签证批准的材料和砂浆、砼的配合比不得在工程中使用。

4.1.1.6施工放样

对于砼护坡，要求施工单位对弯道、堤坡或堤坡线长度变化的地段分别放线，并规划两直线之间联接块是施工方案，确保变化地段护坡平顺圆滑与直线段的衔接合理，砼预制块在堤顶的高程能成为同一个水平线。

4.1.1.7签发施工单位呈报的开工/复工申报表

上述开工条件具备后，签发施工单位呈报的开工/复工申报表。

开工申报表应经施工单位项目经理或授权代表签署并加盖公章后一式五份报监理部审批，监理工程师审批并加盖公章后的开工申报表返回一份给施工单位。

4.1.2事中（施工工程）控制要点

4.1.2.1削坡

为确保护坡工程质量，护坡前必须按设计要求对堤身的坡面进行修整（包括削坡和局部低洼处填方）。

人工削坡控制主要内容：

（1）削坡前，施工单位首先清除表面腐植土、草根、杂物等，自检合格向监理报告，待监理工程师对基面验收合格签证后再削坡。

（2）在施工单位测量人员的测量下，在坡面上放样桩和样坡。

削坡时施工人员应全过程监测，测量员则应对削坡后的坡面位置、高程等控制参数进行及时检查，防止坡面超、欠挖。

（3）当原坡面较低或坡面属整修加固工程，原护坡面存在局部塌陷、跌窝、掉坎、滑坡及松动等，需少量填方时，用指定的土料分层（松土15㎝）回填夯实。

回填应稍高于削坡面，再用人工削整到设计位置。

（4）削坡时，如发现流动粉细砂层，且地下水较丰富时，要求施工单位应做好记录，及时送报监理工程师核转业主或设计单位，联系进行局部调整换基处理。

（5）削坡弃土一定要运送到指定弃土场，严禁向江河中堆弃或堆于建筑物范围内。

（6）对坡面上设置的脚槽、导滤层、排水沟等基槽，应在削坡时一次挖成。

基槽开挖前应按设计要求放线，并报经监理工程师校验。

4.1.2.2砂石垫层铺设

（1）在砂石铺设前，对垫层基面质量复查和验收合格，填写中间交工证书后，才允许进行垫层施工。

（2）垫层材料检测

监理工程师见证施工单位对砂石垫层材料的检验（每1000m³

取样一组），砂石的粒径、砼配应符合设计要求。

（3）控制垫层施工方法

垫层铺设前，应做好场地排水，设好样桩，备足垫层料；

应由坡底逐层向上铺设，不得从高处顺坡倾倒；

已铺好的垫层料应及时进行上层护坡施工，严禁人车通行。

铺设大面积坡面的砂石垫层时，应自下而上，分层铺设，并随砌石面的增高分段上升，分段进行检查签验。

排水孔下的垫层应严格按设计要求分层铺筑，当设计图没有明确要求时，应按反滤层设计控制施工。

（4）垫层厚度

垫层应按设计图示的厚度、范围和材料要求分层铺设，垫层料铺设应平整、密实、厚度均匀。

当设计图对垫层料没有明示时，垫层料宜用粒径5~20㎝砂石料铺设。

垫层料厚度检测为每20m²

检测一个点次，每层厚度偏小值不大于设计要求厚度的15%。

4.1.2.3砼预制块护坡

（1）砼预制块制作时质量控制

要求施工单位建立原材料和中间产品进场检验与使用记录制度，砼原材料和中间产品质量控制按《砼工程监理实施细则》中有关规定执行。

砼预制块的模板按照预制块设计尺寸制作模具，模具要求钢制。

模具应焊接牢固、刚度大、拆装方便可靠，内表面光滑、对角线、各边尺寸误差≦1mm，高度误差≦0.5mm，数量应能满足施工强度要求。

砼预制块制作场地的基层应平整，并有排水设施，面层应为砼面层；

台座表面应光滑平整，在2m长度范围内、平整度的允许偏差为3mm；

场面积应满足砼预制块制作施工强度的要求。

砼预制块浇筑质量控制除遵循《砼工程监理实施细则》中的第4.1.2.2条规定外，还应遵循以下规定：

1）对预制块的表面要求原浆两次收光；

2）严格控制脱模时间，以防发生变形、损角、损边现象，凡发生上述现象及出现蜂窝、麻面、断裂的砼预制块均应作废品处理；

3）拆下的模具应及时清洗干净，安装模具后在内测面涂脱模剂；

4）砼预制块的检测每100m³

取一组试件，每台班砼浇筑量小于100m³

时，至少应取一组试件，预制块的强度必须达到设计强度。

5）砼预制块不得过早搬动和平面堆放；

6）砼预制块在浇筑场和堆放后的养护累计天数应达到14d。

（2）砼预制块砌筑质量控制

在制作块砌筑前，应对上道工序的垫层（含导滤沟）进行复查和验收合格，才允许进行砼预制块砌筑。

砼预制块铺设应遵循以下规定：

1）铺设前，应在坡面设置纵向、横向、斜向的砌体坡面控制线，以保证预制块铺设的整齐和表面平整符合设计及有关规范要求。

表面平整度应用2m靠尺检测，凹凸铺不超过1㎝。

2）为保证大面积的整体平整度和外观质量、预制块铺设应在较大面积上同时进行。

一般同一分隔构造区内应一次开工，或80~100m长为一段。

不可分段太窄。

铺设应从下往上的顺序进行，铺设按设计要求靠紧或缝宽2~3㎝。

铺设的预制块应平整、稳定。

纵、横、斜各方面的缝线应整齐划一。

3）铺设时，凡发现预制块边角破损或有裂缝，一律不得使用。

在坡面上应采用人工搬运，不得从坡上往下滚，以免造成人身安全事故和预制块的破裂。

4）在预制块铺设完毕后，要求施工单位分块进行（在一个单元范围内）检验，自检合格后，报监理工程师现场检验。

预制块铺设未经监理工程师检验合格签证，不得对预制块间的缝隙进行砂浆封填。

（3）砂浆封填和勾缝

砂浆质量按以下要求控制：

1）砂浆的配合比应在工程开工前经试验确定。

配合比应采用重量比。

在拌合场，配合比要有明显的标牌，便于执行与检查。

在现场应备磅秤，便于对使用的容器进行率定。

2）砂浆一般规定用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于2min。

砂浆数量很少时，才允许人工拌和。

砂浆应拌合均匀，一次拌料应在其初凝之前使用完毕。

3）砂浆强度试件取样：

规定施工单位每工作班至少取一组试件，试件在搅拌机出口料随机取样制作。

砂浆封填和勾缝应遵循下列规定：

1）封填和勾缝前应将铺设好的预制块坡面清扫干净，清除预制块间预留缝内的杂物、泥土或过厚的砂石；

湿润预制块坡面，特别是预留缝要充分湿润。

2）封填应按计划从下到上或从一侧到另一侧，有组织的进行。

砂浆应填满，不得有空、松或用砂、石块代替的现象。

填满后应勾缝，勾缝应自然、缝面清洁平整，不应超出预制块平面，勾缝表面应物裂缝。

3）砂浆应用灰桶一类容器盛装，不得将砂浆、散落在坡面上，更不得在坡面上拌浆。

4）养护。

砂浆勾缝12h左右后应及时

4.1.2.4现浇砼护坡

（1）模具

砼护坡模板以采用槽钢为宜。

（2）砼浇筑

砼护坡浇筑系在斜坡的砂石垫层上进行，且厚度不大，因此质量控制除遵循《砼工程监理实施细则》中第4.1.2.2.有关规定外，还应遵循以下规定：

1）垫层按砼浇筑分隔构造区铺设，铺设整平后应严禁人为破坏，确保垫层厚度，符合设计厚度要求，且均匀。

2）模板架立应稳定牢固，顶部高程满足设计要求。

3）砼浇筑入仓应在整个仓面摊铺，防止离析造成砼浇筑缺陷。

砼振捣宜采用特制的平板振捣器进行。

4）结构缝应按设计控制，若缩缝采用切割机切割时，则当砼强度大于2.5MPa时即可经行，切割深度不得小于板厚的1/2。

5）表面收光、脱模、检测和养护按本文第4.1.2.3条要求进行。

（3）沥青封填

首先将缝面清扫冲洗干净并风干或吹干，然后用热沥青由下而上进行封填。

缝面封填应饱满。

整洁、平整。

4.1.2.5浆砌石护坡

（1）块石料质量控制

块石必须质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石。

石料抗水性、抗冻性、抗压强度等符合合同技术要求规定。

用于表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面。

（2）浆砌石砌筑质量控制：

1）砌筑前。

应在坡面上设置纵向和横向砌体控制面线，以保证砌体的厚度和表面平整度符合设计要求。

2）浆砌块石体必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，应先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定，墙体型结构物相邻工作段的砌筑高差不大于1.2m，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降或伸缩缝处。

3）在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。

砌体基础的第一层石块应大面向下。

砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整毛石。

4）所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满、无缝隙，石缝隙不得直接紧靠，不得先摆石块后塞砂浆或干填碎石，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。

灰缝厚度一般为20~35mm，较大的缝隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支持。

5）砌缝应做到饱满，勾缝自然，无裂缝、脱皮现象，均称美观，块石形态突出，表面平整。

砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。

6）砌体结构尺寸、位置、外观和平面平整度，必须符合设计要求规定。

7）砌体外露面应在砌体砌筑后12h左右，安排专人及时洒水养护，养护时间14d，并经常保持外露面的湿润。

4.1.2.6干砌石护坡

块石料质量除满足本为第4.1.2.5条第

（1）款要求外，还应遵循下列规定：

1）不允许使用薄片状石料。

2）石料最小边尺寸应不小于20㎝，单块重量应不小于25kg。

（2）干砌石砌筑质量控制

1）砌筑前，应在坡面上设置纵向和横向砌体控制面线，以保证砌体的厚度和表面平整度符合设计要求和有关规范要求，砌石厚度允许偏差为设计厚度的±

10%，表面平整度应用2m靠尺测量，凹凸不超过5㎝。

2）面石砌筑禁止使用小块石，不得有通缝、对缝、浮石、空洞。

无缝宽度在1.5㎝以上、长度在50厘米以上连续缝。

3）砌筑块石应经敲打修整使之与已砌块石面基本吻合后才能使用。

块石砌体的缝口应挤靠紧密，上、下错缝，底部应垫稳填实，严禁架空。

4）不得使用一边厚一边薄的石块、口很薄而未修整掉的石块。

5）宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞。

6）砌体的石块间较大的空隙应用合适的石块嵌实。

不得随便倒入碎石或留着空洞不予处理。

7）墙类砌体的基础的第一层石块选较大石块，并将大面朝下，有基础扩大部位时，如做成阶梯型，上级梯的石块应至少压砌下级梯石块的1/2。

相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。

8）墙体型构筑物不允许采用外面侧立石块、中间填心的筑砌方法。

4.1.2.7毛粗石排平铺石护坡

（1）块石材料。

平铺石必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石。

其抗水性、抗冻性、抗压强度等均符合合同技术要求规定。

用于表面的石料必须有一个平整面。

石料最小厚度不小于15㎝。

（2）基面验收。

在平铺砌石前，上道工序基面开挖、清理或平整应按设计要求完工，并经监理工程师验收签证。

（3）毛石粗排（平铺石）护坡质量控制：

1）铺石时，大小石料应均匀搭配铺筑，不得架空。

2）石料排砌禁用小石。

片石，排砌时要做到丁向用石、层层压搽，结合稳定，不得有通缝。

3）平铺石尺寸、几何形状和位置、砌体厚度应符合设计要求。

砌体厚度允许偏差为±

5㎝。

4）坡面大致平顺，无明显外凸里凹现象，表面平整度偏差在2m范围内不应大于10㎝。

4.1.2.8草皮护坡

（1）基面验收

在植草护坡前，上道工序削坡的设计位置、高度、断面尺寸应验收合格，不良基土已按设计要求改良，基面杂物、垃圾、野草已除并平整坡面。

（2）草籽或草皮质量要求

1）在播种植草前，要求施工单位选择能适应工程项目所在地气候条件的草籽，并应对草籽进行现场发芽试验，以确定草籽的质量和合适的播种量。

草籽现场发芽试后，施工单位应将试验报告监理工程师审批。

2）在植草前，要求施工单位选择符合要求的无杂草、生长好的草原，待监理部工程师现场检查认可后用于护坡施工。

（3）种植方法

1）播种（或铺草皮）前，应先浇水浸地，保持土壤湿润，稍干后将表层耙平，再播种或铺草皮块。

播草籽应覆盖3~5mm覆土，后轻压浇水。

铺草皮应按设计要求采用密铺或间铺方法，草块厚度应均匀不应小于3㎝。

密铺要注意相互衔接不留缝，间铺应先放样打网格，确保间隙均匀，铺后在填以种植土。

2）播种后应及时喷水，水点应细密均匀，浸透土层8~10㎝。

除雨天外，应每天浇水不得间断，直到成活为止。

4.1.3事后控制要点

4.1.3.1质量检查控制

每个单元工程完成。

督促施工单位按“三检”制自检、监理抽检，监理根据抽检结果评定工程质量。

削坡检验内容包括：

坡面削坡边界控制点、线位置，坡度，平整度；

基槽基面开挖位置、高程、断面尺寸；

曲面、曲线的几何尺寸与坡面平顺情况等。

检测数量为：

每个单元工程的每个检测项目沿堤轴线方向每10~20m应不少于一个点次。

垫层检查内容包括：

铺设垫层的位置、工程、铺设方法、铺设厚度、施工中垫层保护情况等。

垫层厚度每20m²

检测一个点次。

各类型护坡检查内容如下：

（1）砼预制块护坡检验内容包括：

砼和砂浆配合比、强度、浇筑方法及振捣；

砼预制块的密实程度，表面有无蜂窝、麻面、漏浆、几何尺寸、表面光滑及平整度情况；

砼预制块的稳定性。

勾缝质量、缝线规则及养护情况；

砼预制块滑坡护坡单元工程中，坡面平整度质量检测的数量为：

沿堤轴线方向每10~20m应不少一个点次。

（2）现浇砼护坡检验参见《砼工程监理实施细则》。

（3）浆砌块石护坡检验内容包括：

砂浆配合比、强度及搅拌方法：

面石用料、砌筑方法，浆砂饱满度、勾缝质量、养护情况；

砌体的结构尺寸、表面平整度、坡面的坡度、坡面整体平顺情况等。

其中在每个浆砌石块护坡单元工程中，砌石厚度和坡面平整度质量检验的数量为：

沿堤轴线方向每10~20m应不少于一个点次。

（4）干砌块石护坡检验内容包括：

面试用料、腹石砌筑和面石砌筑数量；

砌石面的缝宽、高程、厚度、表面平整度，坡面的坡度、整体平顺情况等。

其中在每个砌石护坡单元工程中，砌石厚度和坡面平顺度质量检测的数量为：

（5）毛石粗排（平铺石）护坡检验内容包括：

平铺石尺寸、几何形状、位置、表面平整偏差度等。

每个单元工程的每个检测项目的监测点数应符合单元工程质量检验评定的规定。

（6）草皮护坡检验内容包括：

整坡基面高程、基土情况；

草块（或草籽）的质量；

植草程序、成活和发芽情况；

植草后的浇水、保护情况。

4.2监理工作目标值

4.2.1质量目标

总的目标是：

产品合格、信用合同、顾客满意。

分项目标：

削坡合格率100%，优良率70%以上；

垫层合格率100%，优良率60%以上；

护坡合格率100%，优良率80%以上；

4.2.2进度目标

（1）一是控制在合同工期内完成；

（2）二是施工堤段满足度汛要求

5监理工作的方法及措施

5.1监理工作的方法

5.1.1原材料质量控制方法

对于护坡工程所用块石，石料场选定后，监理和施工单位到料场考察，材质检验由工程师见证取样，必要时见证送样。

5.1.2施工过程质量控制方法

对于护坡工程战线长，施工过程中现场监理人员采取巡视的方法巡回检查和记录，督促施工单位负责人、质检员、施工员加强现场质量管理，做好质量检查工作监理人员应对4.1.3条所列检验内容进行抽检，发现问题及时向施工单位指出并督促其处理。

5.1.3现场监理工程师发现违反技术规程规范作业，可采取口头违规警告、书面违规警告、直至指令返工、停工等方式予以制止。

凡指示返工的部位，都要拆除，返工合格后待监理工程师复查签批施工单位呈报的复工申报表后，才可重新砌筑。

对于返工整改通知下达后，施工单位不认真执行的，监理工程师及时向监理组组长报告，请示业主代表批准签发停工整改令。

5.2监理工作的措施

采用组织措施、制度保证措施、管理措施和技术措施等。

具体内容参见砼灌注桩监理实施细则相关条款。

6工程验收

6.1单元工程质量评定

垫层和护坡均按每100m堤线长为一个单元工程。

施工单位应在“三检”的基础上填报单元工程质量评定等表格。

监理核定单元工程质量等级时，要求施工单位提供的报表如下：

（1）开工/复工报审表；

（2）垫层基面中间交工证书；

（3）护坡垫层单元工程质量评定表；

（4）护坡单元工程质量评定表

（5）检测记录表；

（6）其他资料，见鄂水建监子[2001]16号《首批确定单元工程统一填表及装顺序的通知》。

6.2分部工程质量评定

参照砼灌注桩监理实施细则执行。

7其他

7.1施工进度。

当施工进度拖延时，监理工程师应按合同规定，要求施工单位调整施工进度计划，采取赶工措施，增加设备、人员、材料等资源投入，确保工期按期完成。

7.2每一单元工程施工结束后，施工单位应及时对该单元工程质量进行评定，并报监理工程师核定。

7.3工程完工后，监理工程师应督促施工单位按合同和要求编制含工程竣工图在内的工程验收资料。

工程验收资料中应附有全部质量检查文件及工程缺陷处理成果资料。

7.4本细则未列之其他施工技术要求、检验标准，按合同及有关技术规程、规范和质量评定标准执行。

7.5如果施工单位未能按期向监理部报送开工所必须的材料，由此造成的施工工期延误和其他损失，均由施工单位承担合同责任。

施工单位在期限内未收到监理部的审签意见单或批复文件，可视为已报经审阅同意。

7.6