转炉煤气柜技术安全操作规程文档格式.docx
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名称
公程容量
直径
总高度
侧板高度
活塞行程
底面积㎡
支柱数
储气压力KPa
煤气温度℃
橡胶加布帘密封干式煤气柜（威金斯）
8万
58
43.5
38.1
32.1
2600
30
2.2~3.3
0~45
2、煤气加压机
煤气加压机型号
进口压力KPa
出口压力KPa
转数r/min
输送量m3/min
电机型号
电机功率KW
允许振动值mm/s
允许压力KPa
AH420-1.24
1.5~2.5
22.5
2960
420
YB450S3-2
280
0.05
三、
工艺流程示意简图
四、
主要设备运行参数
1．煤气柜上限7万m⊃;
，下限0.8万m⊃;
。
平衡度变化在50㎜以内，活塞漂移度分别在
±
120、145
2．进柜煤气含O2量小于1%，CO含量大于35%。
3．进电除尘煤气含O2不大于1%，进入电除尘煤气O2含量大于1%，仪表发出报警，电除尘高低压电自动断电。
4．当电除尘进口煤气压力≤2Kpa时，仪表发出一次报警。
当进口煤气压力≤1Kpa时，仪表发出二次报警，同时电除尘自动断电。
5．煤气加压风机最大风量25200m⊃;
/h.台。
6．煤气加压机机前压力1.5~2.5Kpa以上，出口压力正常情况下应在15~17Kpa。
7．当机后压力达到20Kpa时，高低压回流阀自动打开，当机后压力降至18Kpa时，高低压回流阀自动关闭（不包括人为调整压力）。
8．当机后压力达到21Kpa时，仪表发出超压报警，当风机进口压力≤0.8Kpa时，机前压力发出一次报警，当风机进口压力≤0.5Kpa，机前压力发出二次报警，同时风机自动停车掉闸。
9．当风机房内煤气含量达到50PPm时，机房内排风扇启动，进行通风，煤气含量低于24PPm时，排风扇停止。
五、
煤气加压机操作：
1．管网置换：
煤气管网系统及风机系统投运前，首先要对气柜柜前、柜后管道及电除尘系统机前机后总管进行置换，置换完成后，再对单机系统进行置换。
2.
风机操作：
（1）运行前的检查：
1）
风机单机管网系统煤气置换完成。
2）
手动盘车联轴器2-3圈转动灵活，无磨擦，碰撞现象。
3）
检查风机系统设备连接部位牢固、严密、无松动、漏油、漏气现象。
4）
风机轴头如采用N2密封，送煤气前要先送N2进行轴头密封。
5）
检查风机润滑系统油位正常。
6）
检查仪表，电机接地正常。
（2）风机启动
先将要启动风机变频调至最低值后，再启动风机。
检查风机运转方向与所标牌所示方向是否一致。
空载试车约5分钟，观察风机运行情况，无异常情况，全开风机进出口阀。
利用变频调节机后压力，使之稳定在用户要求。
运行中的煤气压力调整可用高、低压连通阀进行。
（3）风机停车
先将要停风机变频调至最低值。
停风机。
关闭进出口阀门，如需备用可稍开进口阀门。
（4）换机操作
换机操作原则：
先开后停，缓慢进行压力少波动
将备用风机进行开机操作。
备用机开启后，同时调节备用机和工作机的变频值。
即备用机变频位逐渐提高，工作机变频值逐渐减小，尽量保持总管压力相对稳定。
工作机变频值至最低值时，关闭进出口阀门，按停机操作要求停工作机。
备用机变频调至工作规定值，投入正常的工作运行。
（5）生产运行中出现以下情况时，应立即采取紧急停车，操作措施：
机组零件破损或者冒烟。
风机发生金属撞击声。
机组严重泄漏煤气。
风机出现剧烈振动。
气柜突发异常情况，大量泄漏煤气。
（6）风机运行中的监视，检查及保养：
运行中应密切监视风机进出口煤气压力变化，如机前压力出现不稳定现象时，应立即查找原因；
如机后压力大于规定值时，应立即对风机进行变频调整，将压力降至正常使用值状态。
每两小时对风机系统的轴承温度、振动和运行声音进行检查。
每两小时对风机系统的润滑、冷却系统、密封系统+进行检查，电机的轴承温度不得超过70℃.
每两小时对风机系统各紧固部位进行检查。
每两小时对排水器进行检查，保证水位正常有效排水畅通。
每两小时对风机的吸气、排气是否稳定进行检查。
7）
轴承箱内的润滑油第一次使用不能超过三个月进行更换，以后可每半年更换一次。
8）
每班对备用风机进行盘车一次，盘车后的风机静止轴向位置要有所变化和规定。
3.压力调整
正常情况下，运行风机进出口阀门处全开位置，风机输送压力值应控制在不大于技术参数值的2/3.当高于或者低于规定值压力时，风机变频可以自动跟踪。
改变转速使输出压力达到规定要求。
正常压力值调整可以使用连通阀进行。
4.加压机置换操作：
加压机残余煤气处理操作：
A.
关闭风机进出口蝶阀
B.
关闭进出口盲板阀
C.
打开风机进出口放散阀
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