鲁克沁污水处理装置工程冬季施工方案Word格式.docx
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主要土建部分生化反应间分部工程，建筑面积1034㎡，主要包括：
一级微生物反应池2座、二级微生物反应池2座、调节池1座、斜板沉淀池2座、沉淀池4座、污油池一座、缓冲池2座、缓冲池出水井1座及泵房两间。
生化反应间共由三道施工缝分为四段，现以完成生化反应池底及池壁混凝土浇筑。
二、生化反应间主要剩余施工分项工程有：
混凝土工程、模板工程、钢筋工程、砌体工程、抹灰工程及钢屋盖屋面工程。
主要需采用冬季施工措施的有混凝土工程，砌体工程，抹灰工程。
三、混凝土工程冬季施工措施：
1、生化反应间剩余混凝土工作量包括两个泵房基础、构造柱、门窗过梁、及圈梁。
2、混凝土工程在负温情况下的特点：
凝结时间：
0℃~4℃时，比15℃延长3倍，温度降到0℃，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增强。
混凝土中水冻胀体积增加9%，初凝的混凝土结构遭到破坏，随及混凝土发生冻坏。
气温0℃以下浇筑的混凝土必须全部进行保温防护，养护过程采用包裹、加温、保温措施，尽量延长混凝土在正温状态下的硬化时间，以达到混凝土设计强度。
3、配置冬季施工的混凝土配合比，应优先选用水泥标号不低于425号的普通硅酸盐水泥，建议将图纸设计配合比提高一个等级，水灰比不大于0.55。
添加防冻剂及早强剂。
4、现场搅拌站用保温帆布搭设保温棚长40m×
宽30m，高度4m。
保温棚内架设10个用钢筋做炉条油桶改装的火炉，保证棚内温度5摄氏度以上。
每个炉子每天燃煤150kg×
6×
45天=40.5T.
5、施工用加热：
将施工用水蓄水罐架高800mm，罐底周边用M5砂浆砌370砖墙，用红砖1250块。
安置炉条（Φ25螺纹钢间距3cm焊接,长1.5m，宽1.2m）燃煤加热,保证水温大于40°
。
燃煤用量为800kg×
45天＝36吨。
5、混凝土施工：
泵房基础、构造柱、门窗过梁及圈梁浇筑混凝土应在白天完成，浇筑完毕后用毛毡覆盖，保证混凝土在终凝过程中不受负温影响而破坏混凝土结构，如果白天温度低于5摄氏度，浇筑混凝土时应搭设棉帆布保温棚，棚内生火。
6、混凝土浇筑注意事项：
（1）控制混凝土拌合物的出机温度，保证混凝土的入模温度不低于10℃，以防混凝土在输送过程中受冻或温度过快降低，使混凝土强度降低。
混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰霜，派专人负责测量砼的进出口温度及混凝土浇筑后的温度，每个班组及施工区段，砼都要留置两组试块，并同条件养护，在混凝土强度未达到3.5N/mm2以前每2h测温一次，以后每6h测温一次。
所有各项测量及检验结果，均应认真填写“混凝土施工记录”，“混凝土冬期施工日志”以及“混凝土测温纪录”。
（2）在负温情况下，混凝土搅拌前，浇筑工具及人员应到位，模板内不得有杂物，不浇水。
（3）砼运到现场后15分钟内应将现场砼浇灌完毕。
振捣完毕，砼入模温度不低于5度。
（4）外部加以覆盖保温材料，养护初期，温度不得低于防冻剂的规定温度。
（5）保证混凝土拆模前达到临界强度，拆模时，混凝土强度必须≥80％，拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。
（6）外加剂可用早强剂、防冻剂。
外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加时应按配比要求，其使用说明书、合格证必须齐全。
7、混凝土养护：
在混凝土浇筑完毕必须养护7天，在养护期间棚内燃火加温，温度保证5摄氏度以上，防止养护水结冰，损毁混凝土结构。
四、砌体及抹灰工程：
1、生化反应间砖砌体包括泵房墙体砌筑、生化反应间墙体砌筑；
抹灰包括生化反应间内外抹灰。
2、在砌筑砖墙时砂浆中应添加防冻剂，砂浆标号应提高一个等级。
3、砌筑前应清除烧结普通红砖表面冰霜，砖不许浇水湿润，以防冻结成块。
中午温度0摄氏度以上时，干砖可用热水湿润，但不可浸泡。
已完成的砌体用毛毡覆盖。
拌制砂浆所用水洗沙不得含有冰块。
砂浆按设计要求留置试块。
已砌筑完成的砖砌体用厚农用塑料棚膜和彩条蓬布覆盖保温。
4、室内抹灰；
当室内温度低于+5℃时，抹灰砂浆中需掺加抗冻剂。
并先用厚塑料棚膜封闭门窗外侧，安装门窗，室内放置30个火炉加温至10摄氏度以上，用蓄水罐内水温达45摄氏度的热水将砖墙湿润，再开时抹灰。
外墙抹灰时用棉帆布搭设双层保温棚，加设10个火炉生火保温，同样用蓄水罐内水温达45摄氏度的热水将砖墙湿润后方可施工。
室内抹灰大约需用20天完成，燃煤用量150kg×
30个×
20天=90t。
外墙单面抹灰需用10天来完成，燃煤用量150kg×
10个×
10天×
2面=30t。
五、砼的浇筑要点：
1、浇筑时要保证砼的均匀性和密实性。
保证模板的整体性，截面尺寸应准确，预埋铁件，套管位置误差应小于2cm。
2、拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎钢筋和支设好的模板进行防风砂、防冻结保护。
3、在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，然后先铺1：
1水泥砂浆一层，再进行浇灌砼。
六、砼浇灌过程质量控制：
配合比比原施工设计配合比提高一个标号等级，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%来控制质量。
1、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。
2、混凝土必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振捣到混凝土不下沉，不冒气泡为止。
由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。
七、砼温度测定：
1、采用每24小时测量6次为标准，进行施工现场气温测量。
2、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3次。
3、对出搅拌机的砼拌和物，每2小时测量一次。
4、对浇灌现场用的砼，至少2小时测量一次。
5、对养护过程的砼，在初疑前，每2小时一次，最后凝结后每24小时2次。
八、试件的留置标准及试验：
每班组分批次至少3组，分别在拆模、28d时试压其强度。
掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成，应在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同一条件下养护。
九、冬期施工安全教育及培训
冬期施工应严格遵守安全操作规程
1、对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。
2、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底。
、特殊工种（包括：
电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。
3、所有工种的都必须有安全员的详细安全技术措施交底，否则不许施工。
十、现场安全管理措施
1、施工现场管理
1）现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。
2）、加强季节性劳动保护工作。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。
3）将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。
4）、在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、施工道路应保证使用安全，搭设人行道路处应铺满架板或木板，并不应有积水和冰雪，防止滑倒伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。
2、冬期电气安全管理
1）、在冬期施工方案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及施工位置平面图。
现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。
2）、施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
3）、用电设备采用专用电闸箱。
强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。
十一、生化反应间完工从目前为止估算需用45天方能达到整体完工（2008年11月15日-2008年12月30日），所发生的冬季施工增加费用如下：
1、因气温降低、天气缩短，工人施工工效降低30%，施工用工由原来的80人×
45天=3600工日增加至3600×
120%=4680工日，增加人工4320-3600=720工日×
120元=86400元。
2、保温棚措施材料如下：
（1）搅拌站搭设保温棚棉帐篷40m×
30m+40×
4×
2+30×
2=1760㎡×
40元/㎡=70400元
（2）生化反应间保温用毛毡约3000㎡×
6元/㎡=18000元
（3）外墙抹灰搭设保温棚棉帐篷单面侧墙64m×
8m×
2面=1024㎡×
40元/㎡=40960元
（3）搭设保温棚架杆20t×
41根/T×
6m/根×
0.1元/m.天×
45天=22140元，扣件2000个×
0.2元/个.天×
45天=18000元。
（4）燃煤196.5吨×
500元/吨=98250元，加工生火用炉子每个300元×
46个=13800元。
（5）搭设保温棚用人工：
50个×
120元=6000元.
（6）砌筑加热施工用水红砖3立方
（7）用螺纹25钢筋500kg。
（8）供煤值班人员每班4人×
2班/天×
45天=360工日×
120元=43200元。
（9）其他费用5000元。
水池冬季施工措施增加材料明细表
材料名称
型号及规格
单位
数量
备注
煤
T
196.5
架杆
ф48
20
棉帐篷
㎡
2784
十字扣件
个
2000
红砖
240×
115×
53
立方
3
钢筋
ф25
Kg
500
防冻剂
15
煤炉
（油桶加工）
46
毛毡
3000
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