港湾办公基地预应力梁模板支架方案Word格式文档下载.docx
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900mm；
以上连廊梁板模板支架高度9.95m（从支架立杆底端至梁混凝土顶面，标高从－1.300至8.650）。
二、编制依据
1、结构施工图
2、«
建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范»
，JGJ130-2001
3、«
建筑施工模板安全技术规范»
JGJ162-2008
4、«
建筑结构荷载规范»
GB5009-2001
5、«
钢筋砼结构施工验收规范»
GB50204-2002
三、施工计划
进度计划：
在第十五层梁板混凝土浇筑完且混凝土强度达到施工要求后，按立杆间距放线安装支架和模板，安装3天。
四、施工组织管理
1.施工组织机构（见下图）
2.施工人员配置
项目经理：
1人；
项目技术负责人：
安全负责人：
技术员：
2人；
专业技术工人：
12人
五、材料用量计划
支架及模板工程所需材料用量表
名称
型号规格
单位
数量
模板
15厚木胶合板
m2
190
木枋
40×
80
m3
1.85
钢管
Φ48×
3.5
t
15
扣件
个
1250
可调托座
192
对拉螺杆
φ12
根
480
六、模板及支架设计
本工程现浇梁板模板全部采用15mm厚木胶合模板。
梁底模内楞为40×
80mm木方，横向水平杆（包括小横杆）和纵向水平杆为Ф48×
3.5钢管。
楼板模板内楞为40×
80mm木方，纵、横向水平杆为Ф48×
梁板模板支架立杆为Ф48×
梁支架梁底立杆顶端必须采用顶托传递竖向力，梁两侧立杆与顶层水平杆采用扣件连接；
板模板支架立杆顶端采用顶托传递竖向力。
1.楼板模板及支架构造
1.1600mm×
1700mm预应力砼梁所在楼盖楼板模板及支架构造
内楞间距300mm（间距大于300mm时添加木方）,横向水平杆间距1000mm,立杆纵向间距×
横向间距=1000mm×
1000mm，纵、横向水平步距1379.5mm（与梁模板支架横向水平杆拉通）。
1.2 连廊楼盖楼板模板及支架构造
内楞间距300mm（间距大于300mm时添加木方）,横向水平杆间距900mm,立杆纵向间距×
横向间距=900mm×
900mm，纵、横向水平步距1379.5mm（与梁模板支架横向水平杆拉通），最大不超过1500mm。
上述１.１和１.２条支架立杆顶端采用顶托传递竖向力，顶托自最高一道纵、横向水平杆的悬伸长度不大于300mm，顶托螺杆伸出立杆钢管顶部不大于200mm。
楼板模板及支架系统如图一所示：
2、梁模板及支架构造：
2.1梁侧模
各高度截面梁侧模构造见下表，单位：
mm
梁截面高
立档间距
横档间距
对拉螺栓φ12：
水平×
竖向间距
1700
300
350
300×
650
700-1000
600×
700以下
400
—
2.2梁底模
2.2.1600mm×
梁横向（垂直于梁轴线方向）设四根立杆，其中梁底两根，梁侧两根，梁底、梁侧立杆横向间距400mm（梁侧立杆距梁混凝土侧边距离100mm），立杆纵向间距500mm；
梁底立杆不得采用扣件传力，必须采用可调托座（顶托）传力，顶托自最上一道横向水平杆的悬伸长度不大于300mm，顶托螺杆伸出立杆钢管顶部不大于200mm。
底模内楞不少于4根（沿梁纵向等间距布置），小横杆间距250mm；
顶层短横向水平杆间距1000mm，长横向水平杆间距1000mm（长横向水平杆与板支架水平杆拉通）。
纵、横向水平杆步距1379.5mm（与板模板支架水平杆拉通）。
梁模板及支架系统如图二所示。
2.2.2１号与２号、2号与3号楼间连廊梁
框架梁和非框架梁支架构造见图三：
350×
700—900、400×
900、500×
1000梁立杆纵向间距450mm，小横杆间距225mm；
250×
600—800框架梁和非框架梁立杆纵向间距900mm，小横杆间距450mm。
立杆横向间距均为800mm，底模内楞木方不少于３根。
纵、横向水平杆步距不大于1500mm（与板模板支架水平杆拉通）。
七.搭设顺序
放线→按立杆间距设置底座（或钢垫板）→摆放纵、横向扫地杆→树立杆与纵、横向扫地杆扣紧→安第二步纵、横向水平杆与立杆扣紧→·
·
安顶层纵、横向水平杆与立杆扣紧→安纵、横向垂直剪刀撑→安水平剪刀撑→安顶托→安大横杆→安小横杆→安内楞木方→安底模→安侧模及侧模支撑（立档木方、横档钢管、对拉螺栓、三形扣件等）→支架检查验收
八．模板及支架安装要求
8.1600mm×
1700mm梁模板及支架
1.600mm×
1700mm梁起拱50mm，支撑于其上的次梁和板相应起拱。
2.模板支架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
3.支架梁底立杆两侧沿梁长必须满布纵向竖向剪刀撑（对称设置），杆件底端应与楼地面顶紧，每道剪刀撑跨越立杆根数6（与地面夹角45--60度），纵向竖向剪刀撑立面布置图见图二。
剪刀撑构造如下：
剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之所有相交的立杆上，或固定在与之所有相交的主节点处的横向水平杆上；
剪刀撑斜杆若接长采用搭接，搭接长度不小于1m，等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至斜杆杆端的距离不小于100mm。
4.梁底立杆和梁侧立杆必须设置横向竖向剪刀撑（竖向剪刀撑平面垂直于梁轴线），梁两端必须设置，中间按间距2m设置；
剪刀撑斜杆底端应与地面顶紧，每道剪刀撑跨越立杆根数6（跨越梁底立杆根数2、梁两侧根数各1、梁侧相邻的板支架立杆各1）；
斜杆与地面夹角45--60度）。
剪刀撑斜杆必须用旋转扣件固定在与之相交的6根立杆上，立杆必须每根与剪刀撑斜杆用旋转扣件固定。
两预应力梁之间的楼板支架按间距６m设置竖向剪刀撑（两端亦设置），均与梁横向竖向剪刀撑在同一竖向平面内连成一体。
剪刀撑斜杆接长同上述第3条。
5.立杆接长采用对接扣件连接，不得搭接，相邻接长连接点不得在同一步距内。
6.梁中间立杆必须采用可调托座（顶托）传力，不得采用扣件连接传力。
顶托自最上一道纵、横向水平杆的悬伸长度不大于300mm，顶托螺杆伸出立杆钢管顶部不大于200mm;
螺杆直径不小于35mm,螺杆外经与立杆钢管内径的间隙不大于3mm,安装时应保证上下同心。
7．顶托螺杆与调节螺母啮合长度不少于6扣，顶托钢板厚度不小于5mm，插入立杆内的长度不小于200mm。
8.顶托上支撑的大横杆采用2Ф48×
3.5（双根钢管）。
9.所有立杆底端设置不小于150×
150×
8mm的钢垫板。
10.600mm×
1700mm梁及其所在楼盖的其他所有梁、板支架四边及中间每隔四排立杆处从顶层向下每隔两步设置一道水平剪刀撑，最顶层必须设置一道，扫地杆处必须设置一道，梁支架水平剪刀撑平面布置见图二。
11.板支架纵、横向水平杆与梁支架水平杆拉通。
12.600mm×
1700mm梁支架平面位置内严禁布置混凝土布料机。
水平泵管必须在支架平面外进行可靠固定以减少泵送混凝土过程中水平泵管对架体形成的扰动。
13.支架上不得集中堆载；
施工人员及设备荷载不超过2.5KN/㎡；
设在600mm×
1700mm梁支架平面位置外的混凝土布料机下需增设立杆、水平杆、垂直剪刀撑和水平剪刀撑。
14.扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N.m，亦不应大于65N.m。
15.立杆间距允许偏差±
50mm。
16.梁侧模板须金属波纹管和钢筋安装完后才能安装。
17.支设梁板支架时，其下两层的底模板及支架严禁拆除，即第14层和第15层的底模板及支架不得拆除，该两层梁底立杆根数、间距与预应力梁支架立杆相同并对齐。
18.混凝土从梁中间向两边分层浇筑，最大层厚500mm。
19.未尽事项按«
JGJ130-2001和«
JGJ162-2008执行。
8.2１号与２号、2号与3号楼间连廊梁板
1.跨度大于4m的梁板按0.2%起拱，主次梁交叉处，先主梁，后次梁。
2.模板支架必须设置纵、横向扫地杆，要求同上。
3.立杆接长采用对接扣件连接，不得搭接。
4.所有立杆底端设置不小于150×
5.四边及中间每隔四排立杆处从顶层向下每隔两步设置一道水平剪刀撑，最顶层必须设置一道，扫地杆处必须设置一道。
6.模板支架步距不大于1.5m，板支架纵、横向水平杆与梁支架横向水平杆拉通。
7.所有框架梁支架两侧设置纵、横向竖向剪刀撑，每两根框架梁中间再加设一道竖向剪刀撑；
杆件底端应与地面顶紧，与地面夹角为45度至60度。
横向竖向剪刀撑除与梁底、梁侧立杆固定外，尚须与梁侧紧邻的板立杆（共2根）固定，即横向竖向剪刀撑与5根立杆固定。
8.梁中间立杆必须采用可调托座传力，不得采用扣件连接。
顶托自最上一道纵、横向水平杆的悬伸长度不大于300mm，顶托螺杆伸出立杆钢管顶部不大于200mm。
顶托竖直侧钢板与小横杆的间隙用木方等材料楔紧，并保证立杆轴心受力（小横杆居中）。
9.扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N.m，亦不应大于65N.m。
10.支架上不得集中堆载；
混凝土布料机下需增设立杆、水平杆、垂直剪刀撑和水平剪刀撑。
九、模板及支架拆除
1700mm预应力梁侧模应在预应力钢绞线张拉前拆除，其他非预应力梁应遵守先支后拆，后支先拆的原则，先从中间拆除，再向支座拆除。
2.、600mm×
1700mm梁底模及支架应在预应力钢绞线张拉、孔道注浆完并且水泥浆强度达到设计的立方体抗压强度标准值的≥100%后才可拆除。
3、其他非预应力梁底模拆除时的砼强度等级要求（达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率）:
悬臂构件≥100%；
跨度＞8m的梁≥100%；
跨度小于等于8m的梁≥75%；
跨度小于等于2m的板≥50%，跨大于２m、小于等于8m的板≥75%。
4、非预应力梁侧模拆除时的砼强度等级要能保证其表面及棱角不受损伤。
5、模板拆除应逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉伤。
6、模板拆除不应对楼层形成冲击，模板和支架分散堆放并及时清运。
7、拆除模板前将下方一切预留洞口作防护遮盖，防止模板枋料钢管等坠落伤人。
8、支架梁板支架时，其下两层的底模板及支架不得拆除。
十.施工安全保证措施
1、组织保证
建立健全安全施工岗位责任制，项目经理为第一责任人，技术负责人、安全负责人、施工工长具体负责支架安拆实施、检查、整改及落实，进行安全教育，实行安全奖罚措施。
2.技术保证
见上述第八项模板及支架安装要求。
3.应急预案
3.1、施工现场注意防火，及时清理刨花、木屑等易燃物品，严禁施工人员吸烟，同时配备防火设备，明确责任人。
3.2、施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险警示牌，提醒施工人员注意安全。
3.3、施工前要根据本工程采用模板施工的特点进行安全技术交底。
3.4、进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业要系好安全带。
安装外模板的操作人员必须挂好安全带。
3.5、模板加工、堆放区域要远离钢筋加工车间。
电焊操作前，要有安全防火措施。
3.6、加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，发现问题及时解决，模板操作区域严禁电线穿过。
3.7、模板要堆放在指定地点，必需有可靠的安全防护措施，不得随意堆放。
3.8、在外模板拆、装区域周围，设置围栏，禁止非作业人员入内。
同时，拆模后及时将模板上钢钉拔出防止扎脚。
3.9、木工车间严禁烟火，同时必须配备灭火器。
4.监测监控
在梁端及跨中支架部位设置变形观测点，浇筑混凝土时，由测量人员实时观测支撑架竖向变形情况，发现异常情况立即上报，及时做出相应处理。
计算依据：
15mm厚木胶合板抗弯强度设计值fm＝15N/mm2，抗剪强度设计值fv＝1.4N/mm2，弹性模量E＝6000N/mm2。
15mm厚木胶合板截面特性：
每平方米自重标准值0.09KN/m2，1m宽截面抵抗矩W＝（1/6）×
1000×
152＝37500mm3，1m宽截面惯性矩I＝（1/12）×
153＝281250mm4。
80mm木方：
抗弯强度设计值fm＝13N/mm2，抗剪强度设计值fv＝1.3N/mm2，弹性模量E＝9000N/mm2。
80mm木方截面特性：
每米长自重标准值7KN/m3×
0.04m×
0.08m＝0.023KN/m，截面抵抗矩W＝（1/6）×
802＝42667mm3，截面惯性矩I＝（1/12）×
803＝1706666mm4。
φ48×
3.5钢管：
抗压强度设计值f＝205N/mm2,抗弯强度设计值fm＝205N/mm2，抗剪强度设计值fv＝120N/mm2，弹性模量E＝2.06×
105N/mm2。
3.5钢管截面特性（为安全起见，按壁厚2.7mm计算）：
每米长自重标准值0.03KN/m，截面抵抗矩4119mm3，截面惯性矩I＝98864mm4，截面积A＝384mm2，回转半径i＝16.04mm。
1、梁模板及支架（600mm×
1.1底模
底模计算跨度为186.7mm，按三跨连续梁计算，计算简图如下：
取1m宽模板为计算单元。
恒荷载标准值gk＝0.09×
1×
1+24×
1.7+1.5×
1.7＝43.44KN/m；
活荷载标准值qk＝2.5×
1＝2.5KN/m；
a.M＝1.35×
0.1×
43.44×
0.1872+1.4×
0.7×
0.119×
2.5×
0.1872＝0.215KN·
m
b.M＝1.2×
0.1872＝0.197KN·
m。
取Mmax=0.215KN·
δ＝0.9Mmax/W＝0.9×
0.215×
1000000/37500＝5.16N/mm2＜fm＝15N/mm2，抗弯强度满足要求。
a.V＝1.35×
0.6×
0.187+1.4×
0.617×
0.187＝6.86KN
b.V＝1.2×
0.187＝6.25KN
取Vmax=6.86KN
τ＝0.9×
3Vmax/（2bh）＝0.9×
3×
6.86×
1000/（2×
15）＝0.617N/mm2＜fv＝1.4N/mm2，抗剪强度满足要求。
W＝0.677×
＝0.21mm＜
＝1.25mm，挠度满足要求。
1.2内楞
内楞计算跨度225mm,也即小横杆（外楞）间距225mm，按三跨连续梁计算，计算简图如下：
恒荷载标准值gk＝43.44×
0.187+0.023＝8.147KN/m，活荷载标准值2.5×
0.187＝0.468KN/m。
8.147×
0.252+1.4×
0.468×
0.252＝0.072KN·
0.252＝0.066KN·
取Mmax=0.072KN·
0.072×
1000000/42667＝1.52N/mm2＜fm＝13N/mm2，抗弯强度满足要求。
0.25+1.4×
0.25＝1.721KN
0.25＝1.568KN
取Vmax=1.721KN
1.721×
80）＝0.726N/mm2＜fv＝1.3N/mm2，抗剪强度满足要求。
＝0.014mm＜
＝1.67mm，挠度满足要求。
1.3小横杆
小横杆按三跨连续梁计算，计算跨度400mm，先用位移法计算下列三跨连续梁内力，简图如下：
记B点转角为θ，转动方向为顺时针，由对称性知，C点转角亦为θ，但转动方向为逆时针。
各跨线刚度i均相同，i=
。
结点B弯矩合力为0，建立方程：
（MBA固+3iθ）+（-MBC固+4iθ-2iθ）=0
解方程得：
iθ=
（MBC固-MBA固）
由结构力学知：
MBA固=
MBC固=
于是得B点弯矩：
MB=MBA固+3iθ=
MBC固+
MBA固
C点弯矩：
MC=MB=
边支座反力RA=RD=
中间支座反力RB=RC=P1+P2–RA
BC段中点（1／２处）挠度ｗ＝
采用上述公式，小横杆计算如下，计算简图：
小横杆恒荷载标准值Gｋ1＝0.187×
0.25×
1.7×
（24+1.5）＝2.027KN,Gｋ2＝0.113×
（24+1.5）＝1.225KN,
小横杆活荷载标准值Qk1＝0.187×
1.5＝0.070KN,Qk2＝0.113×
1.5＝0.042KN。
MBA固=
=0.098KN·
=0.219KN·
B点弯矩：
MB=
MBC固+
MBA固=0.6×
0.219+0.4×
0.098=0.171KN·
0.171×
1000000/4119＝37.4N/mm2＜f＝205N/mm2，抗弯强度满足要求。
抗剪强度经计算满足要求,此处略。
BC段中点（1／２处）挠度ｗ
=
=0.02mm＜
=2.67mm,挠度满足要求。
为下面纵向水平杆抗弯强度和挠度的计算，现将小横杆在恒荷载标准值和活荷载标准值作用下，B、C支座反力标准值计算如下：
（1）当小横杆仅在恒荷载标准值（GK1和GK2）作用下
=0.071KN·
=0.158KN·
MB=0.6×
0.158+0.4×
0.071=0.123KN·
=-0.063KN,负号表示支座产生向下拉力。
中间支座反力RB=RC=2.027+1.225+0.063=3.315KN
以上内力（弯矩、支座反力）均为标准值。
（2）当小横杆仅在活荷载标准值（QK1和QK2）作用下
=0.0024KN·
=0.0055KN·
0.0055+0.4×
0.0024=0.0043KN·
=-0.0024KN,负号表示支座产生向下拉力。
中间支座反力RB=RC=0.07+0.042+0.0024=0.1144KN
1.4大横杆
大横杆按三跨连续梁计算，计算跨度500mm（亦立杆纵向间距），计算简图如下：
0.175×
3.315×
0.5+1.4×
0.213×
0.1144×
0.5＝0.404KN·
0.5＝0.365KN·
取Mmax=0.404KN·
0.404×
1000000/（2×
4119）＝44.14N/mm2＜fm＝205N/mm2，抗弯强度满足要求。
抗剪强度满足要求，此处略。
W＝1.146×
＝0.233mm＜
＝3.33mm，挠度满足要求。
中间支座反力设计值=1.2×
（0.65+0.5）×
3.315+1.4×
（0.675+0.625）×
0.1144=4.78KN
1.5立杆
1.5.1梁底立杆稳定性
梁底立杆受力最大，梁底一根立杆承受的竖向力设计值N=1.2×
3.315+1.4×
0.1144+4.78＝8.918KN。
立杆步距1379.5mm，附加系数k＝1.155，等效长度系数μ＝1.8，立杆长细比λ＝μh/i＝1.8×
1379.5/16.04＝154.8＜[λ]=210，可。
立杆计算长度l0＝kμh＝1.155×
1.8×
1379.5＝2868mm，又立杆计算长度l0＝h+2a＝1379.5+2×
300＝1978.5mm，取l0＝2868mm，立杆长细比λ＝l0/i＝2868/16.04＝179，φ＝0.223，模板支架高度取最大层高H＝5.15m＞4m,高度调整系数KH＝1/[1+0.005（H-4）]＝1/[1+0.005（5.15-4）]＝0.994。
N/（φAKH）＝8.918×
1000/（0.223×
384×
0.994）＝104.8N/mm2＜f＝205N/mm2，立杆稳定性满足要求。
1.5.2梁侧立杆稳定性、扣件抗滑承载力
梁侧（边支座）一根立杆承受的竖向力设计值N=（1.2×
0.063+1.4×
0.0024）×
2＝0.156KN，此值为横向水平杆对梁侧立杆向上的力，由梁侧立杆顶端受楼板模板支架的轴向力设计值N（压力）平衡。
楼板模板支架立杆纵向间距×
1000mm，楼板厚120mm，活荷载标准值取1KN/m2,立杆轴向力设计值N计算如下:
N＝1.2×
【（0.5+0.3）×
0.5×
0.12×
（24+1.1）+0.09×
（0.5+0.3）×
0.5】+1.4×
1=2.049KN
立杆步距1379.5mm（以便与梁横向水平杆拉通），φ＝0.223（见前面计算），模板支架高度取最大层高H＝5.15m＞4m,高度调整系数KH＝1/[1+0.005（H-4）]＝1/[1+0.005（5.15-4）]＝0.994。
N/（φAKH）＝2.049×
0.99
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