多层住宅砖混结构施工组织技术标文档格式.docx
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第十四章文明施工及环保措施50
附：
安全生产保证体系57
公司质量管理网络图58
施工平面布置图59
第一章、工程概况及特点
第一节、工程概况：
工程名称：
工程地点：
建设单位：
设计单位：
勘察单位：
***小区工程为4幢多层住宅，均为五层砖混结构，总建筑面积12138平方米，位于濉河小区整体规划的中心位置，建筑物±
0.000相当于绝对标高33.50米，
本工程抗震设防烈度为六度，采用砖混结构，桩基采用￠530（复打桩）、￠400（单打桩）、挤密碎石桩（平振），桩长不小于4米，且桩长伸入第③层持力层不小于400，桩顶标高-2.100米，垫层采用砂石垫层300厚，C15砼100厚，桩上C25砼带型基础。
本工程上部主体结构砼采用C20。
墙体在±
0.000以下采用MU10烧结普通砖，M15水泥砂浆砌筑，±
0.000以上采用MU10烧结多孔砖，空心率≤30%，M15水泥砂浆。
本工程屋面分平屋面和坡屋面两种现浇结构，屋面顶标高为19.3米，阁楼高为2.5米，采用外沿沟组织排水，平屋面做法为99J201-1.W8AB/-45，坡屋面采用多彩水泥瓦为00SJ202-1.W3B1-45。
外墙面采用外墙涂料饰面，部分采用面砖饰面，颜色及部位，外装饰材料材质及色调由承包商提供样板后，业主和监理共同商定。
厨房、卫生间墙体采用防水砂浆粉刷，卫生间周边做120高C20挡水坎，门窗洞阳角采用50宽18厚1：
2水泥砂浆两遍成活，其余墙面为初装修。
本工程场地类型Ⅲ类土，①层为冲填土，层厚为0.3～1.5米；
②层为粉土层厚为2.8～5.1米；
③层为粉质粘土，层厚1.3～3.7米。
其中③层为持力层，地耐力fak=170kpa。
第二节、工程特点
本工程为两种类型楼房，其中2＃·
3＃·
4＃为一种类型，5＃为一种类型，屋顶呈450坡度，屋面角度较大，平面布局进出转角较多，以上这些建筑构造均给施工作业增加了难度。
根据建设单位提供的现场条件，其施工道路以具备，施工用电容量，施工用水已用水管布置在现场。
第二章、编制依据、目标与措施
第一节、编制依据
本施工组织设计依据XX一期工程招标文件，由建设单位提供的、安徽现代建筑设计研究院设计的施工图。
施工现场的现有基本条件，国家现行的施工规范及安徽省/市的有关标准法等文件，我公司有关各项管理制度及内部文件，以及ISO9002质量保证体系，公司质量手册和程序文件等要求进行编制。
第二节、主要拟用的有关规范
（1）建筑工程质量验收评定统一标准（GB50300-2001）
（2）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）
（3）混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）
（4）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）
（5）地下防水工程施工质量验收规（GB50200-2002）
（6）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）
（7）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）
（8）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）
（9）建筑施工安全检查标准（JGJ33-2001）
（10）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）
（11）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）
（12）屋面工程质量验收规（GB50207-2002）
（13）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50303-2002）
（14）建筑电气工程施工质量验收规（GB50303-2002）
第三节、质量工期等基本目标
（1）质量目标
本工程质量目标为合格工程。
（2）工期目标
根据招标文件要求及定额工期，本工程计划总工期为230天，分部位按以下基本要求控制：
基础工程55天左右，±
0.00以上主体结构工程95天左右，装修工程65天左右，室外及扫尾15天左右。
在工程开工后，即投入人力物力进行工程的全面施工，确保按期交付使用。
（3）在施工中按安全、文明双标化施工。
在整个工程的施工过程中，杜绝重大伤亡事故，轻伤每月事故发生率控制在1.5%0内，争创行业的一流标准化工地。
第四节、基本目标的实施措施
（1）组织措施：
在组织实施中，我公司在组织上、思想上、物质上都将引起高度重视，把该工程作为我公司在淮北市的形象窗口工程。
由公司直接负责工程全过程的实施，充分发挥公司的优势，满足工程对各项资源的需要，确保工程的顺利进行。
我公司在长期施工的过程的实施，充分发挥公司的优势，满足工程对各项资源的需要，确保工程的顺利进行。
我公司在长期施工的经历中，承担了多项难度大、要求高、责任重的工程项目，是一个技术过硬，作风正派，工作强硬，善于打硬仗的施工企业，我们完全有信心、有决心、有能力把濉河小区一期工程二标段工程保质按期建设好。
为了这个目标我公司特成立一个素质好、技术高、强有力的现场管理班子，确保工程顺利完成，经过多方考虑，选派的项目部管理班子均为有多年施工经验，技术过硬的人员
（2）保证措施：
ａ、目标的控制：
本工程施工项目目标控制的基本任务与方法见下表：
控制目标
控制任务
采用方法
进度控制
使施工顺序合理，衔接关系适当，均衡有节奏施工。
实现计划工期，（合同工期）要求。
网络图法
横道图法
质量控制
使分部分项工程质量检验评定标准的要求。
实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标等级的实现
检查对比法
数量统计法
方针目标管理法
施工现场控制
实现施工组织设计的文明施工目标。
PASS法责任承担法
安全控制
实现施工组织设计的安全计划。
控制劳动者的行为安全。
控制物的状态安全。
控制环境、消除环境危源。
安全检查表法
因果分析图法
故障树分析法
事件树分析法
ｂ、目标的管理：
我公司将严格按照ISO9002质量体系以及国家和省、市及公司有关规定对各项目标管理，健全各项管理制度，把各项目标计划分解细化，明确责任人，并在实施过程中进行调控，运用动态控制的原理，对工程的全过程进行控制，以确保本工程各项目标的实现。
ｃ、劳动力管理：
目前，项目班子和主要工种根据目前情况已计划准备就绪并可随时组织充足的劳动力随项目部要求、工程的需要进场。
项目部根据工程各阶段进展和实际需要，合理计划各分部分项工程所需劳动力，列出计划表，并设专人管理、落实，以便及时调集劳动力，保证工程进度，减少窝工，降低不必要的成本支出。
D、材料管理：
根据ISO9002质量体系材采购程序文件，做好材料进场和管理 工作，严格按照施工现场平面布置图进行材料堆放，做到材料分类堆放整齐，材料标识明确，杜绝乱堆乱放的现象，以确保整个施工现场整齐、清洁。
在工程施工过程中，按每月编制的作业计划，填好材料采购计划表，确保材料供应充足、及时。
E、协调管理：
本工程在施工过程中要处理各分包单位和项目内外大量的复杂关系。
我公司将制详细的组织协调措施，以保证目标的实现，充分调动工作人员的积极性，提高项目组织的运转效率。
在协调管理过程中，首先要处理项目内部关系，保证项目的正常运转。
其次，要协调好与建设、设计、监理、勘察专业分包和材料供应商等外层的关系，以确保工程的顺利进展。
第一节、管理班子及劳动力
公司将组织专业性强、技术力量雄厚的施工项目管理班子及专业作业班组进场，精心进行现场施工的管理与作业，确定项目管理班子中拟派具有一级项目经理资质的项目经理一名、项目副经理一名、技术主管工程师一名，施工员一名，并配制相应的专业施工员及安装管理人员，配足施工员、质量员、安全员、材料员、资料员、泥水工、木工等管理人员。
施工作业班组劳动力进场配备情况详附劳动力需要量计划。
劳动力的进退场根据分部分项的施工先后顺序及时进行分批进退场。
本工程劳动力组织由公司劳动管理处根据项目部的月度劳动力计划，在公司内进行调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划的完成，劳动力配备计划详见劳动力投入计划（附表二）
主要劳动力投入计划（表二）
工种
人数
目前在何处
计划进场时间
计划退场时间
瓦工班组
150
基础、主体、装饰阶段分批进场
木工班组
40
开工
主体封顶退大部分
钢筋班组
30
砼班组
架子工
工程竣工
普工班组
35
机操工
10
基础开工
工程竣工前
电焊工
6
装修基本完工
油漆工
50
主体完
电工
4
开工前
其他用工
20
注：
劳动力视工程进展情况，可作适当调整。
第二节、施工机械
针对本工程的施工作业面分散、场地开阔，大量的钢材、模板及架子材料需要垂直运输，公司决定为满足施工进度需要在施工现场主要配备的垂直运输机械及其它加工机械详见计划一览表（表三）。
主要机械设备配备计划
表三
机械名称
规格（功率）
数量（台）
目前使用地
自升式塔吊
55KW
2
仓库
砼搅拌机
400L（7.5KW）
钢筋切断机
5.5KW
钢筋弯曲机
6KW
电焊机
17.5KW/30KW
木工圆盘锯
木工平压刨机
插入式振动器
1.5KW
12
平板振动机
水泵
23KW
第三节、基本生活设施
施工人员进场前，其生活设施将先期进场布置，具体设置要求详见《平面布置与管理》这一章节中详述。
办公、仓库等基本能满足施工人员进场施工的需要，并根据实际需要在施工过程中局部调整。
第四节、材料管理
钢筋堆场及加工，模板加工及堆场设在靠南面围墙，办公室及仓库以东，故要求钢筋、模板、钢管等材料按施工部署随用随进，算出材料需用量计划，报项目部批准采购，按进度要求分批进场。
原材料半成品采购及时与否，质量的优劣是直接影响施工进度和工程的重大因素，必须认真地搞好这项工作。
工程的材料采购供应主要有二种、计划：
甲方供应和乙方自行组织采购，但不论是哪种形式，都要从质量上、单价上、供应能力上把关，严格遵照公司ISO9002质量体系程序文件进行组织采购。
第四章、施工进度计划
第一节、施工总进度计划
本工程安排的施工总进度计划，根据工程特点，实际情况和我公司的实力，确定施工工期为230天，工程施工工期穿插进行，具体详见施工总进度计划表。
第二节、施工进度计划管理
工程施工进度计划管理主要包括：
施工总进度计划，月进度计划和周进度计划。
项目须根据月进度计划，制定每周详细的作业计划，材料需用量计划和周转材料、机械设备进出场时间，各分包单位要根据总包单位的月进度计划，编制各分包单位的施工进度计划。
施工进度计划管理流程图
施工总进度计划
主要阶段进度计划
计算工程量
编制月进度计划
找出月进度计划完成难点
月计划审核
资源准备落实
确定月进度计划
找出周进度计划完成难点
编制周进度计划
周计划审核
资源计划进场
确定周进度计划
解决难点问题
在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成
项目经理、技术负责制计划员进行计划监督
实施
解决问题
追查原因
总结
第五章、主要部位施工措施
根据施工进度计划和目标要求以及工程特点，在项目开工前，拟采取以下施工部署，进行有计划的组织施工。
第一节、施工前的准备工作
项目部将立即组织有关管理人员做好以下基本工作：
1、测量定位轴线，确定建筑定位轴线与标高，进行测量放线，划定临时设施的范围，进行临时设施的布置与实施，并做好引测基准的固定与位置确定工作。
2、放出围护灰线，进行围护工程施工。
3、做好定位灰线的各项准备工作和城建规划部对建筑物的定位复验工作。
4、组织施工管理人员认真熟悉施工图纸，及时进行施工图纸会审，并组织项目部有关管理人员对施工图纸在会审前进行自审工作。
5、进行施工用电、用水布置，划定进场堆场。
6、进行消防设施布置，消防要求是整个施工过程中安全工作的一项重要工作，项目部根据消防管理的有关规定，对消防措施进行专项布置。
7、编制劳动力、施工机械、材料进场计划，按照施工总进度计划的要求进行分批，分类及时进场。
8、施工作业人员进场后及时做好安全教育，进行质量安全技术交底，并加强现场的治安管理工作，确保整个施工过程不发生任何质量、安全、治安等方面的事故。
在进入主体结构及装修阶段后，公司将组织有关管理人员做好以下基本工作：
1、调整施工班组人员在施工现场的吃、住等后勤服务工作，确保劳动力进场后在生活得到基本保障。
2、测定各施工层的轴线、标高基准线，弹出施工轴线与标高，并对作业班组做好各项交底工作。
3、装修阶段的消防要求将是个施工过程中的安全工作的重中之重，根据消防管理的有关规定，在进入装修阶段后，进行消防措施的专项布置。
4、调整劳动力、施工机械、材料进场计划，按照施工总进度计划的要求进行分批、分类及时进场。
5、按照“双标化”要求，调整场布规划，确保文明施工。
第二节、主要部位施工技术措施
一、测量放线
1、定位放线：
在定位放线前根据业主和设计部门总平面布置图交待的座标点和水准点，规划定测方案，根据现场勘察确定轴线控制网的布置，选择定位标志的位置，确定放测点。
定位放线后，须作闭合检查；
自检无误后作好定位放线记录，同监理工程师和业主复核，签字生效后方可有权使用，并请规划部门验线。
2、标高控制及传递：
在建筑物外四周视线良好位置四个水准控制点，底层结构完成后，将其引至主体上±
0.000处，楼地面标高控制以此为基准，用钢尺向上传递。
二、土方工程
本工程为条形基础，根据实际情况，采用机械开挖和人工开挖相结合。
开挖基坑时，先用白灰撒好边线，然后进行开挖，同时适当预留200MM保护层，并进行人工找平，然后会同有关部门验槽，待基础施工时，再挖至基底设计标高。
土方回填采用蛙式打夯机。
回填时，基础两边均匀下料，每300MM一层，分层回填，分层夯实，不能机夯的边角处，人工夯实。
同时，通知材料实验室有关人员现场取样，层层做取样分析报告。
三、条形基础的施工
〈1〉所有原材料均应为合格品。
〈2〉进行砼配合比的设计、试配，确定配合比。
〈3〉浇筑前，应检查基槽、放出基础轴线及边线。
四、模板工程
〈1〉本工程模板工程主要采用木制九合板，木器厂支撑，不规则处辅以木模、木支撑。
a.单梁、平板
梁模板是由底板加两侧板组成，底板由支柱支撑，两侧板由斜撑和夹条固定。
在安装模板时，只要在两端及接头固定即可，中间尽量少固定，以利拆模。
不规则处可用木板镶满。
b.圈梁
安装模板时采用挑扁担法。
在圈梁底面下一皮砖处，每隔0.5M留一地段砖孔洞，穿50*100方木作扁担，坚立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。
c.构造柱
安装模板前应清理柱根杂物并凿毛，安装时按设计截面组合模板，每隔50CM加一道铁丝拉紧，防止胀模。
对于上下层构造柱模板，必须拉垂直控制，经确保构造柱的垂直度与平整度。
d.楼梯
施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁及板底模板后，再安装楼梯斜梁模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板先在其内侧弹出楼梯底板厚底线，用套线画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板，踏步高度均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面粉刷层的厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成踏步高度不协调。
〈2〉质量要求
a.模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。
b.模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇筑砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。
c.模板制作与安装允许偏差，其合格率应确保在100%。
d.施工底层模板时，应先将地基夯实，然后再在支柱底加设垫板，以防止支柱下沉。
〈3〉拆模
拆模时间应严格依照规范执行。
拆除模板一般用长撬棍，人不允许站在正在拆除的模板上。
在拆除现浇板模板时，要注意整块模板掉下，防止伤人。
附《模板工程质量程序控制网络图》
五、钢筋工程
〈1〉工程所需各种钢筋均应有出厂合格证及复试报告，无证钢筋不得使用。
钢筋的表面应洁净，无锈蚀现象。
〈2〉钢筋的级别、种类、钢号、直径应按设计要求采用，如需代换，应征得设计单位同总，并符合规范规定。
〈3〉钢筋的加工一律在公司基地，按设计要求和规范规定进行加工，编号后运至施工现场。
〈4〉钢筋绑扎前，应先划出钢筋位置线，然后生活方式逐根绑扎。
柱筋绑扎时，宜用工具式柱箍将其固定，以利施工。
钢筋网片绑扎时，要求间距均匀，位置疚确。
若为上下层钢筋网片，则应加工“几”形铁马凳，以确保上下层钢筋间距。
〈5〉钢材绑扎的搭接长度必须符合规定，钢筋绑扎后，应按设计要求垫置好砼保护层垫块。
后附《钢筋工程质量程序控制网络图》
六、混凝土工程：
本工程砼采用自搅拌。
1、混凝土浇捣时应提前一小时左右先进行竖向结构混凝土的浇捣，每次浇捣高度应控制在0.5米以内，逐次至楼板面。
在一小时后竖向混凝土基本沉淀后进行平面混凝土浇捣，楼面砼浇捣必须自一边向另一边平行进行，构造柱、梁、板一起浇捣，砼必须分层振实，板面在表面平整后用平板振动器再拖振一遍，然后进行刮平、拍实，然后进行面层压光，面层压光至少抹三遍。
当抹面后砼板面出现收缩裂缝时，在砼终凝前必须再压一遍。
如在终凝后，则必须加灌纯水泥浆进行扫浆修补，并加强养护。
（详见混凝土工程质量程序控控制网络图）
附混凝土工程质量程序控制网络图
2、斜屋顶砼浇捣
屋顶搁楼呈45度，为多面体斜形屋面，因此砼浇捣相对难度较大，为确保砼浇捣质量，要求整个斜屋面砼一次浇捣完成。
砼垂直运输用龙门架提升到平台，再用人工运至浇捣部们一，浇捣时自屋檐向屋脊方向按每圈浇捣500ｍｍ左右的斜长成圈控制，在按500ｍｍ间距一圈 浇捣时，下一圈的砼浇捣至屋脊。
砼在每圈 作适当振动后，应立即进行表面平整抹面，为使砼浇捣时不发生往下流现象，要求砼的坍落度控制在1-2cm内，当每圈浇捣时间不能满上一圈砼凝结要求时，应增加浇捣小组，第一小组有振捣、平创、刹锹、运输等人员组成。
为减少斜屋面浇捣的砼量，要求斜屋面下的砼柱先期进行浇捣，施工缝设在斜板与柱节点三角处下侧的水平线下5cm处。
6、混凝土质量保证措施及注意事项
（1）严格按混凝土浇捣制度，浇捣前要进行书面技术交底。
（2）严格按试验给配进行计量控制
（3）振捣柱高度直超过2M时，应用串筒或溜槽下料，避免离析，混凝土浇捣来严格分层作业，严格控制沉实时间，对于钢筋密集或困难部位，尽可量避免交接班或在此停歇，采取有效措施，确保混凝土的质量。
（4）混凝土浇捣完成后，由专人负责混凝土养护，混凝土在浇捣12H后即行浇水养护。
对柱竖向混凝土，拆模后用麻袋进行外包浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土进行保水养护，同时在梁板底面用喷管向上喷水养护。
在斜屋面砼浇捣完稍干后，在12小时内用湿麻袋进行覆盖，并进行不间断的浇水，确保麻袋处湿润状态。
施工员、质量员负责检查、监督。
七、砖砌体工程
〈1〉所用材料水泥、砂、机砖分别应有合格证或复试报告。
〈2〉根据设计要求进行砂浆配合比的试配，砼定配合比。
〈3〉施工前，应用水准仪确定砖砌体的起始标高和弹出砖砌体有轴线。
〈4〉为保证砌体的坚向尺寸符合要求，必须要砌筑前设立皮数杆，每天的砌筑不应超过1.2M。
〈5〉组砌墙体时，要求砂浆饱满、灰缝平直，留槎符合规范规定。
构造柱马牙槎先退后进，左右对齐。
拉结筋其长度的数量符合设计要求。
<
6>
在砌完一楼层后，应校核砌体的轴线和标高。
〈7〉砖砌体的允许偏差项目，其合格率要确保在100%。
本工程为砖混结构，均为标准粘土砖，材料进行按批量复试合格后用于本工程。
主体施工墙体的砌筑。
利用井架垂直运输至施工尾，再用手推车水平分散，砂浆在现场集中搅拌。
（1）施工程序：
抄平、放线 立皮数杆 摆砖墙（铺底） 砌头角挂线 铺灰砌砖 作缝、清理墙面。
（2）砌筑工艺与具体要求：
砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润。
砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。
开始砌筑时先摆砖样，排水灰缝宽度。
摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，使各皮砖的竖缝相互错开。
在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。
砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。
（3）砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般尽量先预留管线，后砌筑墙体，避名凿槽，凿洞。
管线较多处，需增设接结筋，并用C20细石砼浇筑隐蔽。
（4）对目前外墙渗水质量问题比较常见的情况，砌体施工时，外墙的砌筑质量必须特别注意。
在保证水平灰缝隙砂浆饱满度的同时必须重视竖缝砂浆的饱满度。
八、抹灰工程
〈1〉施工顺序：
基底处理底层抹灰面层抹灰。
〈2〉施工方法
a.抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均匀应仔细清除干净，并洒水湿润，砼表面应预先进行剥皮斩毛处理，用素水泥浆扫毛一遍。
砼表面处理建议采用界面处理剂，减少剥皮斩毛工序。
b.抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。
c.在墙面上用2M托线板进行挂线做灰饼，洒水湿润墙面，用1：
2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。
d.墙面基底凹凸不平或抹灰层较层处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于20MM，必要时可用钢丝加固。
e.底层抹灰应压实粉平，使其粘贴牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用铁板压实抹平。
f.罩面应待中层达屋六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于二遍。
〈3〉质量要求
a.抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘贴牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。
b.表面光滑、洁净、接槎平整、线条清晰、顺直、无缺角掉棱。
c.实测质量
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