XX小区地下室施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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5、测量仪器
6、测量定位点的定期校核
五、地下室土方工程
（一）内支撑部位的土方开挖及支撑施工要求
（二）支撑的拆除及土方回填
（三）现场施工监测要求
（四）支护变形预警要求及应急方案
（五）承台及底板
（六）地下室结构施工方法
六、施工进度计划
七、技术资源供应计划
1、主要工种劳动力需要计划
2、主要施工机械需要量计划
八、施工技术组织措施
（一）确保工程质量技术措施
1、保证质量组织措施及质量保证体系
2、质量责任制
3、质量纠正和预防措施
4、主要项目质量保证措施
（1）砼工程
（2）模板工程
（3）钢筋工程
（二）施工安全技术措施
1、项经部安全管理机构及例会
2、地下室临边防护措施
3、防机械伤害措施
4、施工用电安全技术组织措施
（三）文明施工技术组织措施
1、场容场貌管理
2、保卫消防措施
3、环境保护管理及技术措施
（四）节约成本措施
（五）季节施工方案
九、成品保护措施
附图三：
地下室施工结构平面布置图
一、工程概况：
福建省建工集团总公司×
小区位于福州市六一路与东大路交界处的西南角，东临六一路，一期已建成两幢九层住宅楼，二期拟建一幢十五层和一幢八层住宅楼，一层地下室。
建筑耐火等级为一级，框架抗震等级为三级、剪力墙抗震等级为二级、抗震墙抗震等级二级；
抗震设防烈度为七度、混凝土结构的环境类别为一类，屋面及地下室二（ａ）类、建筑耐久年限为50年。
本工程由3#、4#楼两部分组成，工程总建筑面积14834m2（其中地下室2104m2）,其中3#楼为十五层框剪结构（一层地下室），±
0.00相当罗零标高6.20m,建筑总高度为48m；
4#楼为八层框剪结构,±
0.00相当罗零标高6.20m,建筑总高度为24.8m。
地下室对混凝土具有中等腐蚀性,±
0.00以下混凝土构件及水泥砂浆宜选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，地下室侧墙及顶板出室外部分采用两道防水砂浆找平，地下室的施工缝和穿墙管的防水节点详协97J1011/401/18。
（1）地下室：
大体积砼在施工中应采用有效措施防止水泥水化热、外界气温约束条件及干燥收缩等引起开裂。
基坑开挖应对称均匀分层开挖，并请监测单位，如有发现异常情况及地质情况和地质勘察报告不符时应及时通知设计人员。
（2）工期短，地下室工期49日历天（不包括围护施工及养护），工期紧要采取必要的赶工措施。
（1）建工集团总公司东门小区3#、4#楼项目建筑工程施工中标文件；
（2）建筑设计院设计的福建建工集团总公司×
住宅小区3#、4#楼项目建筑工程施工图纸。
（3）砼、地基与基础工程施工及验收规范。
（4）道路已能至现场，甲方已提供Ф50水管接驳口和施工用电电源接口可满足施工要求，施工机械和运输设备均能满足要求。
（5）«
砼工程施工及验收规范»
GB50204-2002。
（6）«
地基与基础工程及验收规范»
GDJ202-83。
（7）«
建筑工程施工质量验收统一标准»
GB50300-2001。
（8）«
地下防水工程施工及验收规范»
GBJ208-83。
（9）福州市建筑工程文明施工管理规定。
（10）其他相关国家现行的工程技术规范及标准。
二、施工部署
1、质量目标
本工程地下室按施工验收规范及工程建设强制性标准条文组织验收，要求一次性验收合格，并达到国家颁布的合格工程质量等级标准。
根据要求，并结合我司的施工及管理能力，本工程拟定总工期为365日历天，以3#楼的施工线路为关键线路。
（1）实现无重伤死亡事故、无火灾、无重大机械事故；
轻伤事故频率控制在1%；
（2）力争评上安全文明施工工地。
施工准备5日历天，本工程地下室按后浇带分为二个流水施工段，上部结构分为3#楼、4#楼二个流水施工段。
3#楼作为关键线路优先安排施工，桩基工程49日历天；
地下室结构49日历天；
地下室施工是整个工程施工关键部份，也是整个工程施工难度最大的部份，且由于本工程地下室工程量大、技术要求高、时间紧，其施工质量和工期的控制直接关系到整个工程的成败，如果采用传统的施工方法难以达到工程质量和工期要求。
因此，必须制定先进科学的网络计划，严格的管理制度，应用七夹板、门架等模板体系、商品砼等先进技术，才能保证工程达到预期目标。
（1）若按常规定方法施工，采用整体施工方案，即土方全面开挖，土方完工后按混凝土垫层→防水层→承台、底板→柱墙→楼板的顺序施工。
该方案可避免交叉作业，施工方便，但最大的问题是施工工期长。
（2）采用分层分段流水作业；
土方部份施工由南向北（以后浇带为界）分段流水施工。
该方案安排工期较短、但同时间工作量较多，只要协调好各工种工序之间先后关系和搭接是比较进想的，也是切实可行的，符合本工程工期紧的要求。
根据本工程的具体特点，经多方面的比较研究，决定采作第二方案。
三、施工准备工作
1．技术准备
（1）项目经理部组织各专业人员进行图纸自审和在自审基础上进行图纸会审。
（2）在项目部图纸自审基础上，根据设计施工图纸详细研究工程的主要施工程序和施工方法
（3）验收轴线和标高控制点，建立现场轴线控制方格网和标高控制点。
（4）组织落实材料、机具、加工、订货计划。
（5）对已施工的桩基及地下室围护体，应做好内业资料、竣工验收资料等手续。
2、施工现场准备
（1）因本工程现场施工场地较小，所以只能搭设临时设施办公室、值班室等临时用房。
（2）按照塔吊施工方案做好塔吊基础施工，以及塔吊进场安装工作。
因场地原因根据总平面布置图，本工程塔吊设置在15层的3#楼北向，基础设在地下室基坑围护的北向。
（3）做好现场的施工硬地皮（150厚C20砼）、现场围墙、大门、洗车台、沉淀池以及水通电通和平整场地等前期工作。
（4）根据施工总平面、建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安措施。
四、主要分部，分项工程施工方法
（一）测量定位
根据本工程“总平面图”所提供设计数据,结合实地的施工情况要求,以业主提供的基点进行引测,建立南北向与东西向两条纵横线为主轴线，据此建立工程的方格控制网,作为各建筑物的轴线控制。
方格网精度要求控制在1/15000，各建筑物精度要求控制在1/10000。
（1）以业主提供的城市水准点高程为依据。
（2）高程引测
现场施工期间临时水准点三个，一个为永久水准点，离建筑物50m以外。
水准测量的容许误差按国家测量规范三等水准测量标准。
（3）建筑物层高控制：
按水准测量与钢尺量距相结合的方法进行，即每幢建筑物设置二个高程测控点，其高程从水准点用水准仪引测后，以后各层高程由这二点用钢尺丈量使用，其中一点作为校核用。
3、建筑物垂直度控制：
工程质量要求分层竖向轴线偏差为±
5mm，竖向轴线的垂直偏差为±
20mm且≤H/1000。
每层轴线施测采用“外控法”或“内控法”用经纬仪或铅锤从底部基准点引至上层板，偏差不大于3mm，偏差在第一个作业层内就加以调整修正，不允许累积误差。
4、沉降观测：
自地基基础完成至工程竣工，每一层测一次，有特殊情况另加强观测。
观测人员使用仪器设备、水准仪要固定，按规定的日期、方法、路线进行观测。
5、测量工程由专业人员负责，仪器设备按工程技术要求选用，且经具有资质计量部门检定合格，测量作业前还要自检校正，合格后方可使用，测量操作方法符合规范要求。
轴线控制点每隔一周校核一次。
龙门架上的轴线控制网三天校核一次。
以确保建筑物定位放样的精确性。
1、施工单位在土方开挖之前应作出详细的施工组织设计并报送设计部门。
2、土方施工应严格遵照分阶段分层均衡开挖的原则,每层的厚度不宜超过1.5m，严禁局部超挖以免淤泥层流动造成工程桩的倾斜及损坏，每阶段开挖中沿基坑四周距围护桩5米范围内的土方应先采用放坡的手段，待中部土方开挖完毕后再突击开挖，严禁由边至中进行开挖，土方开挖过程中，应采取措施对桩顶未达到设计标高的桩，实施防护，避免桩体产生水平位移。
3、土方开挖过程中应做好坑周边的排水，疏水和截水工作。
4、要求在距基坑较远的地方设置一个临时土方堆场并开辟专用通道,挖出的土方应及时当班运走。
当班不能运走时应停止开挖，基坑周边设计允许荷载为10KN/m2，严禁将土方随意堆于基坑四周造成围护桩超负荷受力，内支撑梁上禁止堆载。
5、土方开挖及支撑施工的作业程序如下：
第一阶段：
凿除围护桩顶浮浆，施工围护顶圈梁及内支撑梁。
第二阶段：
围护桩顶圈梁及内支撑梁达到设计强度后，开挖至设计标高-6.40（-5.10）m，开挖深度6.3（5.0）m随挖即封底,到底周边5m压坡段采用分批间隔开挖,每批5m宽,封底垫层应紧抵围护桩，底板边至围护桩内边线的超挖槽均浇筑毛石混凝土垫层，桩墙内边凹槽应冲刷干净，不得夹泥，然后间隔开挖承台土方。
6、土方施工可采用机械挖土，但应采取措施防止碰撞围护桩，工程桩或扰动基底原状土，应用人工先将工程桩四周土挖空后，再用机械挖土，且机械设备必须顺着一边走，不许来回碾压，以免工程桩压偏。
7、发生异常情况时应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。
1、地下室承台、底板施工完毕，在支护桩与地下室底板之间用混凝土浇填后方可拆除水平的支撑，在支护桩所支护范围内，在拆除内支撑时,坡顶禁止堆载。
2、回填按设计要求及时进行，应沿基坑四周对称均匀回填，用素粘土分层夯实，压实系数0.93。
1、地下室基坑围护结构的安危关系到本工程的安全，还关系到附近建筑物，城市管线及道路设施的保护等，因此必须采取信息施工的方法对基坑施工的全过程进行监测，监测未到位不得开挖施工，监测应由有资质单位承担，监测方案报送设计院认可。
2、监测工作的主要内容如下：
围护桩的变位（包括桩顶水平位移和桩身变位），钢筋应力变化情况。
支撑梁内钢筋应力变化情况；
基坑回弹情况；
围护桩两侧土压力强度变化情况；
基坑周围建筑物的沉降与倾余、地下管线变形观测。
3、施工单位应与监测单位密切配合，做好检测元件的安放及保护工作；
4、监测过程中发现有异常情况应及时通知施工单位及设计人员，施工单位应有紧急消防患措施，以防发生工程事故。
1、本基坑支护结构的水平位移限值为35mm，当出现下列情况之一时，应立即报警，若情况比较严重，应立即停止施工，并对基坑支护结构和已有建筑物采取应急措施。
（1）基坑支护结构的最大水平位移大于开挖深度的1/200，或水平位移速率已连续三天大于3mm/天且不收敛。
（2）基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其它可能影响安全的征兆，如涌土、隆起，陷落等。
（3）建筑物的不均匀沉降已大于规范规定的允许值，或倾斜速率已连续三天大于0.0001H/天且不收敛,其中H为建筑物承重结构高度。
（4）建筑物的砌体部分出现宽度大于3mm的变形裂缝，或其附近地面出现宽度大于15mm裂缝，且上述裂缝尚可能发展。
2、应急方案
（1）坡枯卸载
（2）坡填反压
所以，在开挖过程中挖土机应长驻工地，同时现场应准备足够的沙袋以备用，了现紧急情况时先采取反压措施稳定坑壁。
1、砼垫层（具体划分见图）
砼垫层按后浇带分两个施工段，与土方开挖穿插进行，南向土方开挖结束后，即可进行南段砼垫层施工，北段的土方结束后进行北段砼垫层施工，砼垫层为300厚C15毛石混凝土垫层。
2、承台和底板
（1）按后浇带分两个施工段，承台与底板砼同时浇捣，承台模板采用砖模（240厚），砖模后土方超挖部分采用2：
8灰土回填夯实，砖模砌至砼底板底，底板垫层采用砼垫层。
（2）钢筋
本工程钢筋用量大，在现场加工预制。
因此要求所有钢筋由钢筋施工员根据设计图纸按施工顺序分批提出配料清单，在施工现场进行加工后绑扎，保证场地周转使用。
弹线放样后，工地组织全体有关人员对所有轴线作全面复核，并报监理、建设单位检查验收，确认无误后，方可继续下一道工序施工。
绑扎底板钢筋用30厚砼垫层块作为保护层，底版上部钢筋用Ф14@1000马凳来支撑。
柱插筋应先在垫层上弹出位置，待底板筋绑扎好后，用线锤引测到底板上排钢筋面上，并用红漆做标志，校对无误后，用电焊将插筋焊在底板筋上。
（3）承台底板砼
A、基础底板以后浇带界线分成两段施工，底板砼设计要求为防水密实性砼C30，抗渗等级S8，工程量较大，根据设计要求和现有技术装备及大体积砼施工经验结合现场条件，采用商品砼分区连续浇捣。
B、砼浇捣方向由南至北浇捣，承台斜面分层，薄层浇灌。
分层振捣密实以使砼的水化热能尽快散失，同时采用二次振捣的方法，增加砼的密实度，提高抗裂能力，使上下两层砼在初凝前结合良好。
C、底板水平控制采用在底板暗梁上焊立筋，间距3M×
3M用水准仪测出水平点，焊短筋做为水平控制。
D、本工程底板砼数量大，底板厚度400MM，砼内外温差控制在25℃以，砼浇捣后要在表面铺一层塑料薄膜，然后铺二层草袋，当测得局部温差大于20℃时，及时采取浇热水，加盖草袋或碘钨灯等措施，确保砼内外温差控制在25℃以内。
（4）地下室防水层工程
外墙及底板防水等级S8，并掺入EC防水剂做防水型的自防水砼，所以在施工过程中，要保证砼施工质量，在砼浇筑振捣上不得漏振，也不得过振，并注意养护，外墙模板拉结螺栓加止水钢板，并注意周围砼振捣，地下室外墙设一道金属（钢板厚3mm）止水带，一处在底板上30㎝。
外墙拉结螺栓埋在砖墙模部分要做防腐处理。
（六）地下室结构施工方法：
地下室结构施工时以后浇带分段流水施工。
1.模板：
（1）模板采用优质酚醛树脂浸渍纸覆面胶合板，支撑采用MZ钢门架，WDJ碗扣式钢管架，可调式双翼托头，对拉螺栓及专用柱箍。
（2）对于大截面尺寸柱模板的柱箍用2根Ф48×
3.5钢管制作，间距在0.45米左右。
高0.7米以上的深梁及边长大于0.8米的柱模，均增设Ф12对接螺栓加固。
柱模板定位采用∠40×
4角钢定位。
2.钢筋
A、地下室的墙柱、梁、板钢筋均由项目翻样，现场断料加工。
B、钢筋连接除采用搭接、闪光对焊和电渣压力焊，当钢筋直径Ф﹥22时，采用直螺纹套筒连接。
C、墙柱筋绑扎前应先在砼楼面上弹出位置线，并在柱脚处焊出墙柱模定位铁件，以保证柱脚不位移。
D、钢筋绑扎后由工地施工员和监理、建设单位代表共同检查验收，签证认可后方可进行下一道工序施工。
3.混凝土：
A、地下室结构的砼全部采用商品砼泵送，墙柱，梁板分开浇捣。
B、地下室外墙砼浇捣采用分层法施工，地下室外墙被后浇带分割，墙厚度为300、若按50㎝分层则每层砼量为20M3，泵送商品砼，每小时产量约为22M3，故不会形成冷缝。
C、地下室外墙也属大体积结构，浇捣完拆模后应立即在墙体四周挂草袋保温，防止出现砼温度裂缝。
编制施工进度计划依据与控制目标
根据与建设单位签订的合同工期360天（即12个月）要求，工地计划地下室工期49日历天，结构施工3.5个月，装修及收尾5个月,八层时进行第一次结构中间验收，穿插进行七层以下砌体施工，才能保证履行合同。
工种
打桩队
泥水工
打石工
木工
钢筋工
普工
人数
40
20
30
序号
机械名称
规格及型号
单位
数量
进退场时间
1
塔吊
TQZ63（5013C）
台
开工后第二个月
2
覆带式挖土机
1M3
开工后第一个月
3
装载机
1.5M3
部
同上
4
汽车
8t自卸
5
潜水泵
φ100
10
6
平板振动器
N-7
7
插入式振动器
φ50
8
直流电焊机
10kw
气割设备
套
11
木工电刨
MB504
12
钢筋成型机
WJ-50
13
钢筋切断机
GJ-50
15
钢筋调直机
GTG-10
16
直螺纹成型机
ZL-50
17
电焊机
BX2-500
18
闪光对焊机
UN1-100
19
经纬仪
DJ2
开工前五天
水平仪
DS3
根据项目质量管理条例建立质量管理体系，实施严格管理和有效运行，建立以项目经理为主导的项目质量保证体系综合运用管理技术、科学方法，在项目施工的准备，施工组织设计、质量目标，施工过程的质量控制，施工及交付使用后服务等过程中，建造建设单位和用户满意的建筑产品，兑现项目合同中有关承若条款。
项目的质量管理，建立以项目经理领导下的项目技术负责人为主各专业工种、施工员、内业施工员、试验员组成的技术组，认真对施图纸进行自会审，对项目进行施工组织设计编制，研究工艺、工序难点，做到精心组织，精心施工。
2、按上级要求明确各级质量责任制，做好质量三检制度，各专业施工员在施工过程中对质量做到全过程跟踪管理，认真严格地按我司质量体系程序文件进行质量管理和控制，确保质量体系在本工程有效运行。
采取公司下发的预防措施防止不合格产品的发生。
（1）砼工程
1）在紧向结构（柱、墙）浇筑砼，应采取在边模板下口抹8㎝宽找平层，找平层嵌入柱、墙体不超过1㎝，M2.5混合砂浆，保证下口严密，开始浇筑砼是时，底部应先填以50-100mm同品种1：
1水泥砂浆。
混凝土塌落度应严格控制，第一层应认真进行振捣，保证砼柱、墙脚密实度。
2）混凝土的振捣应分层捣固，浇筑构厚度不得超过规范所规定的300范围，严格掌握振捣间距、深度和振捣时间。
并注意观察模板、支撑和堵缝的情况，发现问题及时汇报，并采取措施予以处理，保证砼浇捣质量。
3）在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑砼时，采用细石砼浇筑，使砼充满模板，并认真振捣密实，机械振捣有因难时，可采用人工加钢尖撑大钢筋间距方法进行，以保证砼捣密实。
4）加强施工技术管理和质量检查工作，认真采取措施控制墙体砼水灰比，防止地下室墙板收缩性裂缝，加强商品砼进场验收，检查砼塌落度，注意砼分层搭接，防止泵送砼产生“冷缝”，同时墙面应用湿麻袋覆盖养护等措施。
5）严格控制模板折磨模时间，建立同条件养护的砼试块试压拆模制度，同时加强产品保护，注意拆模过程中的棱角保护。
（2）模板工程
1）必须符合设计要求，模板的接缝不大于1.5mm，模板的实测允许偏差值内，其合格点率应严格控制在90%以上。
2）各层楼板分段分层支模时，必须弹出支架信置线，以保证各层楼板上下层支撑在同一垂直线上，以满足上层楼板的施工荷载要求。
3）柱墙模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。
4）梁板模板应严格控制起拱值，当净跨度大于4M时梁板模板起拱位为2L/1000。
5）模板工程验收重点在于控制其刚度、垂直度、平整度、断面尺寸。
特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。
（3）钢筋工程
1）钢筋的数量，规格、形状、接头位置、搭接长度、锚固长度、间距严格按施工图和规范规定施工绑扎。
2）节点部位钢筋：
柱、梁节点处，梁交叉处钢筋密集交错，在绑扎前需放样，以保证该部位钢筋绑扎质量。
3）钢筋绑扎允许偏差在允许值范围内，其合格率控制在90%以上。
4）钢筋进场时提供出厂合格证及物理性能试验报告，由材料员，钢筋施工员验收校对，进场后，按规格分类挂牌堆放，所有的钢筋应现场取样试验合格方可使用。
5）柱、墙的钢筋插筋采用加强箍电焊固定并用特制钢筋定位卡具严格控制保护层厚度，防止浇砼时钢筋移位。
钢筋安装验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、间距、梆扎牢固、搭接长度、锚固长度、挡头位置等，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。
6）板筋防踩筋措施：
根据福州市建委榕建[2000]筑34号文规定，要求板钢筋按设计和施工规范要求应保证板筋的有效高度，板面负筋应增设有效的支撑以凳筋。
支撑马凳筋>
Ф10，当板筋>
Φ12时，间距不小于1000×
1000，当板筋<
ф12时，间距不小于600×
600。
同一方向上的支撑不少于2道，且距板筋末端不大于150。
同时在浇捣楼板砼前，在楼板模上铺设300高铁椅并设三六板三条，以防止浇过程中钢筋踩筋。
1、项经部安全管理机构及例会
（1）为确保工程能安全有序地进行施工生产，工地成立以项目经理为组长的安全生产领导小组、落实安全生产责任制、班组有安全员、工地配专职安全员负责本工地日常安全生产。
（2）项经部建立安全生产保证体系（见附图表2），项经部由两位专职安全员负责工程的安全管理工作，检查、督促安全措施执行及隐患整改措施的落实，并按«
单位工程安全生产管理目标»
做好各项管理工作。
（3）建立各项安全生产管理制度，制度各级管理人员的安全责任制，逐级签订落实“安全责任状”责任状应有指标、保证措施及奖罚办法，严格责任制的生产管理程序，严格按规章制度管理好安全生产，除上级有关安全管理制度外，项经部另外建立完善的安全检查制度，值日制度，防火制度，安全奖罚制度及班前活动制度等，以健全项经部安全生产系统管理。
2、地下室临边防护措施
在临坑四周设置ф48钢管围栏杆高1.1M@3000。
两道横杆。
下铺踢脚板及密网，经防止施工人员和物件坠落基坑，上下基坑ф48钢管搭设的1：
4斜坡道，斜坡道两侧设双栏杆，并根据施工进展情况设2-4部，以便挖土方工人能迅速疏散；
3、防机械伤害措施
机械设备是否完好是一个工程能否顺利施工的重要条件，本工程根据施工平面布置图，采用一台塔吊、因此这此设备的操作及运行均应严格按操作规程进行。
塔吊安装和拆卸由机械分公司提供安装和拆除方案。
塔吊设置在15层的3#楼北向，基础设在地下室基坑围护的北向。
1）现场机械设备均应保持良好的工作状态，安全保险装置、限位、警示装置齐全。
2）机械设备操作人员应持证上岗，严禁无证开机。
3）开挖现场机械应专人指挥调度，保证各机械设备之间足够的回转半径，挖掘机回转臂下严禁站人，防止事故发生。
4）机械设备在安装与拆卸前必须进行安全技术交底，安装后验收合格后方可使用。
5）所有设备在台风前应做好加固措施，右风过后均应进行一次检查，确认完好后方可使用。
6）塔吊设专人指挥，塔吊作业线路及回转作业半径设明显标志。
严
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