三区瓦屋面施工方案Word格式文档下载.docx
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2.1找平层7
2.2涂膜防水层7
2.3防水卷材层9
2.4保温板铺贴12
2.5钢筋细石砼找平层12
2.6固定顺水条和挂瓦条13
2.7盖瓦施工13
2.8、屋面伸缩缝施工15
（二）、平屋面施工16
1、基层清理16
2、屋面防水涂膜施工方法16
2.1施工准备16
2.2、操作工艺17
2.3、质量标准18
2.4、施工注意事项18
3、水泥陶粒找坡层19
（1）基层处理19
（2）找标高弹控制线19
（3）陶粒过筛、水闷19
（4）搅拌19
（5）铺设陶粒混凝土19
（6）养护19
（7）质量标准20
（8）成品保护20
4、水泥砂浆找平层20
（1）基层清理20
（2）管根封堵20
（3）洒水湿润20
（4）铺抹水泥砂浆20
（5）养护21
5、防水涂料21
（1）检查、修补基层21
（2）配料搅拌21
（3）涂膜防水厚度控制21
（4）涂刷间隔时间实验21
（5）节点处理22
（6）涂刷底胶22
（7）涂膜防水层施工22
6、防水卷材22
（1）弹线22
（2）施铺卷材的顺序23
（3）卷材的配置23
（4）卷材表面涂布胶粘剂23
（5）基层表面涂胶23
（6）卷材粘贴23
（7）操作中排气23
（8）接头处理23
（七）泡沫玻璃保温板23
1、工艺流程23
2、操作要点24
3、安全措施24
4、环保措施24
（八）水泥砂浆保护层施工25
（九）铺贴地砖：
25
七、成品保护26
八、安全环保措施26
九、质量记录26
一、工程概况
1、工程名称
周浦41#地块一期三区工程
2、参建主体单位
建设单位：
上海康桥高科创业发展有限公司
设计单位：
上海天华建筑设计有限公司
勘察单位：
上海海洋地质勘察设计有限公司
监理单位：
上海海达工程建设咨询有限公司
施工单位：
龙元建设集团股份有限公司
3、工程地理位置
周浦镇41#块地一期工程，位于上海市浦东新区周浦镇的南部，东接小沥港，西临周东路，南接纬二路，北接付家宅河。
4、建筑概况
4.1、三区工程包含C-8～14#楼7栋层C2户型、B1户型3#楼1栋、A1户型3栋、A2户型2栋、A3户型2栋、A4户型3栋，共计18栋多层及地下车库工程，总建筑面积约62007.51㎡，其中：
地下建筑面积约32076.48㎡，地上建筑面积约29931.03㎡。
4.2、本工程的室内地坪标高±
0.000相当于绝对标高5.3m，室外地坪相当于绝对标高5.8m，室内外高差500mm。
4.3、建筑物标准层层高为3m，首层层高B1、C2户型3.6m、A户型3.3m，主楼地下室层高2.95m，地下汽车库层高3.3m。
檐高11.9m，脊高13.3m，最高点15.5m。
4.5、本工程为框架结构，砌体填充墙为：
地下室为200mm厚小型混凝土空心砌块；
外墙采用200mm厚砂加气混凝土砌块，内墙体为100～200厚加气混凝土。
5、屋面设计概况
5.1、坡屋面
、块瓦（双股18号铜丝绑牢）。
、30mm×
25mm（宽×
高）挂瓦条、中距按瓦材规格
高）顺水条、中距500mm，用Φ4长60mm水泥钉@600固定。
、35mm厚细石砼找平层，内配Φ6@150×
150mm钢筋网与屋面板预埋Φ10钢筋头绑牢，分仓缝6×
6m设置，缝内填充聚氨酯密封膏。
、5mm1:
1水泥砂浆黏贴100mm厚泡沫玻璃。
、涂刷1.5mm厚高分子防水涂料2道，上部黏贴1.5mm高分子防水卷材；
、界面剂一道
、15mm厚1:
3水泥砂浆找平层（内掺聚丙烯或尼龙-6纤维750~900g/m³
），分隔缝4m×
4m，缝宽5~20mm，缝内满填聚氨酯密封膏，表面清扫干净，干燥；
现浇钢筋砼屋面板表面清理干净、湿润，预埋Φ10钢筋头双向间距900mm，伸出保温面30mm。
5.2、平屋面1（露台）
、20厚1:
3干硬性水泥砂浆黏贴8~10mm厚白色防滑地砖，缝宽5~10mm，干水泥擦缝。
、25mm厚1:
2.5水泥砂浆（内配Ø
4@200钢丝网），分隔缝1m×
1m设置，缝宽10mm，内填粗砂。
1水泥砂浆黏贴110mm厚泡沫玻璃保温板
、1.5mm厚高分子防水涂料+1.5mm高分子防水卷材；
、刷界面剂1道；
、20mm厚1:
4m，缝宽5~20mm，缝内满填聚氨酯密封膏，表面清扫干净、干燥；
、1:
8陶粒混凝土找坡层，振捣密实、抹平，最薄处30mm厚；
、2mm厚聚氨酯防水涂料，上加250g/㎡聚酯无纺布隔离层；
、现浇钢筋混凝土楼板面清理干净，浇水湿润；
5.3、平屋面2（小屋面）
、涂刷白色反光涂料。
、铺设70mm厚泡沫玻璃保温板。
、2mm厚聚氨酯防水涂料，上甲250g/㎡聚酯无纺布隔离层；
5.4、平屋面3（小屋面）
、铺设110mm厚泡沫玻璃保温板。
8陶粒混凝土找坡层，振捣密实、抹平，最薄处30mm厚。
二、编制依据
1、周浦41#地块一期三区《设计图纸》
2、周浦41#地块一期三区《施工组织设计》
3、屋面工程质量验收规范GB50207-2002
4、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
5、建筑工程质量检验评定标准GBJ301—2002
6、屋面节能建筑构造06J204
7、屋面工程技术规范GB50345－2004
8、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300－2001
9、坡屋面建筑构造09J202－1
10、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005
11、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011
12、建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-1991
13、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004
14、机械设备使用安全技术规程JGJ33-2012
三、基本规定
1、屋面工程防水层应由资质审查合格的防水专业队伍进行施工。
作业人员应持有上岗证。
2、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
3、平瓦必须铺置牢固，屋面应采取固定加强措施。
4、平瓦应铺成整齐的行列，上下搭接，瓦头平齐，檐口应成一直线
5、瓦屋面完工后严禁上人任意走动、踩踏或堆放物品。
四、施工准备
1、技术准备
✧根据设计图纸及相关施工验收规范编制本施工方案。
✧按照本施工方案要求，各楼号施工负责人做好技术交底、安全交底。
2、材料要求
✧材料进场后应进行外观检查，并按规定进行抽样复验。
◆保温材料：
泡沫玻璃板应检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复试报告。
◆防水材料：
聚乙烯丙纶防水卷材、水泥基复合防水涂料应检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复试报告。
◆平瓦：
应检查出厂合格证、质量检验报告。
✧钢筋规格及强度等级应符合设计要求，进场前按规范要求进行复试。
✧水泥砂浆标号应准确，要求应具有良好的和易性。
✧陶粒混凝土配比准确，搅拌均匀。
3、主要机具
干粉砂浆罐（自带搅拌出料）、搅拌机、小推车、锤子、灰铲、铁抹子、木抹子、油漆刷及刮板、老虎钳、螺丝刀、石材切割机等。
4、作业条件
✧现浇砼屋面板密实,表面平整,坡度符合设计要求,基层已验收合格、并通过结构验收。
五、质量、安全与环境保护控制要点
1、材料的关键要求
✧水泥砂浆、陶粒混凝土、细石混凝土等应配比和强度准确，进场手续检查随车材质证明文件，确认进场材料与使用部位所需材质一致，并在规范允许时间内使用完。
✧保温材料、防水材料、瓦材的质量必须符合设计要求,必须有出厂合格证及质量检验报告，其中，保温、防水材料应在现场抽样做复试。
✧瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层、裂纹和露砂等缺陷。
2、技术的关键要求
✧找平层宜设分格缝，并嵌塞密封材料。
分格缝只设横缝间距3—4m。
找平层的坡度应符合设计要求，天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。
✧保温材料的含水率必须符合设计要求，应检查现场抽样检验报告。
✧卷材防水层在天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出管道的防水构造，必须符合设计要求。
坡屋面防水卷材应垂直屋脊铺贴。
✧铺瓦次序必须是从檐口由下到上，自左至右的方向进行。
本工程平瓦铺置应采取固定加固措施，即用双股18号铜丝绑牢挂瓦条。
屋脊处的细部处理严格。
✧平瓦屋面的尺寸要求和检验方法应符合下表规定。
项次
项目
长度mm）
检验方法
1.
脊瓦搭盖坡瓦的宽度
≥50
用尺量检查
2.
瓦伸入天沟、檐沟的长度
50~70
3.
天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于
900
4.
瓦头挑出檐口的长度
5.
突出瓦面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于
50
3、质量的关键要求
✧基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm。
✧保温层厚度应符合设计要求，其允许偏差为±
5%，且不得大于4mm。
✧聚乙烯丙纶防水卷材厚度不小于1.5mm。
铺贴卷材搭接时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
搭接宽度不小于80mm。
✧平瓦不得有缺角、砂眼、裂纹和翘曲等缺陷。
✧铺瓦应平整，搭接紧密，并满足相应的搭接宽度及长度行列横平竖直；
檐口出檐尺寸一致，檐头平直整齐。
4、职业健康安全关键要求
✧操作人员进入工地必须佩带经安间合格的安全帽。
✧电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗。
✧操作人员高空作业之前例行体检，防止高血压病人或有恐高症这进行高空作业。
5、环境关键要求
✧遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容。
6、施工工艺
（一）坡屋面施工工艺
1、工艺流程
→
隐蔽验收
养护
浇屋面砼
预埋Φ10锚筋
砼屋面隐蔽验收
→→→→→
找平层施工
保温隔热层施工
防水层施工施工
→→→→→
块瓦
水泥砂浆卧瓦层（钢筋网片）
→
砼基层屋面施工工艺流程图
2、主要项目工艺标准要点
2.1找平层
（1）基层清理：
将结构层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的粘结物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度。
（2）抹水泥砂浆找平层的做法：
厚度要求为≥15mm，先做好找平灰饼，然后搅拌1:
3水泥砂浆（内掺聚丙烯或尼龙-6纤维750~900g/m³
），抹灰前先对基层表面涂刷胶水水泥浆粘结层，跟随分层批刮砂浆于坡屋面板上，刮尺刮平、木抹子抹平、铁抹子收面压光；
最后乘潮切割分隔缝4m×
4m、缝宽20mm；
待找平层干燥有强度后，缝内满填聚氨酯密封膏，表面清扫干净，干燥；
2.2涂膜防水层
2.2.1基层处理
（1）凹凸不平时，铲除凸起部位，低凹处应用1:
2.5水泥砂浆（掺水用量10%～15%的建筑胶）补抹，较浅时可用素水泥掺建筑胶涂刷，抹平压光；
（2）起皮、起砂时，将起皮、起砂表面清理干净，用水泥素浆掺建筑胶涂刷一层，抹平压光；
（3）裂缝时，当裂缝宽度﹤0.5mm，用密封材料刮缝；
当裂缝宽度﹥0.5mm，沿缝凿成V形槽（20×
15mm），清扫干净后嵌填密封材料；
（4）当预埋件或管道固定不牢时，凿开重新灌注掺加膨胀剂的C30细石砼，四周按要求做好圆台状。
（5）防水涂料施工前，应对基层进行检查，确保基层表面平整无凸凹、坚实无松动起砂脱皮现象、洁净无尘埃、阴角抹成小半圆（D=25mm）。
（6）防水基层表面干燥、干净、含水率不大于9%，检测方法为将1平方米卷材铺在找平层上静置3～4小时，掀开检查覆盖部位，只要防水卷材下面未见水印即可进行防水施工。
2.2.2涂刷防水涂料配料搅拌
采用双组分涂料，每份涂料在配料前必须先搅拌均匀。
配料应根据材料生产厂家提供的配合比现场配置，严禁任意改变配比。
配料时要求计量准确，主剂和固化剂的混合偏差不得大于5%。
涂料的搅拌配料先放入搅拌容器，然后放入固化剂，并立即开始搅拌。
搅拌时间一般在3～5min。
掺入固化剂的材料应在规定时间使用完毕。
搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。
2.2.3涂膜防水厚度控制
涂膜防水施工前，必须根据设计要求的涂膜厚度及涂料的含固量确定（计算）每平方米涂刷用量及每到涂刷的用量以及需要涂刷的遍数。
2.2.4涂刷间隔时间实验
涂刷防水涂料前必须根据其表干时间和实干时间确定每遍涂刷用量和间隔时间。
2.2.5节点处理
在大面积防水层施工前，先对节点进行处理，如进行穿楼板管道的密封材料嵌填、附加增强层的铺设等，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高，对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。
密封材料采用改性沥青防水油膏、附加增强层材料采用加筋聚氨酯防水涂膜，附加增强层厚度同防水和防潮层的厚度。
屋面直接穿过防水层的管道四周与基层交接处必须预留10㎜×
10㎜的槽，填嵌改性沥青防水油膏密封材料，再将管道四周除锈打光，然后施工附加增强层。
楼地面套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填改性沥青防水油膏密封防水材料。
2.2.6涂刷底胶
将配置好的底胶料搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷在基层的表面，涂刷量满足聚氨酯涂料防水层施工的要求，涂刷后手感不粘时，即可进行聚氨酯涂膜防水层施工。
2.2.7涂膜防水层施工
（1）涂布聚氨酯防水涂料先涂立面、节点，后涂平面。
应按顺序倒退的方式，进行防潮层涂料涂布。
（2）在附加增强层和底胶的材料固化并干燥后，先检查其附加增强层部位，有无残留的气泡或气孔。
如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将聚氨酯防水涂料用力压入气孔，局部在涂刷涂膜，然后进行第一道聚氨酯防水涂膜施工；
如果没有气泡，即可进行第一道聚氨酯防水涂膜施工。
（3）刮涂施工时，一般先将涂料直接分散倒在基层上，用刮板来回刮涂，使其厚薄均匀，不露底、无气泡、表面平整，然后待其干燥。
在倒料时注意控制涂料均匀倒洒，避免造成涂料难以刮开、厚薄不均匀现象。
前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂布，后一遍涂料涂布前应严格检查前遍涂层是否有缺陷，如气泡、露底、漏刷、翘边、杂物混入等现象，如发现上述问题，先进行修补再涂布后遍涂层。
（4）立面部位涂层应在底面涂布前进行，涂布数应根据涂料的流平性好坏确定，流平性好的涂料应薄而多次进行，以不产生流坠现象为度，以免涂层因流坠使上部涂层变薄，下部涂层变厚，影响防水或防潮层的性能。
（5）涂料涂布时，涂刷致密是保证质量的关键。
刷基层处理剂时要用力薄涂，涂刷涂料则应按规定的涂层厚度（控制涂料的单方用量）均匀、仔细地涂刷。
各道涂层之间的涂刷方向应相互垂直，以提高防水层和防潮层的整体性和均匀性。
涂层间的接槎在每遍涂刷时接槎50～100㎜，避免在接槎处影响防水层和防潮层的防水性能。
（6）根据设计要求的厚度，进行多遍防水涂料施工，直到厚度达到要求。
2.3防水卷材层
（1）弹线：
铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。
（2）施铺卷材的顺序：
施铺卷材应按先高后低、先远后近的顺序进行；
施铺防水卷材屋面的防水层时，应先施铺排水比较集中的部位（如排水口、檐口、天沟等处），按标高由低到高的顺序施铺，并先铺设附加层，附加层的裁剪及尺寸见下图。
（3）卷材的配置：
施铺防水卷材应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与水流向坡度垂直。
卷材的措接要顺水流坡度方向，严禁与水流成逆向配置。
（4）卷材表面涂布胶粘剂：
用长把滚刷蘸满胶粘剂，均匀涂布在聚乙烯丙纶防水卷材干燥和洁净的表面上。
涂布要均匀，切忌在一处反复涂刷，以免将底胶“咬”起。
涂布后，待10～20min干燥后，指触基本不粘手指时，即可铺设卷材。
（5）基层表面涂胶：
底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸满胶粘剂均匀涂刷，涂刷面不宜过大，然后晾胶。
（6）卷材粘贴：
在基层面及卷材粘贴面已涂刷好胶粘剂的前提下，将卷材用φ30mm、长1.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，更不允许拉伸卷材，也不允许有皱折现象。
并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。
卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。
立面与平面相连部位的卷材，应由平面向立面铺贴，并要使卷材紧贴阴角，严禁出现空鼓现象。
（7）操作中排气：
卷材铺展后应及时用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始朝卷材的横方向顺序用力滚压一遍，并应认真地排除卷材底下的空气，使卷材铺贴牢固。
（8）滚压用抹子或手持压辊赶压卷材表面，提浆、排出卷材表面下的空气，使卷材与水泥浆紧密贴合使其粘结牢固。
（9）接头处理：
卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用胶粘剂粘结；
用油刷均匀地将配合好胶粘剂涂剧在翻开卷材接缝的两个粘结面上。
干燥20～30min。
指感基本不粘时，即可进行粘合。
粘合时应从一端开始，一边压合一边驱除空气。
粘合后要及时用手持压辊顺序认真地滚压一遍，接缝处不允许有气泡或皱折存在。
凡三层重叠处的接缝，都必须填充密封膏进行封闭。
2.4保温板铺贴
（1）工艺流程
按图纸设计要求，本工程保温层为防水层上直接施工
防水层验收→面层清理→试拼试排→保温层铺设→保温层验收
面层清理：
应将防水层上的杂物、灰尘清理干净。
试拼试排：
在正式铺设前，对屋面板块进行试排，试排后按两个方向编号排列试拼，结合实际情况，按编号码放整齐，观察板块间缝隙，如有不妥，即时调整。
粘结铺设泡沫玻璃板保温层：
板块状保温材料粘结材料平粘在屋面找坡防水层上，采用5mm厚1:
1水泥砂浆料粘贴。
（2）操作要点
雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。
泡沫玻璃保温板保温层的基层应平整、干燥和干净。
泡沫玻璃保温板应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。
板间缝隙应采用密封胶嵌填密实。
粘贴的泡沫玻璃保温板应贴严、粘牢。
泡沫玻璃保温板的厚度应满足设计要求的100厚。
在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。
2.5钢筋细石砼找平层
（1）绑扎钢筋网：
绑扎Φ6@150×
150mm钢筋网，与屋面板中预埋Φ10钢筋头绑牢，并在下部垫好15厚保护层垫块，垫块间距@800×
800。
（2）采用1:
2.5水泥砂浆，拉线做好找平层厚度灰饼。
（3）浇筑细石砼：
细石砼应采用塌落度较小的，依次由下而上采用铁抹子拍贴到保温板上，由于屋面坡度较大，混凝土容易下滑，因此初次抹上时暂时不得整平或动弹，防止混凝土流淌，待混凝土稍稍收水后，拍实刮平，最后采用木抹子抹平、铁抹子压光收面。
细石砼浇筑完成后，应做好养护工作，养护时间不得少于7天，由于坡屋面无法蓄水养护，因此必须采用覆盖草帘子保湿养护。
2.6固定顺水条和挂瓦条
（1）施工放线：
放屋面轮廓线：
先在距坡屋面上端500处弹一道平行于屋脊的水平直线（该线称500线，很关键），然后从屋檐往上确定屋檐第一层瓦的位置（一般按瓦长减屋檐挑出长度50mm计算），弹一条与500线平行的直线，再在左右山檐50mm处弹出垂直与500线的山檐控制边线。
依据此十字控制线，根据块瓦尺寸的允许调整范围和面积预先排板，最后在细石砼找平层面上分别弹出：
顺水条、挂瓦条、天沟控制木条位置线。
（2）首先按照斜天沟卧瓦的宽度弹出天沟宽度墨线，采用30mm×
30mm（宽×
高）木条，采用钢钉将通长木条固定在天沟墨线外侧。
（3）顺水条30mm×
高），采用用Φ4长60mm水泥钉直接钉入混凝土固定，锚钉间距@600，顺水条按照墨线居中钉入。
（4）挂瓦条按照平瓦规格进行分隔，挂瓦条由屋脊向下分隔，确保平瓦深入脊瓦内不少于50mm、檐口处平瓦出檐口边不少于50mm，分隔采用钢钉钉固在顺水条上。
（5）屋面用木顺水条、挂瓦条、天沟封边木条，应采用沥青油膏进行浸泡防腐后投入使用，未经防腐处理不得进行使用。
2.7盖瓦施工
（1）斜天沟砂浆卧瓦：
卧瓦前瓦片应湿润，采用1:
3水泥砂浆由下而上黏贴天沟瓦，砂浆应采用稠度大一点，塌落度控制在30~50之间，这样砂浆经过瓦片揉压能有效相互粘结却不至于下滑。
铺设砂浆时一次铺设长度不超过2片瓦长，紧接着揉贴天沟瓦，瓦片下端压平两侧木条出檐口50mm、上端比木条低一片瓦厚，然后依次按此做法黏贴第二片，瓦搭接长度≥30mm，2片瓦重叠处干铺不得有砂浆；
黏贴瓦片时应尽可能少污染瓦面，瓦面沾粘的砂浆应乘潮采用干布擦干净，避免时间过长无法清理。
（2）盖平瓦
、主瓦铺贴：
铺瓦必须与控制线平行或垂直，自左向右，自下向上铺设，屋檐第一层瓦应与其上两层瓦水平，做法是：
取三片瓦放置在檐口向上的三层瓦片铺设控制线上，此时檐口瓦会出现低垂现象，应用水泥砂浆起垫固定卧实檐口第一块瓦片，使之与上二层瓦成水平直线。
同
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