竹缠绕复合压力管项目可行性报告文档格式.docx
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《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-2011
《供配电系统设计规范》GB50052-2009
《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014
《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-2014
《生产过程安全卫生要求总则》GBT12801-2008
《工业企业采光设计规范》GB50033-2001
《工业企业照明设计规范》GB50034-92
《工业企业噪声卫生标准》GB31-2002
《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-2010
《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999
《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2010
《室外给水设计规范》GB50013-2006
《室外排水设计规范》GB50014-2006
《污水综合排放标准》GB8928-1996
《工业循环水设计规范》GB50050-2007
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《砌体结构设计规范》GB5003-2011
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2010
《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85
《重大危险源辨识》GB18218-2009
《办公建筑设计规范》JGJ67-2006
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
2、根据生产工艺流程及物流方向，综合考虑本项目建设及发展预留建设用地，对厂区总平面布置进行功能合理分区，以节约用地、降低工程造价、减少能耗、提高企业的运营效益。
3、本编制贯彻执行国家经济建设方针政策，本着“优质、高效、灵活、节省”的原则，采用国内先进的绿色清洁生产工艺、新设备、设备选型必须可靠，耐腐蚀性能优良。
4、严格遵守国家关于环境保护、职业安全卫生和消防的法规、规范和要求。
1.1.6项目可研编制内容及范围
编制内容主要包括项目兴建的理由与预期目标、市场研究、建设条件、建设方案、环境影响评价、组织管理、招投标管理、进度安排、投资估算与融资方案、效益分析、风险分析等。
1.1.7项目提出的背景和过程
本世纪在管道材料（压力材料）工程领域里发生了一个真正的革命性进步，这场革命发生在聚合物科学领域里，即以塑代钢，以复合材料代钢。
复合材料在这场革命中起了重要作用。
在国外，复合材料管道已得到广泛应用，人们从中获得了巨大的经济和社会效益。
在我国，推广使用新型建材也是重要国策之一。
1995年中国建设部、化学工业部、中国轻工总会、国家建材局、中国石化总公司联合发文，明确指出：
加速推广应用新型化学建材，并限制淘汰落后的相应产品。
竹缠绕压力管是一种具有平滑内壁的新型结构压力管材，是以竹制品、树脂为原料，采用缠绕成型生产工艺制成。
与传统管道采用的挤出成型工艺相比，缠绕成型工艺是在通过自动化控制设备根据不同的环刚度、壁厚等要求在同温同步条件下在模具上缠绕结构壁，主要用以生产大口径管道。
目前，竹缠绕压力管的生产在国内刚刚起步，产品广泛应用于水务工程、水利工程、化学工程、电力及军工等领域，是替代混凝土管、铸铁管、塑料管等传统管材最理想新型管材。
在此发展背景下，建设竹缠绕复合压力管（一期）项目具有重大意义。
1.2项目概况
1.2.1项目拟建地点
******经济开发区
1.2.2项目建设性质
新建
1.2.3项目建设时间
2年（2015年11月至2017年10月）
1.2.4建设内容与规模
该项目建设计划投资80000万元，新征用土地330亩，建设内容包括：
1、办公、宿舍等配套设施建筑面积：
2516平方米
2、树脂生产车间建筑面积：
19436平方米
3、备用堆场建筑面积：
15549平方米
4、生产车间建筑面积：
52020平方米
5、材料库建筑面积：
6782平方米
6、辅料库建筑面积：
3393平方米
7、机修库建筑面积：
1508平方米
8、产品堆场建筑面积：
28272平方米
9、其它设施建筑面积：
2356平方米
10、道路及停车场硬化面积：
46055平方米
11、绿化面积：
44000平方米
新建竹缠绕复合压力管生产线4条，项目实施后可实现年收入120000万元，利润总额达13959.32万元左右，同时将解决一批长期待业或下岗再就业问题，使其增加收入，缓解就业压力。
随着项目的实施，可带动周边加工生产企业的发展，促进经济增长，增加国家财税收入。
1.2.5项目投入资金及效益情况
项目总投资80000万元，其中建设投资57463.35万元，流动资金22536.65万元，该项目建成投产后经济效益计算期内年销售收入120000万元，年均新增利润（税后）10469.49万元，年均新增税金4264.26万元，6.46年可回收全部投资，具有良好的经济效益。
该项目的实施，不仅对当地的竹产业深加工具有较强的带动作用，同时还可以促进关联产业的发展，在带动项目区域内的农民富裕基础之上，提高社会整体消费水平，增加政府税收，促进区域经济可持续发展，具有良好的社会效益。
1.2.6主要技术经济指标
序号
项目名称
单位
数量
备注
一
生产规模
1
竹缠绕压力管道
万米
80
二
年生产时间
天
300
三
主要原材料
竹
t/a
80000
2
基础树脂
40000
3
防护树脂
5600
4
网格布
1600
5
无纺布
1200
6
生物填料
3600
7
固化剂
240
8
脱模剂
960
四
公用工程消耗
水
万吨/年
9.8
电
万度/年
2448
天然气
万立方米/年
362.93
五
定员
人
480
六
项目用地面积
m2
22000
合330亩
七
总建筑面积
203288
八
万元产值综合能耗
标煤t/万元
0.062
九
项目总投资
万元
其中
建设投资
57463.35
流动资金
22536.65
十
年平均销售收入
120000
十一
年平均总成本费用
101776.38
十二
年平均利润总额
13959.32
十三
平均净利润
10469.49
十四
年税金
4264.26
十五
财务评价指标
总投资收益率
%
17.45
资本金净利润率
13.09
项目投资财务内部收益率
税前
％
19.38
税后
14.77
项目投资财务净现值（Ic=10％）
30762.25
15377.09
项目投资回收期
年
6.46
7.54
盈亏平衡点（生产能力利用率）
37.75
1.2.7研究综合评价与结论
本项目符合国家法律和相关政策，具有良好的社会与经济效益；
市场需求广阔，从宏观环境以及企业内外部因素分析均具备可持续发展性；
项目方案设计合理，组织管理严明有效，发展进度安排有序，项目实施对环境均不造成影响，具备项目建设的各项条件。
综上所述，本项目充分具备建设的可行性。
2项目建设的背景和必要性
2.1项目建设的背景
“十二五”以来，我国政府实施了建设生态文明社会的战略发展目标，积极实行“资源节约型、环境友好型”的经济发展模式，提出加快培育和发展节能环保、生物、新材料等战略性新兴产业，使得竹缠绕复合压力材料产业迎来广阔的发展空间。
发展战略性新兴产业对于我国经济社会的可持续发展具有不可或缺的作用，不仅关系到生态文明社会建设目标能否实现，还关系到能否实现加快转变经济发展方式，推进中国特色新型工业化进程，推动节能减排，加强对大气污染治理，普及环境有好型生产和生活理念，积极应对日趋激烈的国际竞争和气候变化等全球性挑战等发展目标。
长期以来，我国战略性新型产业自主创新发展能力与发达国家相比还存在较大差距，关键技术严重缺乏，标准体系不健全，战略性新型产业的发展面临重大挑战。
随着我国工业化、城镇化快速推进，城乡居民消费结构加速升级，国内外市场需求快速增长，装备制造业、高技术产业和现代服务业迅速成长，世界多极化、经济全球化不断深入，为战略性新型产业的发展创造了有利的发展条件。
据《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》（国发[2012]28号），截至2020年，战略性新兴产业将打造成为国民经济和社会发展的重要推动力量，增加值占国内生产总值比重达到15％，部分产业和关键技术跻身国际先进水平，节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造产业成为国民经济支柱产业，新能源、新材料、新能源汽车产业成为国民经济先导产业。
2.2项目建设的必要性
竹缠绕复合压力材料以竹材料缠绕技术为基础。
竹材料缠绕技术能够最大程度的发挥符合材料强度的结构形式，具有强度高、重量轻、抗疲劳、耐腐蚀、寿命长等突出优点。
缠绕技术制造的压力管道及容器可用于汽车、家用液化气、医疗保健及气动工具领域，以及飞机、卫星等高科技领域。
竹缠绕复合压力材料具有高的比强度、比模量、良好的耐热性和耐腐蚀性等特点，可用于制造外压容器或者内压容器，在化学工业等方面具有广阔的利用空间。
竹缠绕复合压力材料以竹材作为原料，具有原料的可再生性、加工过程低碳节能、使用过程环保及可生物降解等优异性能，可成为钢材、水泥、塑料、玻璃等传统管材及罐材的替代产品。
大力培育和发展竹缠绕复合压力材料产业，将成为引领未来管材及罐材行业发展的重要力量，抢占未来新材料科技竞争的制高点。
竹缠绕复合压力材料产业符合战略性新兴产业的要求，是以重大技术突破和重大发展为基础，对经济社会全局和长远发展具有重大引用作用，知识技术密集、物质资源消耗少、成长潜力大、综合效益好的产业。
竹复合材料缠绕产品技术含量高，国内目前项目承担单位成功研发出竹复合材料缠绕系列产品，并已具备产业化条件。
为了使该技术及产品顺利、快速、健康地进入产业化阶段，建设本项目十分必要。
由于本项目在国内属新兴领域，目前参与企业不多，规模不大，本项目的建设，将形成我国竹缠绕复合压力材料行业的标杆企业，建立竹缠绕复合压力材料技术标准，引领竹缠绕复合压力材料的行业发展与技术创新，丰富缠绕复合压力材料种类，满足战咯性新兴材料市场需求。
发展竹缠绕复合压力材料将进一步推动***生态文明社会建设，促进“资源节约型、环境友好型”的经济发展模式，形成林业产业化新的经济增长点。
2.3项目兴建的基本条件
2.3.1项目兴建的有利因素
■林业产业优势明显，产业基础良好
■交通便利，自然生态资源良好
■结合世界现代田园城市示范线打造，有利于起到示范带动效应
近年来，***紧紧围绕将桃江打造成为***农业（林业）生产、交易和研发中心的奋斗目标，林业产业化无论在数量规模还是在质量效益上都得到了发展，已成为发展现代都市农业基础和农民增收的重要渠道。
2.3.2林业深加工发展瓶颈有待打破
随着林业产业的组织化、产业化和标准化水平的提高，传统的粗放加工的林业产业化的模式已严重制约了产业的发展，也使桃江林业发展“科研、生产、销售”三中心的目标面临障碍。
（1）处于原始加工方式。
本地花林产品加工还处于初级加工阶段，只有加工成为初期的产品，作为中间品外销至山东、四川等地进行深加工，或加工成板材进入建筑领域，产品产业链短、附加值低。
行业带动效果差，从事基础产业的农民收益低，发展积极性差。
（2）信息严重不对称。
受下游企业营销及控制成本影响，产品价格浮动较大，且没有统一的市场价格标准，造成价格信息不对称，会造成客户流失和自己利润的不明确性。
（3）无法产生规模经济效益。
由于市场分割及企业规模及粗放经营影响，农户及企业各自经营，不能取得规模效益，行业整体效益差。
（4）受加工水平及产品影响，材料利用率低，浪费严重。
因此，建设本项目延长产业链条，提升行业整体加工、经营水平成为林业（竹产业）产业化经营的必然之路。
3市场分析
3.1原材料供应
3.1.1***林业现状
***位于北纬27°
58′38″-29°
31′42″、东经110°
43′02″-112°
55′48″,东西最长距离217公里，南北最宽距离173公里，它北近长江，同湖北省石首县抵界，西和西南与本省常德市、怀化市接壤，南与娄底市毗邻，东和东北紧靠省会长沙市及岳阳市。
全市辖桃江、安化、南县三个县，沅江一个县级市和一个大通湖区，市区设赫山、资阳、朝阳三个区。
全市总面积12144平方公里，为全省总面积的5.83%，其中山地占39.71%，丘陵占10.05%，岗地占6.7%，平原占32.44%，水面占11.10%。
总人口470.5万，市区面积53平方公里，人口53万。
境内由南至北呈梯级倾斜，南半部是丘陵山区，属雪峰山余脉；
北半部为洞庭湖淤积平原，一派水乡景色。
“背靠雪峰观湖浩，半成山色半成湖”。
南部山区最高处为海拔1621米，北部湖区最低处为海拔26米，南北自然坡降为9.5%。
市境属亚热带大陆性季风湿润气候，具有气温总体偏高、冬暖夏凉明显、降水年年偏丰、7月多雨成灾、日照普遍偏少，春寒阴雨突出等特征。
年平均气温16.1℃—16.9℃，日照1348小时—1772小时，无霜期263天—276天，降雨量1230毫米—1700毫米，适合于农作物生长。
全市土地质量较好，有林地56.27万公顷，耕地24.54万公顷，水面13.99万公顷，草地8.2万公顷，湖洲6.53万公顷。
滨湖平原由河流冲积而成，土壤肥沃，适宜种植多种作物，是粮、棉、麻、油、糖的主要生产基地，素有“鱼米之乡”的美称。
苎麻产量居全国首位，芦苇、黄（红）麻、糖料产量均居全省第一。
中部丘陵岗地，土壤多属板页岩风化而成，呈酸性，含养分较高，是南竹、油茶、茶叶、果木等经济林生产区。
***是全国有名的“竹子之乡”，南竹、茶叶产量居全省第一。
西部中低山地，土质相对较差，但适宜多种林木生产，是主要林业生产基地。
市辖***内自然资源丰富，地表植被繁茂，其中林地面积175万亩，森林覆盖率达54%，竹林面积达72万亩，居全省第一、全国第三，素有中国竹子之乡、有色金属之乡和建材之乡的称誉，是国家确定的山地综合开发示范县、商品粮基地县和瘦肉型猪基地县，温家宝同志曾亲笔命名***为“楠竹之乡”。
***在“辉煌十一五·
中国品牌（特色）市/县/镇/开发区颁奖盛典”上，荣膺“全国竹产业示范县”荣誉称号。
3.1.2竹产业资源状况
1、国内竹资源。
我国是世界上竹类资源最丰富的国家，竹类种质资源、竹林面积、竹材蓄积和产量均居世界首位。
据统计，全世界竹类植物共有70多属，约1200多种，总面积约2200万公顷。
竹子集中分布于亚洲、拉丁美洲、非洲受季风气候影响和水热条件较好的热带和亚热带地区，少数属种生长在温带乃至亚寒带地区。
东南亚季风带区域（中国东南、西南部、中南半岛及印度次大陆）是世界竹子的分布中心，该区域集中了世界竹子种类的80％，竹林总面积的90％。
我国共有40多属、500余种竹子，竹林面积占世界竹林总面积的1／5。
竹林经营和竹类资源开发利用得好的国家首推中国、印度和日本。
我国竹林面积总量大，增长快速，资源基础得以持续加强。
1976年，全国竹林总面积为304.00万公顷；
1988年，全国竹林总面积达到354.63万公顷；
1998年，达到421.08万公顷。
近十年来，竹林面积每年以10万公顷的速度递增；
2008年，全国竹林面积达到538.10万公顷。
截止2010年，全国竹林面积达672.74万公顷，占全国土地总面积的0.70％，占森林面积的3.48％，立竹总数量为286.35亿株，竹材总蓄积量达1.35亿吨。
其中：
笋用竹林面积37.38万公顷、占竹林总面积的5.56％，纸浆竹林面积94.06万公顷、占竹林总面积的13.98％，材用竹林面积244.36万公顷、占竹林总面积的36.32％，笋材两用竹林面积162.17万公顷、占竹林总面积的24.11％，生态公益竹林面积125.57万公顷、占竹林总面积的18.67％，风景竹林面积5.05万公顷、占竹林总面积的0.75％，竹林苗圃年产竹苗1.20亿株，竹类公园数量43个，竹类植物园26个，盆景竹林面积181公顷。
2、项目区竹资源区域分布。
我国不同区域的竹资源分布情况存在明显差异。
根据竹种类差异，可将全国分为北方散生竹区、江南混合竹区、西南高山竹区、南方丛生竹区和琼滇攀援竹区。
本地区属江南混合竹区（长江—南岭竹区）：
该区是我国竹林面积最大竹类资源最丰富的地区，具有散生竹和丛生竹混合分布的特点，既有刚竹属、箬竹属、苦竹属等散生竹类，又有慈竹属、簕竹属等丛生竹类。
本省面积21.18万平方公里，占全国竹资源面积的3.9%。
第七次和第六次森林资源清查结果的比较表明，***竹资源净增长量1.28万公顷，年均增长率2.78%。
3.2竹产业市场分析
3.2.1竹产业概况
我国竹产业发达，竹产品种类丰富，发展速度快，竹资源加工利用水平高，相关技术创新体系健全，竹产业拥有广阔的发展空间。
我国的竹产品涉及传统竹制品（建材、日用品、工艺品）、竹材人造板、竹质家具、竹浆造纸、竹纤维制品、竹炭和竹醋液、竹笋加工品、竹叶提取物等10大类，数千个品种。
竹产业与花卉业、森林旅游业、森林食品业一起，成为中国林业发展中的四大朝阳产业。
全国竹产业得到了突飞猛进的发展，竹子的利用已突破了传统的利用领域，被应用于农业、食品、环保、轻工、建筑、造纸、家居、包装、运输、旅游、纺织、医疗、电子、国防、航天等行业领域之中。
竹产业体系健全，涵盖所有三个产业。
第一产业以竹林资源培育为主，包括笋用竹林、纸浆竹林、材用竹林、笋材两用竹林、竹苗繁育等产业活动；
第二产业以竹产品加工为主，包括竹笋加工业、竹材制浆造纸业、竹材人造板业、竹材地板业、竹质家具制造业、竹纤维制品业、竹饮制品业、竹制日用品（竹工艺品）加工业、竹炭加工业等；
第三产业以竹文化及生态旅游为主，包括风景竹林、竹类公园、竹类植物园、盆景竹林等。
3.2.2竹产业企业
截至2010年，全国竹加工企业数量为12756个，分别从事竹浆造纸、竹人造板、竹地板、竹质家具、竹纤维制品、竹笋加工、竹饮料、竹炭等细分产品的生产。
年产值低于500万的企业总数为7583个，占企业总数的59.4％：
产值超过亿元的加工企业只有101个，占企业总数的0.8％，表明竹产品行业集中度较差。
2009-2013年间，竹、藤家具制造行业规模以上企业数量变化如下图所示。
在此期间，竹、藤家具制造行业数量呈现波动，2010年达到期间最高值，为106家；
2011年则达到期间最低值，为65家；
截至2013年，竹、藤家具制造行业规模以上企业数量达77家。
图3-1：
中国竹、藤家具制造行业规模以上企业个数
数据来源：
《中国林业统计年鉴》（2010-2014年）
3.2.3竹制品消耗原材料情况
通过比较竹饮品业、竹工艺品业、竹地板业、竹人造板业、竹炭业、竹制家具业、竹浆造纸业、竹纤维业，可以得出每吨竹纤维产品消耗竹资源量最大，达到5吨；
其次为竹浆造纸业，为4吨；
第三为竹制家具业，为3.5吨；
排名第四至第八名的依次为竹炭业、竹人造板业、竹地板业、竹工艺品业和竹饮品业。
排名首位的竹纤维业原料消耗量为排名末尾的竹饮品业的五倍。
就单位竹材产值而言，竹纤维业排名第一，达到0.44万元／吨；
其次为竹饮品业，达到0.4万元／吨；
第三为竹工艺品业，达到0.35万元／吨；
排名第四至第八名依次为竹炭业、竹制家具业、竹地板业、竹浆造纸业、竹人造板业等。
排名首位的竹纤维业单位竹材产值超过排名末位的人造板业的三倍。
各类竹产品消耗量和单位竹材产值详情详见下图。
图3-2：
单位竹制品消耗表
《全国竹产业发展规划》（2013-2020年）
3.2.4竹产业发展状况
竹产业经历了快速的发展历程，已经成为我国林业产业的重要组成部分。
1981年，我国竹产业产值仅有4亿多元。
2000年达到200亿元人民币，为1981年的50倍。
2006年达660亿人民币，较2000年增幅超过200％。
2009年竹产业产值达700亿人民币，出口创汇15亿美元。
2010年，全国竹材产量14亿根，加工竹笋166万吨，竹人造板产量358万吨，竹地板产量111万立方米，竹家具产量1125万件，竹纤维制品产量12万吨，竹浆产量217万吨，竹制日用品产量377万吨，竹产业总产值1173亿元。
2011年竹产业产值达900亿人民币，并保持高速增长。
2012年，全国竹产业产值达到1224亿人民币，竹材产量达到16.44亿根。
具体到省层面而言，浙江竹产业产值位居首位，达到358亿元，占全国竹产业比重的29％；
福建位居其次，达到323亿元，占全国比重为28％；
四川位居第三，达到183亿元，占全国比重为15％1安徽位居第四，达到183亿元，占全国比重为8％；
江西为第五，达到67亿元，占全国比重为6％；
广西等其他省份占全国比重小于2％。
各省份竹产业产值和竹材产量详见下图。
图3-3：
各省竹产
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