现浇箱梁施工安全技术交底讲解Word格式文档下载.docx
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3、钻进就位确认安置正确后,在桅杆顶上先系上四根缆风绳,然后将桅杆竖起,桅杆竖起后,将下节桅杆固定好,再将上节桅杆拉出,并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后,再将缆风绳系好。
可用法兰螺丝调整缆风绳拉力,使桅杆立正以免倾斜(开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时,动作要缓慢)。
4、桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上。
二、开动前检查
1、检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。
2、松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物。
3、检查电动机旋向,从皮带轮方向观察电机时,电动机的旋向应按顺时针方向旋转。
4、各种安全防护装置齐全。
5、空运转3-5min,待一切正常后方可开始钻进。
三、操作者须知
1、不要在不良的机况下进行工作。
2、不要用打滑的摩擦离合器,防止摩擦片的磨损。
3、将卷筒刹住后,再间断地松开,将钻头降落到井孔内,不要使其自由降落。
经常检查钢丝绳损伤情况,如断丝超过5%时,应及时更换。
钨金套应作拉力试验。
钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。
4、在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空中,而应将钻具提上以后,再重新下降。
5、拧上钻具后,为检查接合处的螺纹连接情况,必须用凿子作检查标记线。
6、钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等。
7、为了避免机器过早磨损与损坏,在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。
8、为避免钻具未夹住,不工作时,不得将其停留在井底。
9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常,不要在拉杆松驰时进行工作,以防桅杆损坏。
10、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时,为使桅杆负荷均匀,应使两边的滑轮受负荷,而中间的滑轮能自由活动。
四、钻机操作时的安全技术
1、钻孔工作地点应保持清洁。
2、钻机的安装及拆卸时,要保证正确和完整无缺。
3、钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。
4、开动电动机时,应打开钻机所有的摩擦离合器。
5、当钻机工作时,严禁去掉防护罩。
6、工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。
7、电动机未停止前,禁止检查钻机。
8、钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。
9、当钻机运转时,严禁加油。
桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。
10、电动机未停止前,不允许在桅杆上工作。
11、无论什么情况下,当桅杆上有人工作时,桅杆下不许停留其他人员。
12、遇有恶劣气候,不许在桅杆上工作。
13、严禁使用裂股的钢丝绳。
14、钻具升降时,严禁用手摸钢丝绳。
15、停止工作时,应把钻具从井内取出。
高边坡开挖安全技术交底内容:
1、所有机械操作者必须经过培训,持证上岗;
专人专机,非驾驶员本人不得开动机械,严禁机械转借他人操作。
2、操作者作业时必须精神集中,头脑清醒,判断准确。
机械作业半径内严禁站人。
3、加强日常对车辆的保养和维修,熟悉车况。
4、启动前必须检查制动系、转向系,确保良好无误后方可开动机械。
5、开动机械后首先检查表盘是否灵敏、液压系统是否运动自如,确保良好无误后方可开始作业。
6、作业中要不断熟悉环境,清楚周围土质、土壤湿度、坡度,停好车辆然后作业。
7、开挖作业严格按照自上而下的顺序,尤其注意爬坡、下坡中的安全。
8、作业中车辆离坡边距离不得低于1.5米。
作业完毕后车辆停放于安全地点,离坡边距离不得低于3米。
决不允许停放在边坡顶端、底下或其它土质松软容易塌方地段。
9、挖指挥人员做好警戒工作。
先检查好周围电线、电杆、地下光缆、水管并做好保护、防护标志和措施。
10、爆破作业时机械停放至安全警戒距离以外。
开挖接近坡面时,采用光面爆破或小炮结合人工清刷,确保边坡的平整稳定及表面平顺,对于边坡上的孤石、危石及时清理,防止边坡坠落石方。
11、运输车辆高边坡拉运时除严格按照<
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运输车辆安全技术交底>
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要求外,还要听从统一指挥,严格执行空车避让重车,缓慢前进的要.在只可通行一辆车的路段必须先上后下,尽量靠远离边坡的方向行驶.车辆制动系,转向系灵敏良好.
12、爆破作业严格按照爆破设计,控制好布眼,装药量,雷管长度严格按照要求.同时对各个路口实行严格警戒,确保人员,车辆,设备撤离到警戒线之外再开始爆破作业.
13、作业完毕后机械停放于安全地点,严禁停放在边坡底下或其它土质松软容易塌方地段。
挖指挥人员做好警戒工作。
电工安全技术交底内容:
1、电工作业必须经专业安全技术培训,考试合格并取得特种作业操作证后方可独立上岗操作,非电工严禁进行电气作业。
电工作业应按规定正确使用个人防护用品,酒后不准进行电气操作。
2、电工接受施工现场电气安装任务后,必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计和安全技术措施交底的内容,施工用电线路架设必须按施工图纸规定进行,不得随便更改施工方案。
电气设备的设置、安装、防护、使用、维修及线路架设必须符合有关安全技术规范的要求。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,电气设备、维修保养、线路检修、安装时,不准带电操作。
在被检修的设备上,应挂上“有人工作禁止合闸”标示牌;
在临近带电部分遮栏上,应挂上“止步,高压危险”标志牌。
4、施工现场用电线路、电气设备必须遵照有关电气安全技术规程要求安装与架设。
5、各线路不得超过额定容量运行,不可使用超过规定容量保险丝、保险片。
6、维修电器设备时,必须首先切断电源,取下熔断丝,挂上警示牌,经验电确认无电才能作业。
通电试验外壳要接地,禁止他人靠近。
7、在调试检修设备时,应配备协同人员一起试车,严防电气、机械事故的发生。
8、定期检查变压器、配电间、电动机的运转状况,并注意温度、油量、负荷变化,及时排除各种故障、隐患,要保持配电间清洁,注意防湿、防热、防尘、防火。
安装在室外地上的变压器,以及安装在车间或公共场所的变配电装置,均需装设遮栏或栅栏作为屏护。
遮栏高度不应低于1.7米,下部离地不应超过0.1米。
9、高空作业必须有人监护、系安全带,不准上下抛掷工具物品。
10、凡裸体带荷电的空架配电线路,在通过各种容易发生危险的地段,应挂有危险标牌,
11、遇有异常雷雨时,特别要注意电气设备的用电安全,严防受潮漏电,必须时,应拉闸停电,确保安全。
12、发生电气设备和触电事故时,首先切断电源,然后进行抢救、抢修。
13、施工用电系统必须有保证灵敏可靠的两级及以上保护;
施工用电与生活用电线路必须分开架设。
14、施工现场配电箱要有防雨措施,门锁齐全,有色标,统一编号,开关箱要做到一机一闸一保险,箱内无杂物,开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用。
起重作业安全技术交底内容:
1、起重工必须经专门安全技术培训,考试合格并取得操作证后方可上岗,无证人员不得独立顶岗作业,作业时必须严格执行安全技术交底,听从统一指挥。
2、在吊运、安装、移位物体时,要有专人指挥,统—信号,并要设置警戒,严禁非工作人员进入施工现场。
3、吊装前必须严格检查所用的起重机械、吊装工具、绳索是否正常完好。
严禁超负荷吊运,对超高、超宽物体的吊装,要制订具体的安全技术措施。
4、在物体吊运未固定前,不准在索具受力或被吊物悬空的情况下中断工作。
5、操作人员在吊装物体时,要留有避让余地,悬吊物体上下,不准站人和通行。
6、上班按规定着装,必须佩戴安全帽,高处作业时须系好安全带,并正确使用个人防护用品,备带工具袋,严禁从高处向下乱扔物件等,严禁酒后进行起重作业。
7、物体吊运时,应在离地lOCM处试吊,检查负荷和缆绳情况,确认无误后,才可起吊,吊装中若发现变异,应立即停止作业。
8、使用千斤顶时,底基要坚实,放平稳,顶盖与重物间应垫木块,缓速顶升,随顶随垫,多台升顶时要统一号令,动作一致。
9、在吊装作业中,提升或下降必须平稳,不准有冲击,振动等现象发生,不允许任何人随同吊装设备升降,在吊装过程中,如因故(停电等)中断,必须采取措施进行处理,不得使吊装物体悬空过夜。
10.在工作时、钢丝绳卷入卷筒不得有扭转、急剧弯曲、压绳、绳与绳之间排列太松等现象,否则应停车排除。
11、一般不允许在雨雪天、夜间、雾天和六级风以上情况下进行吊装工作。
12、起重机械纵移时要注意后面的重量,以防倾覆,固定时木垛要牢固。
13、梁板起吊前应对吊环进行检查、如有损坏应及时补救。
14、起重人员在高空作业,严禁在没有安全防护设施的贝雷上弦和未固定的其他可能活动的构件上停留、行走。
15、起重设备的性能必须完好,认真做好小型起重设备的保管、保养工作,定期检查,使其保持良好的状态。
工区:
混凝土(浇捣)安全技术交底内容:
1、搅拌机要有专人负责操作,操作人员应熟练操作和掌握本机的有关操作程序。
2、捣墩柱、盖梁砼时平台外侧应设置可靠的栏杆和上下扶梯,墩高10M以上时,应加设安全网,施工过程中应设专人检查,保证牢固可靠,不得在模板上作业。
3、吊斗升降应有专人指挥,落斗时下部作业人员必须躲开,不得身倚栏杆推动吊斗,严禁吊斗碰撞模板和支架。
4、使用振捣器时,应由两人操作,一个控制振捣棒,一人配合控制电动机开关。
5、在进入较深的挖孔桩干灌砼或较高的墩柱模板内浇捣时,除做好个人防护外,必须设置安全绳,上下人员保持经常联系。
6、搅拌机运转时,禁止将铁锹伸入料斗内扒料,料斗提升时,严禁任何人在料斗下停留或通过。
修理时必须停机切断电源,挂好警示牌。
如在料斗下修理,料斗必须用制动锁锁住。
工作结束,拉下电闸,锁好闸箱。
7、往沉井或基坑内运送砼时,应设滑槽或漏斗,并应与沉井或基坑内操作人员联系,通知躲开,方可倾倒砼,操作人员须戴安全帽。
8、操作震捣器人员,必须穿胶靴戴绝缘手套,湿手严禁接触电气开关,电源线不得有破皮漏电。
9、震捣器必须设专门接地,用三脚或四脚插座的配电板,以免将火线插入地线发生危险。
10、震捣器所用的导线,需用胶皮线,在导线进入震捣棒处,需用防水线,以免被磨损发生触电事故。
11、发现震捣器有异常现象、应立即停止工作,检查修理。
电焊(气焊)作业安全技术交底内容:
一、电焊工所用焊钳、焊线必须绝缘良好,电焊机保险丝必须适当,严禁二台焊机共用一组保险丝。
在推上电源闸刀时,应带防护手套,不得将另一只手按在焊机外壳上。
电焊机外壳必须接地良好,金属工作台也必须有良好的接地,其电源的装拆应由电工进行。
能正确使用劳动保护用品。
二、氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击,严禁存放在接近热源的地方,氧气、乙炔瓶存放温度不得超过39℃,存放时应分开隔离存放。
保证气瓶不染油脂等易燃物质。
作业时,二种瓶必须保持5米的安全距离。
三、电石要做好防潮工作,切忌户外存放。
乙炔发生器距离明火焊接工作场地不得小于10米;
与氧气瓶保持一定的安全距离;
发生器附近严禁烟火。
乙炔钢瓶内应留有一定的余压(冬季49Kpa——98Kpa,夏季196Kpa)
四、乙炔发生器上的压力表应灵敏,防止回火装置应完好,装置不齐,性能不良的乙炔发生器禁止使用,高温明火作业间内禁止设置乙炔发生器。
五、气瓶上的截止阀,减压阀应完好,氧气瓶内压力降到196KP(2个大气压)以下,不得使用。
气焊操作中需要停止10—15分钟时,须将减压阀调整螺杆拧松,较长时间不工作应将阀门关闭,减压器取下。
六、输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏气,不可与油脂高温接触,严禁重物压管,同时电焊导线不得从氧气、乙炔或易爆气体管道附近通过,也不能与这些管道处于同一地沟内,防止火花和锋利的材料落在胶管和导管上。
七、使用气焊枪点火时,必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作。
八、必须遵守明火作业“十不焊割”制度。
九、焊工高处作业必须戴安全帽、系安全带、严禁将焊接电线、皮管缠在身上攀登,立体作业时应设隔离板,以防火花溅落或切割余料掉下。
十、焊条烘干操作时,要检查烘箱的蒸气导气阀,以防因失效造成事故;
送焊条进烘箱时,必须切断电源,材料取出后要加强烘箱内检查,以防止焊条或杂物落在电钨丝上,造成短路或触电事故。
十一、工作结束,应切断电源,将焊机放置妥善的地方。
检查现场,灭绝火种。
焊接场地应配备灭火器材。
流动式起重作业安全技术交底内容:
1、进行吊装作业时,必须撑好支腿。
在码头、挡土墙或河边沿作业,外侧支腿距岸边不得小于l米。
吊车在大雨、大雪、六级以上风力等恶劣天气情况下严禁进行露天吊装作业,也不得在地面松软不平、泥泞等情况下进行吊装作业。
2、避免在斜坡上作业。
必须作业时,应严格采取相应的安全措施,防止吊机倾翻。
3、不操作带病机械,严禁不用支腿进行起重作业,起重臂下严禁站人,起重机行驶前应收紧支腿,并将支腿用锁紧器锁紧。
4、听从指挥,起、落钩做到稳、轻、准。
起吊长大笨重货物,两端要用稳定索牵拉。
起吊重物后,严禁伸缩吊臂,严禁调整支腿,需要调整支腿时,应将重物放下,并缩回吊臂。
5、垂直起吊,不拖勾,高度以能越过障碍物为限,吊钩高度离吊臂顶部滑轮之间距离不得小于1米。
6、不论吊运任何重物,都不得在输电电线下操作。
吊车经过输电线路时,必须将起重臂落下。
在电线两侧进行吊装作业时吊杆、钢丝绳及重物与输电线的最小距离必须符合相关规定。
使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机载荷应合理分配,且不得超过额定载荷的80%,作业时必须统一指挥,动作一致。
7、严格遵守“十不吊”原则。
1、超过负荷不吊;
2、指挥信号不明,光线暗淡不吊;
3、吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊;
4、行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
5、歪拉、斜挂不吊;
6、工件上站人或工件上放有活动物体的不吊;
7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;
8、带棱角、缺口物体尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊;
9、埋在地下的物体未采取措施不拔吊;
10、违章指挥不吊。
8、当需要起吊低于起重机所在地平面的重物及下落吊钩需放松钢丝绳很长时,应注意卷筒上的留绳量不得少于3圈。
9、吊钩起升起高,操纵室内警报器发出警报后,应立即停止起升。
10、当起重机连续作业时、应注意液压油温度不得超过75度,否则应停机冷却。
11、吊车工作前,必须检查吊车各部分的润滑情况、离合器及钢丝绳卡子是否完好。
认真做好设备的日常例行保养工作。
挖掘机施工安全技术交底内容:
一、作业人员必须经培训考试合格并取得有效特种作业证后方可上岗操作。
驾驶员在操作前,应先了解本机的主要性能及操作要领。
二、起动发动机后,不要马上全速操作和作业,必须以低速进行一定时间的运转。
铲斗内、臂杆、履带和扣机上严禁站人。
三、操作时精神要集中,铲斗的运作必须在视线范围之内。
四、在进行回转前必须确认周围无人,在任何情况下都不允许在作业人员的头顶上或运送车辆驾驶室顶上回转上车。
五、坚决杜绝野蛮操作,避免损伤机械。
六、绝对禁止对铲斗和摇臂施加横向载荷,也不能用铲斗打桩。
七、在进行挖掘作业时,要仔细观察和考虑好周围环境条件。
八、离开机械时,务必将铲斗降到地面放稳,再将所有操作杆都按停机要求放置位置上。
九、机械应停放在平坦而稳定的地面,若在倾斜地面上停放时,务必在履带端部垫好止动块。
十、润滑要及时适量,要经常保持整洁,同时要注意防火。
压路机施工安全技术交底内容:
一、压路机的操作人员必须经培训考试合格并取得特种作业操作证后才可上岗操作。
二、压路机工作前试验检查所有操作部件、仪表、制动器、转向机构是否正常,只有在一切正常的情况下方可开始工作。
压路应先起步后才能起振,内燃机转速应从底慢慢至高。
三、压路机在不平路面和场地上工作要小心谨慎,在坚硬路面不允许振动,检查并清除地面上危险物。
四、压路面转弯时,应降低速度,在坡道上行驶时,不允许换档变速,更不可使压路机滑行和溜车。
五、压路机工作完毕,应停在宽阔的平地上,不得不停在坡道上时,应用止动锁住轮子,必要时前后均应放置止动块。
六、停机时应先停止振动,然后将换向机构置于中间位置,最后拉起手制动操纵杆,内燃机台速运转数分钟后熄火。
驾驶员离开压路机之前,必须使压路机处于制动状态。
七、不得在运行过程中对压路机进行调节、维修、保养等作业项目。
八、润滑要及时适量,要经常保持整洁,同时要注意防火。
九、夜间施工时必须打开所有照明设备,时刻注意周围工作工人和行人。
在启动机器开始工作之前,首先查看设备周围有无工人,尤其要查看是否有工人在碾压轮周围休息!
在排除一切危险因素方可开始工作。
装载机施工安全技术交底内容:
一、作业人员必须经培训、考试合格并取得有效特种作业操作证后方可上岗操作。
驾驶员在操作前,应先了解本机主要性能,操作要领和维修保养方法,以及交通规则。
二、起动前,应按规定进行车辆检查和做好准备工作。
三、发动机动转时,前后轮胎之间,车辆前后,动臂及铲斗上面不许站人,尽量避免在发动机运转时检查装载机,确实需要时,应由熟悉的操作人员操作。
四、行驶时,禁止人员上下车,除驾驶室内,任何地方不得乘坐人员,还应避免不适当的高速和急转弯。
五、气压表压力低于4.5公斤/平方厘米,水温低于55度时,不允许行车和作业。
六、下坡行驶时,严禁柴油机熄火和挂空档行驶。
七、作业时应随时注意观察各仪表读数及其所反映的机器工作状态。
八、工作完毕离开驾驶室前,应将铲斗放在地面,按规定要求停放,并拉掉电源开关。
九、在公路上行驶时,应严格遵守交通规则。
十、使用的油料,应符合规定的牌号和质量标准,同时要注意防火。
十一、当装载机任何系统有故障时,必须购买来零配件,请来专业维修人员在场地内维修。
推土机施工安全技术交底内容:
1、作业人员必须经培训、考试合格并取得有效特种作业操作证后方可上岗,非正式推土机驾驶员不得驾驶推土机。
驾驶员必需了解本机的性能构造,保养规程,熟悉操作方法,要熟悉交通规章并遵守。
2、推土机在行驶时,将推土板提高到离地400MM左右,使前方视线清晰,还应避免不适当的高速和急转弯、蛇形行驶。
3、发动机水温低于55度不得起步行驶,不能使发动机长时间怠速运转。
4、履带推土机过坡道时,一般不许换档,禁止用制动销板进行急刹。
轮式推土机下坡时,宜采用后退下行,不允许熄火或空档滑行。
在横坡上作业,其横坡度不得大于10°
。
5、推土机越过桥梁时,必须确知桥梁的承载能力和机身自重相适应。
6、作业结束停放车辆时,应将变速杆放入空档,将推土机板降至地面,推上制动锁定机构,离开驾驶室时必须关闭发动机。
万不得已须在在斜坡上停车时,应在履带处填止动块。
7、行驶和作业中,应注意各仪表是否正常,各处有无三漏现象,有无不正常声响。
8、注意防火。
平地机施工安全技术交底内容:
1、作业人员必须经培训、考试合格并取得有效特种作业操作证后方可上岗。
操作手在操作前,应了解本机主要性能,操作要领各维修保养方法。
2、在公路上行驶时,须持有公安部门核发与准驾车辆相同类型的机动车驾驶证,并做到自觉遵守道路交通规则,刮刀和松土器应提起,刮刀不得伸出左侧,速度不得超过10KM/H。
夜间不宜作业。
3、刮刀的回转和铲土角的调整以及向机外侧斜都必须在停机时进行。
作业中刮刀升降差不得过大。
4、遇到坚硬土质需要齿耙翻松时,应缓慢下齿。
不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。
5、在坡道上停放时,应使车头向下坡方向,并将刀片轻轻压入土中。
6、下坡行驶时,严禁柴油机熄火和挂空挡行驶。
7、工作时,除驾驶室外,其它地方不得乘坐人员。
9、使用油料,应符合规定的版号和质量标准。
班组成员签名