加氯技术协议A版Word格式.docx
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由于招标人加氯机选择了美国W&
T公司产品-V2030墙挂式加氯机,因此该加氯机成套设备(包括配套的控制系统)各部件的设计、制造、检验、试验等应符合并有义务提供其相关的标准和规范(包括设计标准、检验、验收标准、试验标准-根据招标人要求,并满足且不低于中国的相关标准和规范、厂标、有关的法规要求),若规范之间有冲突处,执行较严格的规范。
主要(但不仅)包括:
①产品制造标准
GBHX102-1993《化工机械设备焊接标准》
HGJQ13.1-1998《化工防腐标准》
HGJB2932《水处理设备制造技术》
②产品设计标准
GBJ5102-87《工业循环水设计规范》
GB50050-95《工业循环冷却水处理设计规范》
③产品检验、验收标准
GB/T3310-98《信号传输性能试验方法》
中石化实验标准《冷却水分析和实验方法》
④产品包装、运输标准
HG/JB2536-92《机械加工设备包装运输标准》
JB98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》
*制造验收执行ISO9001质量体系。
系统出厂前经过100%整体调试运行。
4工作范围
4.1中标人承担三套循环水场3套加氯装置的(三套循环水场分别在三个界区)设计、制造、供货、运输、指导安装、调试、开车(含培训及验收的水质监测)、保运。
4.2投标人的供货范围为设备成套供货,含配套的控制系统。
包括氯瓶间(不含吊车及轴流风机)及加氯间内的全部设备、管道、阀门等。
第一、第二、第三循环水场自动加氯装置设备位号为(152-S-101、153-S-101、155-S-101),详见“5供货范围附表”。
投标人工作范围还包括加氯间及氯瓶间的全部与工艺、配管、电气、仪表等(不含土建专业)相关的施工设计,并满足业主要求的份数(详见后序列表)以及与招标人的施工图设计所需的条件图的提供及时间要求(详见后序列表)。
4.3供货方的设备供货范围及管道供货和施工交接点描述:
①供电交接点:
供方要求在加氯间内控制柜下部提供一个总电源。
供方同时要求当氯气发生泄漏时,漏氯报警仪发出报警信号,同时启动相关保护设备。
即漏氯报警仪分为2个报警阶段-预警和报警。
当泄漏氯量较少时,漏氯报警仪为预报警阶段,发出声光报警,同时启动与之连锁的轴流风机。
当浓度继续升高时,漏氯报警仪为报警阶段,将启动与之连锁的氯气吸收装置。
为此,供方所供氯吸收装置电控箱应包括前述自控功能,且对轴流风机设有手动转换开关,其所设的手动开关及电缆由买方提供并设计(由手动开关处至氯吸收装置电控箱,至轴流风机处)。
②上水管线交接点:
供方要求在加氯间内提供两个3英寸(DN65)口径的上水管线。
在加氯间墙外一米位置处。
③水溶液出水口管线交接点:
④管道供货及施工,供货方负责所供全套加氯设备的连接管道供货和施工。
供货和施工范围以加氯间墙面以外一米处为分界点。
分界点以内为供货方负责。
以外则供货方不负责。
⑤远传信号交接点:
以供货方控制柜后面接线端子为分界点。
供货方在此组接线端子提供远处信号。
5供货范围
卖方所供全部设备材料,如所用的主要加氯系统,应为美国W&
T公司产品或配套产品,或从国内合格的制造厂商中选择。
所用的设备材料应具有当今国外或国内先进水平。
供货范围如下:
5.1第一循环水场
设备名称:
第一循环水场自动加氯装置(设备位号:
152-S-101)
序号
名称
型号与规格
单位
数量
产地
生产厂家
1
真空加氯机
V-2030,投加量57Kg/h(Cl2),最大投加量60Kg/h(Cl2),墙挂式安装,SCU
台
2
美国
美国W&
T
真空调节器
带内置安全阀,最大过气量60Kg/h(Cl2)
3
水射器
2”,最大过气量60Kg/h(Cl2)
4
漏氯报警仪
ATIA14/11,塑料外壳IP65,控制柜内安装,双探头
美国ATI
5
余氯分析仪
ATIA15
6
氯气过滤器
最大过气量60KgCl2/h,
国内
国产
7
氯瓶
1000Kg
8
汇流排
5瓶组,含相应管件及连接件(响应业主特殊要求为二期留出预留量)
套
北京安国水道公司
9
自调氯瓶托架
适合1000Kg氯瓶
10
电子秤
梅特勒-托利多,SCS-2P
梅特勒-托利多
11
漏氯吸收装置
最大能力1000kg/h,包括控制箱
12
正压管道管件
碳钢,DN25
批
13
负压管道管件
UPVC,DN25
14
加氯控制柜
加氯间仪表二次仪表显示,及信号集中功能便于和中控室通讯
5.2第二循环水场
第二循环水场自动加氯装置(设备位号:
153-S-101)
V-2030,投加量57Kg/h(Cl2),最大投加量60Kg/h(Cl2),墙挂式安装,SCU
6瓶组,含相应管件及连接件(响应业主特殊要求为二期留出预留量)
5.3第三循环水场
第三循环水场自动加氯装置(设备位号:
155-S-101)
*表中的设备成套供货的范围要以满足前述运行的总要求为准,包括上述表列范围可能出现的疏漏。
6备品备件
一年备件清单
备件名称
规格型号
备注
蜂窝滤芯
聚四氟乙烯
个
氯气过滤器配件
膜片防腐压力表
钽合金膜片0-1.6MPa
汇流排专用
铅垫
DN20
50
氯瓶接口专用
氨水
100ML
瓶
检测全套系统漏点
标准液
200ML
余氯分析仪专用
●随机专用工具随机赠送3套
W&
T公司专用工具。
二年以后用的备件清单(仅作参考,用作设备运行两年后,使用单位采购的参考)
DN25
80
水射器O型圈
2”
加氯机V型槽O型圈
57Kg/h
柔性管
Ф10,1.8m
根
轭钳
真空调节器膜片
60kg/h
7交货条件
7.1交货日期:
合同签订后4个月。
卖方将严格按照买方通知的时间交货。
7.2交货地点:
鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦镇煤直接液化厂区
7.3未经买方同意,卖方不能擅自从工厂交货发运。
7.4卖方在关键部件下料前应通知业主,业主视情况可派员驻厂监制。
7.5卖方在设备交货时应随机带有设备的交货清单及出厂检验合格证书。
7.6交货后卖方应派有经验的技术人员进行设备安装调试,期限为60天。
8性能保证
8.1总体要求
合同设备应符合国家和行业的现行标准和规范,并充分结合现场条件,技术先进,严谨可靠,满足工艺、安全、操作、检修、环保、消防的要求。
卖方所供的加氯机是分别用于3个循环水场的加氯装置,加氯系统的余氯分析仪可以对循环水余氯量进行自动监测。
加氯机根据循环水流量可控制加氯机以流量配比方式的自动加氯。
对氯气泄漏进行检测及报警,并且报警信号与氯瓶间轴流风机、氯气吸收装置进行联锁。
加氯机的氯气投加按三个循环水系统设置,每套循环水系统配置加氯机2台,共计6台。
加氯机应能满足投加量,并连续运行8000小时以上的工作要求。
氯气吸收装置应能满足氯气泄漏状态时,能安全稳定运行,并能达到吸收能力的工作要求。
卖方所供的加氯系统是进行整体系统设计和供货,并保证设备能够正确安装。
8.2加氯能力及加氯设备数量要求:
第一循环水场:
先期规模12300m3/h(最终规模16400m3/h),需设置两台57公斤/小时(最大可达60公斤/小时),流量比例控制加氯机;
先期规模12300m3/h(最终规模20500m3/h),需设置两台57公斤/小时(最大可达60公斤/小时),流量比例控制加氯机;
先期规模16400m3/h(最终规模20500m3/h),需设置两台57公斤/小时(最大可达60公斤/小时),流量比例控制加氯机
8.3加氯机进水压力
加氯机水射器进水为压力0.4Mpa左右。
8.4性能参数
8.4.1加氯机
工作原理
墙挂式全真空自动加氯机,加氯机采用流量比例控制。
操作范围:
手动状态下为投加量的1/20;
自动状态下为最大投加量的1/10。
控制精度为±
4%。
采用的加氯机,其系统均在真空状态下运行,真空由吸水型水射器产生。
真空通过管道由水射器传递到气体流量控制单元,然后再到真空调节器。
气体进入真空调节器。
真空调节器中弹簧调节阀的膜片感受到由水射器传递过来的真空与大气压力的差值,由于这种压力差值的作用,膜片开始动作,从而带动具有弹簧负载的阀芯打开阀座,形成了可以保持适宜的运行真空度传至气体流量控制柜,而且允许气体以真空状态进入气体流量控制柜。
当气体流经转子流量计时,气体流量可以直接显示出来,并可通过改变V型槽的过流面积来控制气体流量,或采用其它流量控制方式。
在加氯机中需包括一个复合真空调整及排空放泄阀。
它可以将通过水射器止回阀倒流的水排出系统。
随后,气体进入水射器,经过计量的气体溶解在水中,并且加注到拟定的投加点。
结构形式
加氯机的内部部件均安装在一个节省空间的墙挂式柜体内。
在内部连接系统中类似于盘式排列系统。
侧面板需可拆卸,使管道及电气接线在柜体内完成,无需额外的连接管路及接线。
接线端子盒需带编号,保证安装简便。
系统可以在近似于运行状态的条件下预测试。
以节省启动时间及费用。
加氯机由以下几部分组成:
转子流量计、自动控制器、差压调节阀、V型槽控制器或其它流量控制器、气源真空表、执行器、柜体外壳。
加氯机各部件技术要求:
加氯机为壁挂式安装,其材质选用工程塑料ABS,耐氯气腐蚀。
为调试及维护方便,加氯机前面板应为可拆卸式,在前面板拆下情况下,即可对其内部的部件进行检查及维护。
加氯机控制阀就为手动/自动一体式,手动/自动的切换由切换调节旋钮完成。
加氯机的流量调节控制器为V型槽式,具有精确的气体流量控制能力和良好的重复性。
差压调节阀为弹簧膜片稳压阀,其作用在于使V型槽阀两端保持恒定,使投加量不受水射器产生真空度变化的影响。
加氯机自动控制器可根据流量信号自动调节加氯量。
控制器应与加氯机一体安装。
控制柜内装有真空放泄阀,在气源用尽时,防止系统内部真空过高造成部件损坏。
加氯控制柜具有备用自投及输入信号切换功能,并具有运行状态、自动位置、故障状态、真空度报警、断流报警、开度信号等输出至PLC,以便于计算机进行监控。
57Kg/h加氯机技术参数表
流量配比控制真空加氯机
项目
制造商
U.S.Filter/Wallace&
TiernanInc.
说明
类型
全真空操作
型号
V-2030
能力
57kg/h(3000PPD)(最大可达60公斤/小时)
控制形式
流量配比
安装方式
壁挂式
设备组成
控制柜
转子流量计
V型槽控制阀
差压调节阀
气源真空表
水射器真空表
手动投加调节旋钮
高低压真空开关
V型槽电动执行器
SCU流量配比控制器
附件
维修手册
技术数据
基本数据
控制阀类型
V型槽气体流量控制
控制精度
指示流量的4%
操作范围
手动
20:
自动
10:
控制类型
V型槽长度
75mm
转子流量计长度
254mm
控制器
SCU
基于PI控制器的微处理器
手动/流量配比/前馈/中心零
显示
信息
两个12个字母信息显示所有设置及运行参数
棒图
一个20格的棒型图(每格为5%)可选择显示执行器阀位或进水流量的百分比
剂量因子
10%~400%
流量比例因子
比例增益
键盘调节0~100%
积分增益
总滞后时间
键盘调节0.1~60分钟
固定滞后时间
键盘调节0.1~60分钟
信号
流量
0/4~20MaDC;
0/1~5VDC
信号输出
隔离4~20Ma,最大阻抗600欧姆
控制信号,阀位及流量输入信号可选
灵敏度
执行器死区,满量程的0.2~9.9%可调
脉冲次数/分钟
30-200次/分钟,满量程
反应时间
满量程调节75秒
报警继电器
执行器有高限,低限(无流量),执行器电机故障
常开,5安培2580V
校准
两或三点执行器高低限位校准,自动发现上限下限
封装
NEMA4X,UL-94
密码
3位锁定密码
柜体
发泡ABS
V型槽
防腐自润滑塑料
差压调节阀阀体
PVC
膜片
海帕仑(氯磺化酰化氯乙烯合成橡胶)
O形圈
浮子
陶瓷
弹簧
钽合金
管道
垫圈及螺栓
不锈钢
电源要求
220±
10%VAC,50/60Hz,单相,14VA
温度
运行
0~50℃
储存
-20~70℃
尺寸
连接尺寸
进口
2”(DN50)
出口
外型尺寸
924*699*311mm
运输重量
253磅
8.4.2真空调节器
挂墙式真空调节器是利用弹簧的反作用力,以及通过与进口倒阀相连接的隔膜,利用大气与水射器真空的差压原理,把氯气从压力状态改变成负压状态,向加氯机安全供氯。
设计材质强度是足可应付水射器所产生的最大真空值,不容许潮湿的空气进入,以防止系统中的氯气潮湿后产生腐蚀,对加氯设备的破坏。
当水射器产生的真空通过管道传到真空调节阀时,阀门自动打开,并将压力气体调节为真空气体,为整个系统供气。
系统为全真空运行,不会出现气体跑漏。
如遇真空破坏,真空调节阀将自动关闭,截断气源。
真空调节阀上设有压力止回调节阀和压力放泄阀。
当真空调节阀因脏物粘附于阀座而关闭不严时,出现漏气时,压力止回调节阀可以起到二级保护作用,减小漏气几率。
当真空调节阀、压力止回调节阀均因脏物粘附于阀痤关闭不严时,压力放泄阀启动,将漏气排至室外,确保系统中不出现正压。
57Kg/h真空调节器技术参数表
名称
真空调压器
运行形式
弹簧膜片型调节
压力减压阀
弹簧膜片止回阀
压力放泄阀
内置过滤器
手动气体关闭旋钮
技术数据
运行方式
气源压力
18~120psi(1.38~8.5kg/cm2)
运行真空度
13~35英寸水柱(0.33~0.9mH2O)
压力一级减压及一级截止
压力放泄止回阀
压力二级减压,二级截止及压力放泄
保护后续设备(保护调压器防止不净氯气进入)
材质
压力减压阀阀体
金属
压力止回放泄阀阀体
PVC
钽合金
O型圈及密封垫
Viton,Hypalon和铅(氟橡胶,氯磺化酰化氯乙烯合成橡胶和铅)
Monel(铜镍合金)
入口
1”(DN25)
18”×
17.75”×
9.25”(457*450.8*235mm)
8.4.3水射器
水射器的水量在规定加注条件下足以使氯气完全溶化,在水射器与加注点间不会出现氯气从溶液中析出。
水射器的出口压力保证在规定加注条件下将其输出的氯溶液完全加注到水中。
水射器内部装有弹簧膜片止回阀、泄水阀和球止回阀,停止工作时防止倒流和保证泄水,可确保水不倒灌到加氯机中。
水射器技术参数表(采用2”水射器,为可调喉管式,配套DN80扩散器。
)
U.S.Filter/Wallace&
TiernanInc.
文丘里型,可调喉管
57Kg/h,2”(最大可达60公斤/小时)
投加点安装
喷嘴
尾管
主体
弹簧膜片阀(防倒水)
球型止回阀
57Kg/h(最大可达60公斤/小时)