旗下营大桥左线墩柱开工报告Word文档下载推荐.docx

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机械主要技术指标及生产能力

吊车

QY25

1

2011.6.10

良好

旗下营大桥左线

装载机

发电机

100KW

钢筋弯曲机

GW40

钢筋切断机

GQ50

监理工程师意见:

签字:

机械负责人:

制表:

日期:

分项工程施工组织设计报审表

中交第一公路工程局有限公司合同号:

致驻地监理工程师遇文泰先生:

根据合同条款,现报上旗下营大桥左线墩柱分项工程的实施性施工组织计划,请予审批。

主要内容:

□ 1、工程概况及主要工程数量

□ 2、详细施工进度计划(网络图/横道图)

□ 3、组织机构及人员分工

□ 4、材料、设备、人员进场情况

□ 5、关键工程施工技术方案

□ 6、质量控制措施

□ 7、安全生产保证措施

□ 8、环境保护保证措施

专业工程师意见:

签字:

一、工程概况及主要工程数量

一、工程概况

旗下营大桥左线中心桩号ZK194+673,该桥地质类型大部分属于砾砂且无地下水。

此桥每幅桥宽15.50m。

本桥上部构造采用5×

20m预应力混凝土小箱梁,先简支后结构连续,全桥共一联。

共有墩柱12根,直径为1.2m。

2、工程项目

旗下营大桥左线墩柱施工。

二、详细施工进度计划

京新高速公路呼集段第二标段三分部

分项工程进度横条图

分项工程名称:

分项工序

工程量

月份

日期

3

5

7

9

11

13

15

17

19

21

23

25

27

29

墩柱施工

12

三、项目管理组织机构,人员组成及分工

工程总体负责人:

段文杰工程技术负责人:

徐宝成

施工生产负责人:

张波工程质检负责人:

曾庆军

现场技术负责人:

赵亮

施工现场负责人:

黄小兵

四、材料,设备,人员进场计划

工程材料准备情况一览表

序号

材料名称

单位

需用量

实到量

存放地点

剩余材料拟到场日期

φ25螺纹钢筋

T

钢筋加工场

φ10圆钢

2.7

10

机械设备准备情况一览表

型号

计划进场

实际进场

剩余设备拟进场日期

钢筋调直机

4

电焊机

500、315

6

备注:

人员配备情况一览表

技术人员和管理人员

姓名

职务

职称

备注

技术负责人

高工

张波

施工负责人

工程师

质检负责人

李静

试验负责人

胡庆生

测量负责人

工区主任

刘贻群

技术员

技工

工种

计划数量

到场数量

钢筋工

15人

电焊工

10人

8人

混凝土工

壮工

35人

20人

五、关键工程施工技术方案

1.墩柱施工方法和技术措施

2.1施工准备及平整场地

墩柱正式开工以前,由项目总工程师组织有关工程技术人员对设计文件所提供的图纸认真地进行复核,如发现图纸有误,及时上报设计院解决。

2.2、测量放线

墩柱施工前,对桩基顶面与墩柱的连接处进行凿毛、清洗等处理,由测量队根据设计图纸在桩基上放出墩中心十字线,然后利用十字线控制桩点,采用十字交叉法定出墩柱中心位置;

2.3、钢筋制作及支架搭设

钢筋进场后,现场技术员或材料部通知试验室取样检验合格后,报监理工程师审批,现场技术员或试验人员填写现场材料确认单报现场监理确认并经监理工程师审批同意后方可进行使用。

钢筋在场地内存放应做好各项防护措施,采用方木进行支垫,避免钢筋与地面接触造成污染和锈蚀。

在雨天采用塑料布或彩条布进行覆盖,避免遭受雨淋发生锈蚀。

在施工现场内的各种钢筋应作好明确标识,标明钢筋规格、产地、检验状态。

钢筋焊接采用搭接焊,采用双面焊时焊缝长度保证大于5d(d为钢筋直径),采用单面焊时焊缝长度保证大于10d(d为钢筋直径),焊接采用J502焊条。

墩柱钢筋在钢筋加工场加工制作、在现场绑扎焊接。

在施工现场钢筋骨架绑扎时,钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实(必要时,亦可用点焊焊牢),铁丝的甩头一律向内,严禁外露。

钢筋骨架的受力主筋和箍筋间距均匀,符合设计要求,主筋线型要顺直。

围绕墩柱四周,用扣件式钢管搭设支架,支架基础大致整平、夯实并垫铺木板后搭设,同时搭设上下步梯和作业平台。

2.4、安装模板

a模板拼装

墩柱模板采用特制磨光钢模,根据墩柱高度选用合适高度的模板,块与块、节与节间采用螺栓联接,模板外部采用槽钢加固,适应吊装需要。

模板小方格中填充泡沫板。

b模板校正、支撑稳固

墩柱模板安装钢丝绳作缆风绳,上端拉住模板,下端固定在地面上的钢筋桩上,挂垂线调节缆风绳上的松紧螺栓使模板垂直。

并用系梁内预埋的限位钢筋固定模板根部,以保稳定。

墩柱模板的固定形式见下图。

2.5、浇筑混凝土

浇筑前应清除模板内的杂物,并要凿毛、清扫干净两层混凝土的接触面,保证新旧混凝土的良好接合。

混凝土垂直下落当混凝土灌注落差≥2m时,为防止混凝土下落过程中出现离析现象,使用串筒将混凝土输送至结构浇筑部位。

浇筑过程中混凝土必须水平分层浇筑,分层厚度不超过30cm。

使用振捣棒振捣,振捣每一层混凝土时振捣棒插入下层混凝土10~15cm,以利于层间结合。

对每个振捣部位,必须振动到该部位混凝土密实为准,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆。

上层混凝土在下层混凝土初凝前完成,振捣时严格注意,防止出现混凝土漏振或过振现象。

浇筑至顶面时用木抹成活。

并在混凝土初凝后,立即覆盖柱顶,并将加温措施启动。

施工完毕后,及时对其中线、标高进行复核,并标出墩柱中心线。

2.6、拆模、养护

当混凝土终凝后开始洒水养护,并且当混凝土达到2.5Mp时,开始松开模板横竖向紧固螺栓,利用汽吊吊开模板。

模板拆除后及时洒水并用塑料布或土工布将墩台包裹,墩顶放置孔底带眼的常有水的水桶进行养护,养护时间不少于7天。

2.7、施工注意事项:

a主筋采用搭接焊,每节段钢筋焊接面必须错开,并满足规范的要求。

b钢筋按照结构要求进行绑扎,同时在周围绑扎垫块,保证浇注混凝土时钢筋骨架与模板之间有足够的保护层。

c模板安装和支撑牢固,不得有松动、变形、移位等现象,有足够的强度、刚度、稳定性。

模板面平整直顺,模板拼缝严密,不得漏浆,模内清洁,无杂物。

墩柱模板用揽风绳进行调整加固,确保结构外观几何尺寸符合设计要求,保证墩柱施工期间模型的稳定性和垂直度。

d模板面层涂油性脱模剂,保证混凝土脱模后表面平整,不粘结。

模板对拉螺杆的缝隙用铁腻子堵塞,防止漏浆。

e混凝土灌注完毕后,加强养护。

2.8质量检验

2.8.1钢筋的加工及安装检测项目

钢筋加工及安装检查项目表

项次

检查项目

规定值或允许偏差(mm)

检查方法和频率

受力钢筋间距(mm)

两排以上排距

±

每构件检查2个断面、用尺量

同排

梁板、拱肋

基础、墩台、柱

20

横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)

每构件检查5~10个间距

钢筋骨架尺寸(mm)

按骨架总数30%抽查

宽、高或直径

弯起钢筋位置(mm)

每骨架抽查30%

保护层厚度(mm)

基础、锚碇、墩台

每构件沿模板周边检查8处

注:

钢筋检查频率上表为验评标准,实际施工按总监办文件要求执行。

2.8.2模板的检测

模板制作和安装实测项目表

项目

允许偏差(mm)

模板安装

模板标高

模板内尺寸

30

轴线偏位

装配式构件支承面标高

+2,-5

模板相邻两板表面高低差

模板表面平整

预埋件中心线位置

2.8.3、墩柱、台身检查项目

规定值或允许偏差

混凝土强度(MPa)

在合格标准内

按JTGH80/1-2004附录D检查

断面尺寸(mm)

尺量:

检查3个断面

竖直度(mm)

0.3%H且不大于20

吊垂线或经纬仪:

测量2点

顶高程(mm)

水准仪:

测量3处

轴线偏位(mm)

全站仪或经纬仪:

纵、横各测量2点

节段间错台(mm)

每节检查4处

大面积平整(mm)

2m直尺:

检查竖直、水平两个方向,20m2测一处

8

预埋件位置(mm)

符合设计规定,设计未规定时:

每构件

六质量控制措施

6.1建立健全技术管理体系和岗位责任制

建立以项目部总工程师,质检部、工程部、安保部和施工队主管工程师三级负责制的管理体系;

健全各级技术人员的岗位责任制,做到分工明确、逐级负责、责任到人,使技术管理工作有章可循,保证施工生产正常进行。

6.2合理编制施工计划,坚决杜绝计划执行的随意性,使整个施工过程时时处于受控状态,做到环环相扣、井然有序。

6.3认真编写施工技术方案,做到方案可行,可操作性强。

6.4认真进行技术交底。

开工前由总工对技术人员进行安全技术交底,技术人员向工班长交底,工班长向操作人员交底。

6.5抓好技术资料管理,施工过程要做好详细记录,搜集齐全各种原始资料,用于组织后期施工,编制竣工文件,并进行施工技术总结。

6.6强化质量意识的教育,组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及验收规范。

坚持岗前培训及持证上岗制度,坚持“三检、四按、五不准、六做到”,即三检:

“自检、互检、交接检”;

四按:

“按图纸、按规范、按工艺、按标准”;

五不准:

“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量不闭合不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”;

六做到:

“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。

6.7加强全体员工思想教育,牢固树立积极配合监理工程师工作的观念。

每一道工序施作完毕,作业工区自检合格后上报内部监理工程师,内部监理工程师检查合格后,上报监理工程师,监理工程师检查合格并签字批准后,方可进入下一道工序的施作。

6.8本工程所用材料试验与检验必须按国家和交通部颁发的有关工程试验规范和规定实施,遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求,做好本工程的材料试验与检验。

工程材料试验与检验必须按承德市建设主管部门有关文件的规定进行。

用于本工程的所用建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定,并具有材质证明和合格证件。

6.9施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定,确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。

6.10加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。

严格按照设计文件和施工设计图纸施工,严格遵守施工规范,严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。

每道工序施工前必须进行技术交底,向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。

6.11坚持三级测量复核制,保护好测量桩点,施工测量放线要反复校核,确保中线位置正确,并按照要求向监理工程师申报测量定位资料。

七安全生产保障措施

按照“安全第一、预防为主、以人为本、文明施工”的工作方针,建立安全文明施工管理体系,落实安全文明施工工作管理制度,做到责任到人,职责明确,确保工程顺利进行。

7.1施工现场必须围档,严禁非施工人员进入。

所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽,凡穿戴不符合要求的,严禁进入施工现场。

在施工现场及附近增设安全警示标志,严防事故的发生。

7.2组织职工学习安全生产知识和规章制度。

新工人(包括合同农民工上岗前必须先进行安全知识培训,经考试合格后方准上岗)。

7.3机械所用电缆要采取防护措施,避免车辆碾轧破损,以防止人员触电,电器设施要有防雨措施,按雨季施工要求安装。

7.4现场用电设备必须实行三级供电,两级保护。

7.5所有电器设备的安装及拆卸必须由专职电工操作。

7.6设备吊装时,应按负荷选择索具,严禁吊物下站人。

吊车回转半径内严禁站人。

7.7搬、抬设备及物体时,必须统一口号,同起同落,以免伤人。

现场所用设备安装牢稳、清洁,符合规范要求。

7.8按期对使用设备维护保养,保证不带病运转,完好率达到规定标准。

7.9设备车辆移位、行起时,要先看地形,不得盲目进行移动,以免成事故。

7.10社会交通出入口,设专人指挥车辆,保证交通安全。

7.11全用电保证措施

①电工必须通过按国家现行标准考核合格后,持证上岗工作。

其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底,考核合格后方可上岗工作。

②安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路,必须由电工完成。

③各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所使用设备的性能,并应符合以下规定:

a使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施,严禁设备带病运转;

b暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关,并应关门上锁;

c移动电气设备必须经电工切断电源,做妥善处理后进行。

④每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱控制2台及2台以上用电设备。

⑤配电箱、开关箱应安装设在干燥、通风及常温场所。

⑥电焊机械放置在防雨、干燥和通风好的地方。

焊接现场不得有易燃、易爆的物品。

八环境保护措施

8.1环境保护目标:

污染物排放达标、无重大投诉、违规及处罚事件发生。

8.2防止水污染措施

(1)施工现场临时食堂,应设置简易有效的隔油池,定期淘油,防止污染。

(2)施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠或水道,并保持原有的防护设施。

(3)在本工程施工中和完工后,对破坏的环境要及时整治,防止水土流失和适时进行线路两侧的植被恢复,接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日常监督管理。

8.3降低噪声、减少扰民的措施。

(1)施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)制定降噪的相应制度和措施。

(2)凡在居民稠密区进行强噪声作业时,严格控制作业时间。

必须昼夜连续作业的施工现场,应尽量采取降噪措施,做好周围群众工作,并报有关环保单位备案后施工。

(3)村庄、居民区附近注意避开午休、夜间施工,减少扰民。

(4)施工选择性能优良、噪声小的施工机械,并设棚布及其它声源屏障,降低噪声污染。

(5)施工区域用围挡围起来,并设置标志醒目的安全警示牌,提醒过往行人,避免事故发生。

(6)施工所用的道路需加强维修养护,确保道路畅通,为过往车辆、行人提供方便。

(7)对职工进行法制教育,遵守村规乡俗,积极开展路地共建精神文明活动。

8.4水土保持措施

为保证水源不受到施工污染,制定以下措施:

(1)遵照国家《水土保持法》和本合同段水土保持的要求,严格组织施工管理,并开展文明施工,创标准化施工现场。

施工前应做全员教育,全面规划,合理布局。

(2)项目部内由办公室设专人负责水土保持工作,施工前与当地水保部门联系,按有关要求施工。

针对工程特点,对下属施工单位提出施工过程中水土保持要求,定期进行检查。

(3)施工作业不得损坏用地范围外的耕地、树木、果林及水水电设施,临时用地事先将表层耕植土集中堆放,完工后复耕整平;

施工区与生活区污水,就近挖坑储放,禁止散排造成环境污染。

(4)施工期间始终保持工地的良好排水状况,修建临时排水设施,并与永久性排水设施相结合。

(5)采取必要措施防止所占地及河流、水道或排灌系统的堤坡底岸的土壤受到冲刷,并保证在任何河渠道排灌系统中不产生淤积。

施工时,不减少河流水渠的过水断面,洪水季节不影响河渠泄洪,保证河渠水流畅通,不污染水源。

施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠或河道,并保护原有的防护设施。

(6)施工中采取有力措施,保护本工程沿线附近水渠、树木免遭损坏。

(7)施工驻地和施工现场的生活垃圾,应集中堆放。

(8)报废材料或施工中产生的废弃材料运出现场进行妥善处理。

做好施工现场卫生保护周边景观不受破坏。

(9)所有机械废油回收利用或妥善处理,严禁随意泼倒。

(10)汽车运输时,选用封闭式运输车辆运输,做到沿途不遗撒。

(11)强化环保管理,定期进行环境检查,及时处理违章事宜,主动联系环保机构,请示汇报环保工作,做到文明施工。

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