锅炉安装施工组织设计方案Word文件下载.docx
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(二)、水压试验-------------------------------------------------------------------------------------------4
(三)、试验结果-------------------------------------------------------------------------------------------4
第七章、煮炉--------------------------------------------------------------------------------------------------------4
第八章48小时试运------------------------------------------------------------------------------------------------4
第九章、工程验收及移交----------------------------------------------------------------------------------------5
一、验收------------------------------------------------------------------------------------------------------5
二、移交------------------------------------------------------------------------------------------------------5
第十章、附录--------------------------------------------------------------------------------------------------------5
余热蒸汽锅炉安装施工组织设计方案
第一章、工程概况
一、工程名称:
余热锅炉安装
二、工程地点:
三、锅炉房布置:
本锅炉房主体为单层布置
第二章、工程特点
该工程锅炉为有限公司2017年制造的BQ8/300-0.8-1.7余热蒸汽锅炉,产品编号:
,安装数量一台,整装出厂,现场就位安装。
第三章、施工进度计划
一、本工程根据甲方要求工期,工期天数为7天。
二、我公司根据现场工作条件及环境影响,安排工程进度计划如下:
安装准备及锅炉就位:
1天。
管道及泵房的安装:
0.5天。
水压试验:
煮炉及试运行:
4天。
总体验收:
第四章、安装前准备
一、安装前技术准备:
(一)、准备技术资料及文件;
1、检查锅炉设备图样及技术文件是否符合现行《锅炉安全技术监察规程》的要求,锅炉总图上应有锅炉设计审查批准专用章,锅炉是否为锅炉许可定点厂生产的产品。
2、准备待装锅炉的产品总图、锅炉安装说明书等锅炉产品的技术资料和蓝图。
3、具备全套锅炉房尺寸图。
4、必须具备特种设备监察机构签发的锅炉安装开工报告(告知书)等文件。
(二)、配备齐全的施工人员、设备工具及材料;
1、施工人员配备表:
职务
人数
备注
施工现场负责人
1
焊工
电工
起重工
管工
钳工
2、主要设备工具表:
名称
规格
单位
数量
备注
直流电焊机
ZX7-400
台
氩弧焊机
WSM-400I
切割机
角磨机
吊装工具
(三)、技术交底;
1、施工人员必须仔细阅读完全理解工艺设计图样和制造厂提供的锅炉安装使用说明书。
2、设计人员或专业工程师到现场按技术资料进行技术交底,明确解释安装要点和施工措施,使安装施工人员和工人深刻了解设计要求和规范要求,确保按图施工、规范施工。
(四)、安全教育;
1、对施工人员进行开工前的安全教育,了解和落实安全技术措施。
2、与建设单位协商划出明火施工区,落实施工用电源。
(五)、按设计蓝图及材料清单配备齐全各种安装用材料,并保存好各种材料合格证和质量保证书;
3、将散装机件送入指定仓库妥善保存,防止损坏、遗失及失窃。
4、将开箱时取出的产品质量证明书、使用说明书、合格证等妥为保存。
5、对于检查结果应做好记录,办理验收手续,如有缺件和损坏现象,双方应协商解决办法,并办理核定手续。
第五章、锅炉安装工艺
一、本体安装:
(一)、基础划线与验收
1、基础尺寸应符合蒸汽锅炉房工艺设计设备基础平面图。
2、验收依据是工艺设计设备基础平面图和结构图,并对照设备实物底座尺寸和出厂
基础图。
3、清理设备基础,包括地脚螺拴预留孔及杂物清除。
4、放出下列设备位置线:
(1)、锅炉的纵向中心线
(2)、锅炉的横向位置线
(3)、水泵等设备的中心线和位置线
(4)、锅炉烟道预留孔中心线应与锅炉出烟口对准;
(5)、用油漆做出位置标志,做好记录,检,}.员复核无误后签字
(6)、放线偏差应符合表1要求。
表1蒸汽锅炉及辅助设备基础的允许偏差
序号
验收位置
验收项目
验收公差
基础坐标位置
纵横轴线
±
20
2
基础各不同面标高
标高
0~-20
3
凸台上平面外形尺寸
大小尺寸
4
凹穴尺寸
+20~0
5
基础上平面的水平度
每米
全高
6
预埋地脚螺栓
中心距
7
预留地脚螺栓孔
中心位置
深度
孔壁铅锤
10
8
预埋活动地脚
9
水平度
螺栓锚板
11
(二)、锅炉就位:
1、锅炉就位:
用吊车将锅炉平稳的落在锅炉基础上,使锅炉的纵向中心线及横向轮廓线对准基础上基准线,其偏差应符合表2要求:
2、锅炉本体找平:
锅炉的横向水平应以水平尺找平,安装找平时,采用垫铁,垫铁每组的间距以500-1000mm为宜,垫铁校平后应用电焊点住。
二、附属设备安装:
(一)、水泵安装:
将水泵安装于基础上找平,其水平全长应小于2mm。
(二)、仪表、阀门安装:
仪表及控制装置安装前必须进行外观检查和单表调校。
1、外观及封印完好,附件齐全,表内零件无脱落、损坏,铭牌清楚完整及型号规格符合设计规定;
2、单表性能试验并调整、校验,使达到其本身精度等到级要求,且符合现场使用要求。
3、阀门应有合格证,并检查其密封面应完好无损、无刻痕、斑点等缺陷。
(五)、安全阀调校:
安全阀正式安装前应送至指定单位调校开启和回座压力,合格后应做铅封,并应按规定
格式填写“安全阀最终调试记录”。
(六)、分汽缸安装:
分汽缸按照设计图进行安装,要求其支架标高1~1.2m,保温层外壁与墙面距离200~300mm,阀门操作面留1.5~2.5m空间。
疏水系统接至安全地点。
三、锅炉范围内管道安装
(一)、安装项目
1、主蒸汽管道安装,
2、排污管、给水管道安装,
3、安全阀及其排气管安装,
(二)、管道组成件及支承件
1、管道组成件及支承件应具备制造厂的质量证明书,其材质、规格、型号质量应符合
设计文件的规定,并应按国家现行标准进行外观检验。
2、排污管水平度应有3/1000的顺向坡度。
3、安全阀手排气管应可靠固定,防止手排气时产生振动,排气管应接至安全地点。
4、管道穿越墙面时应装设套管,其与套管间隙不小于10mm,其间空隙处用阻燃材料填充。
5、安装前管子、管件、阀门等内部清理干净,无杂物。
法兰密封面不得有划痕、斑点等缺陷。
6、管道对接焊口的组对应做到内壁齐平,内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不大于2mm。
四、冷态试车,安装完成后进行冷态通电试验,检查水泵、引风机等转向,及时校正。
同时检查电动机有无异常噪声和振动,如有应及时排除。
第六章、水压试验
一、试验压力
对锅炉本体按《锅炉安全技术监察规程》要求进行水压试验。
试验压力按《锅规》表4-3进行。
二、水压试验过程
(一)、试验前准备(试验时应邀请当地特种设备检验机构及建设单位人员参加)
1、将汽包上安全阀解列,并用盲板密封安全阀管座;
2、装设压力表不少于2只,精度等级不低于1.6级。
压力表应经过当地计量检定机构检定合格,其表盘量程应为试验压力的1.5倍~3倍,宜选用2倍。
3、准备并接通试压水泵。
(二)、水压试验
1、炉体进水充满后,排尽空气;
关闭放空阀。
2、检查无漏水现象,缓慢升压。
升压速度控制在每分钟0.1MPa左右,升到0.3MPa时进行检查,必要时再次拧紧人孔、手孔和法兰等紧固螺栓。
3、水压上升到额定工作压力(升压速度同上)暂停升压,检查各部分应无漏水或变形等异常现象。
继续升压到试验压力并保持20分钟。
然后降到额定工作压力下进行检查,受压元件金属壁和焊缝上应无水珠和水雾,以压力不降、无渗漏、无可见残余变形为合格。
(三)、试验结果
1、水压试验不合格时,应寻找漏点进行返修。
返修后应重做水压试验。
2、水压试全过程应有记录,水压试验合格后应办理签证手续。
第七章、煮炉
煮炉的目的是为了清除锅炉内部的杂质和油垢。
烘炉末期即可进行煮炉。
(一)、加药时,炉水应在低水位,且炉内无压力。
(二)、先将药品稀释成20%溶液,打开安全阀管座,采用临时加药泵将药液通过软管送入锅筒内。
熔化药液及加药时都应注意安全,操作人员需使用胶鞋、胶手套和防护眼镜进行工作;
(三)、煮炉时的加药配方应符合设备技术文件的规定,当无规定时可按表生规定。
(四)、煮炉时间一般为2~3天左右。
在煮炉的第一天应使蒸气压力保持在锅炉工作压力的20~30%之间,第二天升压到锅炉工作压力50%;
煮炉的最后一天宜使压力保持在额定工作压力的75%左右。
表4煮炉时的加药配方:
加药量(kg/m³
水)
药品名称
铁锈较薄
铁锈较厚
氢氧化钠(NaOH)
2~3
3~4
磷酸三钠(Na2PO3●12H2O)
注:
1、药品按100%纯度计算;
2、无磷酸三钠时可以用碳酸钠代替,数量为磷酸三钠的1.5倍。
3、单独使用碳酸钠煮炉时,其数量为每立方米水中加6Kg的碳酸钠。
(五)、煮炉结束后放掉炉水,清除锅筒和集箱内的沉积物,用清水冲洗锅炉的内部,将污水从手排污阀排出;
(六)、经煮炉后锅筒和集箱内部应无锈斑、油垢和附着焊渣。
第八章、四十八小时试运及调试
一、煮炉合格后,应封闭人孔和手孔,关闭手排污阀,将已处理的软化水缓缓注入锅内,当汽包内水位升至水位表最低水位时,即关闭给水阀门,待水位稳定后,观察水位有否降低;
二、开启引风机,使高温烟气通过锅炉对流换热受热面,使锅炉缓慢升温,避免锅炉受热不均产生较大热应力,影响锅炉寿命。
一般情况,从开始升温至锅炉工作压力应不小于3h~4h;
三、升温后应注意水位的变化。
炉水受热后水位会上升,当超过最高水位时,应及时手污使水位恢复正常;
四、当锅炉有压力时,可进行压力表弯管和水位计的冲洗工作。
当压力升至0.1~0.3MPa时,对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接部位进行一次检查并热状态下的紧固,无问题后升至工作压力。
在工作压力下应进行严密性检查,人孔、手孔、阀门、法兰和填料应严密,当严密性检查合格后,才可对安全阀进行调整,安全阀调整后,整装锅炉应连续运转4h~24h,本体、安全附件及辅机运行正常良好为合格。
五、其他详见该锅炉产品使用说明书。
第九章、工程验收及移交
一、验收
1、调试正常、试运行合格后,报请当地技术监督部门、建设单位主管部门及建设单位进行总体验收。
2、总体验收时应对锅炉各部件、附属设备进行认真检查,并做好详细记录,验收完毕后,将所有技术数据如实填写入《锅炉安装质量证明书》内,参加总体验收的相关单位代表签名认可。
二、手续移交
1、现场实物移交:
由安装单位将锅炉工作原理、操作方法、注意事项、故障处理等向用户交底,并做示范演示。
2、安装技术文件资料移交:
将锅炉技术文件资料以及安装竣工技术文件资料(包括锅炉安装质量证明书)一并移交设备使用单位存档,以备查验。
第十章、附录
本工程执行的法规、规程、标准目录如下:
1、特种设备安全法2013年主席令第四号
2、特种设备安全监察条例2009年国务院令第549号
3、锅炉安全技术监察规程TSGG0001-2012
4、特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求TSGZ0004-2007
5、特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则TSGZ0005-2007
6、锅炉安装改造单位监督管理规则TSGG3001-2004
7、工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-2009
8、现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011
9、特种设备无损检测人员考核规则TSGZ8001-2013
10、特种设备焊接操作人员考核细则TSGZ6002-2010
12、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009
14、工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-2013
15、锅炉水处理监督管理规则TSGG5001-2008
16、锅炉化学清洗规则TSGG5003-2008
17、承压设备无损检测NB/T47013-2015
18、输送流体管GB/T8163-2008
19、工业阀门压力试验GB/T13927-2008