监理规划细则标准文件Word文档格式.docx
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面砖、涂料
7.6.内墙装饰：
详见装饰表
7.7.屋面：
高分子防水卷材
二、现场监理机构设置和人员配备名单
1、现场监理机构框架图：
武夷紫阳古城工程监理部组织机构图
序号
姓名
监理职务
专业
技术职称
1
李高阳
总监理工程师
土建
工程师
2
范小武
现场监理
助理工程师
3
陈建锋
水电
4
罗金华
2、监理部人员名单
3、项目监理部
项目监理部，是监理单位派驻施工现场的监理组织机构，根据工程建设监理合同所规定的内容，代表建设单位负责对工程实施施工阶段的监理。
监理部实行总监工程师负责制，总监理工程师作为监理单位履行工程监理合同的全权代理人，严格按照工程监理要求开展工作，专业监理工程师，在总监理工程师的领导下，对本专业范围内的工作对总监理工程师负责，并有监理签证权。
三、监理人员职责：
1、总监理工程师
项目总监理工程师是监理单位派出履行监理合同的全权负责人，行使监理合同规定的权限，领导项目监理部的工作，对外向建设单位负责，对内向本公司负责，总监不在时可以委托监理工程师行使部分职责，具体职责是：
1.1组织领导项目监理部人员贯彻执行有关政策、法规、规范、标准和监理公司的质量体系文件，检查、监督监理人员履行岗位职责。
1.2负责编写监理规划，组织编写各专业监理细则，并组织实施。
1.3按照监理合同管好所监理工程，用技术和组织措施对工程的质量、工期、投资进行有效的控制。
1.4组织审查施工组织设计、施工技术方案、施工进度计划、现场安全生产和文明施工措施。
1.5审核和确认承包方提出的分承包方。
1.6组织工程例会和其它工程技术协调会。
1.7签署工程开工报告、停工指令、复工指令等监理管理性文件。
1.8审批监理过程的一般不合格的评审，重大不合格工程应上报公司。
1.9向业主提供有关工程质量、进度、投资的情况报告。
1.10检查工程的质量、进度、投资的实际控制情况，验收分部分项工程。
1.11审签工程付款报表及其它申报表。
1.12妥善协商解决合同履行过程中的争议。
1.13组织工程竣工检查，审签竣工资料，主持审核工程结算。
1.14审核监理月报。
1.15组织质量记录的整理、审核监理档案资料。
1.16主持工程项目监理工作总结。
2、监理工程师
2.1负责本专业监理工作，按照监理合同对本专业工程的质量、进度、投资进行有效的控制和协调管理。
2.2参与编制监理计划，制订并实施本专业监理细则，对三控制提出有效的技术管理措施。
2.3验证业主和承包方提供的本专业文件和技术资料，确保文件的完整、准确和有效。
2.4核签本专业设计变更通知书。
2.5审查承包方提供的本专业施工方案、技术措施。
对施工过程实施监理控制。
2.6审查本专业的原材料、构件、设备的质保资料和实体,对可疑部分提出查验要求。
2.7督促检查承包方严格履行施工承包合同和有关技术标准。
2.8审查承包方的专业管理性报表和质量报验报表，确认中间交工证书，检查验收过程质量。
2.9对施工现场的搬运、贮存、包装、防护和交付进行监督检查。
2.10审查承包方报送本专业的工程进度、质量、费用报表。
2.11整理审核竣工资料并按时移交信息员。
2.12推行统计技术的应用。
2.13准确填写监理日记。
四、工程项目进度安排及建设总目标
1.工程项目进度安排：
本工程建筑面积为6.8万m2，孔桩基础，框架三层、四层。
自2011年10月开工，至2013年12月竣工。
具体进度计划详见进度计划安排。
2.建设总目标
2.1质量目标：
合格
2.2工期目标：
820天
2.3投资目标：
6800万元。
五、项目监理工作流程及管理制度
1.项目监理工作流程
1.1施工阶段监理程序:
1.1.1施工组织设计（施工技术方案）审批流程
否
1.1.2材质核定流程
1.1.3技术联系工作流程
1.1.4隐蔽工程检验流程
1.5地基与基础、主体分部工程验收合格
1.1.6施工阶段质量控制工作流程
1.1.7工程付款流程
1.1.8施工阶段进度控制工作流程
1.1.9竣工验收流程
2、监理管理制度
我公司监理的工程项目实行总监理工程师负责制，并按工程规模和类别组建相应专业工程技术人员组成的项目监理部。
2.1在施工阶段，主要监理制度有：
2.1.1施工图纸会审及设计交底制度；
2.1.2施工组织设计审核制度；
2.1.3工程开工审批制度；
2.1.4工程材料，半成品质量检验制度；
2.1.5隐蔽工程，分项（部）工程质量验收制度；
2.1.6单位工程、单项工程中间验收制度；
2.1.7技术经济签证制度；
2.1.8设计变更处理制度；
2.1.9现场协调会及会议纪要签发制度；
2.1.10施工备忘录签发制度；
2.1.11工程款支付签认制度；
2.1.12工程索赔签认制度等。
2.2在日常的监理工作中,我公司将建立如下的监理工作制度
2.2.1会议制度
1、每月召开一次“工程建设监理协调会议”，由建设单位、承包单位、项目监理部人员参加，必要时邀请设计单位代表参加。
协调会议由项目部总监理工程师主持。
会后，由项目监理部整理会议纪要，分发参加会议的有关单位。
2、总监理工程师及专业监理工程师，参加承建单位项目经理部召开的有关生产会议、技术专题会议。
3、项目监理部协助建设单位组织召开有关的工程质量会议，设计交底会议，图纸会审会议。
4、项目监理部每月召开一次工作会议，总结上月工作，布置下一阶段的工作。
会议由总监理工程师主持，监理部全体成员参加。
2.2.2监理日记
1、监理日记是重要工程档案资料，每位监理人员均应按照规定记录，监理日记的内容必须真实、准确、完整。
2、监理日记按规定的格式填写，项目总监理工程师要进行检查。
2.2.3监理月报
1、监理月报，每月一份，按规定的格式填写。
2、监理月报，报送业主及监理公司，抄送承建单位。
六、造价、工期、质量控制目标及措施。
1、施工阶段工程质量控制的目标及措施：
工程项目的质量控制，就是为了确保合同所规定的质量标准而进行的各项组织，管理工作，以及为此而采取的一系列质量监控措施。
本工程质量控制工作中所采取的主要措施：
1.1工程质量控制的原则：
（1）坚持百年大计、质量第一的方针，提高质量意识。
（2）坚持全过程、全方位、全天候的质量控制。
（3）坚持质量标准，以实测数据为依据。
（4）实施“超前监理、预防为主，动态管理、跟踪监理，加强验收，严格把关”实现工程质量总目标。
1.2工程质量控制措施
（1）一条原则
工程质量控制是整个监理工作的重点，与进度计划和工程计量相互制约，监理工程师监督承包单位按合同、技术规范、设计图纸要求施工，是监理工作的原则。
（2）两个重点
A、重要的分部分项工程：
地基与基础工程，主体工程，装饰工程为重要的分部工程。
重要的分项工程是：
钢筋、混凝土、防水（浴厕间及地下室）。
B、关键部位：
梁柱节点、箍筋加密区、钢筋焊接、搭接要求。
（3）三个阶段
A、施工准备阶段：
审查施工单位配备人力、材料、机械设备是否合理，审查拟定施工方案、技术、质量保证措施，原材料检验的审批及配合比是否合乎要求。
B、施工阶段：
检查施工单位工艺是否按规范和经审批的方案进行，并对施工过程的原材料、半成品和成品进行抽查。
C、成品验收阶段：
通过检测和验评该分项或分部已完工程是否达到规范要求的质量标准和误差允许范围。
（4）四个手段
A、检查：
施工过程中对重点的项目和部位实施必要的跟踪检查，检查施工过程中材料及混合料与批准的是否符合；
检查施工单位是否按批准的方案、技术规范施工。
B、测量：
监理工程师对完成的工程的几何尺寸进行实测实量验收，不符合要求的要进行整修，无法进行的要求返工。
C、试验：
对各种材料、混合料配比，混凝土、砂浆等级等，监理人员可随机抽样试验，施工单位要提供条件。
D、指令性文件：
施工单位与监理工程师的工作往来，必须以文字为准，监理工程师通过书面指令和文字对施工单位进行质量控制。
用以指出施工中发生或可能发生的质量问题，提请施工单位加以重视或修改。
2、工程质量控制的内容：
2.1施工前质量控制
2.1.1审核承包单位提出的分包工程项目内容和分包单位的资质,未经同意承包单位不得将工程分包出去。
2.1.2承包单位在工程开工前十五天应将经承包单位批准的施工组织设计报送监理部进行审核,监理部将审核意见于工程开工前七天用书面函告承包单位.
2.1.3熟悉图纸和有关设计文件、规范、规程、标准，参加图纸会审，掌握设计意图及技术要求，力争把施工图纸中的点消灭在图纸上,解决在施工之前。
2.1.4原材料、半成品、成品及设备的监控；
A、用于工程上的主要材料，如钢材、水泥以及半成品，成品和各种构件等，进场时必须出具正式的合格证和材质化验单等有关技术资料，承包单位还应按有关规定进行检验复试，然后将上述资料一并提交监理工程师复核验证，否则一律不准用于工程上。
B、建筑配件。
铝合金门窗及主要设备在订货前，承包单位应提出样品及有关供货厂家情况，单价等资料向监理单位申报，由监理单位会同设计、建设单位研究同意后方可定货。
C、冷拉钢筋、电渣压力焊和对焊接头钢筋应现场抽样检验，其机械性能须符合规范要求。
D、检查加工订货的主要材料、设备及配件等是否符合设计文件或标书规定的厂家、型号、规格和标准。
E、材料试验单位的资质审查凭证应提交监理部审查认可。
2.1.5检查、复核施工现场的测量标志，建筑物的定位轴线以及高程、水准点等。
2.1.6搞好计量管理工作，完善计量及质量检测技术和手段。
2.1.7协助施工承建单位建立并完善质量管理制度，质量保证体系。
2.1.8协助建设单位组织设计交底会议和图纸会审会议。
2.1.9编制监理规划、监理实施细则、进行监理交底。
2.1.10把好开工关，监理工程师在对施工现场各项施工准备工作检查，符合要求后，下达开工令。
2.2施工中质量控制
2.2.1协助承建单位完善工序管理，严格执行工序间的交接检查，和班组的自检、互检、交接检查制度。
主要工序作业必须经监理人员检查验收后，方可进入下一工序。
2.2.2建立隐蔽工程验收制，某一分项工程，在进行下一工序时将被其隐蔽，则需要对该分项工程进行隐蔽工程验收。
2.2.3重要的工程部位、专业工程、材料或半成品等，在施工承建单位检测基础上，监理人员还要进行技术复核或复试。
2.2.4对完成的分项分部工程,应按照有关规定，进行质量评定和验收。
2.2.5审核设计变更和技术核定。
2.2.6参加或主持工程质量事故的调查处理会议。
2.2.7组织定期或不定期的现场会议，及时分析，通报工程质量情况，并协调有关单位间的业务活动。
2.2.8按合同规定行使质量监督权，并在取得业主同意的情况下，下达停工令。
2.2.9复核签证项目
A、建筑物轴线、标高复核；
B、±
0.00以上各层轴线、标高抽测；
C、对所有模板预留孔，预埋件的标高、位置抽查；
以上分部分项工程均应在承包单位检自确认（签字）后，提前一天交监理工程师复验签证。
2.2.10隐蔽工程验收项目
所有隐蔽工程均应在承包单位自行验收确认（签字）后，提前一至三天交监理部各专业复验签证（同时必须提供配料单大样图）未经复验签证一律不得进行隐蔽。
A、分项工程隐蔽验收项目及内容：
各项钢筋混凝土中的钢筋绑扎（包括埋件）验收：
主要检验钢筋数量、品种、规格、形态、间距、搭接长度和焊接质量。
埋入结构中的避雷导线验收：
主要检验导线的连续性、用料规格、数量和焊接质量。
埋入结构中的水电管线验收：
主要检验预埋水电管线的数量、规格、材质、走向、接头质量。
B、分部工程隐蔽验收
分部工程验收，系指分部工程已施工完毕的验收，主要验收内容是：
对该分部施工全过程的质量情况（包括质量问题的处理）作出质量上的综合评估。
因此，承包单位应在验收前三天将工程验收单提交监理部，经监理部会同建设和承包等三方共同进行验收签证。
2.2.11结构工程质量监理
（1）测量工程
建筑的定位、轴线、水准点、层高及垂直度、沉降观测等。
a、对承包商提供的测量方案进行审核并督促其落实,其中包括对施工所用仪器的有效鉴定书和岗位人员的审核。
b、对各分项、分部工程的测量复核单签证，认可和对测量工作的评估意见。
c、施工测量质量控制：
定期对建筑物外边的控导点控制网和建筑物的平面控制点进行复核，并督促承包商对控制点的保护和完善通视条件，对承包商所测定的控制点坐标进行认可、签证，并督促其定期校核。
定期对建筑物平面轴线和垂直度复核。
（2）钢筋砼工程
A、基础工程
本工程基础为孔桩基础
（1）监理人员根椐施工单位的放样报验进行认真细致的复核。
（2）孔桩中心线及垂直度与设计轴线偏差应符合规范要求。
（3）至持力层后，应协同勘探、设计、监督等部门对管桩持力层进行验收。
B、模板工程质量控制
1、模板工程的质量预控
（1）审核模板工程的施工方案
根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。
审核的重点是：
a、能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理。
b、是否具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
c、模板接缝处理方案能否保证不漏浆。
d、模板及支架系统构造是否简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。
e、承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）
（2）、对进场模板规格、质量进行检查
监理工程师应对模板质量，外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件，支撑系统进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。
主要部位应要求承包单位按要求预拼装。
（3）隔离剂（脱膜剂）
选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构，构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。
a、注意脱模剂对模板的适用性。
b、要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。
应选用不影响混凝土表面粘结以及混凝土表面污染和变色的脱模剂。
c、要注意施工时的气温和环境条件，在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂。
d、应注意施工工艺的适应性。
具体拆模时间应通过试验确定。
2、模板工程的质量控制要点
（1）墙、柱装模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。
（2）为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。
a、柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。
用花篮螺栓调节板正模板垂直度。
拉杆与地面夹角宜为45°
，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
b、梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60~100cm为宜,支柱上面垫10cmx10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆，梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁超过60cm时，加穿梁螺栓固定。
c、楼板模板一般情况下支柱间距为80~120cm，大龙骨间距60~120cm，小龙骨间距为40~60cm。
（3）对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。
（4）梁、板底模当跨度大于4m时应起拱。
本工程预应力梁按1.5cm起拱。
（5）预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；
预埋件固定方法应可靠，防止位移。
（6）合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部份已剔凿合格；
合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置与数量，符合要求才能浇捣砼。
（7）模板除刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或粘污钢筋。
（8）混凝土整体结构的拆模原则
a、底模砼强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（砼强度应以同条件养护的试块抗压强度为准），结构跨度大于8m梁、板、拱壳和悬臂构件应达到100%。
b、侧模砼强度以能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。
c、在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。
B、钢筋工程质量控制
1、钢筋工程的质量预控
（1）钢筋
a、钢筋应有出厂质量的证明或试验报靠单。
b、钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量进行复试。
未经复试或复试不合格的钢筋,不能用于该工程。
见下表：
外观检查要求
钢筋种类
外观要求
热轧钢筋
表面无裂缝、结疤和折叠如有凸块不得超过螺纹高度缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。
热处理钢筋
表面无肉眼可见裂纹、结疤、折叠。
不得占有油污。
冷拉钢筋
钢筋表面不得有裂纹和机械损伤。
冷拔低碳钢丝
表面不得有裂纹和机械损伤
c、建筑用钢一般不作化学分析，如发现脆断、焊接性能不良、无出厂证明等现象时，则应做化学分析。
d、集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件（复印件），且须加盖单位印章。
（2）焊条及焊剂
a、焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式、母材种类或设计要求的品种、规格一致。
b、需要进行烘焙的应有烘焙记录（恒温250℃，烘焙1---2h）
c、监理工程师应检查焊工的考试合格证（每两年复试一次）。
在正式焊接前,必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验,合格后方可正式焊接。
2、钢筋工程施工质量控制要点
（1）必须熟读图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求,特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审纪录和设计变更通知单,应及时标注在相应的结构施工图上,避免遗忘,造成失误。
要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》中有关钢筋构造措施的规定。
（2）监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。
钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。
（3）在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。
巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈发情况等问题的监视。
（4）在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。
验收进应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。
（5）以下几点构造措施应加强检查：
⑴框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；
柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。
主次梁节点部位主梁箍筋应按要求加密。
⑵具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。
悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。
⑶钢筋保护层的垫板强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。
⑷预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠、孔洞周边钢筋加固符合设计要求。
⑸暗梁、暗柱钢筋配置正确。
⑹钢筋不能任意代用，或要代用，必须经设计单位书面同意。
⑺浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。
c、混凝土组成材料的质量控制
1、水泥
（1）水泥进场时，必须有质量说明书，并应对其品种、标号、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查验收。
用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。
复试项目：
抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等（根据需要可采用水泥快带检验方法预测28d强度）。
（2）凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的四项指标（细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺和量）中任一项不符合国家标准规定时，称为不合格产品。
（3）水泥厂应在水泥发出日起11d内，寄发水泥品质试验报告。
试验报告中应包括除28d强度以外的各项试验结果，28d强度数值应在水泥发出日期起32d内补发。
2、骨料
对骨料（砂、石等）的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。
骨料分普通骨料及轻质骨料。
（1）砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。
内容包括颗粒级配、密度（比重）、表现密度（容重）、含泥量等。
（2）用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应的项目试验。
（3）混凝土用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。
对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。
3、I混凝土用水应符合国家现行《混凝土拌合用水标准》的规定。
（d）混凝土配合比的控制
结构用混凝土在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
施工中如材料有变化时，应重新申请试配。
配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单（30d后及时补送）。
（e）混凝土施工质量控制要点
1、浇筑前的质量控制要点
（1）对混凝土浇筑方案进行审批：
要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混浇土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失；
（2）模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符合，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。
钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；
（3）检查机具准备，对搅拌机、运输设备、料斗、串筒、串筒密封圈、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转；
（4）混凝土浇灌申请已办妥；
（5）对天气预报已做了解和必要的雨施准备；
（6）水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。
2、常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点
（1）对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整。
（2）混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中
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