设备设施安全管理word版Word文档格式.docx
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二、设备设施维护9
1.设备设施维护制度9
2.设备异常认定报告制度10
3.设备设施维护计划11
4.特种设备的定期检查14
5.相关记录14
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修改页
序号
制定/更改/废止的主要内容
日期
制定
审核批准
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一、设备设施管理基本要求
通过控制设施设备的规划过程、采购工程、安装过程、调试过程、验收过程、使用维护过程、报废过程等环节,确保设施设备满足安全、节能、环保的要求,特制定本规定。
1.设施管理制度
1)永久性基础设施的管理
矿山的永久性基础设施包括:
矿山临时办公室的维护、维修管理及消防安全、防盗、社会治安等综合治理工作,由矿山办公室按地方政府的有关规定进行管理。
2)临时性基础设施
相关部门应制定临时性基础设施的管理制度,其中包括顾客提供的各类临设,要统一纳入临设管理范围,制定专人负责维护与管理。
3)支持性服务设施的管理
a)办公用具(桌椅、文件柜等)由办公室统一调配管理。
b)办公自动化用品(含电脑、打字机、复印机等)由办公室统一调配和管理。
影像设备(包括电视剧、照相机等)由办公室统一调配和管理。
c)通讯工具(传真机、电话、对讲机等)由矿山办公室进行调配和管理。
d)厨房用具由矿山自行购置,矿山办公室管理。
4)设施管理措施
a)永久性基础设施在进行新建、改建、扩建时必须符合国家规定的标准,其劳动安全卫生设施、环境保护措施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,以确保永久性基础设施投入使用后符合环境和安全的要求。
b)支持性服务设施的购置、维修、报废,须由实施部门向副矿长提出申请,经批准后组织实施。
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2.设备管理制度
本公司设备管理流程见下图:
机械设备管理流程图
1)机械设备的规划
财务及采购应根据生产需要编制生产计划,计划要明确该生产项目所需的施工机械设备的类型、功率、型号、数量,进场时间、使用年限、购置或租用的费用等,报矿长批准后进行实施。
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2)机械设备的采购
a)各部门根据生产中机械设备需要量计划,根据现有的设备情况,需外购的应报经副矿长批准后,发能采购。
大型的设备的招标采购、处理报矿长决定。
b)设备选型应从技术、经济、适用、安全、节能、环保等方面考虑。
力求技术先进,质优价廉,高效适用、安全可靠、节能环保。
3)机械设备的租赁
a)相关部门根据生产中机械设备需要量计划进行设备配置,需租赁的通过租赁方式进行。
应注明租赁的施工机械设备的类型、功率、型号、数量,进场时间、租用的费用等,报副矿长批准后进行实施。
b)设备租赁双方应按规定签订租赁协议或合同,以约束双方的经济行为。
租赁方式:
中小型设备可实行带操作工和不带操作工两种,大型设备必须是带操作工的租赁。
4)机械设备的验收过程
a)自有设备的进场验收由各部门按矿山有关规定自行组织,确保生产进度、生产质量,但以环保、安全为前提。
b)新购设备由安全管理员组织相关人员进行检查验收,验收合格后,随机技术文件归档管理。
对首次购入的主要机械设备应由所在副矿长组织有关人员进行验收。
c)在验收中发现设备质量缺陷或缺件等问题由财务与采购管理人员负责与供应方交涉解决。
d)验收合格后,由安全管理员负责办理移交手续,填写《设施安装验收移交单》,参加验收人共同签字后,正式移交给使用部门,并及时填写《设备台帐》《设备登记卡》,做好资料存档。
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5)机械设备使用、维护
在用设备应达到设备完好标准:
a)设备性能良好,能保证首次工艺要求,运转正常;
b)设备零部件齐全,没有较大缺陷,且清洁、润滑、防腐、状态良好;
c)原料、燃料消耗正常,基本无漏油、漏气、漏水、漏电现象;
d)安全装置完整、齐全、灵活可靠;
e)对新设备的操作必须是经过培训的人员进行操作,是特种设备必须由持有相应特种设备操作人员进行操作、
f)维护必须有相应资格的维修人员进行维修。
g)机械进场时,由生产科、安全科对设备进行验收、检验,无法达到相应的技术要求、不能满足生产要求的,对厂家的设备不予接受。
h)测试过程有生产科和厂家共同完成,对不满足相应的技术要求和生产能力的不予接受。
i)现场设备要摆放整齐、并编号、挂牌标识。
j)安全防护设施要齐全有效,要做到上有盖、下有垫,露天固定使用的多台设备要放在设备棚内,达到防晒、防雨、防锈,确保设备安全生产和正常运行。
k)生产设备要有安全技术操作规程。
l)相关部门要建立“设备台帐”。
m)操作人员首次使用某种机械设备时,应仔细阅读“使用说明书”,掌握操作要领,进场时应由专业技术人员进行机械设备技术交底,并填写施工技术交底记录。
各部门要提供设备一、二级保养时间,督促操作人员进行班前准备,班后维护工作。
n)对投入使用的主要施工机械设备严格执行“三定”(定人、定机、定岗位)责任制,大型机械设备实行机长负责制。
操作人员要严格遵守安全技术操作规程,达到“四懂”“三会”(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途;
会操作、会保养、会排除故障),
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并要经过专业培训,持证上岗。
设备运转情况在每月的部门安全会议中向员工进行发布,运转不正常的设备需讨论找出原因,总结经验。
o)根据设备检查和使用状况,机电部必须掌握大、中型机械设备运行能力、使用年限和磨损程度,制定“设备检修计划”,按“设备检修验收单”的要求进行验收,一般维护有各部门装置人员进行维护,大修由生产部组织检修,以保持设备完好。
p)承接维护、保养的外包单位应提供检修项目、监测数据和质量保证的内容,填入“设备检修验收单”。
6)设备安装调试
a)生产科按照工艺平面布置图及有关安装技术要求,将为构或自制设备安排购进部门进行安装,若购进部确实无力量安装,由供应商或生产管理员安排人员解决。
b)生产科放在安装工程的组织和协调工作,并具体负责设备搬运、到位及水、电、气等工作。
c)新设备安装,一般需做空运转试验、负荷试验、精度试验三种,并对整个设备试验运转作出评定结论,办理移交生产的手续,并注明参加试运转的人员和日期。
d)新设备安装调试后,由使用部门、生产科组织共同进行验收。
●设备空运转、负荷运转及操纵、传动系统的状况;
●按出厂检验的精度和项目检验精度;
●电气控制系统的状况;
●液压系统的状况;
●安全防护装置和环保性能。
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●按照装箱单清点附件、工具等。
●其他应该监测验收的项目。
e)新机型的设备进矿山,生产科应该根据说明书及相关技术资料等制订好操作规程,操作人员认真学习,经考试合格发给操作证后,方可正式投入使用。
特种设备操作人员应持证上岗。
7)设备的报废处理
根据相关的要求,机型设备达到使用年限或修理成本过高要求需要进行报废的,使用部门需要提出申请报矿长审核报废处理。
3.相关记录
1)危险源辨识登记表(编号:
4-1)
2)设备台帐(编号:
7-1)
3)生产设备设施一览表(编号:
7-2)
4)设备验收单(编号:
7-3)
5)设备工卡(编号:
7-4)
二、设备设施维护
1.设备设施维护制度
1)设备的大修一般安排在春节前后的15天内完成,事先提出计划,然后按计划组织实施。
2)各班组每天8点~11点对设备进行检修、保养,确保设备的正常运转。
3)对于老化、报废的设备,班组上报部门,由部门负责人统一报到矿部,由副矿长批准方能更换。
4)每个检修项目都应落实到专人负责,每个参加检修人员都要明确检修任务、内容。
要求及安全注意事项,确保在安全基础上完成检修任务。
5)每次检修完毕后,要在月会议中对检修过程进行总结。
6)各班按规定对润滑点及润滑部位进行加油检查。
易松动部件及部位,检查各安全防护及操作系统。
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7)随时观察和掌握设备运转状况,保持设备清洁良好的工作状况,保证设备在工作中不发生故障。
8)下班前清扫擦拭设备外部及工作场地,清点整理。
如工器具和备品,并做好交接班工作。
9)检查安全防护装置是否可靠,清扫检查调正各润滑系统及润滑部位,按要求天津润滑油或润滑脂。
10)设备检修后,要做到工完、料净、场地清洁、安全设施恢复原状。
11)检修地点,要有良好的照明,不允许在黑暗、光线不足的地方作业。
2.设备异常认定报告制度
1)设备异常认定
a)设备非计划停运或降低出力未构成事故者。
b)重复发生的异常。
c)发生重大及以上缺陷,造成临故修者。
2)分析和汇报
a)发生重大异常情况,涉及相关部门应主动了解和分析。
当日发生的问题在次日交接班会上口头说清楚,并在机械检查记录上以及交接班记录上说明异常所在。
b)上述异常所涉及的有关部门,应在本班向生产管理员报告,均应根据资金职责范围于24小时之内报告生产部。
c)生产科组织有关人员对于较严重的问题进行分析,应于72小时内写出处理意见,报矿长批准。
d)设备使用部门负责人组织对异常进行审定,提出处理意见,报矿长批准。
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3.设备设施维护计划
为使本矿山生产设备的保养、日常维护、故障清修,备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率,特订立本维护计划。
1)建(构)筑物维护计划
a)每年对基础设施进行一次常规检查,如发现问题有安全隐患,再有针对性的进行维护工作。
b)台风汛期过后对生产作业场所、建(构)筑物进行全面检查、维护。
上述检查有安全科负责。
2)穿孔设备维护计划
a)日常维护:
每日上班前,先由操作者对穿孔设备的全面检查、维护。
确保无机械问题,方可开机操作;
下班后,应将设备归位放于平整安全地带,将设备上的灰尘吹净。
b)年度维护:
为保证机械正常生产,年度大修计划在春节期间进行一次大检查,对其进行大修保养,半个月内完成所有维护项目。
3)铲装设备维护计划
a)挖掘机
●日常维护:
每日上班前,先由操作证对铲装设备进行全面检查、维护,确保无机械问题,方可启动操作;
下班后,应将设备归位。
●年度维护:
计划在每年的春节期间,不影响生产的情况下进行一次大规模的养护、检修。
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b)铲车
每日上班前,先由操作者对铲装设备的全面检查、维护、保养,确保无机械问题,方可启动操作;
计划在每年的春节期间,不影响生产的情况下进行一次大规模的养护,检修。
4)运输设备维护
每日出车前,先由操作者对车辆的全面检查、维护,确保无机械问题,方可出工;
下班后,应将车辆归位。
b)月份维护:
驾驶员根据上个月车辆的运行情况,对本车进行维护保养或更换零配件。
c)年度维护:
安全科对上年度的车辆运行情况进行汇总,根据上年度的车辆运行情况,在春节前后停产期间,运输部必须根据矿山安全科检查出的车辆安全隐患进行整改以及车辆本身的年度保养需求,对车辆进行大修。
5)电气设备(破碎系统)的维护
每日上班前,先由操作证对破碎机、振动筛、输送带等转动设备加注黄油等润滑油,对设备进行全面检查、维护,确保无机械问题,方可空车启动操作。
6)照明设施维护计划
a)夜班开班前,由生产部派电工对厂区内所有的照明设备进行检查、维护,以确保正常使用。
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JCKY-AQ-01
b)每月对照明设备进行检查、维护。
7)仪器仪表维护计划
a)每日上班前,先由操作者对仪器仪表的全面检查,确保无机械问题方可使用。
b)对于一些压力安全阀每年至少检验一次;
压力表至少每半年效验一次,由专门的机构进行维护。
8)防雷设施维护计划
a)防雷设备每年保养、检修1次,在雷雨高发季节,每星期需要检查至少一次。
b)要求:
●防雷设备表面干燥、清洁、无污染、无机械损失;
●检测防雷设备的各种参数,应在安全范围内;
●检查接地线连接良好,无松脱、断股、锈蚀、机械损失等缺陷;
●定期测量接地电阻,不应超过规定值,确保接地良好;
●雷雨天气应加强巡视。
c)发现防雷设备出现故障或存在隐患,应立即报告,组织力量进行修理或更换。
但是如果在雷雨天气,应尽量避免将防雷设备退出运行,待天气好转,再进行处理。
d)防雷设备的检修保养应做详细记录,包括人员、时间、内容、参数等,并作为以后的参考资料存档。
e)防雷设备的检修保养应尽量不影响供电。
9)排水设施维护
矿区沿道路内侧设置排水沟,矿区边界设置截洪沟,矿区内设置蓄水池,以便生产用手需要,矿区科自流排水,即可达到排水效果。
每日由设备操作者对排水设施进行的全面检查,如有问题立即进行维护,确保无机械问题。
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班组长每月初收集排水设施的运行情况,根据上月设备的运行情况,排水设施月维护计划,并将维护计划报生产部,由生产部安排人员,对其进行检查、维护。
生产科对上年度的排水设施运行情况汇总,并制订本年度维护计划,合理安排设施维护周期,年度对排水设施的运行情况进行总结。
10)备用设备的维护
备用设备的维护有生产科负责。
每季度对备用设备进行一次检查,如有问题进行及时的维护,如果备用设备处于过期或到达报废期限,则申请报废处理。
4.特种设备的定期检查
为保证特种设备的运转正常,保证操作人员的持证上岗,由安全科负责特种设备的检查,每个月对特种设备进行至少一次的检查;
根据国家相关规定,对于需要委托外部检测的设备,至少提前2个月做好资料申请,对于检验检测不符合运行要求,要立即整改;
对于存在重大隐患,不能运行,要停止作业。
。
5.矿用标志检查
矿用标志的检查,范围包括采区矿用标志、道路运输沿线的矿用标志等,每个月检查一次,检查工作由安全科负责。
6.相关记录
1)设备维护保养记录(编号:
7-5)
2)设备维修计划(编号:
7-6)
3)机械设备操作养护培训记录表(编号:
7-7)