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古建筑修缮加固施工方案Word下载.docx

物资部:

负责成本管理、物资管理、设备管理的具体管理工作。

办公室:

负责外来文件管理,办公事务,后勤,通讯等具体工作;

经营部负责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体管理工作;

3、组织准备

管理人员配备

我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势,且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择,在组建本工程项目管理班子时,我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。

我们将配备齐项目班子,根据本工程的规模和特点,项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。

项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。

在生产组织上,施工管理部设综合工长和各专业工长,由他们具体组织施工实施。

此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。

4、修缮工程施工组织

在现场成立办公室,统一指导各类构件的维修、复制和复原工作,统一安排原材料的采购、运输和安全工作。

原实施复制的施工人员,对号入座。

即复原哪一部分古建筑的施工人员就是复建哪一部分古建筑的施工人员;

给两个实施古建筑木构件复原班组,配备全套起吊、短途运输机具,杜绝因使用机具时间冲突,发生停工现象。

在正式复制前,需对砖石构件进行一次全面的检查,检查残损程度、并定出调换数量、大小、材质,以便采购。

在正式复制前,采购完成各类构件的原材料,特别是石料和木材的采购工作。

其中木材的采购最为复杂,既要有适合做椽子的木材,也要有适合做柱、梁等大型木构件的木材。

在木构件安装复原的过程中,特别注意安全。

一是防火,防止木构件发生火灾;

二是施工人员的人身安全。

施工现场要保持规范、整洁,原材料和各类构件放置有序,各有其位,要按文明施工的标准来实施,创文明施工示范项目部。

5、现场实测留取资料的施工组织

做好各项施工记录,注意隐蔽部分的文物,加深对古建筑文物工程的了解。

要求在施工中对各个部位认真研究,采用文字、照像、线图进行记录,作为对每一座古建筑深入研究的重要资料。

组织落实各项措施、专业技术人员负责、添加文物勘测设备。

在施工现场办公室中,要委派专人负责现场实测工作,在各施工班组中专门配备一人负责指导现场测绘,专门从事测绘记录工作,并隶属现场指导中心直接管理。

施工期间拍摄的现场照片,要及时进行冲洗,并在照片背面注明时间、地址、分类工程项目,照像人员由现场办公室人员专派。

在古建筑复原期间,组织现场测绘人员整理现场测绘资料,绘制草图,并描成标准图,复制多份待用。

6、材料的选购

项目部技术人员对本工程的施工图纸的各种材料进行分类汇总,材料采购部分根据汇总的数量和质量要求进行分门别类采购;

采购回的材料交给技术部监定。

所有采购木材需符合设计要求。

墙体所用之砖建议建设单位通过现场搜寻、向附近占用此类砖的住户收集等方式进行收集,可依据建筑现存之砖砌体原形制定做,墙体用砖类型:

详见维修设计说明。

7、工程开工前对现存文物的保护措施

现存的地面墁砖、牌匾、门窗是该工程重要的文物,本工程修缮前必须先将它们保护起来,才能开展其他的复原修缮工作。

采取如下保护措施:

①根据现存文物的具体尺寸,采用加厚杉木板及杉木枋做成一个隔离层,将其保护起来。

②待砖石工程,大木结构工程,油漆工程完工后,再拆除里面的保护木料。

二、施工工艺方案

(一)木作制作安装

1、木柱的做法:

柱子在开始制作之前,应把柱高的尺寸点画在小杖杆上,然后再线,进行打截料,两端头的截面要求要锯的平整,不能偏线,为放迎头线做好准备。

具体操作如下:

(1)放迎头十字中线,迎头十字中线是柱找中的依据。

把已加荒的柱料,用木楔或用两根三寸见方的木料做成的斜十安架,架离地面约一尺的高度,柱料必料架稳,易于工作,注意安全。

一切准备就绪,放线工作便可开始,放线可用两人也可用一人。

除放线人员外,还得有一至两名的副工进行配合。

一人放法:

在柱子一端的断面上,先分出中点,再依此点,用墨斗吊画出垂直中线,然后根据中线用弯尺划出横线,两线相交成为十字中线,另一端十字中线的画法同上。

二人放法:

在柱的两端,两手中各拿平尺一根,同时在柱料的两端找出中点,再把平尺立于中线位置上,尺的上端要高出截面的上皮,二人互相重合,从平尺边的下端往上划出垂直中线,依中点线用弯尺边互相重合,从平尺边的下端往上划出垂直中线,依中点线用弯尺再画出横线,成为十字中线。

出可以二人不用平尺,直接用墨斗吊中线,依中线再用弯尺画十字中线。

(2)放八卦线:

放八卦线,就是按柱径尺寸找圆周线的第一步,放八卦线要以迎头十字中线为基准,匠师们把八卦线的放法总结成一句话叫做“四六分八卦,四外小加一”。

(3)砍八卦楞:

把放完八卦线的柱子料平放于地面,柱身两边用木楔子稳住,并随手找正被八卦线分成八面的任意一面,注意此面要与地面成水平面,不行歪闪,用锛子先砍出一面并用二虎头刨子刮平,如用锛子砍出的一面非常平直,不必用刨刮,即可紧接着将楞线弹上,然后转动柱料一面挨一面的砍刨复弹楞线,八面确完后,即成八卦楞。

(4)分十六瓣线:

在八方的基础上放十六瓣线,使之趋于圆形。

放法,将八方的每面均分三等份,把每个内角的三分之一联系起来,即得出十六瓣。

再依十六方形的每个角点在柱身再弹线,然后用锛子砍去楞角,再用二虎刨子刮光找圆,找圆后的柱子应是规矩的圆形。

柱身上不能留下死楞,更不能将柱径尺寸做小,这道工序完成后,依迎头十安线在柱身上复弹柱中线,并按柱子的方向(里外面)在柱身里面标写柱位,接着开邕弹升线。

(5)弹升线:

前后檐的柱子都是向里倾斜的,所以柱中线就不能做柱的垂直线了,必须另外弹一条柱头至柱脚的垂直线,此线就称为升线。

(6)制作:

在柱子制作程序中,应做出柱头上的馒头榫及柱脚的管脚榫(大式檐柱的柱头不做馒头榫只做管脚榫。

小式檐柱做馒头榫,要在柱头上画额枋卯深)。

作榫时要用两人,先抒柱子垫高一尺,使之不得晃动,然后在柱子的迎头,按十字中线画出榫的位置线,然后向柱子的顺身方向开锯。

两人要同时认清自己一方的线记,下锯时劲要使得均匀,锯到柱头或柱脚线后把锯撤出。

榫共分四个小面要逐一锯完,一面翻动一下,四面锯完以后,按柱头或柱脚线开锯断户,去掉余料,此榫的制作便告完成。

当柱头或柱脚榫做完以后,须在两头的截面上依柱身上的柱中线复弹迎头十字线。

然后依此线在柱头上画出大额枋银锭榫卯的深度及广度,卯深按柱径的四分之一;

宽按枋厚的十分之三。

银锭卯的上口及下口宽窄不一,卯深的进而面要比外面大,呈一小喇叭形状。

此外银锭榫还有另一种带袖户的做法,即在卯榫深的一半处做一个上下宽窄相同的方槽,一半以下做燕尾榫。

榫卯的制作,可分为两步:

即能用到锯的地方先用锯,然后再用凿子剔去余料,如迎面上的大额枋争锭榫卯。

它的卯榫深线外露,可以用锯沿榫卯宽线锯到榫卯的下皮及深度位置,锯时要注意不要挡线,下锯要轻,一下是一下。

所用锯最好锯料小一点,这样锯出来的榫卯口平面可不用修整。

锯完后用合适的凿子(六分或八分),从榫卯下皮往上剔。

但不能图快。

榫卯做完后要细心的检查一下榫卯的深浅度是否合适,有无留线等问题。

以上为柱子与额枋银锭榫交结卯的做法。

柱头上其它卯口的制作,如小额枋榫卯、由额垫板卯及穿插枋大进小出卯等,均可用凿子直接凿剔,一面做完再做加一面。

2、梁的制作:

(1)根据总工程设计要求进行选料,而且在选料时要注意合理使用木材。

(2)打截去荒

以事先排好的杖杆,在选好的料上,把梁总长的尺寸点画出来,适当地加出荒料进行打截。

打截进要把两端锯齐,以便放线。

用吊线的方法,在打截后的木料两端,画出迎头十字线,即梁头上的垂直中线。

依此线向两侧各画一条线,两线之距即为梁的宽度。

再用弯尺画出梁的上皮线,以迎头线为准将各线弹在顺身方向,然后用锛子按照四面的边线砍去荒料,用刨子刮光以备画线。

(3)弹线画线

用墨斗根据梁两端的迎头中线,弹出梁上下两面的中线。

以杖杆点画出各部中线,用弯尺画出中线。

再把梁的一个侧面翻转向上,在梁的两端从梁的底皮上画出平水线位。

大式平水一般按一桁径,小式平水为二点五椽径,再从平水线位向阳花上按二分之一桁径点出抬头线。

再向上按照梁总高的十分之一尺寸点画出熊背线。

然后用墨斗根据迎头的各线,分别弹在梁的两个侧面顺身方向。

当以上几种线弹完后,把梁的上面向上摆正,把杖杆上的梁长及步架的分位,分别点画在这一面。

用弯尺把以上点画出的各线,过画在梁的上面,将梁两端桁位中线过画在梁的四面,首尾连接。

这样,经上所画的各线,就和梁顺身方向的各线交成了互相垂直的十安相交线。

根据以上所弹出的各种线,首先用桁径四分之一的样板在梁两端的桁位,按中线在平水线至抬头线之间画出桁碗。

在桁碗的下部,即平水线至梁下皮,依中线画出垫板的榫卯线,口宽一般按一斗口,然后再在梁上皮的瓜柱位置,画出瓜柱下脚的管脚榫卯口,即梁两端以内的第一步架分位中线与梁上面中线相交处。

榫长按瓜柱径的十分之三,榫宽按一瓜柱径,榫厚按柱径的十分之一点五。

最后在梁下面的两端十字相交处,画出与柱头馒头榫相交的卯口,即海眼,海眼的尺寸按柱径十分之三。

3、檀条施工要点

檩条制作安装按图纸尺寸截料,迎头放十字线八挂线,砍圆刨光,弹出上下中经,做出上下金盘,两端一端做榫,一端做卯。

檀条制作时画线要准,榫卯松紧要适工。

安装时位置要准,不闯退中线。

4、椽子施工要点

椽子制作安装时,要按图纸尺寸截料,椽子将留出盘头长度。

圆椽要放线,按线砍圆刨光,主椽要放线找出大小头、刨光。

飞头放线要两头颠倒放线。

在飞椽头部位,记得出闸档板口子。

望板制作时刨出设计要求作出柳叶口或企口。

椽子安装时椽档距离要一致。

(二)砌体工程

青砖眠砌墙工程

1、弹线、样活

先将基层清扫干净,然后用墨线弹出墙的厚度、长度及八字的位置、形状等。

根据设计要求,按照砖缝的排列形式(如眠砌)进行试摆即“样活”。

当然,为决定“五扒皮”砖的规格,真正的样活应在砍砖之前进行,此时架的样活只是为了验证和进行适当的调整。

2、拴线、衬脚

在两端拴的两道立线,叫做“拽线”。

拽线之间要拴两道横线,下面的叫“卧线”,上面叫“罩线”(“打站尺”后拿掉)。

砌第一层砖之前要检查基层(如台明、土衬等)是否凹凸不平,如有偏差,应以麻刀灰抹平,叫做“衬脚”。

3、摆第一层砖、打站尺

在抹好补脚的台明上进行摆砌,砖的立缝和卧缝都不挂灰,即要“干摆”。

遇有柱顶石时,砖要随柱顶鼓镜的形状砍制,具体方法是,把砖放在砌筑的位置上,然后要把矩尺张开,一边顺着柱顶滑动,一边在砖上划出痕迹来,然后按划出的痕迹由打截料者砍制。

砖的后口要用石片垫在下面,即“背撒”。

背撒时应注意:

a.石片不要长出砖外,即不应有“露头撒”。

b.砖的接缝即“顶头缝”处一定要背好,即一定要有“别头撒”。

c.不能用两块重叠起来背撒,即不可有“落落撒”。

摆完砖后要用平尺板逐块进行“打站尺”。

打站尺的方法是,将平尺板的下面与基础上弹出的砖墙外皮墨线贴近,中间与卧线贴近,上面与罩线(又叫站尺线)贴近。

然后检查砖的上、下棱是否也贴近了平尺板,如未贴近或顶尺,必须纠正。

打站尺还可以横向进行,并可以多打几层,以确保有一个好的开端。

4、背里、填馅

干摆可在里、外皮同时进行,也可只在外皮进行。

如果只在外皮干摆,里皮要用糙砖和灰浆砌筑,叫做“背里”。

如里、外皮同时干摆时,中间的空隙要用糙砖填充,即“填馅”。

无论是背里还是填馅,均应注意下列几点:

a.应尽量与干摆砖的高度保持一致,如因砖的规格和砌筑方法不同而不能做到每一层都保持一致时,也应在3-5层时与外皮砖找平一次。

这一点实际上在确定背里材料的规格和确定砍砖尺寸时,就应注意到,免得给施工带来麻烦。

b.背里或填馅砖与干摆砖不宜紧挨,要留有适当的“浆口”,浆口的宽度应为1-2厘米。

5、灌浆、抹线

灌浆要用桃花浆或生石灰浆,极讲究的作法用江米浆。

浆应分三次灌,第一次和第三次应较稀,第二次应稍稠。

灌浆之前可对墙面进行必要的打点,以防浆液外溢,弄脏墙面。

第一次灌浆时一般只灌1/3,叫做“半口浆”。

第三次叫“点落窝”,即在两次灌浆的基础之上弥补不足的地方。

灌浆即应注意不要有空虚之处,又要注意不要过量,否则会把砖撑开。

点完落窝后要用刮灰板将浮在砖上的灰浆刮去,然后用麻刀灰浆灌过浆的地方抹住,即“抹线”,又叫“锁口”。

抹线可以防止上层灌浆往下串而撑开砖,所以这是一道不可省略的工序。

6、刹趟

在第一次灌浆之后,要用“磨头”将砖的上棱高出的部分磨去,即为刹趟。

刹趟是为了摆砌下一层砖时能严丝合缝,故应同时注意不要刹成局部低洼。

7、逐层摆砌

以后每层除了不打站尺外,砌法都应按上述要求做。

此外,还应注意下列几点:

a.摆砌时应做到“上跟绳,下跟棱”,即砖的上棱以卧线为标准,下棱以底层砖的上棱为标准。

b.摆砌时,砍磨得比较好的棱应朝下,有缺陷的棱朝上,因为缺陷可在刹趟时去掉。

c.最后一层之上如果需退“花碱”,应使用膀子面砖(膀子面朝上)。

e.摆砖时如发现明显缺陷,应重新砍磨加工。

露明部分的四个角若不在同一个平面上,允许将一个角凸出墙外,即允许“扔活”,但不得凹入墙内,否则将不易修理。

f.干摆墙要“一层一灌,三层一抹。

五层一礅”,即每层都要灌浆,但可隔几层抹一次线,摆砌若干层以后,可适当搁置一段时间(一般要经过半天)再继续摆砌。

8、打点修理

干摆墙砌完后要进行修理,其中包括墁干活、打点、墁水活和冲水。

(1)墁干活:

用磨头将砖与砖接缝处高出的部分磨平。

(2)打点:

用砖面灰(砖药)将砖的残缺部分和砖上的砂眼填平。

(3)墁水活:

用磨头沾水将打点过的地方和墁过干活的地方磨平,再沾水把整个墙面揉磨一遍,以求得色泽和质感的一致。

(4)冲水:

用清水和软毛刷子将整个墙面清扫、冲洗干净,显出“真砖实缝”。

冲水应安排在墙体全部完成以后,拆脚手架之前进行,以免因施工弄脏墙面。

打点修理时严禁用青浆或深月白浆等涂刷墙面。

(三)小青瓦屋面工程

本工程采用小青瓦,施工工艺如下:

1、瓦件复制:

重新烧制的各类瓦件,要及早提出计划,根据样品送瓷厂烧制。

2、瓦件品种、规格、质量必须符合设计要求,并有出场合格证、检测报告,严禁使用疤瘌、火裂及缺角,底瓦泥应软,底瓦必须够三搭头,打鸡窝泥要足,瓦脸必须均匀,打点瓦脸必须先浇水,严禁有“卧牛或蛐蛐窝”粗细肋瓦翅子要背严,扎缝严实盖瓦泥要硬,打盖瓦泥头雄头灰要足,如用驼背灰应均匀适度,襄向一致并随瓦随襄,垄刷浆及烟子绞脖必须直顺整齐,浆色一致。

3、瓦垄应符合以下规定:

分中号垄准确,当勾垄直,瓦垄襄向基本一道瓦垄直顺无跳丝。

4、底瓦应符合以下规定:

底瓦基本平整无“侧偏”“喝风”,滴子无“到喝水”“蛐蛐窝”现象,瓦面基本无野灰。

5、捉节夹垄应符合以下规定:

瓦翘背严填实、捉节饱满、夹垄坚实、睁眼一致、下脚直顺、干净利落无“蛐蛐窝”无裂缝翘曲。

6、襄垄做法符合以下规定:

襄垄与瓦面粘结牢固无起拱、翘边、裂缝,襄垄坚实光亮下脚平顺垂直,干净利落无“蛐蛐窝”野灰现象。

屋面外观符合以下规定:

屋面当匀垄直干净美观、浆色均匀,绞脖眉子当沟刷烟子浆宽窄一致,刷齐刷严无污染,檐口勾滴横向一条线。

7、屋脊砌筑应符合以下规定:

屋脊基本平直顺整体性好,各屋脊件灰浆饱满,附件安装位置正确,摆正稳定。

(四)墙面抹灰工程

(1)基层处理:

清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物,要洒水润湿,后才进行底层抹灰作业。

(2)套方、吊直,做灰饼(打墩):

抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚板线。

可先用托线板检查墙壁面平整、垂直程度,并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm),进行挂线(称线)“打墩”(打墩的厚度应不包括面层)。

对于高级抹灰,应先将房间规方,一般可先在地面上弹出十字线作为准线,并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度,进行称线“打墩”,“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩,然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩(高低位置一般在踢脚线上口),再在墙角左右两个标准墩面之间通线,每隔1.2—1.5mm左右及在门窗阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。

(3)墙面冲筋(打栏):

待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽约30—50mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平。

冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

(4)做护角:

根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出砂浆护角,并用阴角抹子推出小圆角。

最后利用靠尺板,在阳角两边50mm以外位置,40°

斜角将多余砂浆切除、清净。

(5)抹底层灰和中层灰:

在墙体湿润的情况下抹底层灰,随刷随抹底层灰。

底层灰用1:

3:

9水泥石灰膏砂浆,厚度为5mm,待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为9mm。

若中层灰过厚,则应分遍涂抹。

然后以冲筋(打栏)为准,用压尺刮平找直,用木磨板磨平。

中层灰抹完磨平后,应全面检查其垂直直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补(或返工)处理,对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。

(6)抹罩面层

面层抹纸筋灰:

待中层灰达到七成干后(即用手按不软但有指印时),即可抹纸筋灰罩面层(如间隔时间过长,中层灰过干时,应扫水湿润),纸筋灰罩面层厚度不得大于2mm,抹灰时要压实抹平。

待灰浆稍干“收身”时(即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状),要及时压实压光,并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹灰、溜光,使面层更为细腻光滑。

窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。

纸筋灰罩面层要粘结牢固,不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象,与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。

(五)地面工程

1、墁砖地面

 

工艺流程 

基层处理→找标高、弹线→夯铺60—100mm厚三七灰土基层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护 

基层处理:

素土夯实。

找标高、弹线:

根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

弹铺砖控制线:

预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。

定位排砖,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。

铺砖:

为了找好位臵和标高,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖上。

三合土垫层做法

三合土要求选用含砂量约为20%的粘土(红土壤),一级生石灰块,熟化后进行粗筛后即可与粘土按灰4:

6的比例配合,堆沤三个月使用。

先虚铺200mm,夯实至100mm,分三次拍实,最后一遍拍打时间应在三合土

凝固结实初期进行,务必用力拍打致实,直至出面浆为止,然后用铁抹子压平抹光。

(六)木门窗工程

木装修工程:

原有板壁、木隔扇门、木隔扇窗、双开板门缺失,严格需按照图纸及甲方要求选取优质干燥杉木料制作安装。

木门窗的制作一般是集中在木工房内采用传统工艺按流水作业进行的。

木门窗的制作过程包括:

放样、配料与截料、刨料、划线、打眼、开榫与拉肩、裁口与起线、拼装、光面、堆放等。

现将手工操作要点分述如下:

a、放样

放样就是根据设计详图将门窗各部件的详细尺寸足尺划在样杆(又称样棒、数棒)上。

样杆采用松木制作,双面刨光,宽等于门窗框子梃的断面宽,长比门窗高度大200mm左右。

一根样杆可划两面。

一面划门窗的纵剖面,另一面划门窗的横剖面。

放样时,先划出门窗总高及总宽,再定出中贯档到门窗顶的距离,然后根据各剖面详图依次划各剖件的断面形状及相互关系。

样杆放好后,要经过仔细校核才能使用。

样杆是配料、截料和划线的依据,也是制作门窗过程中检查各剖件及检验成品的标准。

少量门窗的制作,可不做样杆,直接从门窗详图上计算出各部件的断面尺寸及长度。

b、配料与截料

配料是根据样杆上(或从计算得到)所示的门窗各剖件的断面和长度,计算其所需的毛料尺寸,提出配料加工单。

门窗料一般是按板方材规格料供应的,因此各部件的断面毛料尺寸应尽可能符合规格料的尺寸,以免造成浪费。

长度则按需要截配。

老虑到门窗料在制作时的刨削、拼装等损耗,各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些,具体加大量可参考如下:

1)、断面尺寸。

手工单面刨光加大1~1.5mm,双面刨光加大2~3mm;

机械加工时单面刨光加大3mm,双面刨光加5mm。

2)、长度尺寸。

门框子冒关有走头者,加长24mm;

无走头者,加长20mm。

窗框子梃加长10mm,门扇、窗冒头及窗棂加长10mm。

门扇、窗梃加长30~50mm。

配料时,应注意木材的缺陷,不要把节子留在开榫、打眼及起线的部位;

木材钝棱的边可作为裁口边;

不应采用腐朽、斜裂的木材。

截料时,要考虑锯削的损耗量(一般可按2~3mm计算),然后在木材毛料尺寸上划出截断线或锯削线,锯削时要注意木料的平直,截断时木料端头要平直。

c、刨料

刨料时,宜将纹理清晰的材面作为正面。

对于框子料,可任选一个窄面为正面;

对于扇料,可任选一个宽面为正面。

正面上要划上符号。

对于门、窗框的梃及冒头可只刨三面,不刨靠墙的一面;

门窗扇的上冒头和梃边只刨三面,靠框子的一面待安装时再进行修刨。

刨完后,应将同类型、同规格的框扇堆放在一起,上下对齐,每两个正面相合,堆垛下面垫实平整。

d、划线即根据门窗的构造要求,在每根刨好的木料上划出榫头线、榫眼线等。

划线前,要先确定哪些地方划榫头,哪些地方划榫眼,榫眼要多大、什么形式的。

榫眼的形式已在门、窗的构造和榫接

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