锅炉炉膛安全监控系统FSSS了解一下仅供参考Word格式.docx
《锅炉炉膛安全监控系统FSSS了解一下仅供参考Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉炉膛安全监控系统FSSS了解一下仅供参考Word格式.docx（32页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
MFT跳闸首出原因：
MFT信号发生后，由MFT首出逻辑记忆首出原因，并在操作员站画面上显示出来，以便运行人员快速判断故障原因。
（4）
复位MFT状态
下列条件成立时，可以复位MFT状态。
允许热态启动【操作员可手动复位】
（允许热态启动是指在发生MFT后，如果炉内工况允许直接投入燃料，就可以跳过炉膛吹扫直接复位MFT。
热态启动是循环流化床特有的一种再启动方式，在MFT发生后，由于床料中可能存有大量未燃尽的燃料，此时如果床温达到点火温度，且床料流化正常，就允许直接复位MFT）具体需以下条件都满足：
① MFT置位
② 无MFT条件
③ 燃料切除
④ 任意引风机运行
⑤ 任意一次机运行
⑥ 任意二次机运行
⑦ 任意两台流化风机机运行
⑧ 床温＞650℃
炉膛吹扫结束【逻辑自动复位】
7.7.2.
锅炉跳闸（BT）
锅炉跳闸是指锅炉的安全运行条件不满足，需要立即停炉。
对于循环流化床，MFT切断燃料后并不一定停止锅炉内的燃烧工况，大量未燃尽的燃料会随着物料循环持续燃烧，只有跳闸一次风机和二次风机，停止床料流化，同时切断所有燃料才能最大程度降低燃烧率。
BT跳闸条件：
以下条件任一：
① 炉膛压力高三值
② 炉膛压力低三值
③ 给水流量过低
④ 主蒸汽压力高
⑤ 引风机全停（脉冲）
⑥ 一次风机全停（脉冲）
⑦ 二次风机全停（脉冲）
⑧ 高压流化风机全停（脉冲）
⑨ 给水泵全停
⑩ 主汽压力高
⑪ 流化风量低（任一回料器高压流化风流量低低）
⑫ 蒸汽阻塞
⑬ DCS
电源失电报警
⑭ 中间点温度高（缺测点）
⑮ 过热器出口温度高
⑯ 再热器出口温度高
⑰ 储水罐液位高高
⑱ 手动跳闸
BT跳闸设备：
① 触发MFT跳闸回路
② 跳闸一次风机
③ 跳闸二次风机
④ 跳闸汽轮机
⑤ 关闭过热器减温水总电动门
⑥ 关闭过热器各级（I/II/III）减温水母管电动门
⑦ 关闭过热器启动减温水电动阀
⑧ 关闭再热器减温水总电动门
⑨ 关闭事故减温水母管电动门
⑩ 关闭微调减温水母管电动门
BT跳闸首出原因：
BT信号发生后，由BT首出逻辑记忆首出原因，并在操作员站画面上显示出来，以便运行人员快速判断故障原因。
复位BT状态：
当BT的触发条件不存在时，操作员可以手动复位BT状态。
7.7.3.
炉膛吹扫
MFT后，如果允许热态启动条件不满足，就必须进行炉膛吹扫，吹扫成功复位MFT状态。
炉膛吹扫允许条件
以下条件都满足：
④ 任意引风机运行
⑤ 任意一次风机运行
⑥ 任意二次风机运行
⑦ 任意两台流化风机运行
⑧ 锅炉总风量＞30％
⑨ 床下油泄漏试验完成
⑩ 床上油泄漏试验完成
炉膛吹扫步骤
炉膛吹扫条件均成立后，操作员发出炉膛吹扫指令，炉膛吹扫程序开始计时，吹扫时间规定为5分钟。
在炉膛吹扫过程中，如果任意吹扫条件失去，就会中断炉膛吹扫程序。
炉膛吹扫计时完成后将置位炉膛吹扫结束标志，MFT复位指令。
7.7.4.
床下油燃烧器
床下油泄漏试验
在投入床下启动油枪之前，需要对床下油管路进行油泄漏试验。
床下油泄漏试验由操作员手动启动。
床下油泄漏试验程序将自动控制床下油母管进油快关阀，按步骤完成床下油泄漏试验。
床下油泄漏试验启动条件
下列条件均成立后，允许启动床下油泄漏试验程序。
在油泄漏试验过程中，如果任意启动条件失去，将置位床下油泄漏试验失败标志。
①
所有床下启动油枪（风道油枪）进油气动阀关到位
②
#1炉风道进油母管压力>
3.5MPa
③
总风量>
25%BMCR
④
一次风流量大于临界流化风量
⑤
仪表气源正常（无测点）
⑥
床下油泄漏试验完成标志不存在
⑦
床下油泄漏试验失败标志不存在
⑧
床下油泄漏试验停止信号不存在
床下油泄漏试验停止条件
失去任意床下油泄漏试验启动条件后，停止床下油泄漏试验。
床下油泄漏试验停止时，将联锁关风道油枪母管进油气动快关阀。
床下油泄漏试验步骤
床下油母管憋压试验是针对床下启动油枪进油阀的泄漏试验，为了对床下油母管充压，打开风道油枪母管进油气动快关阀。
保持进油快关阀开状态10秒，而后关闭。
如果此时床下油母管压力大于3.5MPa，就置位床下油管路打压成功标志，反之将置位床下油泄漏试验失败标志。
床下油管路打压成功后，程序将记录此时的床下油母管压力，而后保持床下油母管当前状态2分钟。
在计时过程中，将之前记录的床下油母管压力减去现在的床下油母管压力，如果差值大于0.3MPa，就置位床下油泄漏试验失败标志。
计时结束时如果油压差值正常，就置位床下油泄漏试验完成标志。
（5）
复位床下油泄漏试验
以下任意条件成立都会复位床下油泄漏试验完成标志。
① 床下油泄漏试验失败
② 任意床下启动油枪进油阀开到位（脉冲）
③ 床下油泄漏试验停止按钮
④ MFT置位（脉冲）
（6）
床下启动油OFT
床下启动油OFT监视床下启动油枪的公共跳闸条件，当床下启动油OFT置位时，跳闸床下所有启动油枪，并关闭床下油母管进油快关阀和回油快关阀。
（7）
下列任意条件成立，置位床下启动油OFT标志。
OFT条件均不成立时，允许复位床下启动油OFT标志。
① MFT置位
② 任意床下油枪进油阀非关且床下油母管压力低低（延时2秒）
③ 任意床下油枪进油阀非关且床下油母管进油快关阀非开
④ 任意床下油枪进油阀非关且床下油母管回油快关阀非开
⑤ 床下启动油OFT按钮信号
（8）
床下油母管进油快关阀
床下油母管进油快关阀在床下油泄漏试验时将根据试验步骤自动开关，其它时候都采用手动操作模式。
当所有床下油枪进油阀都关到位时，允许发出开阀指令。
当床下启动油OFT置位且未在床下油泄漏试验过程中时，强制关阀门。
（9）
床下油母管回油快关阀
床下油母管回油快关阀采用手动操作模式。
当所有床下油枪回油阀都关到位时，允许发出开阀指令。
当床下启动油OFT置位（脉冲）时，强制关阀门。
（10）
床下启动油枪系统控制
床下启动油枪布置在床下两个风道燃烧器中，每个风道燃烧器布置两套油枪，油枪采用中心回油机械雾化方式。
每套油枪包含独立火检、打火装置、执行机构、进油吹扫阀、回油吹扫阀、进油阀和回油阀等设备。
油枪控制逻辑包括：
控制模式选择、点火顺控、吹扫顺控和保护跳闸功能。
（11）
床下启动油枪跳闸条件
下列任意条件成立，置位床下启动油枪跳闸标志，当跳闸条件均不成立时，允许复位床下启动油枪跳闸标志
床下启动油枪进油阀非关（延时10秒）且火检无火
床下启动油OFT置位
床下启动油枪火检故障（模拟量品质）
床下启动油枪吹扫顺控失败
床下启动油枪点火顺控失败
床下启动油枪跳闸按钮信号
点火控制柜电源异常
（12）
床下启动油枪控制模式
床下启动油枪控制模式有就地控制、远方手动、远方自动。
正常点火前，应该使用远方自动模式，在调试或需要手动控制时，可以使用就地控制模式或者远方手动模式。
点火顺控和吹扫顺控只能在远方自动模式下使用，在点火顺控或吹扫顺控进行中禁止切换控制模式。
在就地控制和远方手动模式时，保护跳闸依然可以动作油枪设备。
当在远方手动模式时，并且下列条件均不成立，允许切换为就地控制模式。
跳闸床下启动油枪标志存在
无就地控制请求信号（来自点火柜）
（13）
床下启动油枪点火顺控
点火顺控逻辑控制点火枪、打火装置、执行机构、油枪进油阀和回油阀按步骤动作，完成自动点火功能。
下列条件均成立，允许投入床下启动油枪点火顺控：
控制模式为远方自动
床下启动油枪无正在点火信号
床下启动油枪入口风门在点火位置或同侧床下油枪已经着火
床下油母管压力不低
首只床下启动油枪点火失败信号不存在【任意油枪点火失败&
火检全无火】
床下油母管进油快关阀开到位
床下启动油枪进油吹扫阀关到位
床下启动油枪回油吹扫阀关到位
⑨
油枪正在吹扫信号不存在
⑩
跳闸床下启动油枪信号不存在
床下启动油枪点火顺控步骤
床下启动油枪点火顺控分为三步，只有收到对应的步骤反馈后，才能进行下一步骤，第三步的反馈将置位床下启动油枪点火完成标志。
任意步骤的动作超时都会置位点火顺控失败标志。
① 步骤1:
插入点火枪，反馈为“风道点火枪进到位”。
插入点火枪指令发出后延时15秒，退点火枪；
② 步骤2:
点火枪打火，反馈为“点火控制柜正在点火”。
点火枪打火时间由DCS控制；
③ 步骤3:
开进油阀和回油阀，反馈为进油阀和回油阀开到位。
（14）
床下启动油枪吹扫顺控
吹扫顺控逻辑控制点火枪、打火装置、执行机构、进油吹扫阀和回油吹扫阀按步骤动作，完成自动吹扫功能。
吹扫顺控在油枪熄火时自动启动，或由操作员在远方自动模式下手动启动，但在MFT等异常工况时不启动。
下列任意条件成立，跳闸床下启动油枪吹扫顺控。
① 油枪停止吹扫按钮（远方自动模式）
② 吹扫顺控失败
③ 点火控制柜电源异常
④ MFT置位
⑤ 吹扫顺控完成
床下启动油枪吹扫请求
床下启动油枪熄火后自动触发油枪吹扫顺控。
当在远方自动模式时打开油枪进油阀，就置位床下启动油枪需要吹扫标志。
床下启动油枪吹扫成功后复位床下启动油枪需要吹扫标志。
床下启动油枪吹扫顺控允许
下列条件均成立后，允许启动油枪吹扫顺控逻辑。
① 床下启动油枪吹扫顺控跳闸条件不存在
② 控制模式为远方自动
③ 床下启动油OFT置位（5秒脉冲）不存在
床下启动油枪吹扫顺控步骤
床下启动油枪吹扫顺控分为五步，只有收到对应的步骤反馈后，才能进行下一步骤，第五步的反馈将置位床下启动油枪吹扫顺控完成标志。
任意步骤的动作超时都会置位吹扫顺控失败标志。
关进油阀和回油阀，反馈为进油阀和回油阀关到位。
④ 步骤4:
开进油吹扫阀和回油吹扫阀，反馈为进油吹扫阀和回油吹扫阀开到位。
⑤ 步骤5:
保持当前状态3分钟，关进油吹扫阀和回油吹扫阀，反馈为进油吹扫阀和回油吹扫阀关到位。
7.7.5.
床上油燃烧器
床上油枪系统控制
在投入床上启动油枪之前，需要对床上油管路进行油泄漏试验。
床上油泄漏试验可以由操作员手动启动。
床上油泄漏试验程序将自动控制床上油母管进油快关阀和回油快关阀，按步骤完成床上油泄漏试验。
床上油泄漏试验启动条件
下列条件均成立后，允许启动床上油泄漏试验程序。
在油泄漏试验过程中，如果任意启动条件失去，将置位床上油泄漏试验失败标志。
① 所有床上启动油枪进油阀关到位
② 床上进油母管压力>
③ 总风量>
④ 床上油泄漏试验完成标志不存在
⑤ 床上油泄漏试验失败标志不存在
⑥ 床上油泄漏试验停止按钮信号不存在
床上油泄漏试验停止条件
失去任意床上油泄漏试验启动条件后，停止床上油泄漏试验。
床上油泄漏试验停止时，将联锁关所有床上油母管阀门。
床上油泄漏试验步骤
① 床上油母管憋压试验
床上油母管憋压试验是针对床上启动油枪进油阀、床上油母管回油快关阀的泄漏试验。
泄漏试验开始时，立即置床上油母管回油调节阀全开位置。
为了对床上油母管冲压，打开床上油母管进油快关阀，保持快关阀开状态30秒，而后关闭。
如果此时床上油母管压力大于3.5MPa，就置位床上油管路打压成功标志，反之将置位床上油泄漏试验失败标志。
床上油管路打压成功后，程序将记录此时的床上油母管压力，而后保持床上油母管当前状态2分钟。
在计时过程中，将之前记录的油压值减去现在的油压值，如果差值大于0.3MPa，置位床上油泄漏试验失败标志。
计时结束时如果油压差值正常，就置位床上油泄漏试验第二步开始标志。
② 床上油泄漏试验第二步
床上油母管憋压试验成功后，为了对床上油母管进油快关阀做泄漏试验，将开始床上油泄漏试验第二步，开始时，先进行床上油母管泻压。
打开床上油母管回油快关阀，泻压60秒后关闭床上油母管回油快关阀，阀门到位后记录此时的床上油母管压力，保持床上油母管当前状态2分钟。
在计时过程中，将现在的油压值减去之前记录的油压值，如果差值大于0.3MPa，置位床上油泄漏试验失败标志。
计时结束时如果油压差值正常，就置位床上油泄漏试验完成标志。
床上油泄漏试验失败条件
① 任意床上启动油枪进油阀开到位（脉冲）
② 床上油泄漏试验停止按钮
③ MFT置位（脉冲）
床上启动油OFT
床上启动油OFT监视床上启动油枪的公共跳闸条件，当床上启动油OFT置位时，跳闸床上所有启动油枪，并关闭床上油母管进油快关阀和回油快关阀。
下列任意条件成立，置位床上启动油OFT标志。
OFT条件均不成立时，允许复位床上启动油OFT标志：
② 任意床上油枪进油阀非关且床上启动油母管压力低低（延时2秒）
③ 任意床上油枪进油阀非关且床上油母管进油快关阀非开
④ 床上启动油OFT按钮信号
床上油母管进油快关阀
床上油母管进油快关阀在床上油泄漏试验时将根据试验步骤自动开关，其它时候都采用手动操作模式。
当所有床上油枪进油阀都关到位时，允许发出开阀指令。
当床上启动油OFT置位且未在床上油泄漏试验过程中时，强制关阀门
床上油母管回油快关阀
床上油母管回油快关阀在床上油泄漏试验时将根据试验步骤自动开关，其它时候都采用手动操作模式。
当床上启动油OFT置位（脉冲）且未在床上油泄漏试验过程中时，强制关阀门。
床上启动油枪控制
床上启动油枪是指装有点火器和火检的床上油枪，每套油枪包含独立火检、打火装置、执行机构、进油阀和吹扫阀等设备。
油枪控制逻辑包括控制模式选择、点火顺控、吹扫顺控和保护跳闸功能：
床上启动油枪跳闸条件
下列任意条件成立，置位床上启动油枪跳闸标志，当跳闸条件均不成立时，允许复位床上启动油枪跳闸标志。
① 床上启动油枪进油阀非关（延时10秒）且火检无火
② 床上启动油OFT置位
③ 床上启动油枪火检故障（模拟量品质）
④ 床上启动油枪点火顺控失败
⑤ 床上启动油枪吹扫顺控失败
⑥ 床上启动油枪跳闸按钮信号
⑦ 点火柜电源异常
床上启动油枪控制模式
床上启动油枪控制模式有就地控制、远方手动、远方自动。
① 跳闸床上启动油枪标志存在
② 无就地控制请求信号（来自点火柜）
床上启动油枪点火顺控
点火顺控逻辑控制点火枪、打火装置、执行机构、油枪进油阀按步骤动作，完成自动点火功能。
下列条件均成立，允许投入床上启动油枪点火顺控。
床上启动油枪无正在点火信号
床上油母管压力不低
床上油母管进油快关阀开到位
床上油母管回油快关阀开到位
床上启动油枪吹扫阀关到位
跳闸床上启动油枪信号不存在
床上启动油枪点火顺控分为四步，只有收到对应的步骤反馈后，才能进行下一步骤，第四步的反馈将置位床上启动油枪点火完成标志。
进油枪，反馈为油枪进到位；
插入点火枪，反馈为点火枪进到位。
点火枪打火，反馈为点火枪正在打火。
点火枪打火时间由DCS控制
开进油阀反馈为进油阀开到位。
床上启动油枪吹扫顺控
吹扫顺控逻辑控制点火枪、打火装置、执行机构、吹扫阀按步骤动作，完成自动吹扫功能。
下列任意条件成立，跳闸床上启动油枪吹扫顺控。
油枪停止吹扫按钮（远方自动模式）
吹扫顺控失败
点火柜失电
MFT置位
吹扫顺控完成
床上启动油枪吹扫请求
床上启动油枪熄火后自动触发油枪吹扫顺控。
当在远方自动模式时打开油枪进油阀，就置位床上启动油枪需要吹扫标志。
床上启动油枪吹扫完成信号存在时，复位床上启动油枪需要吹扫标志。
床上启动油枪吹扫顺控允许
床上启动油枪吹扫顺控跳闸条件不存在
床上启动油OFT置位（5秒脉冲）不存在
床上启动油枪吹扫顺控分为六步，只有收到对应的步骤反馈后，才能进行下一步骤，第六步的反馈将置位床上启动油枪吹扫顺控完成标志。
插入点火枪和油枪，反馈为点火枪和油枪进到位。
关进油阀，反馈为进油阀关到位。
开吹扫阀，反馈为吹扫阀开到位。
保持当前状态3分钟，关吹扫阀，反馈为吹扫阀关到位。
⑥ 步骤6:
退油枪，反馈为油枪退到位。
7.7.6.
中心给料机
中心给料机启动条件：
① 中心给料机允许远控
② 无中心给料机跳闸条件
③ 称重给煤机已运行
④ 中心给料机润滑油泵运行且无故障
⑤ 无润滑油油位低报警
中心给料机跳闸条件：
① MFT
② 称重给煤机停运
③ 中心给料机电机故障
④ 中心给料机变频器故障
⑤ 中心给料机润滑油泵故障
⑥ 中心给料机润滑油位过低报警
7.7.7.
给煤机
给煤机启动条件：
下列条件均成立，允许启动给煤机。
① 称重给煤机允许远操
② 给煤机跳闸条件不存在
③ 床温大于650
④ 播煤风风压高
⑤ 给煤机出口挡板开到位
给煤机跳闸条件：
下列任意条件成立，跳闸给煤机:
① 给煤机对应的给煤口播煤风量低（延时10秒）
② 给煤机密封风压力低（延时10秒）
③ MFT置位
④ 给煤机出口闸板门关
⑤ 给煤机煤仓出口堵煤
⑥ 给煤机超温报警
⑦ 给煤机出口堵煤
⑧ 给煤机皮带跑偏
⑨ 投煤温度不满足
当有启动油枪着火时，床温低于600℃，不允许投煤。
当没有启动油枪着火时，床温低于650℃，不允许投煤。
床温界限可以根据实际的煤质特性做调整，原则是保证投入的煤能顺利燃烧。
同时允许投煤的床温不应低于NFPA（美国消防协会）规定的最低值480℃；
7.7.8.
一次风机A
允许启（工频）：
① 任意一台引风机运行
② 任意一台二次风机运行
③ 任意两台高压流化风机运行
④ #1炉一次风机A轴承温度正常（前、后轴承温度相“与”）
⑤ #1炉一次风机A电机轴承温度正常（前、后轴承温度相“与”）
⑥ #1炉一次风机A电机定子绕组温度正常（所有温度“与”）
⑦ #1炉一次风机A润滑油进口压力正常（无低、低低、高）
⑧ #1炉一次风机A润滑油过滤器前后差压正常
⑨ #1炉一次风机A润滑油进口油量正常
⑩ #1炉一次风机A润滑油进口油温正常
⑪ #1炉一次风机A润滑油箱液位正常
⑫ #1炉一次风机A入口电动调节挡板关
⑬ #1炉一次风机A出口电动挡板全关（开度＜5%）
⑭ #1炉一次风机A工频状态
⑮ #1炉一次风机A无故障（无以下信号：
一次风机A保护动作、一次风机A装置失电、一次风机A控制回路断线/电源消失、一次风机A过负荷报警、一次风机A弹簧未储能、一次风机A交流小空开跳闸、一次风机A触头温度高）
⑯ 床下点火器一次风电动调节阀在启动位（均大于10%）
保护停：
以下条件任一满足：
① #1炉一次风机A轴承温度高高（前、后轴承温度相“或”）
② #1炉一次风机A电机轴承温度高高（前、后轴承温度相“或”）
③ #1炉一次风机A电机定子绕组温度高高（UVW3相3取2后相“或”）
④ #1炉一次风机A运行30S后，风机轴承振动大（前后轴承“或”，X向Y“或”）
⑤ BT
⑥ 一次风机A润滑油进口压力低低
⑦ 一次风机A润滑油进口油量低且轴承温高
⑧ 一次风机A润滑油站油泵全停（延时3s）
⑨ 一次风机A启动30s出口电动挡板关
允许启（变频）：
允许启：
⑥ #1炉一次风机A电机定子绕组温度正常
⑭ #1炉一次风机A不在工频状态
一次风机A保护动作、一次风机A装置失电、一次风机A控制回路断线/电源消失、一次风机A过负荷报警、一次风机A弹簧未储能、一
升级会员 